第1篇 液氯安全管理標準

1 目的

為了切實加強液氯安全管理,確保安全生產,根據(jù)《氯氣安全規(guī)程》、《工作場所安全使用化學品規(guī)定》、《危險化學品安全管理條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等有關法律、法規(guī)規(guī)定,結合pvc項目實際,特制定本標準。

2 適用范圍

本標準適用于pvc項目生產、經營、運輸、貯存、使用液氯或氯氣的安全管理,液氯充裝見《液氯鋼瓶(罐車)充裝管理標準》。

3 管理要求

3.1在生產、經營、運輸、貯存、使用氯氣過程中,必須嚴格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》、《工作場所安全使用化學品規(guī)定》、《危險化學品安全管理條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等有關的法律、法規(guī)、標準和規(guī)范,以及pvc項目有關的規(guī)程和制度。

3.2氯氣生產、使用的新建、擴建、改建項目必須向公安、衛(wèi)生、環(huán)保和安全監(jiān)督管理部門申報,獲得批準后方可建設。

3.3氯氣生產、使用的廠房、庫房建筑必須符合《建設設計防火規(guī)范》的規(guī)定。

3.4氯氣生產、使用場所的衛(wèi)生和環(huán)境條件應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中有關規(guī)定。

3.5液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)為特種作業(yè)人員,必須持《特種作業(yè)操作證》方可上崗操作。

3.6氯氣生產、使用、貯存、運輸車間(部門)負責人(含技術人員),應熟練掌握工藝過程和設備性能,并能正確指揮事故處理。

3.7從事氯氣生產、使用、貯存、運輸?shù)墓芾砑安僮魅藛T,應懂得氯氣物理化學性質、中毒原理、急救方法,并掌握急救器材的正確使用方法。

3.8氯氣生產、使用、貯存、運輸現(xiàn)場,應配備足量的搶修防護器材,并定期檢查和保養(yǎng)。

3.9氯氣生產、使用、貯存等廠房結構,采用機械通風,但不宜使用循環(huán)風。

3.10液氯儲槽區(qū)應配套事故氯氣吸收處理裝置。

3.11生產、使用氯氣的作業(yè)場所應設置氯氣泄漏報警儀,空氣中氯氣含量最高容許濃度為1mg/m3。

3.12液氯、氯氣管道的設計、制造、安裝,必須符合《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定。

3.12.1氯氣系統(tǒng)管道必須完好,連接緊密,無泄漏;

3.12.2氯氣設備和管道外的連接墊料應選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等,嚴禁使用橡膠墊;

3.12.3定期清除滯留在設備和管道內的反應生成物,消除堵塞;

3.12.4氯氣設備中,應使用與氯氣不發(fā)生化學反應的潤滑劑;

3.12.5液下泵、貯罐等必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。安全裝置必須保持靈敏、好用。

3.13設備管道檢修時,必須執(zhí)行相關安全作業(yè)管理制度、檢維修管理制度。

3.14液氯鋼瓶的管理,執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關規(guī)定。

3.15銷售液氯時要向用戶提供化學品安全技術說明書。

3.16不得向未取得危險化學品經營許可證的單位或者個人銷售液氯。

4 液氯的安全使用

4.1pvc項目新液氯用戶,須經安全環(huán)保部審核確認符合安全使用條件方可供氯,氯氣供應部門應當建立供應臺帳,用戶不得任意將液氯鋼瓶自行轉讓他人使用。

4.2液氯鋼瓶使用時應臥式放置,兩瓶閥連線與地面垂直,用上面的閥為氣相氯氣,用下面的閥為液態(tài)氯氣,鋼瓶須牢靠定位。

4.3使用鋼瓶時,必須有稱重?器,使用前和使用結束后均應登記重量,瓶內液氯不能用盡,應保留5kg以上的余氯。使用氯氣系統(tǒng)應裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時,應采取硅油隔離措施)、調節(jié)閥等裝置。操作中保持鋼瓶內壓力大于使用側壓力。

4.4嚴禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5℃以下的溫水加熱。

4.5嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應的物品放在鋼瓶附近。

4.6鋼瓶與反應器之間應設置截止閥、止逆閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。水處理用氯應在鋼瓶和水管之間設置安全、可靠的加氯設施。

