防治煤與瓦斯突出防突管理辦法
水城縣禹舉明煤礦
防治煤與瓦斯突出管理辦法
水城縣禹舉明煤礦
二○一四年六月二十二日
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機電礦長:
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措施名稱:
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一、前言
為了切實貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,實現(xiàn)礦井生產(chǎn)安全高效,規(guī)范防突現(xiàn)場操作、管理,防止突出重大事故發(fā)生,特制定《水城縣禹舉明煤礦防治煤與瓦斯突出管理制度》,以下簡稱本制度,請各單位認真對照執(zhí)行。
若本制度與國家法律、法規(guī)或主管部門要求有沖突時,以國家法律、法規(guī)或主管部門要求為準。
本制度經(jīng)會審簽字后即生效,若本制度與礦各種規(guī)定、處罰條例在防突方面有沖突時,以本制度規(guī)定的為準。
水城縣禹舉明煤礦
二○一四年六月二十二日
二、突出危險性預測、效果檢驗現(xiàn)場操作管理規(guī)定
1、防突員必須按規(guī)定進行煤與瓦斯突出危險性預測(效果檢驗)工作。各級管理人員、安監(jiān)員應依照本管理規(guī)定嚴格監(jiān)督和檢查。
2、防突員入井前要檢查儀器、儀表是否正常、完好、齊全。配件不齊、未蓋接口蓋不準入井。否則,罰款100元/次。
3、防突采、掘工作面的預測、效果檢驗孔、排放孔以及各種瓦斯地質(zhì)探孔等必須有原始記錄和書面報告單,記錄不清楚或無記錄的,視情況對責任人罰款50~100元/次。
4、防突員進入工作地點要全面檢查安全設施、瓦斯和支護狀況,凡瓦斯超限、探頭不到位、無防塵噴霧、無壓風、迎頭空頂、空幫等不準進行預測或效果檢驗作業(yè)。
5、預測鉆孔由防突隊安排專人嚴格按照措施要求施工,鉆孔應盡量布置在軟分層中,開孔時應先用手鎬在開孔處鑿孔,深度至少0.1m以上,以保證鉆孔能準確定位。若不按設計要求隨意開孔,造成預測數(shù)據(jù)失真或鉆孔控制范圍不能符合措施要求的,必須重新測定,并罰預測人員100元/次,罰防突隊長200元/次。
6、采用鉆屑指標法預測時,必須在規(guī)定深度起點0.5m后,在勻速鉆進過程中取煤樣。取樣時,邊取邊篩,每個煤樣裝入煤樣瓶時,應用篩邊刮平,保證煤樣充足,然后再將煤樣瓶裝入煤樣罐,擰緊煤樣罐蓋。
7、在孔口取煤樣同時啟動秒表,待秒表走到取樣時間(通常為1~2分鐘),立即一手按采樣鍵同時一手擰緊煤樣罐排氣閥。不得停秒表后再擰排氣閥(或按采樣鍵)。輸入儀器取樣時間必須與實際取樣時間一致,不允許用手表代替秒表取樣測試。
8、防突員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,熟練掌握操作技能。
9、防突員測定數(shù)據(jù)后要及時匯報礦調(diào)度室和總工程師,并認真填寫防突牌板,防突牌板懸掛距迎頭不大于50米,內(nèi)容填寫必須清晰、整潔,詳細反映測定位置、數(shù)值、限掘距離等。若不按此規(guī)定執(zhí)行的,對防突員罰款100元/次。
10、防突員必須根據(jù)防突測定結果,懸掛好限掘牌。限掘牌必須懸掛在當班測定位置,并用紅漆在巷道做好標記,否則罰當班防突員100元/次。
11、嚴禁隨意挪動限掘牌,因改棚或其他特殊原因必須挪動時,要及時恢復原位,否則罰100元/次。
12、防突測定數(shù)據(jù)必須準確,嚴禁弄虛作假,嚴禁假檢、漏檢或虛報數(shù)據(jù),否則,一經(jīng)查實對防突員罰款200元/次。
三、防突預測(效檢)指標及報告單送審管理辦法
1、防突鉆孔施工完畢,防突員在現(xiàn)場向調(diào)度室和總工程師匯報當班防突鉆孔施工情況,主要內(nèi)容包括:鉆孔個數(shù)、鉆孔深度、預測指標、超標鉆孔及異?,F(xiàn)象鉆孔的具體情況,同時根據(jù)測定結果填寫、懸掛限掘(采)牌。
若不及時填寫的,按本制度第9條規(guī)定執(zhí)行。
