第1篇 煤氣安全管理作業(yè)要點
第一章 總 則
第一條 為了加強對吉林建龍鋼鐵有限責任公司(以下簡稱“公司”)煤氣系統(tǒng)生產(chǎn)、設(shè)施(設(shè)備)以及從業(yè)人員的安全管理, 堅持“安全第一,預防為主、綜合智力”的安全生產(chǎn)方針,切實保障職工生命安全與職業(yè)健康,防止發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸等事故,確保煤氣系統(tǒng)安全運行,根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)的要求, 參考《危險化學品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號),結(jié)合公司現(xiàn)狀,制定本作業(yè)要點。
第二條 適用范圍:
適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)、轉(zhuǎn)供、使用煤氣的單位和從業(yè)人員,在從事任何和煤氣相關(guān)操作時必須嚴格執(zhí)行本作業(yè)要點的相關(guān)規(guī)定。
第二章 職 責
第三條 能源處
1、能源處負責煤氣專業(yè)化管理,是公司授權(quán)的煤氣綜合管理部門,負責煤氣系統(tǒng)整體規(guī)劃、公司級煤氣事故應(yīng)急救援預案的制訂以及各分廠煤氣平衡、新增用戶或用量的審批、監(jiān)測等各項工作,負責各類煤氣事故的緊急救護工作,參與各類煤氣事故分析、調(diào)查、處理工作。
2、能源調(diào)度代表公司獨立行使煤氣系統(tǒng)調(diào)度職能,負責煤氣的日常分配、平衡、調(diào)整。各煤氣用戶應(yīng)服從能源調(diào)度的統(tǒng)一調(diào)度,遇停產(chǎn)、復產(chǎn)、檢修、增加或減少用量及煤氣系統(tǒng)異?；蛎簹馐鹿蕰r,應(yīng)及時報告或請示,嚴格遵照并執(zhí)行能源調(diào)度指令。
3、能源處煤氣防護站,負責對所有煤氣崗位人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓。煤氣防護站從業(yè)人員,每半年組織一次煤氣技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、煤氣事故應(yīng)急救援預案、安全知識及消防知識的培訓,每半年進行一次考核。其他單位從事與煤氣相關(guān)作業(yè)的人員每年組織一次培訓,煤氣崗位員工經(jīng)考核不合格的需再次培訓,合格后方可從事該崗位工作。要求各單位建立煤氣培訓教育檔案,保留培訓簽到表、考試試卷、考試成績單。(需保留三年以上)
4、煤氣防護站是公司授權(quán)的煤氣安全日常管理部門,全面負責公司煤氣安全日常管理工作,在能源處的直接領(lǐng)導下開展本職工作,并接受安全環(huán)保處的監(jiān)督、指導。
(1)負責日常公司一、二級動火作業(yè)的檢測和過程監(jiān)控,嚴格執(zhí)行帶煤氣開關(guān)閥門(dn1200以上的閥門)、抽(堵)盲板(dn800以上的盲板抽堵工作)、焊接等煤氣危險作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)督,并對三級動火作業(yè)進行檢查、指導;
(2)參與公司級煤氣中毒、著火、爆炸等事故應(yīng)急救援預案的編制工作。協(xié)助公司安全環(huán)保處做好煤氣安全宣傳工作,參與各單位組織的煤氣防護、救護技能培訓工作,參加各種事故搶救演習演練活動;
(3)負責煤氣中毒人員的緊急救護處置工作,參加煤氣事故分析、調(diào)查工作;
(4)參與煤氣設(shè)施的設(shè)計審查和新建、改建、擴建工程的竣工驗收及投產(chǎn)工作;
(5)負責煤氣主管網(wǎng)日?；灩ぷ?并將化驗異常結(jié)果上報公司安全環(huán)保處及公司相關(guān)部門,以便采取有效處理措施;
(6)合理配置防護人員,建立健全各類報警儀器及供危險作業(yè)和搶救用的設(shè)施等臺帳,并應(yīng)加強維護,使各種設(shè)施處于完好狀態(tài),確保及時使用。監(jiān)督各分廠煤氣管網(wǎng)和設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)及應(yīng)急救護器材使用的管理工作;
(7)審查各單位提出的帶煤氣作業(yè)(包括煤氣設(shè)備的檢修,運行時動火焊接等)的工作計劃,并在實施過程中嚴格監(jiān)護檢查,及時提出安全措施及參與安排帶煤氣抽堵盲板、接管等特殊煤氣作業(yè);
(8)煤氣防護站在能源中心及安全環(huán)保處的領(lǐng)導下,行使下列權(quán)力:
①有權(quán)提出煤氣安全使用和有害氣體防護的安全指令;
②有權(quán)制止違反煤氣安全規(guī)程的危險工作,但應(yīng)及時向單位負責人報告;
③煤氣設(shè)備上的檢修和動火工作,必須經(jīng)煤氣防護站確認簽字后方可進行。
(9)建立煤氣設(shè)施專業(yè)檢查制度:每周對全公司煤氣設(shè)施(設(shè)備)日檢及運行情況進行監(jiān)察。分界后的管網(wǎng)的吹掃、放散、取樣頭、調(diào)節(jié)裝置、計量與儀表裝置及其它全部附屬設(shè)施全部由各分廠每日自行檢查,煤氣防護站每月進行考核。
(10)定期或不定期組織相關(guān)部門對各分廠的煤氣設(shè)施和日常運行狀況進行專業(yè)檢查或抽查,發(fā)現(xiàn)隱患則簽發(fā)整改通知單,并對情節(jié)嚴重的單位或個人直接行使管理處罰權(quán)。
(11)每月對一類煤氣危險區(qū)進行1次檢查,做好專業(yè)檢查記錄,依據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患對各分廠下達專業(yè)隱患整改通知單,對到期未進行整改的單位進行考核。
第四條 安全環(huán)保處
1、負責監(jiān)督、指導煤氣防護站煤氣安全管理工作。
2、負責組織公司級煤氣事故應(yīng)急救援預案的演練活動,指導各廠級應(yīng)急救援預案的演練活動。
3、參加新、改、擴建煤氣設(shè)備設(shè)施安全工程的設(shè)計審查及竣工、驗收、投產(chǎn)工作。
4、負責煤氣檢測儀器的管理工作,確保各單位的配備率。
5、負責組織煤氣事故的分析、調(diào)查,參加煤氣事故的救護工作。
6、負責監(jiān)督、檢查各生產(chǎn)單位煤氣設(shè)施使用、隱患整改落實工作。
第五條 保衛(wèi)處
1、參與公司級煤氣事故應(yīng)急救援預案的培訓及演練活動。
2、參加新、改、擴建煤氣設(shè)備設(shè)施工程的消防安全設(shè)計審查及竣工驗收、投產(chǎn)工作。
3、負責各類煤氣火災(zāi)事故的消防、搶險、人員疏散、現(xiàn)場警戒等工作。
4、負責煤氣設(shè)備設(shè)施、工程施工中的消防安全措施審查及其相關(guān)的動火作業(yè)審批。
第六條 設(shè)備處
1、負責招標時外協(xié)施工單位資質(zhì)審查,參與煤氣管網(wǎng)、設(shè)備、設(shè)施檢修后的檢查、驗收工作。
2、負責生產(chǎn)、檢修過程中煤氣設(shè)備設(shè)施事故的管理,具體按《設(shè)備事故(故障)管理辦法》執(zhí)行。
第七條 工程管理處
1、負責審查新、改、擴建項目煤氣管網(wǎng)與設(shè)施施工單位具備相應(yīng)等級的施工資質(zhì),組織煤氣管網(wǎng)與設(shè)施的施工、驗收管理工作。
2、負責新、改、擴建項目建設(shè)期內(nèi)及質(zhì)保期內(nèi)煤氣設(shè)備、設(shè)施事故的分析、調(diào)查、處理工作。
3、負責配合設(shè)計單位對公司煤氣新、改、擴建項目的規(guī)劃、設(shè)計并組織實施。
4、負責新、改、擴建煤氣設(shè)備、設(shè)施安全工程的設(shè)計審查,參加竣工、驗收、投產(chǎn)工作。
第八條 技術(shù)質(zhì)量處職責
負責對煤氣管網(wǎng)含氧量進行日?；?并將檢測結(jié)果上報公司安全環(huán)保處、能源處及公司相關(guān)部門,以便采取有效處理措施。
第九條 煤氣使用單位
1、各煤氣使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負責本單位煤氣的設(shè)備、設(shè)施、報警檢測儀以及急救器材的日常安全管理工作。
2、負責建立煤氣設(shè)施的檢查制度,并將檢查情況記錄備查。
3、各煤氣使用單位負責煤氣崗位(區(qū)域)各級動火作業(yè)的安全措施落實,結(jié)合實際制定煤氣事故應(yīng)急救援預案,負責定期組織本單位煤氣操作崗位人員進行救護、防護技能教育和培訓,并按計劃定期進行各種事故搶救演習演練活動。
4、各煤氣使用單位負責對煤氣危險區(qū)域定期作一氧化碳含量分析,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改與落實。
5、負責組織本單位煤氣設(shè)施的設(shè)計審查和新、改、擴建工程的竣工驗收及投產(chǎn)工作。
6、協(xié)助領(lǐng)導對煤氣事故的救護、調(diào)查、分析、處理工作。
7、嚴格遵照并執(zhí)行能源調(diào)度指令,不得遲報或瞞報煤氣事故。
第三章 煤氣安全管理通則
第十條 嚴禁在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)儲存易燃、易爆和有腐蝕性的及其它危險化學物品。嚴禁用煤氣加溫、加熱非正常生產(chǎn)設(shè)施,嚴禁在煤氣管線上擅自接管盜用煤氣,嚴禁將煤氣設(shè)施及管線做電器設(shè)備的接地導體。
第十一條 煤氣區(qū)域嚴禁一切煙火,設(shè)置火源和非防爆燈具等,嚴禁在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)居住,嚴禁使用煤氣爐取暖。嚴禁隨意操作和改動煤氣設(shè)施,在煤氣管線運行情況下,非特殊情況下,不準向煤氣管線內(nèi)充入任何氣體。
第十二條 從事煤氣作業(yè)人員必須經(jīng)體檢、專業(yè)培訓、考試合格后方可上崗,并在實際工作中不斷提高安全意識和安全技能。
第十三條 進入煤氣區(qū)域進行任何作業(yè)必需2人以上,必需攜帶煤氣報警裝置并作好防毒措施,工作中嚴禁“三違”。進行煤氣操作時,必需嚴格執(zhí)行互保制度。
第十四條 關(guān)于進入煤氣區(qū)域及煤氣設(shè)備密閉空間內(nèi),進行工作時co含量規(guī)定:
co含量≤24ppm,可較長時間工作;
co含量≤40ppm,連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1小時;
co含量≤80ppm,連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5小時;
co含量≤160ppm,連續(xù)工作時間不應(yīng)超過20分鐘;
co含量>160ppm,必須佩戴空氣(或氧氣)呼吸器,并采取必要的安全措施后方可入內(nèi)工作,否則禁止工作。工作人員每次進入煤氣區(qū)域內(nèi)工作的時間間隔至少在2小時以上。
第十五條 煤氣生產(chǎn)、輸送、使用單位需按要求對煤氣設(shè)備、設(shè)施和管網(wǎng)(含全部附屬設(shè)施)進行定期巡檢并做好記錄,發(fā)現(xiàn)煤氣缺陷、隱患或事故,必須立即按規(guī)定組織處理和向上級主管領(lǐng)導報告。發(fā)現(xiàn)重大隱患時有權(quán)直接上報能源管控中心。
第十六條 各生產(chǎn)廠(處)應(yīng)指定專人對煤氣設(shè)施檢修單位及其人員進行管理,對作業(yè)全過程的安全管理進行跟蹤考核,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第十七條 檢修單位及其人員必須嚴格遵守公司及各生產(chǎn)廠(處)的有關(guān)安全管理制度。檢修單位在煤氣危險區(qū)域需動火的,必需按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證。檢修單位在煤氣區(qū)域工作,作業(yè)前必需與生產(chǎn)廠(處)及崗位人員聯(lián)系,進行安全確認互簽后方可進行作業(yè)。
第十八條 煤氣設(shè)施的機房、加壓站、混合站、抽氣機房內(nèi)的值班人員不應(yīng)少于2人,煤氣設(shè)施值班室內(nèi)、操作室內(nèi)、機房、抽氣機房設(shè)置的煤氣含量監(jiān)測裝置,應(yīng)保持完好的監(jiān)測狀態(tài)。
第十九條 1、在進行高處及地面煤氣動火作業(yè),應(yīng)執(zhí)行動火作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。工作面下方十五米內(nèi)如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施,確保安全。以防火花濺落引起火災(zāi)或爆炸事故。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施,確保安全。
2、煤氣危險作業(yè)原則上應(yīng)安排在白天進行,雷雨天和夜間不宜進行各種煤氣危險作業(yè)。
3、煤氣放散點周圍40米內(nèi)進行一切火源。
第四章 煤氣設(shè)施與管網(wǎng)設(shè)計、施工、驗收安全管理
第二十條 煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計,必須委托有專業(yè)資質(zhì)的冶金類設(shè)計單位及設(shè)計人員,其設(shè)計并應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(gb50028-2006)和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-2006)及其它現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準的規(guī)范要求。
第二十一條 新建、改建、擴建工程項目涉及煤氣系統(tǒng)的安全、消防設(shè)施,必須嚴格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號)有關(guān) “三同時”的規(guī)定,即與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用,并經(jīng)地方政府安全主管部門、公安消防機構(gòu)的審查、驗收后方可投入生產(chǎn)和使用。
