電能計量裝置運行維護檢驗管理辦法

1.1 運行檔案管理

a) 電能計量技術機構應應用計算機對投運的電能計量裝置建立運行檔案,實施對運行電能計量裝置的管理并實現(xiàn)與相關專業(yè)的信息共享。

b) 運行檔案應有可靠的備份和用于長期保存的措施。并能方便的進行分用戶類別、分計量方式和按計量器具分類的查詢統(tǒng)計。

c) 電能計量裝置運行檔案的內容包括用戶基本信息及其電能計量裝置的原始資料等。主要有:

1) 互感器的型號、規(guī)格、廠家、安裝日期;二次回路連接導線或電纜的型號、規(guī)格、長度;電能表型號、規(guī)格、等級及套數(shù);電能計量柜(箱)的型號、廠家、安裝地點等。

2) i、ⅱ類電能計量裝置的原理接線圖和工程竣工圖。

3) i、ⅱ類電能計量裝置投運的時間及歷次改造的內容、時間。

4) 安裝、輪換的電能計量器具型號、規(guī)格等內容及輪換時間。

5) 歷次現(xiàn)場檢驗誤差數(shù)據。

6) 故障情況記錄等。

1.2 運行維護及故障處理

a) 安裝在發(fā)、供電企業(yè)生產運行場所的電能計量裝置,運行人員應負責監(jiān)護,保證其封印完好,不受人為損壞。安裝在用戶處的電能計量裝置,由用戶負責保護封印完好,裝置本身不受損壞或丟失。

b) 當發(fā)現(xiàn)電能計量裝置故障時,應及時通知電能計量技術機構進行處理。貿易結算用電能計量裝置故障,應由供電企業(yè)的電能計量技術機構依照《中華人民共和國電力法》及其配套法規(guī)的有關規(guī)定進行處理。

c) 電能計量技術機構對發(fā)生的計量故障應及時處理,對造成的電量差錯,應認真、調查、認定、分清責任,提出防范措施。并根據有關規(guī)定進行差錯電量的計算。

d) 對于竊電行為造成的計量裝置故障或電量差錯,用電管理人員應注意對竊電事實的依法取證,應當場對竊電事實寫出書面認定材料,由竊電方責任人簽字認可。。

e) 對造成電能計量差錯超過10萬kwh及以上者,應及時上報省級電網經營企業(yè)用電管理部門。

1.3 現(xiàn)場檢驗

a) 電能計量技術機構應制訂電能計量裝置的現(xiàn)場檢驗管理制度。編制并實施年、季、月度現(xiàn)場檢驗計劃?，F(xiàn)場檢驗應執(zhí)行sd109和本標準的有關規(guī)定。現(xiàn)場檢驗應嚴格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程。

b) 現(xiàn)場檢驗用標準器準確度等級至少應比被檢品高兩個準確度等級,其他指示儀表的準確度等級應不低于0.5級,量限應配置合理。電能表現(xiàn)場檢驗標準應至少每三個月在試驗室對比一次。

c) 現(xiàn)場檢驗電能表應采用標準電能表法,利用光電采樣控制或被試表所發(fā)電信號控制開展檢驗。宜使用可測量電壓、電流、相位和帶有錯接線判別功能的電能表現(xiàn)場檢驗儀。現(xiàn)場檢驗儀應有數(shù)據存儲和通訊功能。

d) 現(xiàn)場檢驗時不允許打開電能表罩殼和現(xiàn)場調整電能表誤差。當現(xiàn)場檢驗電能表誤差超過電能表準確度等級值時應在三個工作日內更換。

e) 新投運或改造后的i、ⅱ、ⅲ、ⅳ類高壓電能計量裝置應在一個月內進行首次現(xiàn)場檢驗。

f) i類電能表至少每3個月現(xiàn)場檢驗一次;ⅱ類電能表至少每6個月現(xiàn)場檢驗一次;ⅲ類電能表至少每年現(xiàn)場檢驗一次。

g) 高壓互感器每10年現(xiàn)場檢驗一次,當現(xiàn)場檢驗互感器誤差超差時,應查明原因,制訂更換或改造計劃,盡快解決,時間不得超過下一次主設備檢修完成日期。

h) 運行中的電壓互感器二次回路電壓降應定期進行檢驗。對35kv及以上電壓互感器二次回路電壓降,至少每兩年檢驗一次。當二次回路負荷超過互感器額定二次負荷或二次回路電壓降超差時應及時查明原因,并在一個月內處理。