2、當預測結果超標或預測鉆孔施工過程中出現(xiàn)異常情況,必須責令現(xiàn)場停頭,并將測定情況及時匯報礦調(diào)度及相關礦領導。否則,罰款50元/次。
3、防突員升井后必須及時填繪防突報告單,經(jīng)審核后,報總工程師審批,審批后立即發(fā)礦調(diào)度、安檢科、采掘隊和相關礦領導,否則,罰款50元/次。
4、防突報告單要真實反映現(xiàn)場工作面狀況、地質(zhì)構造、煤層厚度、預測鉆孔參數(shù)及施工中是否出現(xiàn)動力現(xiàn)象等。
四、石門揭煤工作面防突管理辦法
1、石門揭穿突出煤層的全部作業(yè)過程,都必須采取防治突出措施,并編制設計,報總工程師批準。石門揭穿突出煤層的設計,必須具有下列主要內(nèi)容:
(1)突出預測方法及預測鉆孔布置、控制突出煤層層位和測定煤層瓦斯壓力的鉆孔布置;
(2)建立安全可靠的獨立通風系統(tǒng),并加強控制通風風流設施的措施。
(3)揭穿突出煤層的防治突出措施;
(4)準確確定安全巖柱厚度的措施;
(5)安全防護措施。
2、揭穿突出煤層應按下列順序進行:
(1)探明石門(或揭煤巷道)工作面和煤層的相對位置;
(2)在工作面與煤層法距7米前測定煤層瓦斯壓力或預測石門工作面突出危險性;
(3)預測有突出危險時,采取區(qū)域防治突出措施;
(4)實施防突措施效果效果檢驗;
(5)采取預測驗證措施驗證工作面的突出危險性;
(6)若驗證有突出危險,采取局部防突措施,并經(jīng)效果效果檢驗;
(7)采用遠距離放炮揭開或穿過煤層;
(8)在巷道與煤層連接處加強支護;
(9)穿透煤層進入頂(底)板巖石。
3、石門揭穿突出煤層前,必須遵守下列規(guī)定:
(1)地測部門與通風部門必須共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖(可與采掘工程圖合用),圖中應標明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等地質(zhì)資料,作為突出危險性區(qū)域預測和制定防治突出措施的依據(jù)。
(2)石門揭穿突出煤層前,必須打鉆控制煤層層位、測定煤層瓦斯壓力或預測石門工作面突出危險性,并報礦總工程師批準。
(3)在石門工作面掘至距煤層法線距離10m(地質(zhì)構造復雜、巖石破碎的區(qū)域20m)之外,至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂(底)板不小于0.5m的前探鉆孔,掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構造、瓦斯情況等。
(4)在石門工作面距煤層法線距離7m以外,至少打3個穿透煤層全厚或見煤深度不少于10m的測壓鉆孔,測定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標與堅固性系數(shù)或鉆屑瓦斯解吸指標等。為準確得到煤層原始瓦斯壓力值,測壓孔應布置在巖層比較完整的地方,測壓孔與前探孔不能共用時,兩者見煤點之間的間距不得小于5m。在近距離煤層群中,層間距小于5m或層間巖石破碎時,應測定各煤層的綜合瓦斯壓力;
在石門工作面與煤層法距5米和2米時,采取預測驗證措施。
4、石門在揭穿突出煤層前,必須形成獨立的通風系統(tǒng),其回風嚴禁串入其它采掘工作面,并且在與其相聯(lián)的進風側設置兩道堅固的反向風門,其回風側嚴禁設置調(diào)節(jié)風門(風窗)等控風設施,以保證回風系統(tǒng)暢通。
5、石門揭穿突出煤層必須采取遠距離爆破、反向風門、壓風自救裝置、隔離式自救器等安全防護措施。
6、石門工作面所有作業(yè)人員必須熟悉煤與瓦斯突出預兆,熟悉所在區(qū)域內(nèi)的避災線路,并配備專職瓦斯檢查員和安監(jiān)員,隨時檢查瓦斯,掌握突出預兆。當發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)、瓦斯超限、突出預兆時,瓦斯檢查員和安監(jiān)員有權停止作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出,同時報告礦調(diào)度室。