第二十二條 各生產(chǎn)廠煤氣設(shè)施需改建、擴建、增添、拆除等變動時,不得擅自安裝、拆改、遷移煤氣設(shè)施,如需增設(shè)、拆改、維修煤氣設(shè)施,必須經(jīng)設(shè)備處、能源處審批同意,到安全環(huán)保處備案后方可施工
第二十三條 施工單位必須具備相應(yīng)等級的煤氣設(shè)施施工資質(zhì),并經(jīng)設(shè)備處、安全環(huán)保處等部門審定后方可進入廠區(qū)進行作業(yè)。嚴禁無專業(yè)資質(zhì)的單位進廠從事與煤氣相關(guān)的作業(yè)。作業(yè)應(yīng)按設(shè)計進行,如有修改,應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程隱蔽部分,應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位,能源處煤氣防護站,作業(yè)單位,監(jiān)理單位共同檢查合格后才能封閉。
第二十四條 參加煤氣作業(yè)人員必須具備相應(yīng)的從業(yè)資質(zhì)和上崗資格證書(其中,煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔任),經(jīng)作業(yè)單位--生產(chǎn)廠(項目部)--設(shè)備處--安全環(huán)保處審查并辦理相關(guān)手續(xù)后方可進入廠區(qū)從事有關(guān)工作。嚴禁無證人員在廠區(qū)內(nèi)從事煤氣設(shè)施作業(yè)。
第二十五條 煤氣設(shè)施建成后,施工單位還應(yīng)按規(guī)定準備有關(guān)的圖紙、過程測試及檢測記錄等,按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)的有關(guān)規(guī)定對煤氣設(shè)施、設(shè)備、管道進行整體的或分段的強度試驗和嚴密性試驗,有必要時應(yīng)組織設(shè)備單體試車以及系統(tǒng)聯(lián)動試車,直至合格為止。上述工作必須經(jīng)設(shè)備處、能源環(huán)保處煤氣防護站人員參加并簽字確認。
第二十六條 煤氣設(shè)施建成后,所使用的新工藝、新設(shè)備、新設(shè)施、需經(jīng)過驗收并取得相應(yīng)的安全評價。參加驗收的部門單位應(yīng)包括:設(shè)備處、安全環(huán)保處、能源處煤氣防護站、保衛(wèi)處、施工單位、監(jiān)理單位等。設(shè)備處負責煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計、施工、驗收和設(shè)備歸口管理工作,安全環(huán)保處及能源處煤氣防護站參加其中有關(guān)的驗收和安全管理工作,保衛(wèi)部門負責消防驗收。各項檢驗合格后報政府機關(guān)進行審批,取得項應(yīng)安全評價及消防合格證書后方可投入生產(chǎn)和使用。
第二十七條 不經(jīng)過上述驗收的煤氣設(shè)施,嚴禁試生產(chǎn)或投產(chǎn)。
第五章 煤氣設(shè)施安全管理
第二十八條 各單位負責所管轄的煤氣設(shè)備、管網(wǎng),管道、閥門、儀表等設(shè)備或裝置的防腐、防漏、防雷、防靜電工作,必須進行定期巡檢,防止泄漏、腐蝕、凍裂及超負荷運轉(zhuǎn)。并有詳細的檢查、缺陷及隱患處理記錄,安全環(huán)保處及能源處煤氣防護站對崗位人員日檢情況進行監(jiān)督,對于不符合項有權(quán)進行考核。
第二十九條 發(fā)生煤氣險情時需及時處理,設(shè)備所屬單位人員必需及時報告能源管控中心及生產(chǎn)管控中心(如有人員中毒先向能源環(huán)保處煤氣防護站報告),并在確保安全的情況下,對險情進行控制。
第三十條 各煤氣操作室需懸掛本單元的相關(guān)煤氣管網(wǎng)圖及安全通道走向圖,圖上標明設(shè)備及附屬裝置的名稱及編號。用于緊急疏散的安全通道要有疏散指示標志及緊急事故照明。
第三十一條 公司所有煤氣危險區(qū)及煤氣設(shè)施,必須以文字形式在煤氣危險區(qū)進出口或邊界設(shè)立明顯的“煤氣危險”標志,明確管理單位。在煤氣危險區(qū)內(nèi)經(jīng)常有人停留或作業(yè)的部位,應(yīng)設(shè)置固定式co檢測報警裝置。各主要的煤氣設(shè)備、管道的閥門、吹掃點、放散管、人孔、脫水器、管道支架等附屬裝置,應(yīng)進行編號,并將號碼標在設(shè)備明顯部位。生活用蒸汽與煤氣系統(tǒng)用蒸汽必須可靠斷開,吹掃置換用連接管應(yīng)使用膠管,不用時應(yīng)處于斷開狀態(tài)。
第三十二條 距煤氣低壓管線(10kpa以下)及附屬設(shè)施周圍5米以內(nèi),中壓管線(10~50kpa)10米以內(nèi),不得隨意建設(shè)各類地上、地下建筑物、挖坑掘溝、打樁和爆破作業(yè),確需進行上述作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保處、保衛(wèi)處、能源處煤氣防護站及相關(guān)部門會簽,采取可靠措施后方可施工。
第三十三條 煤氣設(shè)備(管網(wǎng))嚴禁超壓運行。必須設(shè)置符合安全規(guī)范的煤氣放散、切斷、吹掃裝置。水壓封閉的設(shè)備必須符合安全規(guī)程要求,排水器和補水設(shè)施冬季必須有保溫和伴熱設(shè)施,防止凍裂后發(fā)生漏氣事故。
第三十四條 檢修煤氣設(shè)施經(jīng)吹掃合格后,吹掃點必須有效斷開(插板、盲板為可靠隔斷裝置,眼鏡或扇形閥應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面是可靠隔斷裝置,密封蝶閥能作為可靠隔斷裝置只有和水封、插板、眼睛閥并用時是可靠隔斷裝置)。防止煤氣與其它動力管線相互串氣。
第三十五條 煤氣主管道發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要處理、更新改造或拆除時,應(yīng)向設(shè)備處提出申請,由能源處及設(shè)備處等專業(yè)部門進行確認,把施工方案、安全措施報安全環(huán)保處備案后再行實施。各生產(chǎn)廠煤氣管道及附屬設(shè)施發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除時,由各生產(chǎn)廠自行組織處理,但應(yīng)報能源處及安全環(huán)保處備案。
第三十六條 煤氣送氣前經(jīng)檢測含氧量應(yīng)≤1%,方可并入主管網(wǎng)。
第六章 煤氣設(shè)施操作安全管理
第三十七條 煤氣設(shè)施停煤氣并經(jīng)氣體置換后,如需入內(nèi)檢查或作業(yè)時,氧氣含量應(yīng)達到20.9%,低于18%時嚴禁進入。進入前還需觀察設(shè)備內(nèi)是否有淤泥,如果有,還要防止有沼氣、硫化物等有毒有害物質(zhì)的中毒情況,并作好監(jiān)護。煤氣設(shè)施送煤氣時:氧氣含量≤1%,經(jīng)取樣連續(xù)3次爆發(fā)試驗合格時方可送氣。
第三十八條 點火的爐子送煤氣時不著火或著火又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按規(guī)定程序重新點火。點火程序必須是先點燃火種后送煤氣,嚴禁先送煤氣后點火。
第三十九條 加熱爐、熱風爐、烤包器等煤氣用戶停產(chǎn)或檢修后,用氣前,必須做防爆試驗或取氣化驗合格后方可點火。
第四十條 拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應(yīng)的安全防護、防火措施。
第四十一條 煤氣設(shè)施檢修時的安全管理
1、煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證件的焊工擔任,動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠。
2、煤氣區(qū)域進行檢修時應(yīng)使用銅質(zhì)金屬制作的工具,使用非銅質(zhì)金屬制作的工具應(yīng)在上面涂上黃甘油。
3、所有帶煤氣作業(yè),所用照明電壓不得超過12v。
4、開啟煤氣加壓機、打開脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)設(shè)備和管道時,必須采取防止硫化物等自燃的措施。
5、五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
6、動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的滅火、防火器材。
7、在鐵路沿線的煤氣動火作業(yè),如遇裝有高溫等物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。否則,必須用防火帆布遮蓋。
8、煤氣動火作業(yè)現(xiàn)場的通、排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
第四十二條 煤氣設(shè)施檢修后的安全管理
1、煤氣設(shè)施檢修作業(yè)完畢后,確認設(shè)備無跑、冒、滴、漏,能正常運行使用。
2、煤氣動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
3、接觸過的有毒器皿應(yīng)徹底清洗,對過期失效或報廢的藥品設(shè)施設(shè)備應(yīng)向公司安全主管部門申報批準,并在安全管理部門和保衛(wèi)部門的監(jiān)督下進行銷毀。
4、煤氣區(qū)域作業(yè)人員必須配合煤氣防護站、安全環(huán)保處的現(xiàn)場管理,對于不服從管理以及違規(guī)者,煤氣防護站、安全環(huán)保處有權(quán)勒令停止工作或按有關(guān)規(guī)定給予必要的經(jīng)濟處罰。
第七章 煤氣設(shè)施動火作業(yè)管理
第四十三條 煤氣設(shè)施動火作業(yè):在煤氣的生產(chǎn)設(shè)施、輸送管道、儲罐、容器的包裝物、管道危險區(qū)域內(nèi)的設(shè)備上,進行能直接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。(動火作業(yè):使用氣焊、電焊等焊割工具以及進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)如進行無齒鋸切割、使用鐵制工具、噴燈等),
第四十四條 煤氣動火作業(yè)負責人職責:動火作業(yè)負責人由實施動火作業(yè)外委項目負責人(或檢修中心負責人)擔任,對動火作業(yè)負全面責任,在動火作業(yè)前必須詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,制定、落實動火消防、安全措施。交代作業(yè)任務(wù)和防火安全時需明確以下人員責任。
第四十五條 動火作業(yè)相關(guān)人員職責
1、動火人職責
煤氣動火人在動火作業(yè)前須核實各項安全措施是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火。動火前應(yīng)主動向監(jiān)火人呈驗《煤氣動火作業(yè)許可證》,經(jīng)雙方簽字并注明動火時間后,方可實施動火作業(yè)。
2、監(jiān)火人職責
監(jiān)火人應(yīng)由動火地點、設(shè)施管理權(quán)限單位的點檢員或作業(yè)長擔任,監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)。在動火作業(yè)期間,監(jiān)火人必須堅守崗位,動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
3、安全監(jiān)督人員職責
實施煤氣動火作業(yè)單位和動火地點、設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的生產(chǎn)廠)安全管理人員、煤氣防護人員應(yīng)負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè),并視具體情況按公司有關(guān)制度處理。
4、審批人職責:在審批煤氣動火作業(yè)前必須熟悉動火作業(yè)現(xiàn)場情況,確定是否需要動火分析,審查動火等級、安全保障措施,在確認安全保障措施符合要求后方可批準動火。
第四十六條 動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)和三級動火作業(yè)三類。
1、一級動火作業(yè)分類
(1)公司所有煤氣加壓、輸送、除塵的設(shè)備、設(shè)施本體--5米以內(nèi)。
(2)公司及各分廠用于輸送油類,活性氣體類物質(zhì)的管道及貯存地點或容器本體--5米以內(nèi)。
(3)焦化廠除污水處理站、循環(huán)水站、煤場、焦爐爐頂、皮帶通廊以外所有設(shè)備、設(shè)施、貯存容器本體--15米以內(nèi)(化產(chǎn)區(qū)域全部為一級)。
(4)易燃易爆物質(zhì)泄漏,造成現(xiàn)場易燃易爆物質(zhì)濃度很高作業(yè)場所。(要求40米以內(nèi)為一級)
(5)各煤氣柜20米以內(nèi)。
(6)變壓器、電纜隧道及10千伏以上配電室室內(nèi)。
2、二級動火作業(yè)分類
(1)公司所有煤氣加壓、輸送、除塵的設(shè)備、設(shè)施本體5米--15米以內(nèi)。
(2)公司及各分廠用于輸送、貯存油類,活性氣體類物質(zhì)的管道及貯存地點或容器本體5米--15米以內(nèi)。
(3)焦化廠區(qū)內(nèi)除化產(chǎn)、污水處理站、循環(huán)水站、煤場、焦爐爐頂、皮帶通廊以外所有設(shè)備、設(shè)施、貯存容器本體15米以外為二級。
(4)易燃易爆物質(zhì)泄漏,造成現(xiàn)場易燃易爆物質(zhì)濃度很高作業(yè)場所。(要求40米以外60米以內(nèi)為二級)
(5)各煤氣柜20米--40米以內(nèi)。
(6)0.4千伏以上--10千伏以下配電室。
3、三級作業(yè)
除一級、二級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。(焦化污水處理站、循環(huán)水站、煤場、焦爐爐頂、熄焦塔、皮帶通廊為三級動火)
第四十七條 煤氣動火許可證管理
1、煤氣動火許可證存查及格式規(guī)定
一級、二級、三級煤氣動火作業(yè)許可證采用統(tǒng)一格式
2、一級、二級動火作業(yè)動火施工單位負責制定并具體落實安全措施,保衛(wèi)處負責審核并落實消防措施,能源處煤氣防護站及安全環(huán)保處負責動火作業(yè)的監(jiān)督檢查。
3、動火作業(yè)許可證申請、領(lǐng)取、填寫要求