4.7連接使用裝置的金屬軟管應經耐壓試驗合格,如果用紫銅管應預先經過退火處理。

4.8不得將鋼瓶設置在樓梯、人行道口和通風系統(tǒng)吸氣口等場所。

4.9應有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。

4.10開啟瓶閥要緩慢操作,關閉時不能用力過猛或強力關閉。

4.11鋼瓶出口端應設置針型閥調節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調節(jié)。

4.12作業(yè)結束后必須立即關閉瓶閥。

4.13使用液氯鋼瓶處應有遮陽棚等,鋼瓶不得露天曝曬。

4.14空瓶返回時,應保證安全附件齊全。

4.15燒堿分廠每月對到期待檢鋼瓶進行統(tǒng)計,并進行處理。

5 液氯的貯存安全

5.1液氯鋼瓶的貯存安全

5.1.1鋼瓶禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放,必須貯存在專用庫房內。

5.1.2空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,并不得與其它氣瓶混放,嚴禁同室存放其它危險物品。

5.1.3重瓶存放期不得超過三個月。

5.1.4應橫向臥放,防止?jié)L動,并留出吊運間距和通道(至少1.5米)。存放高度不得超過兩層。

5.1.5倉庫內鋼瓶瓶嘴嚴禁靠墻,且瓶嘴一律朝同一方向。

5.1.6倉庫內應放置防毒面具和滅火器材。

5.1.7保管員每天對庫內存放的液氯重瓶進行檢查,采用摸(摸每一只鋼瓶外表溫度是否升高)、聽(聽每一只鋼瓶是否有泄漏的異常聲響)、嗅(聞一下庫內是否有氯氣味),庫內要建立《安全檢查記錄本》,每一次檢查要詳細記錄。

5.2液氯罐車的貯存安全

液氯罐車應停放在遮陽處,避免曝曬,防止壓力異常升高。

5.3液氯鋼瓶的裝卸安全

5.3.1液氯鋼瓶的裝卸必須在有資質的裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。

5.3.2鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈,嚴禁撞擊。

5.3.3鋼瓶裝卸時,應采用起重機械,起重量應大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

5.3.4起重機械的卷揚機構要采用雙制動裝置,使用前必須進行檢查,確保正常。

5.3.5夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。

5.4液氯貯罐的使用安全

5.4.1貯罐輸入或輸出管道,應設置雙閥,定期檢查,確保正常。

5.4.2貯罐的貯存量不得超過貯罐容積的80%。

5.4.3貯罐設置的安全要求

5.4.3.1在貯罐20m以內,嚴禁堆放易燃和可燃物品;

5.4.3.2液氯貯罐基礎每兩年檢測一次,發(fā)現(xiàn)基礎下沉必須及時處理;

5.4.3.3貯罐區(qū)應設置安全標志,配備相應的搶修器材,有效防護用具及消防器材;

5.4.3.4貯罐應定期檢驗。

5.5液氯鋼瓶發(fā)貨管理

5.5.1液氯購貨單位必須提供《液氯購買證》或《液氯準購證》、《安全生產許可證》或《安全經營許可證》及《營業(yè)執(zhí)照》等復印件,由燒堿分廠負責建檔、備查。

5.5.2通過公路運輸液氯鋼瓶的液氯用戶必須提供《劇毒化學品公路運輸通行證》復印件,由燒堿分廠負責建檔、備查。

5.5.3燒堿分廠發(fā)貨前,應對運輸單位、運輸車輛的資質和駕駛員、押運員的從業(yè)資質進行審核查驗。危險化學品運輸企業(yè)必須提供“四證”的復印件(即《道路運輸經營許可證》、《道路運輸許可證》、《駕駛員從業(yè)資格證》、《道路危險貨物運輸操作證》,燒堿分廠負責建檔(包括記錄臺帳、資質復印件等)、備查。

5.5.4pvc項目負責送貨的,《劇毒化學品公路運輸通行證》由燒堿分廠負責申辦和建檔。

5.5.5審查合格的運輸單位,燒堿分廠根據(jù)車輛行駛證核定的載重量予以發(fā)貨,絕不允許超過核載量,同時,每次液氯運輸量不得超過10噸。

5.5.6燒堿分廠保管員發(fā)貨時,應再復稱,并做好記錄。

5.5.7燒堿分廠保管員負責檢查運輸液氯鋼瓶的車輛是否配備了滅火器、竹簽、木塞、鉛封等堵漏搶險器材和防毒面具等搶險防護器材;是否配備了木楔、鋼纜或鋼索等系固工具;要檢查危險化學品警示燈具、標志是否齊全;檢查危險化學品告示牌和“毒”、“爆”文字是否清晰;否則,不予發(fā)貨。

5.5.8液氯鋼瓶裝車時,只允許單層放置,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。

5.5.9液氯鋼瓶按要求裝上車后,應用木楔塞緊,防止上路后前后滾動;