7、石門揭穿突出煤層的施工過程中,必須有礦副總以上干部現(xiàn)場跟班指揮;設專職放炮員,放炮員、班組長、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度,當放炮地點附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁裝藥放炮。放炮必須使用水炮泥,放炮地點前后20m內(nèi)要灑水滅塵、沖洗巖幫巷壁。
8、石門揭煤工作面要加強局部通風管理,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”,設專人管理局部通風機,保證連續(xù)正常運轉;嚴格風筒管理,風筒吊掛平直、拐彎處設彎頭,發(fā)現(xiàn)破口及時修補或更換,保證工作面風量滿足《作業(yè)規(guī)程》要求。
9、石門揭煤工作面及其回風流必須安裝瓦斯傳感器,監(jiān)測瓦斯變化情況,隨時判別分析并采取相應措施。
10、石門應盡量避免布置在地質(zhì)構造破壞帶。如果條件許可,石門應布置在被保護區(qū)域或先掘出石門揭煤地點的煤層巷道,然后再用石門貫通。石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時,該巷道應超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風。進入突出煤層中,嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙矸機出貨,嚴禁使用風鎬落煤。
11、石門防治突出措施可采用鉆孔排放措施,有條件的要盡量采取抽放瓦斯措施,保證有足夠的抽放、排放時間,并符合《煤礦瓦斯抽采基本指標》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。
12、突出的煤必須及時清理,以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。清理突出的煤時,必須制定防煤塵、片幫、冒頂以及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生突出事故的安全措施。
13、石門防治突出措施執(zhí)行后,應采取鉆屑瓦斯解吸指標等方法效果檢驗。效果檢驗孔孔數(shù)為4個,其中石門中間一個、并應位于措施孔之間,其它3個孔位于石門上部和兩側,終孔位置位于措施控制范圍的邊緣線上。如效果檢驗結果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下,則認為措施有效;反之,認為措施無效。
14、石門揭穿突出煤層時必須按規(guī)定留有足夠的安全巖柱,因措施執(zhí)行不嚴而發(fā)生突出事故的要嚴肅追查有關人員的責任。
15、安全礦長負責參加防治突出專門設計及其措施的審查;監(jiān)督防治突出設計和措施的實施,對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所,令其停止作業(yè),撤出人員。
16、突出煤層掘進過程中,如遇斷層,必須參照上述規(guī)定編制專門的安全技術措施。
五、防突采掘(石門揭煤)工作面爆破管理
1、掘進(石門揭煤)工作面啟爆點,必須設在距工作面大于300m的避難峒室或反向風門以外的新鮮風流中,若受條件限制達不到時,由總工程師審批。放炮前必須將人員撤至指定地點。凡不按要求執(zhí)行的,處罰當班跟班礦長、放炮員、安全員、瓦檢員各250元。
2、回采工作面的啟爆點:應設在距采面100m以外的進風側機巷避難硐室內(nèi)。凡不按要求執(zhí)行的,處罰當班跟班礦長、放炮員、安全員、瓦檢員各250元。
3、啟爆點和警戒位置必須在現(xiàn)場有明顯標記,控制回風系統(tǒng)的崗哨距回風流的距離應不低于20m,警戒人員必須堅守崗位,嚴禁擅離職守。警戒人員擅離職守或工作不負責任,處罰警戒人員200元/次。
4、啟爆點人數(shù)不得超過壓風自救袋個數(shù),多余人員撤到“作業(yè)規(guī)程”或“措施”中指定的安全地點。凡不按要求撤人的,處罰跟班人員、瓦斯檢查員、放炮員各50元/人/次。
5、防突頭、面放炮前,必須斷掉采、掘面作業(yè)頭和回風所經(jīng)過巷道的所有電源(本質(zhì)安全型除外),跟班人員必須向礦調(diào)度室匯報,并按作業(yè)規(guī)程或措施的規(guī)定撤人、設崗。凡不按要求執(zhí)行的,處罰跟班人員250元/次。
