第1篇 個人防護用品及安全設施管理程序
1范圍
本程序具體規(guī)定了華電工程項目所屬區(qū)域個人保護用品及安全設施的選擇、使用、檢驗、儲存管理。
2目的
規(guī)定項目工作人員個人保護用品的最低標準。
3職責
3.1綜合管理部
負責項目部員工個人防護用品的計劃統(tǒng)計和購置,包括安全帽、安全鞋、工作服等須符合國家和行業(yè)標準。
3.2安全管理部
負責監(jiān)督各分承包施工單位對本程序的執(zhí)行情況。
3.3施工單位
3.3.1 按照國家和行業(yè)標準購置合格的個人防護用品和安全設施。
3.3.2 對新購置的個人防護用品及安全設施進行性能沖擊試驗(抽檢),并形成記錄。
3.3.3 負責監(jiān)護員工個人防護用品的正確使用。
3.3.4 負責設置的安全防護設施可靠、有效。
3.4工作人員
工作人員必須熟悉、理解適合其工作的安全要求,正確配備和使用個人防護用品。
4內容
4.1基本服飾要求
4.1.1 化學的燒傷、皮膚過敏者用適當的化學防護服進行保護。
4.1.2 不能穿寬松肥大的衣服。
4.1.3 工作服應優(yōu)先選用純棉布料。
4.1.4 現(xiàn)場不能穿短褲。
4.1.5 現(xiàn)場不能穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。
4.2頭部防護
4.2.1 除下列情況外,所有人員在施工現(xiàn)場必須戴安全帽:
a 操作人員在駕駛室時
b 在指定休息區(qū)域
c 辦公室
4.2.2 安全帽具體要求
a 顏色:管理人員戴紅色安全帽;外來、參觀人員戴白色安全帽;土建施工人員戴黃色安全帽;安裝施工人員戴藍色安全帽;
b 材料:維尼綸玻璃鋼
4.2.3 安全帽檢驗
a 檢驗周期:新安全帽使用前抽檢一次,舊安全帽每年抽檢一次。
b 外觀檢驗:外表完整、光潔,帽內緩沖帶齊全。
c 檢驗方法:將頭模垂直安放在堅固的基礎上,用5kg鋼錘自1m高度自由下落沖擊安全帽,外觀無破損為合格;耐穿透性能試驗,用3kg鋼錐自1m高度自由落下沖擊安全帽,穿刺后以不接觸頭模為合格;側向剛性試驗,將安全帽側向加壓43kgf進行測量,帽子最大變形不超過40mm、卸壓變形不超過15mm為合格。
d 新購進的安全帽由購置單位安排檢驗。抽檢的數量為,新購進的安全帽每批2頂;使用中的安全帽,根據施工人數,由項目部監(jiān)督施工單位按照5%隨機抽取。新購進的安全帽在試驗中有一頂不符合要求的,則該批安全帽為不合格;使用中的安全帽在試驗中有一頂不符合要求,再按10%抽樣試驗,仍有不符合要求的,則全部作報廢處置。凡做過試驗用的安全帽,必須報廢處置。
4.2.4 安全帽使用
a 使用期限:2.5-3年。
b 使用方法:進入施工現(xiàn)場的所有人員,必須正確佩戴安全帽,系牢下頜帶,帽襯應經常清洗,放到通風處晾干;每次使用前進行外觀檢查,當發(fā)現(xiàn)有異常時要立即更換。
c 保管:由個人負責保管,嚴禁坐、壓、摔或與高溫及腐蝕性物質接觸,并注意防霉、防蛀。
4.2.5 安全帽的報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全帽不得繼續(xù)使用。
4.3腳部保護
除辦公室管理人員外,所有的現(xiàn)場人員需穿批準的安全鞋。安全鞋的化學保護、絕緣等應符合要求。
4.4眼睛和面部防護
4.4.1 防護眼鏡應符合ansi z87.1—19696或同等標準的要求。
4.4.2 禁止戴無光感色彩的眼鏡。
4.4.3 從事打磨、切割等易造成眼部傷害的工作必須戴防護眼鏡
4.4.4 當處理刺激眼睛的物品時,還應戴其他的面部防護。
4.5聽力防護
4.5.1 平均噪音超過85db時,需戴聽力防護(耳塞)。
4.5.2 在不能確定的情況下應報告給項目部。
4.5.3 下列情況下,應使用耳塞:
a 在指定區(qū)域
b 當運行或碎片錘擊
c 動力鋸切金屬、混凝土或其他堅硬材料時
d 狹窄空間摩擦時
e 安全管理人員認為需要的地方
4.6呼吸防護
4.6.1當泄露出有毒物質或者有害的煙和氣體時,所有工作人員要戴被批準認可類型的呼吸防護裝置。
4.6.2 呼吸防護設備應依照廠商要求和呼吸防護程序使用、存放和維護。