煤氣區(qū)域一、二級動火,作業(yè)單位需在動火前三天通知公司主管責任單位。煤氣動火相關(guān)手續(xù)由需動火設(shè)備所屬單位的點檢員在erp上發(fā)起審批,審批合格后,由各生產(chǎn)廠(處)作業(yè)規(guī)劃室下發(fā)《煤氣動火作業(yè)許可證》,動火作業(yè)負責人直接到設(shè)備所屬的生產(chǎn)廠(處)作業(yè)規(guī)劃室領(lǐng)取。經(jīng)作業(yè)規(guī)劃室主任及分廠一級主管簽字后方可動火(具體規(guī)定見《動火管理作業(yè)要點》
第四十八條 《煤氣動火許可證》措施落實、確認要求
在“動火安全措施”欄填寫的措施(需現(xiàn)場檢測危險氣體濃度的除外),必須在動火作業(yè)開始時間30分鐘前完成或落實。設(shè)備所屬單位,安全環(huán)保工程師負責督促動火作業(yè)單位,進行動火安全措施的落實。安全環(huán)保處會同保衛(wèi)處及能源處煤氣防護站在動火當天到現(xiàn)場對動火安全措施的落實情況進行檢查確認,若措施落實達不到要求,作業(yè)單位需在動火前按照要求落實到位。
第四十九條 現(xiàn)場動火分析要求及合格標準
1、凡是在煤氣裝置、管道、儲罐等部位及其他認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須由能源處煤氣防護站進行動火分析。
2、動火分析的取樣地點要有代表性,避免出現(xiàn)吹掃死角。
3、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火前30分鐘,檢修動火工作中每兩小時必須重新取樣分析。工作中斷后恢復工作前30分鐘,須重新取樣分析。
4、如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述條件的,應(yīng)由各審核、審批單位會同簽字同意后,另做具體處理。
第五十條 《煤氣動火作業(yè)許可證》使用要求
1、動火作業(yè)安全負責人持辦理好的《煤氣動火作業(yè)許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《煤氣動火作業(yè)許可證》交給動火人。
2、一份《煤氣動火作業(yè)許可證》只能適用于一個動火地點,同在一個區(qū)域同種設(shè)備、設(shè)施可使用同一份《煤氣動火作業(yè)許可證》。
3、審批后的煤氣動火作業(yè)許可證必須在有效時間內(nèi)實施,逾期則應(yīng)重新辦理《煤氣動火作業(yè)許可證》。
第五十一條 夜間需開動火證時的審批
1、夜間動火,動火單位和設(shè)備單位必須做好安全措施和安全確認。電話通知安全環(huán)保處安全室及保衛(wèi)處的相關(guān)人員,如果是危險氣體類動火還需能源處煤氣防護站同意。
2、跨一級單位的一、二級動火需由雙方一級正職及雙方安全工程師進行書面確認,并按流程審批后方可進行動火作業(yè)。
第五十二條 簽發(fā)動火手續(xù)時,各單位要嚴格把關(guān),不得冒名頂替、不得弄虛作假。
第五十三條 因違反安全操作規(guī)程、維修技術(shù)質(zhì)量標準而造成的責任事故,各生產(chǎn)廠應(yīng)查明原因,細化有關(guān)人員的責任,上報安全環(huán)保處。
第八章 煤氣安全管理處罰規(guī)定
第五十四條 不按規(guī)定辦理煤氣設(shè)施動火或停、送煤氣作業(yè)審批手續(xù),或不按規(guī)定對煤氣設(shè)施進行維護、檢修者,處罰該單位1000-3000元。發(fā)生責任事故追究事故責任者責任,觸犯刑法的交送司法機關(guān)處理。
第五十五條 對于煤氣設(shè)施冒險作業(yè),或冒險作業(yè)經(jīng)專業(yè)人員勸阻不改者,處罰當事人500-1000元。
第五十六條 違章指揮強令工人冒險作業(yè)的主管處1000-2000元罰款,發(fā)生責任事故追究事故責任者責任,觸犯刑法的交送司法機關(guān)處理。
第五十七條 對違反本作業(yè)要點其它內(nèi)容者,參照公司有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
第九章 煤氣事故的處理
第五十八條 發(fā)生大量泄漏煤氣的處理
1、現(xiàn)場人員在上風側(cè)(20~50m)遠離事故現(xiàn)場,現(xiàn)場臨時負責人清點人數(shù);保衛(wèi)處人員到達現(xiàn)場后,在事故現(xiàn)場劃定危險區(qū)域范圍設(shè)專職警戒人員,掛警戒繩,并負責治安和交通指揮,嚴禁無關(guān)人員隨意進入;要保證泄露點40米內(nèi)無火源。事故發(fā)生單位清查、疏散煤氣擴散區(qū)域的人員;如遇煤氣中毒則迅速將其救離現(xiàn)場,并將其送至事故點上風側(cè);值班人員協(xié)助煤氣救護人員清查并向上風側(cè)疏散煤氣擴散區(qū)域的人員。
2、進入危險區(qū)域的搶險人員進入前以及撤離后要及時向負責人報告自身人員情況和現(xiàn)場救援情況。
3、煤氣防護站救援人員或化驗、搶修等人員對事故人員救護、搶修及現(xiàn)場煤氣含量分析時,必須佩帶呼吸器。救援人員決定相應(yīng)的救援方式、方法。搶修人員檢查確認泄漏部位,查明泄漏原因,按照煤氣事故應(yīng)急救援預案組織處理;需要焊接補漏的,按帶煤氣補焊方案進行補焊
第五十九條 發(fā)生煤氣火災(zāi)事故處理
發(fā)生煤氣火災(zāi)時應(yīng)立即報告安全生產(chǎn)處和消防部門,并采取以下措施。
1、首先對周圍環(huán)境進行排查,清理周圍易燃、易爆物質(zhì)。如果是固定性儲罐或來不及清理應(yīng)采用隔離法或冷卻辦法進行保護。
2、煤氣設(shè)施著火當管道直徑大于100mm時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,同時通入大量蒸汽(氮氣)滅火,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o),嚴禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或水封,以防回火爆炸。
3、煤氣設(shè)施著火時如果不能在滅火后控制煤氣擴散,應(yīng)保持煤氣在可控范圍內(nèi)燃燒。
4、直徑小于或等于100mm煤氣管道起火可直接關(guān)閉煤氣閘門滅火,并切斷火源威脅的電源。
5、煤氣設(shè)備已被燒紅時,不得用水驟然冷卻。
6、煤氣閘閥、壓力表及蒸汽管頭應(yīng)有專人控制操作。
7、用滅火器撲滅余火。
第六十條 發(fā)生煤氣爆炸事故處理
發(fā)生煤氣爆炸(爆炸如果發(fā)生燃燒情況,請參照第五十九條處理)事故時,應(yīng)由事故單位的廠長或當班負責人為總指揮及時迅速切斷煤氣來源。吹掃殘余煤氣處理干凈,加強事故現(xiàn)場通風。組織煤氣防護人員處理事故,煤氣事故現(xiàn)場視事故性質(zhì)和波及的范圍劃定危險區(qū)域,要保證泄露點40米內(nèi)無火源。同時布置崗哨,阻止非搶救人員進入。
第十章 附 則
第六十一條 本作業(yè)要點的附件有:
附件一:煤氣相關(guān)設(shè)備要求及注意事項
附件二:煤氣動火作業(yè)許可證
第六十二條 本作業(yè)要點中涉及的動火管理規(guī)定請參照《動火管理作業(yè)要點》的相關(guān)規(guī)定。
第六十三條 本作業(yè)要點須貫徹到公司全體從事煤氣工作的管理人員、技術(shù)人員及操作人員,各單位可參照本規(guī)定,根據(jù)實際工藝情況,制定本單位的煤氣安全管理細則,但不許與本要點相悖。
第六十四條 本作業(yè)要點自發(fā)布之日起執(zhí)行,原2023年9月17日發(fā)布的《煤氣安全管理作業(yè)要點》同時廢止。
第2篇 商場餐廳煤氣安全管理規(guī)定
商場餐廳煤氣安全規(guī)定
□ 供氣管路及煤氣表出現(xiàn)故障由煤氣保養(yǎng)人員負責。為防止各類事故發(fā)生,每月檢漏一次。
□ 接到煤氣報警或投訴,保養(yǎng)人員立即趕赴現(xiàn)場檢查處理,視情況有權(quán)關(guān)閉表前供氣閥。
□ 負責各廚房煤氣設(shè)計方案審核,嚴格執(zhí)行規(guī)范并負責配合煤氣公司參與試壓驗收和點火通氣。
□ 工程弱電應(yīng)保障報警系統(tǒng)隨時處于良好的工作狀態(tài)。煤氣保養(yǎng)人員接到投訴,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場處理。
□ 各餐廳煤氣操作人員應(yīng)按北京市規(guī)定,經(jīng)培訓上崗操作。廚房內(nèi)部各類煤氣安全事故,應(yīng)由各餐廳自己負責。
第3篇 煤氣排水器安全管理規(guī)定
為了規(guī)范煤氣管道排水器運行安全管理,防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故,切實保證煤氣排水器的正常運行,特制訂本規(guī)定。
1、適用范圍
本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。
2、管理職責
2.1設(shè)備科負責對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、檢查、維護進行監(jiān)督檢查。
2.2安環(huán)科負責對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運行情況進行監(jiān)督檢查。
2.3各工段負責每日對區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進行檢查,及時通知安全督察,并做好相關(guān)檢查記錄。
3、技術(shù)要求
3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器,為了保持排水器的有效高度,便于操作維護又分別有單式水封和復式水封兩種形式,一般煤氣排水器的水封高度在1000mmh2o以內(nèi)采用單室,超過1000mmh2o采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式,運行安全,且保溫效果良好。
3.2危險分析:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。
4、管理程序
4.1煤氣排水器
4.1.1排水器檢查方法及步驟
a.導流管上第一道閥門堵塞檢查,打開取壓頭小閥,用便攜式co檢查儀檢查有大量煤氣,證明第一道閥門正常,若從取壓頭處有大量水溢流出來,證明第二道閥或筒體有問題。
b.導流管上第二道閥門堵塞檢查,關(guān)閉導流管上第一道閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。
c.排水器的正確加水方法:在排水器缺水補水時,關(guān)閉導流管上第一道閥門,從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補水,補水過程中必須保證排水器各個筒體之間水位相同,否則憋空氣的筒體水量加不夠。
4.2煤氣排水器維護要求:每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進行各進行一次清掃與整體檢查維護。
4.3煤氣排水器的作用
煤氣排水器全稱是冷凝物排水器,它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的,是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施。
4.4煤氣排水器的安裝要求
4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放,一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標高的最低點,切斷裝置和流量孔板前后。
4.4.2排水器的水封有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。
4.4.3高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。
4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞,落水管應(yīng)加上、下兩道閥門。
4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計算。
4.4.6排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和排污管,每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管,(實驗頭)排水器安裝補充給水管應(yīng)通過漏斗給水。
4.4.7排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施,設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風。
4.4.8排水器不應(yīng)設(shè)在值班室窗門外或附近,以免排水器發(fā)生事故,煤氣竄入室內(nèi),造成人員中毒。
4.4.9排水器應(yīng)密封式管理,應(yīng)掛危險警示和責任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應(yīng)加油有護套。
4.4.10設(shè)備所屬單位應(yīng)建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。
4.5煤氣排水器的工藝要求
4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應(yīng)用閘閥或法蘭連接以便必要時切斷煤氣。
4.5.2應(yīng)盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接,以免排水器基礎(chǔ)下沉時給煤氣管道增加局部荷載,同時對煤氣管道伸縮也有影響。
4.5.3在下水管與排水器的連接處應(yīng)設(shè)閘閥,以便清理排水器時切斷煤氣。
4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處,應(yīng)安裝dn15-20mm的試驗管,便于日常檢查使用。
4.5.5復式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口,以便低壓室水能補充到高壓室。
4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔,以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。