6、防突頭面放炮前,必須由現(xiàn)場跟班人員向礦調(diào)度室匯報防突措施、工作面煤層、通風瓦斯、爆破參數(shù)、警戒、停電等情況,經(jīng)調(diào)度室同意方準放炮;放炮在30分鐘后請示調(diào)度,經(jīng)同意并經(jīng)方準進入。凡不按要求執(zhí)行的,處罰責任人50元/次。
7、正反向風門處有水溝而無水時應用砼將水溝堵嚴;水溝有水時,應按規(guī)定設擋風簾,每次放炮前由班長負責用料石在反向風門側將水溝臨時封堵嚴密,放炮完畢再將封堵料石取開。凡不按要求執(zhí)行的,處罰責任人50元/次。
8、壓風自救裝置由現(xiàn)場跟班人員和瓦斯檢查員負責每班檢查,每次放炮前將自救袋開關打開一段時間,排盡管內(nèi)積油(水)。凡不按要求檢查或檢查出問題不處理的,處罰現(xiàn)場跟班人員50元/次。
9、瓦檢員必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,及時將工作面瓦斯及煤層賦存情況向通風調(diào)度匯報,未按要求執(zhí)行的,對瓦斯檢查員處罰50元/次。
10、放炮員應安排在固定工作面作業(yè)。未經(jīng)礦委會許可擅自調(diào)動的,罰責任人250元/次。
六、壓風自救裝置使用管理辦法
1、壓風自救裝置的發(fā)放與回收保存:
(1)由機電隊根據(jù)井下使用情況統(tǒng)一上報計劃購置,使用后必須建立使用臺帳。
(2)各使用單位根據(jù)規(guī)定的安裝數(shù)量,持料票到機電隊領取,采掘面施工結束后,由使用單位清洗后交回機電隊入庫。
2、壓風自救裝置安裝及使用要求
(1)壓風自救裝置的安裝數(shù)量和距離按防突措施規(guī)定要求安設。未按照要求設置的,罰責任單位負責人500元,并立即整改。
(2)壓風自救裝置的安設標準:壓風自救裝置安設在井下壓縮空氣管上;壓風自救裝置應設在距采、掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、啟爆點、撤離人員與警戒人員位置以及回風道有人作業(yè)地點。長距離的掘進巷道中,應每隔一定距離設置一組壓風自救裝置;每組壓風自救裝置一般可供5~8個人用;距巷道底板1.5~1.7米,壓風自救裝置的各部件必須完好齊全,不得存在漏氣和破損。壓風自救裝置閘門把手安設方向要便于操作,閘門必須靈活可靠。自救器風量要適度,既不過大,又不能小,風量0.1m3/min。采面運輸巷壓風自救裝置安設在行人幫,掘進工作面壓風自救裝置安設在風筒對側。未按照要求設置,罰維護責任人100元/組。
(3)壓風自救室必須保證隨時有風,不準擅自停風,凡因改風管或其它原因需要停風時,必須先請示礦調(diào)度室,經(jīng)礦調(diào)度室同意后,方可停風,停風期間,停風區(qū)域內(nèi)嚴禁實施防突作業(yè)。否則罰責任單位500元。
(4)必須加強壓風自救設施的維護管理,每天由使用單位負責檢查調(diào)校一次。由于管理不善造成壓風自救設施損壞、配件丟失,聯(lián)接不牢、漏風等,每發(fā)現(xiàn)一處,罰責任人200元。
(5)對故意損壞或擅自撤除壓風自救設施、設備者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰責任人500元,并開除。
3、由機電和鉆機隊負責壓風自救裝置的安裝、維護、管理,不及時安裝的,對責任單位罰款500元/次。
七、安全防護設施管理
1、反向風門必須設在石門揭穿突出煤層工作面、突出危險區(qū)域采掘工作面進風側,以控制突出時瓦斯能沿著回風道流入回風系統(tǒng)。風門應盡量安設在支護完好、圍巖堅固、無積水、無拐彎的平巷內(nèi)。凡查到一處不符合的,處罰通風隊隊長及責任人100元。
2、每道反向門都必須有牢固的底坎。不過車的風門,其底坎要求在正反向風門關閉后能將其抵牢(底坎高于正反向風門100mm),不符合要求對責任人處罰100元。
3、必須設置兩道牢固可靠的反向風門,風門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入
巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定,但不得小于0.2m,墻垛厚度不得小于0.8m。門框和門可采用堅實的木質(zhì)結構,門框厚度不得小于100mm,風門厚度不得小于50mm。兩道風門之間的距離不得小于4m;檢查一項不合格罰通風隊200元,并限期整改。
4、放炮時風門必須關閉,對通過內(nèi)墻垛的風筒,必須設有隔斷裝置。放炮后人員進入檢查時,必須把風門打開頂牢。未設置隔斷裝置罰通風隊200元,并限期整改。
5、反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù),應根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預計的突出強度確定。
6、井下避難所的要求:
(1)避難所設在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點,避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離,應根據(jù)具體條件確定;
(2)避難所必須設置向外開啟的隔離門,室內(nèi)凈高不得低于2m,長度和寬度應根據(jù)同時避難的最多人數(shù)確定,但每人使用面積不得少于0.5m2。硐室的門、墻必須牢固,墻厚不得小于0.8m,門扇厚度為50mm,觀察孔的門扇厚度不得小于20mm。門扇只準向外開,門扇與門墻用鉸鏈聯(lián)接時,安裝絞鏈的位置應靠工作面一側。避難所內(nèi)支護必須保持良好,并設有與礦(井)調(diào)度室直通的電話;
(3)避難所內(nèi)必須設有供給空氣的設施,每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時,應有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴,數(shù)量不少于20個;
(4)避難所內(nèi)應根據(jù)避難最多人數(shù),配備足夠數(shù)量的自救器,但最低不少于20個。
(5)避難所內(nèi)應放置足夠的飲用水。
上述要求一項不達標或缺少的,罰施工單位200元/樣。
7、每位職工必須佩戴隔絕式自救器方可入井,并能正確使用好隔絕式自救器,同時通風隊要定期檢查自救器,不得存在失效的,否則,罰責任人100元/臺。
八、防突儀器儀表管理辦法
1、防突科建立防突儀器儀表管理臺帳,并有專人負責管理。凡以后新購置、報廢、存處變化等,必須及時上帳。未建立管理臺帳,罰責任人100元。
2、防突預測儀(包括煤樣罐),每周必須檢查一次,并作好記錄。未經(jīng)檢測及檢測不合格的儀器儀表,嚴禁使用。否則罰責任人100元。
3、防突科必須建立儀器儀表使用臺帳,且使用記錄要清楚,未否則罰責任人100元。
4、使用人員要愛護儀器儀表,使用前,必須認真閱讀使用說明書,嚴格按操作規(guī)程操作。儀器儀表使用完畢后,必須將其打掃干凈,并作妥善養(yǎng)護,否則罰責任人50元/次。
九、瓦斯鉆孔工程驗收管理辦法
(一)驗收范圍
1、防突鉆孔:包括石門揭煤前探鉆孔、測壓(預測)鉆孔、措施鉆孔、效果效果檢驗鉆孔,突出煤層采掘工作面措施鉆孔。
2、瓦斯抽采鉆孔:包括高位鉆場走向鉆孔、煤層順層鉆孔、穿層鉆孔等。
3、瓦斯抽采鉆場:包括高位鉆場及巷幫鉆場。
(二)、驗收質(zhì)量標準
1、防突鉆孔驗收質(zhì)量標準:
(1)現(xiàn)場必須懸掛施工作業(yè)圖牌板,明確鉆孔的施工參數(shù),鉆機型號、避災路線等內(nèi)容,并有相關領導及職能科室簽字,否則不予驗收。
(2)鉆孔施工前必須羅盤和坡度規(guī)按照設計參數(shù)放線,實際施工的鉆孔方位、傾角與設計方位、傾角允許誤差范圍±2o,否則該鉆孔為不合格鉆孔,不予驗收,未放線而施工的鉆孔不予驗收。
(3)施工單位必須嚴格按照設計圖紙標定的開孔位置施工,誤差允許范圍為±50mm,否則該鉆孔為不合格鉆孔。無法按照標定位置施工時必須經(jīng)設計單位同意并作參數(shù)變更后方可施工,否則不予驗收。
(4)石門揭煤前探鉆孔、測壓鉆孔、防突鉆孔必須穿透煤層頂(底)板0.5m后,方可停鉆驗收。上述鉆孔施工孔深與設計孔深差別較大時,驗收單位根據(jù)鉆孔實際穿煤情況,給予全程驗收。