4.6.3 根據對工作人員的危害情況,選擇呼吸防護。
4.7手部防護
存在下列危害時,工作人員應使用批準的手部防護:
a 吸收有害物質或脫脂材料
b 可能導致破口、磨損或化學燒灼的材料
c 溫度極限
d 設備顫動,如電動手持工具
4.8高空墜落防護
工作面以上2米或更高進行工作時,全身安全帶或其他同等防護措施將被使用,高空墜落防護設備要求如下。
4.8.1 安全帶
4.8.1.1 材質
普通型的材料主要為白錦綸或變色錦綸。
4.8.1.2 標志
安全帶的帶體上必須有制造廠家、合格證、檢驗證、生產年月、拉力試驗450kgf、沖擊重量100kg、檢驗員。
4.8.1.3 檢驗
a 檢驗周期:新安全帶使用前抽檢一次,舊安全帶每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規(guī)則:每次抽取2條檢驗,有一條不合格,該批產品為不合格。
c 外觀檢驗:腰帶必須為一整根,其寬度為40-50mm,長度為1.5—1.8 m;安全繩直徑不小于13mm,捻度為8.5-9/100(花/毫米);金屬鉤必須有保險裝置,金屬配件表面不得有麻點、裂紋,邊緣呈圓弧形,表面防銹,圓環(huán)、三角環(huán)不許焊接。
d 試驗方法:懸掛和攀登用安全帶,以100kg沙袋栓掛,自由墜落2米,外觀無破損為合格;雙背帶安全帶以100kg沙袋栓掛,自由墜落3米,外觀無破損為合格。
4.8.1.4 使用
在高處作業(yè)時,必須扎牢安全帶,并高掛低用;在使用前進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時立即更換;金屬焊接及接觸金屬焊接的施工人員,必須使用防燙安全帶。
4.8.1.5 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火、強酸、強堿等腐蝕性物質,并注意防潮、防霉、防蛀。
4.1.8.6 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全帶不許再使用,必須銷毀。
4.8.2 速差自控器:
4.8.2.1 標志
速差自控器上必須標有制造廠家、合格證、生產年月。
4.8.2.2 檢驗
a 檢驗周期:新速差自控器使用前抽檢一次,舊安全自鎖器每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規(guī)則:每種規(guī)格的抽取1-2個檢驗,有1個不合格,該批產品不合格。
c 外觀檢驗:每次使用前應將收縮繩全部拉出,檢查是否有斷絲、斷股、電弧擊傷現(xiàn)象,猛力拉拽能自鎖,收放自如。開關旋鈕不脫落,腰帶無霉變,扣環(huán)無裂紋。
第2篇 個人防護用品及安全設施管理工作程序
1 范圍
本程序具體規(guī)定了華電工程項目所屬區(qū)域個人保護用品及安全設施的選擇、使用、檢驗、儲存管理。
2 目的
規(guī)定項目工作人員個人保護用品的最低標準。
3 職責
3.1 綜合管理部
負責項目部員工個人防護用品的計劃統(tǒng)計和購置,包括安全帽、安全鞋、工作服等須符合國家和行業(yè)標準。
3.2 安全管理部
負責監(jiān)督各分承包施工單位對本程序的執(zhí)行情況。
3.3 施工單位
3.3.1 按照國家和行業(yè)標準購置合格的個人防護用品和安全設施。
3.3.2 對新購置的個人防護用品及安全設施進行性能沖擊試驗(抽檢),并形成記錄。
3.3.3 負責監(jiān)護員工個人防護用品的正確使用。
3.3.4 負責設置的安全防護設施可靠、有效。
3.4 工作人員
工作人員必須熟悉、理解適合其工作的安全要求,正確配備和使用個人防護用品。
4 內容
4.1 基本服飾要求
4.1.1 化學的燒傷、皮膚過敏者用適當的化學防護服進行保護。
4.1.2 不能穿寬松肥大的衣服。
4.1.3 工作服應優(yōu)先選用純棉布料。
4.1.4 現(xiàn)場不能穿短褲。
4.1.5 現(xiàn)場不能穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。
4.2 頭部防護