4.5.7在制作復式排水器圓桶體時,應(yīng)采用兩個半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板,為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼板制作。
4.5.8冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應(yīng)有保溫措施,使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應(yīng)安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴密,防止雨水浸入銹蝕排水器。
4.5.9排水器的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑,基礎(chǔ)一般要求高出地面100-200mm,基礎(chǔ)與排水器的底部可墊入h型鋼,保持通風干燥,嚴禁將排水器固定在基礎(chǔ)上。
4.6煤氣排水器投入運行的準備工作及注意事項
4.6.1確認排水器手孔封好,排污閥關(guān)閉,各部件符合投運要求。
4.6.2從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)
4.6.3確認高壓室加水口封堵嚴密。
4.6.4管網(wǎng)送氣置換前應(yīng)確認排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴密。
4.6.5送氣前應(yīng)打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認實驗頭關(guān)閉。
4.6.6送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘閥,投入運行。
4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容
4.7.1排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理要立即匯報。
4.7.2每年對筒體沉積物進行一次清掃,檢查確認隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。
4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。
4.7.4打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水,積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。
4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。
4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通,積水坑是否暢通,積水坑水是否外溢。
4.7.7檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉,排水器有無被碰撞等現(xiàn)象。
4.7.8檢查排水器責任牌、警示牌、密封、護欄是否完善。
4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。
4.8清除排水器筒體內(nèi)的沉積物及檢修要求
4.8.1關(guān)閉管閘閥、閘閥后應(yīng)堵盲板。(如閘閥關(guān)閉非常嚴密可從試驗管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)
4.8.2打開排污管閥門,放凈筒體內(nèi)水封水。
4.8.3打開手孔,接通大氣檢查co含量合格。
4.8.4從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物,也可用自來水或消防水沖洗。
4.8.5作業(yè)結(jié)束,首先封手孔,關(guān)閉排污閥。從高壓室注水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運。
4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求
4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即佩戴空氣呼吸器,關(guān)閉排水器上的閘閥。
4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控制和降低管網(wǎng)壓力,佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥,結(jié)合滅火器材進行滅火。
4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應(yīng)按清除排水器筒體內(nèi)沉積物,停用排水器方法處理后在進行修復。
5、煤氣排水器維護及專項檢查表:
設(shè)備名稱
潤滑部位
潤滑方式
潤滑油品種
注油量
煤氣管道
排水器
一、二道閥
涂抹
潤滑脂
適度
試驗頭
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
排污閥、排氣閥
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
補水閥、伴汽閥
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
設(shè)備名稱
點檢部位
點檢項目
點檢方法
點檢標準
煤
氣
管
道
排
水
器
筒體
有無泄漏,銹蝕
目視或敲擊
無腐蝕、無泄漏
溢流道
溢流情況
目視
正常溢流、無堵塞
基礎(chǔ)坑池
完好程度、有無雜物
目視
無塌陷、無雜物
內(nèi)部情況
有無堵塞、有無異響
開試驗頭、耳聽
無堵塞、無鼓泡
各類閥門
一二道閥、試驗頭閥、排氣閥、排污閥
目視、開關(guān)閥門
無泄漏、無腐蝕
手孔
有無泄漏,腐蝕現(xiàn)象
目視
無泄漏、無腐蝕
專用水道、汽道
閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞
目視、開關(guān)閥門
使用靈活、無泄漏、無堵塞
梯子平臺
無腐蝕變形
目視或敲擊
無嚴重腐蝕、變形
各連接部位
有無泄漏
目視
無泄漏
6、排水器常見故障及處理
故障內(nèi)容
故障原因
處理辦法
排水器擊穿
管網(wǎng)壓力波動大擊穿水封;
檢查筒體筒體有無腐蝕;關(guān)閉閥門,補充給水;
有效水封高度不夠。
檢查筒體內(nèi)導流管或隔板腐蝕泄漏,進行補焊或更換處理。
溢流道
不排水
閥門損壞或排水管堵塞
在排水器運行狀態(tài)下,打開排塵管道上兩道閥間試驗頭,若冒出煤氣,屬運行正常;若出水,則說明排水器堵塞;
溶解性煤氣憋壓
關(guān)閉排水器上兩道閥門、排氣補水、
關(guān)閉總閥,打開手孔清污,恢復手孔,補水至溢流,開啟閥門
第4篇 煉鋼廠燃油管道及煤氣管道安全管理規(guī)定
1燃油管道是否采用伴熱和保溫措施，應(yīng)根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當?shù)貧鉁厍闆r來確定。
2燃油管道施工完畢，應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗；一般采用液壓試驗，試驗要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。
3 煤氣進入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m，且應(yīng)引出廠房外。
4車間煤氣管道的強度試驗和嚴密性試驗，應(yīng)符合gb6222的要求。
5煉鋼車間煤氣間斷用戶，不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
第5篇 煤氣使用安全管理辦法
1、 使用有安全認證的煤氣、液化氣灶具及設(shè)施。
2、 保證通風良好,防止煙氣中的一氧化碳中毒。
3、 使用燃具要有人照看,防止煤氣火焰被風吹或被溢出的湯澆滅,造成煤氣泄漏引起事故。
4、 發(fā)生煤氣灶回火應(yīng)立即關(guān)閉氣閥,在從新點火以免燒壞灶具;在裝有煤氣設(shè)施的屋內(nèi)不準住人。
5、 不得擅自拆、遷、改和遮擋,封閉煤氣管道設(shè)施。
6、 使用煤氣管道煤氣的燃具不能和其他氣體的燃具互相代替;使用管道煤氣的房間不得同時使用其他火源。
7、 煤氣管道內(nèi)嚴禁混入空氣,液體或其他異物。
8、 聯(lián)結(jié)管道煤氣燃具的膠管長度不準超過2米,嚴禁用膠管過墻或穿門窗用氣。要經(jīng)常查看膠管有無脫落,老化,有應(yīng)及時更換,以免漏氣。若發(fā)現(xiàn)漏氣,正確的檢漏方法是:用肥皂水涂抹在可能漏氣的地方,連續(xù)起泡,就可以斷定此處是漏點,絕對禁止用明火檢漏。
9、 不得在煤氣設(shè)施上搭掛物品,不得將煤氣管道作為家用電器接、地線。
10、 初次使用管道煤氣不能自行點火。
11、 當你發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施泄露時,請立即通知煤氣公司。
12、 有煤氣或液化氣的家庭最好安裝可燃氣體泄露警報,當周圍出現(xiàn)煤氣或液化氣泄露時,可以及早采取避險措施。
第6篇 人工煤氣場站安全管理措施—發(fā)生爐煤氣場安全管理
一、發(fā)生爐煤氣分類
在高溫下由于氧化劑的作用把固體燃料中的可燃部分轉(zhuǎn)變成氣體燃料的操作過程為汽化,用以汽化固體燃料的設(shè)備叫發(fā)生爐。在煤氣發(fā)生爐中使固體燃料轉(zhuǎn)化為氣體燃料的介質(zhì)稱為氣化劑。按照所使用的氣化劑有空氣、空氣水蒸氣、水蒸氣、富氧空氣水蒸氣。
按汽化過程所采用的汽化劑不同,發(fā)生爐煤氣分類不同,見表3-10。
表3-10 發(fā)生爐煤氣分類
煤氣名稱
氣化劑
煤氣熱值(標準狀態(tài)下)/(kcal/m3)
用途
空氣煤氣
空氣
900~1100
化學原料、燃料
混合煤氣
空氣+水蒸氣
1200~1580
燃料
水煤氣
水蒸氣
2400~2700
化學原料、燃料
富氧煤氣
氧+水蒸氣
2400~1600
燃料
空氣煤氣由于其發(fā)熱量低,爐溫過高,易于使灰渣溶結(jié)的缺點,限制了它的使用。
水煤氣有較高的發(fā)熱量,可以用管道作遠距離輸送,但因熱效率低,成本高,設(shè)備復雜沒有被廣泛利用。
氧+水蒸氣煤氣具有煤氣熱值高,生產(chǎn)量大,可以氣化劣質(zhì)煤,但由于氧成本高,應(yīng)用不普遍。
空氣+水蒸氣煤氣既無空氣煤氣易于結(jié)渣之弊,又無水煤氣、富氧煤氣技術(shù)條件復雜、成本昂貴等缺點,因此被企業(yè)普遍用于燃料制配的生產(chǎn)方法。
二、發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)工藝
發(fā)生爐煤氣站可分為兩大類。
(1) 熱煤氣站熱煤氣站多用于就近使用煤氣,發(fā)生爐生成的煤氣不經(jīng)處理直接使用,煤氣的物理熱得以利用,煤氣中的飛灰和焦油在加熱爐窯中燃燒掉,不產(chǎn)生廢水。這種煤氣站投資少,見效快,節(jié)約能源、管理簡單,但儀表堵塞嚴重,不易遠距離輸送,不便于調(diào)節(jié),在生產(chǎn)中有一定的局限性。
(2) 冷煤氣站冷煤氣站經(jīng)常作為發(fā)生爐煤氣集中供應(yīng)的中心,由于冷煤氣站煤氣經(jīng)過凈化冷卻,便于輸送,在使用中便于調(diào)節(jié),對洗滌煤氣的廢水和廢渣便于集中處理,但冷煤氣站投資大,占地面積大,熱利用率也較熱煤氣低,而生產(chǎn)管理上較熱煤氣站方便。
冷煤氣站生產(chǎn)工藝流程見圖3-2。
三、發(fā)生爐煤氣站區(qū)域布置
煤氣發(fā)生站應(yīng)布置在廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風向的上風側(cè)。
室外凈化設(shè)施、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場等建(構(gòu))筑物,宜布置在煤氣發(fā)生站主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風機間等的夏季最小頻率風向的上風側(cè),并考慮冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍的影響。
煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化區(qū)的其他生產(chǎn)車間的防火間距應(yīng)符合tj 16—74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。
四、發(fā)生爐煤氣安全技術(shù)要求
煤氣發(fā)生爐是生產(chǎn)煤氣的專用設(shè)備,其主要安全技術(shù)要求如下所述。
1. 煤氣發(fā)生站主廠房應(yīng)符合下列安全要求:
a. 主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房,其耐火等級不應(yīng)低于二級;
b. 主廠房為無爆炸危險廠房,但儲煤層應(yīng)采取防爆措施。當儲煤斗內(nèi)不可能有煤氣漏人時,或儲煤層為敞開或半敞開建筑時,儲煤層屬h一2級火災(zāi)危險場所;
c. 主廠房各層應(yīng)設(shè)有安全出口。
2. 煤氣站其他建筑應(yīng)符合下列要求:
a. 煤氣加壓機房、機械房為乙類生產(chǎn)廠房,其耐火等級不應(yīng)低于二級;
b. 焦油泵房、焦油庫屬h-1級火災(zāi)危險場所;
c. 煤場屬h-3級火災(zāi)危險場所;
d. 儲煤斗室、破碎篩分間、運煤皮帶通廊屬h-2級火災(zāi)危險場所;
e. 煤氣管道排水器室屬有爆炸危險的乙類生產(chǎn)廠房,應(yīng)通風良好,其耐火等級不應(yīng)低于三級。
3. 熱煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符合表3-11的要求。
表3-11 廠房與生產(chǎn)車間距離
熱煤氣產(chǎn)量/(m3/h)
至生產(chǎn)車間的距離/m
備注
≤6000
可與用戶車間直接連接,但要用防火墻隔開
至其他車間的距離不小于13m
>6000
不小于13m
4. 煤氣發(fā)生站區(qū)應(yīng)設(shè)有消防車道,附屬煤氣車間的小型熱煤氣站的消防車道,可與鄰近廠房的消防車道統(tǒng)一考慮;煤氣發(fā)生站區(qū)域不得設(shè)置與產(chǎn)品無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)備與建筑物。