2、瓦斯抽采鉆孔驗收質(zhì)量標準:
(1)現(xiàn)場必須懸掛施工作業(yè)圖牌板,明確施工鉆孔的施工參數(shù),鉆機型號、避災路線等內(nèi)容,并有相關領導及職能科室簽字,否則不予驗收。
(2)鉆孔施工前必須用羅盤和坡度規(guī)按照設計參數(shù)放線,高位鉆場走向鉆孔實際施工的鉆孔方位、傾角與設計的方位、傾角參數(shù)允許誤差范圍為±2o,遇特殊情況需調(diào)整參數(shù)時需經(jīng)設計部門同意,按更改后的參數(shù)執(zhí)行,否則該鉆孔為不合格,未放線而施工的鉆孔,視為不合格,不予驗收。
(3)施工單位嚴格按照設計圖紙標定的開孔位置施工,誤差允許范圍±50mm,否則該鉆孔為不合格鉆孔。無法按照標定位置施工時必須經(jīng)設計單位同意并作參數(shù)變更后方可施工,否則視為不合格,不予驗收。
(4)頂(底)板穿層鉆孔必須穿透煤層底(頂)板0.5m后,方可停鉆驗收,穿層鉆孔實際施工深度與設計深度差別較大時,驗收單位根據(jù)鉆孔實際穿煤情況,給予全程驗收。
(5)高位鉆場走向鉆孔深度允許誤差范圍±5m,小于設計孔深5m以上為不合格鉆孔,大于設計深度5m以外部分不計進尺。
(6)順層孔因地質(zhì)原因無法達到設計孔深,必須經(jīng)過設計單位現(xiàn)場鑒定并經(jīng)過分管礦領導書面批準后,方可予以驗收,但鉆孔深度必須達到設計深度70%以上,否則視為不合格鉆孔。順層鉆孔超過設計深度的部分全部予以驗收。
3、瓦斯抽采鉆場以采、掘質(zhì)量標準驗收。
(三)驗收方法
1、防突瓦斯鉆孔驗收方法:
(1)實行單孔竣工驗收,鉆孔施工完成前一小班由施工單位書面通知驗收單位安排人員驗收,明確施工地點、鉆孔類型及孔號;
(2)驗收人員現(xiàn)場測定鉆孔方位、傾角、孔徑、開孔位置、孔深是否符合設計要求,鉆孔編號是否準確;
(3)鉆孔由跟班礦長驗收,驗收后填寫鉆孔驗收單,施工單位班、組長現(xiàn)場簽字,驗收單一式二份,各執(zhí)一份。驗收單直接做計算工資的依據(jù)
(四)處罰辦法
1、凡出現(xiàn)瓦斯鉆孔以少報多等虛報現(xiàn)象,對有關責任人罰款200~500元/次,罰責任單位500~1000元/次。
2、凡因瓦斯鉆孔虛報、假報而導致發(fā)生事故的,按事故調(diào)查分析結果,追究其相應責任。
3、在驗收人員未到現(xiàn)場前私自起鉆,該孔按廢孔處理,不予驗收。驗收及施工人員無故不在驗收單上簽字的,罰責任人100元/次。
4、鉆場未按設計要求施工不予驗收,責令整改并罰打鉆人員100元、發(fā)防突隊長200。
附:鉆孔驗收單(表樣)
禹舉明礦業(yè)有限公司鉆孔施工原始記錄
巷道名稱:
施工時間:
鉆孔編號:
鉆孔方位角(°)
鉆孔孔徑(mm)
鉆孔傾角(°)
鉆孔見煤情況:
煤厚:(m)
穿透煤層深度(m)
終孔深度(m)
施工人員:
跟班礦長:
總工程師:
礦長:
禹舉明礦業(yè)有限公司鉆孔施工原始記錄
巷道名稱:
施工時間:
鉆孔編號:
鉆孔方位角(°)
鉆孔孔徑(mm)
鉆孔傾角(°)
鉆孔見煤情況:
煤厚:(m)
穿透煤層深度(m)
終孔深度(m)
施工人員:
跟班礦長:
總工程師
礦長
十、防突檢查制度
1、查驗次數(shù)
(1)防突隊每周應進行不定期的動態(tài)現(xiàn)場查驗。
(2)每次查驗資料報總工程師及通風副總和安全副礦長,并通報制定整改計劃。
2、查驗人員
(1)動態(tài)檢查礦辦訂時間執(zhí)行。
(2)全面檢查由安檢科、技術科、通風科、機電科等管理隊參加。
3、查驗內(nèi)容
(1)突出煤層采掘工作面的安全防護設施:防突風門、柵欄、密閉、防逆流裝置、隔爆水袋、壓風自救裝置、防塵噴霧、壓氣噴霧器、監(jiān)測探頭、風筒、防突牌板、迎面支護、壓縮氧自救器、撤退路線、便攜式瓦斯報警儀、放炮母線、電器設備的隔爆性能等。
(2)防突技術措施:后視點或偏角、開孔間距、開孔位置、孔深、傾角等。
(3)操作質(zhì)量:鉆屑量的測定、儀器的操作。
(4)檢查施工人員作業(yè)規(guī)程、措施及防突知識的掌握、熟知情況,對不能掌握人員給予停工學習。
(5)防突儀器、儀表管理使用情況。
4、處罰標準按照相關管理規(guī)定執(zhí)行。
水城縣禹舉明煤礦