i) 運行中的低壓電流互感器宜在電能表輪換時進行變比、二次回路及其負載檢查。

j) 現(xiàn)場檢驗數(shù)據應及時存入計算機管理檔案,并應用計算機對電能表歷次現(xiàn)場檢驗數(shù)據進行分析,以考核其變化趨勢。

1.4 周期檢定(輪換)與抽檢

a) 電能計量技術機構應根據電能表運行檔案、本規(guī)程規(guī)定的輪換周期、抽樣方案和地理區(qū)域、工作量情況等,應用計算機,制定出每年(月)電能表的輪換和抽檢計劃。

b) 運行中的i、ⅱ、ⅲ類電能表的輪換周期一般為3~4年。運行中的ⅳ類電能表的輪換周期為4~6年。但對同一廠家、型號的靜止式電能表可按上述輪換周期,到周期抽檢10%,做修調前檢驗,若滿足1.4d)條要求,則其他運行表計允許延長一年使用,待第二年再抽檢,直到不滿足1.4d)條要求全部輪換。v類雙寶石電能表的輪換周期為10年。

c) 對所有輪換拆回的i~ⅳ類電能表應抽取其總量的5%~10%(不少于50只)進行修調前檢驗,且每年統(tǒng)計合格率。

d) i、ⅱ類電能表的修調前檢驗合格率為100%,ⅲ類電能表的修調前檢驗合格率應不低于98%。ⅳ類電能表的修調前檢驗合格率應不低于95%。

e) 運行中的v類電能表,從裝出第六年起,每年應進行分批抽樣,做修調前檢驗,以確定整批表是否繼續(xù)運行。

1) 抽樣程序應參照gb/t15239進行,采用二次抽樣方案。抽樣時應先選定批量,然后抽取樣本。批量已經確定,不允許隨意擴大或縮小。

2) 選定批量時,應將同一廠家、型號、生產批次的電能表劃分成批量為501~3200只的若干批,按方案a進行抽樣和判定。若同一廠家型號生產批次的電能表數(shù)量不足500只時,仍按一批處理,但應按方案b進行抽樣和判申。具體方案如下:

n1; a1, r132; 1 , 4

n2; a2, r2 = 32; 4, 5

方案a:批量為501~3200只時

n1; a1, r1 20; 0, 2

n2; a2, r2 = 32; 4, 5

方案b:批量為500只及以下時

式中:n1――第一次抽樣樣本量;

n2――第二次抽樣樣本量;

a1――第一次抽樣合格判定數(shù);

a2――第二次抽樣合格判定數(shù);

r1――第一次抽樣不合格判定數(shù);

r2――第二次抽樣不合格判定數(shù);

3) 根據對樣本進行修調前檢驗的結果,若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一次抽樣合格判定數(shù),則判定該批為合格批。若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一次抽樣不合格判定數(shù),則判定該批為不合格批。若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品次,大于第一合格判定數(shù)同時又小于第一不合格判定數(shù),則抽第二樣本進行檢定。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和小于或等于第二合格判定數(shù),則判該批為合格批。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品總數(shù)大于或等于第二不合格判定數(shù),則判定該批為不合格批。

4) 判定為合格批的,該批表可以繼續(xù)運行;判定為不合格批的,應將該批表全部拆回。

5) 電能計量管理機構專責人應根據電能表運行檔案確定批量,并用隨機方式確定樣品,監(jiān)督抽樣檢驗結果。

f) 低壓電流互感器從運行的第20年起,每年應抽取10%進行輪換和檢定,統(tǒng)計合格率應不低于98%,否則應加倍抽取、檢定、統(tǒng)計合格率,直至全部輪換。

g) 對安裝了主副電能表的電能計量裝置,主副電能表應有明確標志,運行中主副電能表不得隨意調換,對主副表的現(xiàn)場檢驗和周期檢定要求相同。兩只表記錄的應同時抄錄。當主副電能表所計電量之差與主表所計電量的相對誤差小于電能表準確度等級值的1.5倍時,以主電能表所計電量作為貿易結算的電量;否則應對主副電能表進行現(xiàn)場檢驗,只要主電能表不超差,仍以其所計電量為準;主電能表超差而副表不超差時才以副電能表所計電量為準;兩者都超差時,以主電能表的誤差計算退補電量。并及時更換超差表計。

1.5 運輸

a) 待裝電能表和現(xiàn)場檢驗用的計量標準器、試驗用儀器儀表在運輸中應有可靠有效的防震、防塵、防雨措施。經過劇烈震動或撞擊后,應重新對其進行檢定。

b) 電能計量技術機構應配置進行高、低壓電能計量裝置安裝、輪換和現(xiàn)場檢驗所必需的具有良好減震性能的專用電力計量車。專用電力計量車不準挪作他用。