5. 煤氣發(fā)生爐或煤氣發(fā)生站控制室應(yīng)設(shè)有發(fā)生爐進口飽和空氣壓力計、溫度計、流量計、發(fā)生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣高低壓和空氣低壓報警裝置及燈光信號等。
6. 煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔,探火孔應(yīng)有汽封,以保證從探火孔看火及插扦時不漏煤氣。
7. 水套集氣包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動水位控制器,進水管應(yīng)設(shè)逆止閥,嚴禁在水夾套與集氣包連接管上加裝閥門。
8. 煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道上應(yīng)設(shè)有閥門、逆止閥和蒸汽吹掃裝置,空氣總管末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管,放散管應(yīng)接至室外。
9. 洗滌塔排水管插入水槽內(nèi)的水封有效高度,應(yīng)為洗滌塔最高工作壓力加500mm。
10. 煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風機應(yīng)有兩路電源供電,兩路電源供電有困難的,應(yīng)采取防止停電的安全措施。
11. 從熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置,如采用盤形閥,其操作絞盤應(yīng)設(shè)在煤氣發(fā)生爐附近便于操作的位置,閥門前應(yīng)設(shè)有放散管。
12. 電捕焦油器應(yīng)設(shè)有泄爆閥,入口和洗滌塔后應(yīng)設(shè)隔斷裝置,應(yīng)設(shè)有當煤氣含氧量達到1%或煤氣壓力低于50pa或蒸汽絕緣保溫箱溫度低于規(guī)定(一般不低于煤氣入口溫度加25℃)要求時能切斷電源的裝置,應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管,在底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置,沉淀管間應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管,抽氣機出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器,電捕焦油器油封的有效高度為煤氣發(fā)生爐最高壓力加250mm。
13. 鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度,應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度加500mm。
14. 煤氣發(fā)生爐加壓機前的設(shè)備水封或油封的有效高度,最大工作壓力小于3000pa者為最大工作壓力水柱高度加150mm,但不小于300mm;最大工作壓力大于或等于3000pa者為最大工作壓力水柱高度的1.5倍。煤氣發(fā)生爐加壓機后的設(shè)備水封或油封的有效高度,應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。
15. 洗滌塔應(yīng)裝有蒸汽或氮氣管接頭。在洗滌塔頂部,應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置,并能在地面操作。
16. 煤氣管理室應(yīng)裝設(shè)二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置,一次儀表不得引入管理室內(nèi);站房內(nèi)宜設(shè)有一氧化碳監(jiān)測裝置,并把信號傳送到管理室內(nèi);加壓站值班人員不應(yīng)少于兩人,室內(nèi)禁止煙火;站房內(nèi)需設(shè)有消防設(shè)備。
五、煤氣發(fā)生爐安全作業(yè)
1. 開爐前的準備工作
新建發(fā)生爐的開爐,應(yīng)進行全面檢查和準備。
① 按規(guī)定對煤氣發(fā)生爐及其凈化系統(tǒng)的設(shè)備、管道進行氣密性試驗,證實各設(shè)備、管道、水封、閘閥處于正常,鐘罩閥、防爆閥、放散管及人孔安全可靠。
② 檢查輸煤、破碎、篩選、給料、輸送皮帶、計量儀器儀表是否齊全可靠,電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)是否已調(diào)試完好,并處于隨時可投入運行程度。
③ 對單臺煤氣發(fā)生爐進行冷態(tài)試驗,測量爐算與探火孔的凈距和大小灰刀位置是否正確;對出灰和布煤均勻進行冷試;對豎管、洗滌塔進行給水和噴淋試驗;對排送、鼓風等設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)試車,證明可以投入正常運行;對排送機和鼓風機的電氣連鎖裝置進行試驗,證明安全可靠;事故照明可正式使用,一切指示儀表和一次測試儀表已經(jīng)校驗并靈敏可靠。
④ 經(jīng)過全面檢查,證明全部設(shè)備可以投入運行,然后用空氣代替煤氣進行模擬全煤氣發(fā)生站空試數(shù)天,在有條件的地方,還可以做事故演習。
對已運行過的煤氣發(fā)生爐的開爐,仍應(yīng)對發(fā)生爐本體及其附屬設(shè)備做好投入運行前的檢查,有條件時可以進行冷態(tài)試驗,證明完全具備開爐條件方可列入開爐計劃。
2. 烘爐作業(yè)
新建或大修后重新砌磚的發(fā)生爐,應(yīng)在點爐前進行烘烤。烘爐前,應(yīng)全面檢查發(fā)生爐砌磚是否合格,爐內(nèi)、出口有無雜物;在爐箅上裝有適量的爐渣;白灰盤、水力逆止閥注水,向其他水封部位注水;向發(fā)生爐水套注入軟化水,水位到汽包水水位表1/2~1/3處,同時打開汽包放空閥,檢查安全閥、水位表、壓力表、進水門是否靈活;打開自然通風門,封閉鐘罩閥水封和豎管水封,拉開豎管上的鐘罩閥門,給各部分冷卻水及豎管上水;在爐內(nèi)加適量木柴及易燃引火物。上述條件準備好之后,方可點火烘烤。
烘烤應(yīng)按規(guī)定升溫,烘烤時間一般不少于36h。烘爐完畢而未發(fā)現(xiàn)異常,即可投入生產(chǎn)運行。若發(fā)現(xiàn)問題,則應(yīng)緩慢地把溫度降至室溫,然后化驗爐內(nèi)一氧化碳含量小于0.03mg/l,方可進入爐內(nèi)檢查。
3. 點爐
發(fā)生爐經(jīng)過烘烤并確認設(shè)備完好即可點爐。點爐前,首先應(yīng)裝適量爐渣,上面架有木柴,再加上易燃引火物,堵好人孔,打開探火孔和自然通風活門,拉開鐘罩閥;在探火孔幾處同時點燃木材,待燃燒均勻、爐溫大約達到100℃時,注水入灰盤,關(guān)閉自然通風閥門,然后給風,使爐底壓力保持在200~300pa,當火焰均勻燒旺時,開始逐步適量給煤,培養(yǎng)爐內(nèi)層次,若含氧量不超過0.5%,即可組織送氣。點爐時應(yīng)注意汽包的水位和送氣閥門、給水閥門的開閉情況;注意各水封部位和灰盤水的水位應(yīng)保持少量溢流;要注意各儀表是否可靠。
4. 停爐
① 發(fā)生爐在下列情況下應(yīng)單臺停爐:
a. 灰盤底盤、水套、爐底水封及其他構(gòu)件等發(fā)生漏水現(xiàn)象;
b. 底層風帽斷裂、加煤機構(gòu)嚴重卡緊無法轉(zhuǎn)動和主要部件損壞嚴重;
c. 出現(xiàn)嚴重故障,非停爐不能修復時。
② 停爐時應(yīng)停止向爐內(nèi)送風,、加煤,封好豎管水封,拉開鐘罩閥放散,與管路斷開,并保持一定的爐出壓力。
③ 關(guān)小豎管(洗滌塔)的循環(huán)水,并保持溢流。
④ 適當加大蒸汽量進行滅爐,經(jīng)過試釬確認膛內(nèi)已經(jīng)熄滅,停供蒸汽,打開爐體人孔及探火孔,停供軟化水。
⑤ 在探火孔取樣化驗合格,溫度降低,可以進入爐內(nèi)檢查。
第7篇 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火安全管理考核暫行辦法
經(jīng)過幾代煉鋼人的不懈努力，煉鋼廠終于實現(xiàn)了過剩轉(zhuǎn)爐煤氣的放散點火，困擾多年的轉(zhuǎn)爐煤氣超標排放問題得以從根本上解決。放散點火工藝作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的重要組成和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其運行狀態(tài)直接影響到整個煤氣生產(chǎn)、凈化、回收、輸送和儲存系統(tǒng)安全，為此，特制訂轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火安全管理考核暫行辦法如下：
一、基礎(chǔ)安全管理考核
1、煉鋼車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣的發(fā)生、生產(chǎn)責任單位，應(yīng)建立轉(zhuǎn)爐氧槍口、副槍口、下料溜槽、活動煙罩密封系統(tǒng)管理制度及與之相關(guān)的聯(lián)鎖保護程序，確保轉(zhuǎn)爐吹煉過程中轉(zhuǎn)爐煤氣與外界空氣有效隔絕。制度不健全、聯(lián)鎖保護失效、密封效果不好導致煤氣含氧量持續(xù)超標，影響煤氣回收，并導致放散點火不能正常投用的，考核煉鋼車間基本獎10000元/次。
2、自動化車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)、凈化、回收、輸送系統(tǒng)監(jiān)視和測量裝置的維護責任單位，應(yīng)建立流量計、壓力表、煤氣檢測儀、磁氧分析儀等相關(guān)儀表裝置的日常檢查、維護、校驗管理制度。制度不健全、儀表裝置失查、失修和校驗不及時影響煤氣回收，并導致放散點火不能正常投用的，考核自動化車間基本獎10000元/次。
3、回收車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化、回收和輸送責任單位，應(yīng)建立轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)的工藝、技術(shù)、操作規(guī)程和點檢標準及相關(guān)的管理制度、應(yīng)設(shè)置完善可靠的安全聯(lián)鎖保護程序，應(yīng)明確事故應(yīng)急處置程序、建立事故應(yīng)急救援體系。制度不健全、聯(lián)鎖保護失效、應(yīng)急處置不能滿足要求、不能起到應(yīng)有效果，導致煤氣回收相關(guān)設(shè)備設(shè)施不能正常運行，影響煤氣回收，并導致放散點火不能正常投用的，考核回收車間基本獎10000元/次；未對外進行信息傳遞并履行安全告知義務(wù)的，追加考核基本獎100元/次；同時，按其影響程度對煤氣回收安全運行專項獎予以部分扣除或全部扣除。
二、運行安全管理考核
1、為確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火的安全運行，調(diào)動相關(guān)崗位的生產(chǎn)積極性，對轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火的主體責任車間回收車間，實施月份安全專項獎勵政策。
2、凡由于以下原因，影響煤氣正?；厥?，并導致放散點火無法正常投用，月累計熱停達到 3爐次的，按20%比例對回收車間當月專項獎予以扣除；月累計熱停達到 6爐次的，按50%比例對回收車間當月專項獎予以扣除；月累計熱停超過6 爐次的，或?qū)е旅簹饣厥障到y(tǒng)生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、安全事故的，按100%比例對回收車間當月專項獎予以扣除，并按照相關(guān)事故管理規(guī)定予以考核。
（1）煤氣回收和放散點火相關(guān)工藝設(shè)備管理不到位，失檢、失修導致設(shè)備無法正常運行。
（2）煤氣回收和放散點火相關(guān)工藝和安全聯(lián)鎖保護條件失效或無法保證正常投用運行。
（3）對轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的氧含量變化及磁氧分析儀工作異常情況，未能及時發(fā)現(xiàn)、檢查、匯報。
（4）對風機系統(tǒng)運行參數(shù)監(jiān)控不到位，未能及時發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常、上報并處理的。
（5）未按時進行設(shè)備巡檢并記錄，未能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，未能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場煤氣泄漏險情。
（6）對轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火運行情況監(jiān)控不到位，未能及時發(fā)現(xiàn)吹掃氮氣壓力不能滿足要求、聯(lián)鎖程序未自行啟動、長明火熄火等異常情況，未能及時上報處理。
（7）轉(zhuǎn)爐余熱凈化系統(tǒng)及煤氣回收系統(tǒng)定修時，未能對各部水封溢流、閥門氣動控制系統(tǒng)進行安全條件確認。
（8）出現(xiàn)突發(fā)故障后，未能及時有效采取應(yīng)急處置程序和措施。
（9）管理人員違章指揮或崗位違規(guī)操作，導致放散點火處于失控狀態(tài)。
三、由于公司能源平衡或動力介質(zhì)廠設(shè)備運行影響，導致的焦爐煤氣、氮氣等動力介質(zhì)流量、壓力、品質(zhì)等參數(shù)波動，影響煤氣回收，并導致放散點火功能無法正常投用的，不列入以上基礎(chǔ)安全管理和運行安全管理考核范疇。
四、責任科室安全管理考核
1、生產(chǎn)科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火操作管理的監(jiān)督責任單位，應(yīng)負責溝通協(xié)調(diào)，確保滿足轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火的外部生產(chǎn)條件和安全條件，應(yīng)督促檢查相關(guān)車間認真執(zhí)行煤氣回收和放散點火相關(guān)規(guī)程、制度，對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的，考核生產(chǎn)科基本獎5000元/次。.