然后用鋼纜或鋼索拴牢,防止上下坡時,因鋼瓶后壓或前擠而發(fā)生事故;車后擋板掛鉤要拴牢。

5.5.10司機和保管員共同檢查確認套圈、瓶帽、系固牢靠后,雙方在《瓶裝液氯發(fā)運記錄》上簽字。

6 液鋼瓶采購要求

6.1生產技術部根據(jù)生產需要,提供液氯鋼瓶的采購計劃。

6.2采購部門負責液氯鋼瓶的采購,采購時必須查驗液氯鋼瓶生產廠家的資質(包括生產許可證和其他有關證明),查驗液氯鋼瓶是否有檢驗機構的檢驗合格證。

6.3設備部負責液氯鋼瓶的質量驗收(包括液氯鋼瓶實物和技術資料的驗收),并負責建檔登記。

6.4設備部負責新購進鋼瓶的質量再檢驗,合格后登記在冊并投入使用。

7 本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第2篇 液氯包裝崗位安全管理規(guī)定

第1條 氯屬于ⅱ級(高度危害)物質,直接接觸氯氣生產、儲存、運輸?shù)茸鳂I(yè)人員,必須經專業(yè)培訓,考試合格,方可上崗操作。

第2條 氯氣生產、儲存、運輸?shù)痊F(xiàn)場,應配備搶險器材,如六角螺帽、專業(yè)扳手、手錘、竹簽、木塞等有效的防護用具及消防器材,如過濾式防毒面具、隔離式防毒面具、防護服、防護手套、防護靴等。

第3條 定期清理滯留在反應設備和管道內的反應生成物,消除堵塞。

第4條 生產氯氣的車間(作業(yè)場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1㎎∕㎡.

第5條 充裝的液氯鋼瓶,必須執(zhí)行《氣瓶安全檢測規(guī)定》

第6條 設備、管道檢修時,必須切斷物料來源和傳動設備電源,,然后泄壓,放盡物料,進行氣體置換后,取樣分析氣體合格,方可操作。操作時應有專人監(jiān)護。需動火時,必須事前辦理動火手續(xù)。

第7條 液氯的充裝壓力不得超過1.1mpa。

第8條 嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應的物品放在鋼瓶的附近。

第9條 應采用經過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應經耐壓試驗合格。

第10條 開啟瓶閥要緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。

第11條 液氯鋼瓶的充裝安全應遵守如下規(guī)定:

1. 充裝前要校準計量衡器,檢查臺面和計量杠桿。充裝用的?器每三個月檢定一次,確保準確。

2. 充裝前必須有專人對鋼瓶進行全面檢查,確認無缺陷和異物,方可充裝。

3. 鋼瓶充裝系數(shù)為1.25㎏∕l,嚴禁超裝。

4. 充裝后的鋼瓶必須復驗充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量得1%。復磅時應換人換衡器。

5. 充裝后的重量均應登記,作為使用期中的跟蹤檔案。

6. 出庫前應有產品合格證。合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復磅人姓名或代號。

7. 鋼瓶有以下情況時不得充裝:

① 漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。

② 鋼印標記不全或不能識別。

③ 新瓶無合格證。

④ 超過技術檢驗期限。

⑤ 安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

⑥ 瓶閥和后封頭絲堵上緊后,螺口外漏不足三扣。

⑦ 瓶體溫度超過40℃時。

⑧ 液氯鋼瓶外觀有嚴重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。

第11條液氯鋼瓶的儲存安全應遵守如下規(guī)定:

1. 鋼瓶禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放,必須儲存在專用庫房內。

2. 空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。

3. 每天包裝完的重瓶不允許放在現(xiàn)場,必須要求司機拉走。

4. 充裝量為500㎏和1000㎏的重瓶,應橫向臥放,防止?jié)L動,并留出吊運間距和通道。存放高度不得超過兩層。

第12條 液氯鋼瓶的運輸安全應遵守如下規(guī)定:

1. 鋼瓶裝卸、搬運時必須戴好瓶帽、防震圈、嚴禁撞擊。

2. 充值量為50㎏的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運時,應加以固定。

3. 充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶裝卸時,應采取起重機械,起重量應大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

4. 起重機械的卷揚機要采用雙制動裝置,使用前必須進行檢查,確保正常,嚴禁外來人員動用起重機械,每天使用完起重機械必須斷電后方可離崗。

5. 夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。

第13條 液氯充裝過程中的泄露應急措施:

1. 液氯鋼瓶泄露時,嚴禁想瓶體噴水,應立即轉動氣瓶,使泄露部位朝上,位于氯的氣相空間。

2. 瓶閥密封填料泄露時,應查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽;瓶閥出口泄露時,應查瓶閥是否關緊或關緊瓶閥,或用銅螺帽密封瓶閥口。

3. 瓶體泄露點為空洞時,可使用竹簽、木塞、止漏器堵漏處理。