2、技術(shù)科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火工藝管理的監(jiān)督責任單位，應(yīng)負責指導、檢查相關(guān)車間工藝、技術(shù)、操作規(guī)程的時效性和執(zhí)行情況，及時掌握工藝調(diào)整變化情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的，考核技術(shù)科基本獎5000元/次。
3、機動科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火設(shè)備管理的監(jiān)督責任單位，應(yīng)負責溝通協(xié)調(diào)，確保滿足轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火運行的設(shè)備保障條件和安全條件，應(yīng)督促指導相關(guān)車間建立完善煤氣回收設(shè)備檔案、管理制度和點檢標準，及時掌握設(shè)備運行變化和各種安全聯(lián)鎖狀態(tài)，對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的，考核機動科基本獎5000元/次。
4、安全科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火安全運行的監(jiān)督檢查單位，應(yīng)負責督促和檢查相關(guān)車間煤氣回收和放散點火規(guī)程、制度、預案落實執(zhí)行情況、相關(guān)科室對轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火管理職責履行情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的，考核安全科基本獎5000元/次。
5、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機動科和安全科應(yīng)共同承擔對回收車間轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火功能投用和安全運行情況的監(jiān)督檢查職責，并對其月份專項獎提出考核意見。
五、煤氣回收和放散點火過程中出現(xiàn)的各類生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、安全影響和事故，除按上述考核辦法執(zhí)行外，還需按照煉鋼廠生產(chǎn)運行、工藝質(zhì)量、設(shè)備管理和安全績效等相應(yīng)管理辦法追加考核。
六、本考核辦法自2023年7月1日起執(zhí)行。
第8篇 管道煤氣管理及安全使用規(guī)定
1、嚴禁用硬物碰管道和表具，不得在管道上晾衣物和供氣設(shè)備周圍堆放雜物和易燃品，戶內(nèi)設(shè)備周圍不得搭建建筑物和加裝門鎖。
2、不得將燃氣管道及燃氣設(shè)施作為電氣設(shè)備接地使用，禁止私自裝拆或封閉，遮蓋燃氣設(shè)施，（如用廚柜等遮蓋管道和煤氣表，將煤氣管道埋入墻或瓷片里）
3、無關(guān)人員不得隨意進入煤氣房，氣房管理員不能攜帶手機和鑰匙串進入煤氣房。
4、已裝煤氣的廚房要經(jīng)常通風，并要配備干粉劑、滅火劑和滅火器、廚房附近的地方也要配足夠的滅火器；同一廚房不得使用兩種燃氣和火源，如罐裝煤氣，煤油、木柴等。
5、每次點火前應(yīng)先開風閥排除膛內(nèi)可能沉積的燃氣，然后再關(guān)閉風閥，點火時先點著火種后開主火，先劃火后開氣。使用煤氣時如發(fā)現(xiàn)'回火''脫火'現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，經(jīng)調(diào)節(jié)后重新點火。
6、爐灶后火后不能遠離爐灶，停電或意外熄火時要馬上關(guān)氣閥；使用爐灶的師傅，下班前要檢查氣閥是否關(guān)好；上班人員最后離開廚房時要檢查廚房爐灶氣閥和供氣總閥一次，確認全部關(guān)好才能離去。
7、爐臺的燃燒器應(yīng)防止水進入以防火杯爆裂，如火杯出現(xiàn)裂縫要及時更換。使用帶內(nèi)膽的蒸柜和腸粉柜的爐灶，要檢查觀察是否有足夠的水；如遇停水而又必須使用這些爐灶時，應(yīng)勤檢查勤加水。
8、發(fā)現(xiàn)漏氣情況應(yīng)立即采取以下措施：
a、關(guān)閉表前表后閥門；
b、立即小心地打開門窗進行通風換氣；
c、杜絕各種明火用靜電產(chǎn)生（包括不得開關(guān)電燈、風扇、手電筒其他用電設(shè)備，不得在漏氣場所打電話）；
d、應(yīng)立即離開漏氣場所，使用不在危險現(xiàn)場的電話通知有關(guān)部門。
9、煤氣一旦失火，千萬不要驚慌，要做到：'斷氣滅火'，即迅速關(guān)閉表前表后閥門，必要時關(guān)閉調(diào)壓器閥門，切斷電源。'一把干粉滅火'，當火勢較大無法關(guān)閉閥門時用干粉用力撲打火的根部，火滅后迅速關(guān)閉表前表后閥門。并立即通知有關(guān)部門。
10、火警電話號碼'119'。
第9篇 煤氣倉消防安全管理規(guī)定
1、煤氣倉的工作人員必須經(jīng)市消防局安全培訓,考試合格才能上崗。
2、嚴禁攜帶火種進入煤氣倉,進入煤氣倉的工作人員不能穿帶釘?shù)男雍颓鐐惖囊路?進入煤氣倉前把所有的通信設(shè)備關(guān)閉(手機、bp機、對講機)。
3、煤氣倉的工作人員必須按規(guī)定進行操作,以保證煤氣倉供氣系統(tǒng)的正常運作和供氣。
4、定期檢查煤氣倉法蘭接頭膠墊,是否完好,發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象,立即通知工程部維修。
5、定期更換氣瓶接頭的膠墊,防止漏氣,定期檢查氣化爐的氣化情況,發(fā)現(xiàn)故障立即通知工程部維修排除故障。
6、如發(fā)現(xiàn)漏氣情況,立即開啟防爆排氣扇,把泄漏的煤氣排出去。
第10篇 煤氣安全管理控制程序
1范圍
本程序規(guī)定了煤氣安全管理流程、煤氣管理要求、煤氣設(shè)施設(shè)備的設(shè)計及施工安全管理、煤氣日常安全管理、停、送、帶煤氣危險作業(yè)管理、煤氣事故處理管理、煤氣安全教育管理的基本要求。
本程序適用于八鋼公司各相關(guān)單位。
2術(shù)語
2.1可靠隔斷裝置:系指安裝了此類裝置隔斷煤氣后,裝置前的煤氣不會漏向裝置后,這類裝置有眼鏡閥、盲板、葉形插板閥、一道開閉器加一道水封等。
2.2煤氣:在煉焦、煉鐵、煉鋼、發(fā)生爐等生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的一氧化碳等多種氣體成分組成的可燃性混合氣體。
2.3煤氣系統(tǒng)分為生產(chǎn)回收系統(tǒng)、輸送儲存系統(tǒng)、使用系統(tǒng)。
3管理職責
3.1安環(huán)部負責監(jiān)督檢查煤氣生產(chǎn)回收、輸送儲存、使用單位煤氣設(shè)施、設(shè)備及其安全附件的安全管理。參與煤氣設(shè)施、設(shè)備設(shè)計審查及竣工驗收管理。
3.2設(shè)工部負責煤氣設(shè)施、設(shè)備設(shè)計的審查和新建、改建、擴建煤氣工程施工管理,組織竣工驗收管理。
3.3保衛(wèi)部負責煤氣設(shè)施、設(shè)備設(shè)計消防審查及竣工驗收管理。
3.4人力資源部負責組織煤氣作業(yè)人員持證上崗培訓管理。
3.5煉鐵分公司負責本單位所轄區(qū)域的帶煤氣作業(yè)監(jiān)護檢查管理。
3.6能源中心負責本單位所轄區(qū)域以及煤氣使用單位帶煤氣作業(yè)的監(jiān)護檢查管理(煉鐵分公司除外)。
3.7煤氣生產(chǎn)和使用單位負責本單位的煤氣安全管理。
4管理程序
4.1煤氣安全管理流程見附件。
4.2煤氣管理要求
各煤氣生產(chǎn)回收、輸送儲存、使用單位必須根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》建立健全完善的煤氣安全管理制度、作業(yè)規(guī)程、事故處理應(yīng)急預案等。
4.3煤氣設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計及施工安全管理
4.3.1“新建、改建、擴建”的煤氣設(shè)施、設(shè)備及其附件,設(shè)計必須從本質(zhì)安全出發(fā),做到安全可靠,對笨重體力勞動及危險作業(yè),必須采用機械化、自動化措施,并應(yīng)采用先進技術(shù)、工藝,以提高安全可靠運行程度,嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。
4.3.2在煤氣區(qū)域或設(shè)施附近施工的項目,必須經(jīng)煤氣設(shè)施主管部門批準后方可開工,應(yīng)嚴格按國家規(guī)范設(shè)計施工,并制定相應(yīng)的安全防范措施。
4.3.3煤氣設(shè)施、設(shè)備施工要保證質(zhì)量,嚴格按照設(shè)計規(guī)范和要求進行施工。
4.3.4煤氣“新、改、擴”建項目和技術(shù)改造項目的竣工驗收,必須經(jīng)由設(shè)計、施工管理、設(shè)備管理、安全環(huán)保管理、消防管理、使用單位等部門組成的驗收小組嚴格按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理辦法》、《建設(shè)項目安全、環(huán)境保護管理程序》檢查驗收,符合安全要求,并有相應(yīng)的安全規(guī)程,驗收簽字后,才能投入運行。
4.4煤氣日常安全管理
4.4.1煤氣用戶應(yīng)安裝與能源中心動力調(diào)度室聯(lián)系的直撥電話,并確保完好、通暢。
4.4.2煤氣指揮調(diào)度系統(tǒng),應(yīng)有完善的指揮程序、明確的職責范圍,以保證煤氣合理調(diào)度,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4.4.3煤氣系統(tǒng)必須有可靠的切斷、吹掃裝置。
4.4.4各單位按煤氣管網(wǎng)管轄范圍劃分,負責管網(wǎng)停產(chǎn)期間的保壓、吹掃工作。
4.4.5各單位吹掃煤氣管道時,必須用軟管連接,吹掃結(jié)束,立即斷開。
4.4.6各煤氣單位必須嚴格按照作業(yè)制度操作,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、運行安全。
4.4.7能源中心根據(jù)用戶的需求,對各煤氣用戶(煉鐵分公司除外)的帶煤氣作業(yè)的監(jiān)護和許可,負責煤氣緊急事故的救護工作。
4.4.8煤氣區(qū)域作業(yè)必須先進行檢測,檢測合格并有專人監(jiān)護方可進行。
4.4.9室內(nèi)作業(yè)應(yīng)確保通風良好,保證操作與生產(chǎn)環(huán)境中co含量不得超過24ppm(30mg/m3)。
4.4.10各煤氣用戶的燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時,煤氣支管上應(yīng)設(shè)逆止裝置或自動隔斷裝置,煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置,且相輔的空氣管線也必須增設(shè)泄爆裝置。
4.4.11各煤氣燃燒爐,必須嚴格執(zhí)行吹掃、置換確認,先點火后開煤氣的操作程序。
4.4.12各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置,低于安全極限時,應(yīng)立即停爐,防止回火爆炸事故。
4.4.13制定煤氣系統(tǒng)巡檢制度,加強巡檢維護,確保所有泄爆閥(膜)、監(jiān)測監(jiān)控儀表、水封等安全設(shè)施及附件安全、靈敏可靠。
4.4.14凡有可能造成煤氣集聚發(fā)生煤氣事故的危險場所,要設(shè)置警示標識,在關(guān)鍵部位,必須設(shè)置一氧化碳監(jiān)測報警裝置。
4.4.15用戶如發(fā)生煤氣系統(tǒng)各類事故或異常狀態(tài)時,必須立即將信息反饋能源中心動力調(diào)度室。
4.4.16便攜式、固定式co報警儀、動火測爆儀及氧氣、空氣呼吸器等防護設(shè)備,要定期校驗,做好記錄,建檔備案,具體執(zhí)行《煤氣監(jiān)測測量及防護設(shè)備管理程序》。
4.4.17增設(shè)煤氣管網(wǎng)等煤氣設(shè)施防撞、掛裝置,加強機動車輛管理,嚴防機動車輛撞、掛煤氣管網(wǎng)等煤氣設(shè)施。
4.4.18嚴禁煤氣用戶(包括生活煤氣用戶)亂改煤氣管路等煤氣設(shè)施,確實需要改動必須進行設(shè)計變更。
4.4.19煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)備、設(shè)施動火按照《動火安全控制程序》執(zhí)行。
4.5停、送、帶煤氣危險作業(yè)管理
實施單位制定完備、切實可行的作業(yè)方案及嚴密的安全措施。
4.5.1“煤氣停送申請確認單”是能源中心與煤氣用戶之間在煤氣停、送時,要開啟或關(guān)閉用戶前端或末端閥(眼睛閥、加裝盲板)的確認憑證。煤氣用戶必須提前24小時將“煤氣停送申請確認單”送至能源中心動力調(diào)度室(特殊情況除外);同步檢修停、送煤氣由能源中心動力調(diào)度室統(tǒng)一下達“動力調(diào)度通知書”。
4.5.2進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后,允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置,并采取防護措施,設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時,可較長時間工作;一氧化碳含量不超過50mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h;不超過100mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h;在不超過200mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min~20min。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。
4.5.3帶煤氣作業(yè)一般安全要求
a)煤氣壓力要求:高爐煤氣帶氣作業(yè)壓力≤4500pa;焦爐煤氣帶氣作業(yè)壓力≤3500pa;混合煤氣帶氣作業(yè)壓力≤4000pa(上述壓力為松動眼鏡閥、法蘭螺栓泄壓時的瞬間壓力);生活區(qū)民用煤氣管道帶氣作業(yè)壓力:100pa≤p≤500pa,(p為用戶灶前壓力,此壓力為松開法蘭螺栓泄壓時的瞬間壓力)。
受工藝限制,超過上述壓力要求范圍的帶煤氣作業(yè),優(yōu)先在同步檢修煤氣系統(tǒng)停運時進行,否則應(yīng)將煤氣壓力降至工藝允許的下限,按煤氣專業(yè)工程師制定的作業(yè)安全方案進行作業(yè)。
b)帶煤氣作業(yè)不應(yīng)在雷雨天進行、不宜在夜間進行。
c)作業(yè)時,應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護,操作人員應(yīng)備有空氣(氧氣)呼吸器或通風式防毒面具。
d)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等。
e)距作業(yè)場點40米內(nèi),禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒帶。
f)作業(yè)區(qū)域所用光源均為防爆冷光源,電壓等級為安全電壓。
g)所有直接參與帶煤氣作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服,內(nèi)衣褲襪均為棉布,嚴禁穿化纖布料服裝,嚴禁穿帶釘鞋。
h)所有未佩戴呼吸器的作業(yè)人員應(yīng)站在煤氣區(qū)域上風口。
i)帶煤氣作業(yè)所用工具為銅質(zhì)工具,特殊情況下,可用涂抹黃油的鐵質(zhì)工具。
j)所需設(shè)備、物料、監(jiān)護、消防、急救等到位后方可實施作業(yè)。
4.5.4帶煤氣翻轉(zhuǎn)眼鏡閥的具體安全要求
a)在中壓煤氣管道翻轉(zhuǎn)眼鏡閥前,應(yīng)檢查前端煤氣蝶閥(或閘閥)的完好性。在作業(yè)前,應(yīng)在周圍40米內(nèi)設(shè)置安全警戒帶。
b)在翻轉(zhuǎn)眼鏡閥前,應(yīng)關(guān)閉前端煤氣蝶閥(或閘閥),并開啟眼鏡閥與蝶閥(或閘閥)之間的放散閥,通過取樣管確認蝶閥(或閘閥)是否關(guān)嚴,如沒有放散裝置進行確認,應(yīng)至少關(guān)閉前端兩道蝶閥或閘閥。
c)在無前端煤氣蝶閥(或閘閥)、放散閥的煤氣管道上翻轉(zhuǎn)眼鏡閥作業(yè),應(yīng)先松動眼鏡閥螺栓,確認煤氣壓力降至煤氣范圍以內(nèi)(如有壓力表接頭,應(yīng)安裝壓力表確認)后,才能進行作業(yè)。
4.5.5帶煤氣抽堵盲板的具體安全要求
a)未經(jīng)安全管理部門同意,嚴禁在室內(nèi)進行帶煤氣抽盲板。
b)室外抽堵盲板,應(yīng)提前搭建好腳手架,架設(shè)吊盲板用的起重桅桿或提前聯(lián)系好吊車。
c)抽堵盲板作業(yè)前,對卸不動的螺栓可在正壓情況下動火割掉,換上新螺栓并擰緊,但禁止同時割掉兩個以上螺栓。在煤氣管道上焊接撐鐵、割螺栓應(yīng)辦理動火許可證。
d)抽堵盲板作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁行人通過,40米以內(nèi)禁止存在火源及高溫熱源,如作業(yè)區(qū)域附近有裸露高溫管道,則應(yīng)在作業(yè)前將該管道作絕熱處理。對拉運紅鋼車輛嚴禁通行,在出鐵口、出焦車、拉鐵水罐車周圍40米以內(nèi),帶煤氣抽堵盲板應(yīng)制定專項防護措施,經(jīng)分公司(中心)安全部門審查通過后執(zhí)行。
e)一般情況下,應(yīng)在確認前端眼鏡閥或蝶閥關(guān)閉后,再進行抽堵盲板作業(yè)。凡不能可靠切斷煤氣,應(yīng)與煤調(diào)聯(lián)系,確認壓力降至可允許的工作條件后,再進行作業(yè)。
f)在煤氣管道有預留取樣管、壓力管接頭時,應(yīng)在有煤氣的一側(cè)管端安裝壓力表,如有蒸汽吹掃接頭,應(yīng)接蒸汽吹掃軟管,以備急用。
g)抽堵盲板作業(yè)時,法蘭上所有螺栓應(yīng)全部更新并保證靈活可靠。
h)煤氣燃燒爐前煤氣管道帶殘余煤氣抽堵盲板時,應(yīng)將管道內(nèi)通入蒸汽(氮氣)以保持正壓,防止回火、爆炸。
i)管道法蘭應(yīng)有良好的接地線,抽堵焦爐煤氣盲板應(yīng)接地線。
j)抽、堵盲板作業(yè)中,盲板應(yīng)涂黃油,一切吊具鐵質(zhì)相互接觸處均應(yīng)涂黃油,防止磨擦產(chǎn)生火花。
4.5.6生活區(qū)管道帶煤氣作業(yè)的具體安全要求
a)作業(yè)前,應(yīng)通過調(diào)壓站或關(guān)管道前端閘閥降低煤氣壓力至規(guī)定范圍。
b)作業(yè)前,應(yīng)安排專人到管道未端用戶,通過u形壓力計測量壓力,并通過對講機向作業(yè)現(xiàn)場指揮人員匯報。
c)作業(yè)區(qū)域應(yīng)開闊,并保證有兩條以上的逃生通道,緊急情況下,能保證作業(yè)人員、煤氣防護人員逃離危險。
d)嚴禁在已砌筑的井內(nèi)和沒有逃離路線的坑道內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
e)帶煤氣翻轉(zhuǎn)眼鏡閥、抽堵盲板執(zhí)行4.5.4和4.5.5條。
f)以氧割、鋼劇、切割機等方式切斷煤氣管道或開孔作業(yè),必須辦理動火許可證,并用冷水降溫,作業(yè)時必須要有干粉消防車監(jiān)護。
g)在煤氣管道或盲板等設(shè)施上動火開孔,干粉消防車必須到現(xiàn)場,并將噴頭直對動火點。直接參與動火作業(yè)人員、監(jiān)護人員內(nèi)外服裝均應(yīng)為防火服、防靜電服。在動火時,應(yīng)通過濕毛毯等防火材料進行隔火、隔熱。
4.5.7檢修完畢送煤氣前,用戶必須將待送煤氣的管道及設(shè)施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認后并保壓。
4.6煤氣事故處理管理
4.6.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄漏事故,按照規(guī)定要求啟動相應(yīng)的事故處理應(yīng)急預案進行處置。
4.6.2發(fā)生煤氣事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況,采取有效措施,嚴防冒險搶救,擴大事故,搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮。
4.6.3進入煤氣危險區(qū)域的搶修、搶險必須做好個體防護。
4.7煤氣安全教育管理
4.7.1對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作,以后每兩年進行一次復審。
4.7.2對煤氣作業(yè)及管理人員要進行煤氣安全法規(guī)和標準的教育;煤氣安全規(guī)章制度、操作規(guī)程教育;煤氣安全技術(shù)教育;煤氣防護、救護知識教育;典型經(jīng)驗和煤氣事故案例教育等。
4.7.3 煤氣安全教育計劃的提出以及實施,按照《八鋼公司職工培訓管理辦法》執(zhí)行。
4.8安環(huán)部對煤氣管理制度建立、煤氣安全管理及危險作業(yè)、持證上崗情況進行監(jiān)督檢查。
第11篇 轉(zhuǎn)爐煤氣加臭站安全管理要求
1、從事四氫噻吩的主管人員和業(yè)務(wù)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)知識培訓。
2、四氫噻吩的領(lǐng)取、使用、儲存必須明確專人管理,并建立相應(yīng)的臺帳,確保帳物一致。四氫噻吩都有相應(yīng)的安全技術(shù)說明書,內(nèi)容齊全、有效,并妥善保存。
3、管理人員、領(lǐng)用人員及使用人員必須清楚四氫噻吩的性能,熟悉四氫噻吩安全技術(shù)說明書的內(nèi)容。
4、轉(zhuǎn)爐維修對加臭站日常維護和檢查的人員,必須進行四氫噻吩性能和四氫噻吩安全技術(shù)相關(guān)知識的教育培訓,并保存好教育培訓記錄。
5、四氫噻吩必須儲存在專用倉庫,泄漏應(yīng)及時處理,避免造成污染。
6、儲存四氫噻吩的地點必須防潮、防曬且通風良好,嚴禁吸煙和使用明火。
7、每次添加四氫噻吩之前,要仔細閱讀四氫噻吩安全技術(shù)說明書和燃氣自動加藥裝置使用說明書,按照所從事工作的技術(shù)要求,進行規(guī)范操作,穿戴好相應(yīng)的勞動保護用品,并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作好防范措施,避免造成事故或污染。
8、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的通風、防火、防毒、防曬、防潮、隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。
9、對于已用完的四氫噻吩容器,定期交回物資總庫集中處理。
10、四氫噻吩嚴禁食入、吸入,皮膚接觸、眼睛接觸。一旦食入要飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。皮膚接觸要脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸: 提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
11、發(fā)生四氫噻吩著火用水冷卻或用干粉滅火器滅火或蓋砂土。
12、發(fā)生四氫噻吩中毒應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
13、廢棄的四氫噻吩應(yīng)用焚燒法處置。焚燒爐排出的硫氧化物通過洗滌器除去。嚴禁直接排入下水道造成水體污染。
14、盛裝四氫噻吩的容器在使用前后必須認真檢查,清除隱患,防止揮發(fā)導致的火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。
15、管理職責:轉(zhuǎn)爐維修安排專人每天檢查兩次,每周一、周四對區(qū)域設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生進行全面清掃,發(fā)現(xiàn)問題要及時向安環(huán)科設(shè)備科匯報,安環(huán)科煤氣管理人員每周檢查不少于一次。設(shè)備科每周檢查不少于一次。檢查人員做好相應(yīng)的檢查登記臺帳。
第12篇 人工煤氣場站安全管理措施—人工煤氣基本知識
一、煤氣燃燒
1. 燃燒
氣體燃料中的可燃成分(如h2、co、cmhn、h2s等),在一定條件下,與氧氣發(fā)生激烈的氧化作用,并產(chǎn)生大量熱和光的物理化學過程稱為燃燒。
燃燒反應(yīng)方程式,是燃氣進行燃燒計算的依據(jù)。如
ch4+202=c02+2h2o+△h (3-1)
2. 熱值
燃燒熱或熱量,是表示物質(zhì)吸熱或放熱多少的物理量。固體燃料或液體燃料,采用1kg燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量;氣體燃料,則采用1m3(標準狀態(tài)下)燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量。
常用熱值單位為kcal/m3,國際單位為kj/m3,其換算關(guān)系為:
1kcal=4.1868kj
燃氣的熱值可分為高熱值和低熱值。高熱值用qh或hh表示,是指一標準立方米燃氣完全燃燒后,其煙氣被冷卻至原始溫度,而其中的水蒸氣以凝結(jié)水狀態(tài)排出時所放出的熱量。低熱值用ql或hl表示,是指一標準立方米燃氣完全燃燒后,其煙氣被冷卻至原始溫度,但其中的水蒸氣仍是蒸汽狀態(tài)時所放出的熱量。
煤氣是混合氣體,其熱值可由煤氣組成的各單一氣體的熱值,按混合法則來計算:
q=q1r1+q2r2+…+qnrn(3-2)
式中q一煤氣的高熱值或低熱值;
qn——煤氣中各可燃組分的高或低熱值;
rn一——煤氣中各可燃組分的容積成分。
3. 燃燒的空氣需要量和燃燒產(chǎn)物量
燃燒必須具備三個條件,即:有可燃物質(zhì)的存在;充分的供應(yīng)空氣或氧;可燃物質(zhì)達到著火溫度以上。
燃燒所需的氧氣,一般從空氣中直接獲得。如若不考慮干空氣中少量的二氧化碳和其他氣體,則干空氣的容積成分含氧為21%,氮79%;重量成分,含氧為23.2%,氮76.8%。干空氣中氮與氧的容積比為:
燃燒所需理論空氣量,是指1m3(標準狀態(tài)下)(或kg)燃氣按燃燒反應(yīng)式完全燃燒所需空氣量,單位m3/m3(標準狀態(tài)下),或m3/kg(標準狀態(tài)卜)。例如氫氣的燃燒。
h2+0.5o2+0.5×3.76n2=h20+0.5×3.76n2(3-4)
上述反應(yīng)式表明,1m3(標準狀態(tài)下)氫氣完全燃燒需0.5m3(標準狀態(tài)下)氧氣或2.38m3(標準狀態(tài)下)空氣,燃燒后生成2.88m3(標準狀態(tài)下)煙氣[如果和純氧反應(yīng),則生成1m3(標準狀態(tài)下)水蒸氣]。
在實際燃燒中,因燃氣與空氣混合不均勻性等因素影響,只供給理論空氣量v0不能完全燃燒,因此實際空氣量v應(yīng)大于理論空氣量。實際空氣量與理論空氣量的比值α稱為過剩空氣系數(shù)。
二、煤氣壓力
1. 壓力表示法
煤氣壓力,是指氣體的壓力強度,即氣體對容器壁單位面積上作用的垂直力。其表示方法有如下幾種。
① 用單位面積上所承受的力來表示,單位為kg/cm2。
② 液柱表示法。用盛有蒸餾水或水銀的玻璃管的垂直高度表示,用蒸餾水則稱水柱高,單位為mmh2o;用水銀則稱水銀柱高或汞柱高,單位為mmhg。
③ 大氣壓表示法。大氣的重量對地表面的壓力,稱為大氣壓力。大氣壓有標準大氣壓(或物理大氣壓)和工程大氣壓之分。
國際上用pa作壓力標準單位,1pa=1n·m-2。
以上各種壓力單位的換算關(guān)系見表3-1。
表3-1 各種壓力單位的換算關(guān)系
單位名稱
pa
bar(巴)
atm
1 pa
1
10-5
9.86923×10-6
1 bar(巴)
105
1
0.986923
1 atm
101325
1.01325
1
1at或kgf/cm2
98066.5
0.980655
0.767839
1 mmhg
133.322
1.33322×10-3
1.31579×10-3
1 mmh2o
9.80638
0.098064×10-3
0.096781×10-3
at或kgf/cm2
mmhg
mmh2o
1 pa
0.101972×10-4
7.5006×10-3
0.102
1 bar(巴)
1.01972
750.06
10200
1 atm
1.03323
760
10335.2
1at或kgf/cm2
1
735.59
10002.8
1 mmhg
1.35951×10-3
1
13.5958
1 mmh2o
0.099997×10-3
0.0735537
1
2. 表壓力、絕對壓力和相對壓力
根據(jù)所取的基準不同,壓力可分為絕對壓力和相對壓力。氣體壓力以絕對真空為基準則稱為絕對壓力;以大氣壓為基準則稱為相對壓力。一般壓力表讀數(shù)為相對壓力,即為表壓力。
表壓、絕對壓力和相對壓力之間的相互關(guān)系:
p=b+pb
式中p——為絕對壓力,pa;
b——大氣壓力,pa;
pb——表壓力,pa。
pb可以是正壓,也可以是負壓。
負壓用真空度表示:
三、煤氣組分和重度
1. 煤氣組分表示法
煤氣是由一些可燃氣體和不可燃氣體組成的混合氣體,表示其各組分的方法有質(zhì)量成分、容積成分、摩爾成分、絕對表示成分。
(1) 質(zhì)量成分煤氣的質(zhì)量組分或質(zhì)量百分比是指混合氣體中各組分的質(zhì)量與混合氣體總質(zhì)量比值的百分數(shù)。
式中g(shù)——煤氣各單一組分的質(zhì)量。
(2) 容積成分煤氣容積組分或容積(體積)百分比是指混合氣體中某一組分的容積與混合氣體總?cè)莘e比值的百分數(shù)。
式中vi——煤氣各單一組分容積。
(3) 摩爾成分摩爾是物質(zhì)粒子數(shù)的量度單位,任何物質(zhì)以克計之質(zhì)量等于其相對分子質(zhì)量時為1mol。摩爾法是指混合氣體中各組分的摩爾數(shù)與混合氣體總摩爾數(shù)比值的百分數(shù)。
式中mi——氣體質(zhì)量與氣體相對分子質(zhì)量之比。
(4) 絕對表示成分質(zhì)量法、容積法、摩爾法作為氣體濃度的相對表示方法。氣體濃度的絕對表示法用mg/m3或ppm濃度表示。ppm是百萬分率,1ppm等于一百萬分之一。
以上各種濃度的換算關(guān)系如下所述。
容積百分比與質(zhì)量百分比之間的換算關(guān)系:
式中g(shù)i——混合氣體中各組分的質(zhì)量百分數(shù);
vi——混合氣體中各組分的體積百分數(shù);
絕對表示法的質(zhì)量濃度與容積百分比的換算關(guān)系:
式中cv——混合氣體中各組分的體積百分比濃度;
cw——混合氣體中各組分的質(zhì)量濃度;
mi——混合氣體中各組分的相對分子質(zhì)量。
百萬分率ppm與質(zhì)量濃度(mg/m3)之間的換算關(guān)系:
在標準狀態(tài)下,
式中m——被測物質(zhì)的相對分子質(zhì)量;
c——被測物質(zhì)的百萬分率濃度,ppm。
百萬分率ppm與容積百分比濃度之間的換算關(guān)系:
cv==ppm×10-4% (3-16)
cppm=cv(%)×10ppm (3-17)
2. 煤氣的干、濕成分
煤氣一般用干陳分表示其組成,但煤氣燃燒后,通常用煤氣濕成分作為其計算依據(jù)。煤氣干、濕成分的換算如下:
3. 煤氣的重度、相對密度與比容
煤氣重量是指單位體積煤氣所含物質(zhì)重量,即作用在單位體積煤氣上的重力,用符號γ表示,單位為kg/m3。
式中g(shù)——燃氣重量,kg;
v——燃氣體積,m3。
煤氣密度:
重度與密度的關(guān)系:
γ=ρ×g (3-21)
式中g(shù)——重力加速度,9.81m/s2。
煤氣重度可按構(gòu)成煤氣原組分的重度用混合法則來確定。
式中γm——燃氣平均重度;
γi——燃氣組分重度;
vi——燃氣組分容積;
v——燃氣總?cè)莘e。
煤氣相對密度是煤氣重度與同狀態(tài)下空氣重度的比值。
式中ρ——燃氣密度;
ρa——空氣密度,在標準狀態(tài)下(1atm,273k),ρa=1.293kg/m3。
燃氣相對密度是煤氣安全的重要參數(shù)。比空氣重的可燃氣體或易燃液體的蒸氣,能在地面流動擴散到相當遠的地點,一旦遇到火源會被點燃,并將火焰?zhèn)鞑セ貋?引起著火爆炸事故;或積存在低洼處,遇明火而發(fā)生著火爆炸。一些常見可燃氣體的重度和相
表3-2 常見可燃氣體(或煤氣)的重度和相對密度
氣體或煤氣
重度/(kg/m3)
相對密度s(空氣=1)
氣體或煤氣
重度/(kg/m3)
相對密度s(空氣=1)
氫
0.0899
0.0695
丙烷
2.0102
1.554
一氧化碳
1.2506
0.9671
丁烯
2.5968
2.008
甲烷
0.7174
0.5546
硫化氫
1.5363
1.188
乙炔
1.1709
0.9057
焦爐煤氣
0.46
0.36
乙烯
1.2605
0.9748
發(fā)生爐煤氣
1.16
0.89
乙烷
1.3553
1.046
天然氣
0.74
0.57
丙烯
1.9136
1.479
液化石油氣
2.52
1.95