4.2.1 除下列情況外,所有人員在施工現(xiàn)場必須戴安全帽:
a 操作人員在駕駛室時
b 在指定休息區(qū)域
c 辦公室
4.2.2 安全帽具體要求
a 顏色:管理人員戴紅色安全帽;外來、參觀人員戴白色安全帽;土建施工人員戴黃色安全帽;安裝施工人員戴藍色安全帽;
b 材料:維尼綸玻璃鋼
4.2.3 安全帽檢驗
a 檢驗周期:新安全帽使用前抽檢一次,舊安全帽每年抽檢一次。
b 外觀檢驗:外表完整、光潔,帽內緩沖帶齊全。
c 檢驗方法:將頭模垂直安放在堅固的基礎上,用5kg鋼錘自1m高度自由下落沖擊安全帽,外觀無破損為合格;耐穿透性能試驗,用3kg鋼錐自1m高度自由落下沖擊安全帽,穿刺后以不接觸頭模為合格;側向剛性試驗,將安全帽側向加壓43kgf進行測量,帽子最大變形不超過40mm、卸壓變形不超過15mm為合格。
d 新購進的安全帽由購置單位安排檢驗。抽檢的數量為,新購進的安全帽每批2頂;使用中的安全帽,根據施工人數,由項目部監(jiān)督施工單位按照5%隨機抽取。新購進的安全帽在試驗中有一頂不符合要求的,則該批安全帽為不合格;使用中的安全帽在試驗中有一頂不符合要求,再按10%抽樣試驗,仍有不符合要求的,則全部作報廢處置。凡做過試驗用的安全帽,必須報廢處置。
4.2.4 安全帽使用
a 使用期限:2.5-3年。
b 使用方法:進入施工現(xiàn)場的所有人員,必須正確佩戴安全帽,系牢下頜帶,帽襯應經常清洗,放到通風處晾干;每次使用前進行外觀檢查,當發(fā)現(xiàn)有異常時要立即更換。
c 保管:由個人負責保管,嚴禁坐、壓、摔或與高溫及腐蝕性物質接觸,并注意防霉、防蛀。
4.2.5 安全帽的報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全帽不得繼續(xù)使用。
4.3 腳部保護
除辦公室管理人員外,所有的現(xiàn)場人員需穿批準的安全鞋。安全鞋的化學保護、絕緣等應符合要求。
4.4 眼睛和面部防護
4.4.1 防護眼鏡應符合ansi z87.1—19696或同等標準的要求。
4.4.2 禁止戴無光感色彩的眼鏡。
4.4.3 從事打磨、切割等易造成眼部傷害的工作必須戴防護眼鏡
4.4.4 當處理刺激眼睛的物品時,還應戴其他的面部防護。
4.5 聽力防護
4.5.1 平均噪音超過85db時,需戴聽力防護(耳塞)。
4.5.2 在不能確定的情況下應報告給項目部。
4.5.3 下列情況下,應使用耳塞:
a 在指定區(qū)域
b 當運行或碎片錘擊
c 動力鋸切金屬、混凝土或其他堅硬材料時
d 狹窄空間摩擦時
e 安全管理人員認為需要的地方
4.6 呼吸防護
4.6.1當泄露出有毒物質或者有害的煙和氣體時,所有工作人員要戴被批準認可類型的呼吸防護裝置。
4.6.2 呼吸防護設備應依照廠商要求和呼吸防護程序使用、存放和維護。
4.6.3 根據對工作人員的危害情況,選擇呼吸防護。
4.7 手部防護
存在下列危害時,工作人員應使用批準的手部防護:
a 吸收有害物質或脫脂材料
b 可能導致破口、磨損或化學燒灼的材料
c 溫度極限
d 設備顫動,如電動手持工具
4.8 高空墜落防護
工作面以上2米或更高進行工作時,全身安全帶或其他同等防護措施將被使用,高空墜落防護設備要求如下。
4.8.1 安全帶
4.8.1.1 材質
普通型的材料主要為白錦綸或變色錦綸。
4.8.1.2 標志
安全帶的帶體上必須有制造廠家、合格證、檢驗證、生產年月、拉力試驗450kgf、沖擊重量100kg、檢驗員。
4.8.1.3 檢驗
a 檢驗周期:新安全帶使用前抽檢一次,舊安全帶每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規(guī)則:每次抽取2條檢驗,有一條不合格,該批產品為不合格。
c 外觀檢驗:腰帶必須為一整根,其寬度為40-50mm,長度為1.5—1.8 m;安全繩直徑不小于13mm,捻度為8.5-9/100(花/毫米);金屬鉤必須有保險裝置,金屬配件表面不得有麻點、裂紋,邊緣呈圓弧形,表面防銹,圓環(huán)、三角環(huán)不許焊接。
d 試驗方法:懸掛和攀登用安全帶,以100kg沙袋栓掛,自由墜落2米,外觀無破損為合格;雙背帶安全帶以100kg沙袋栓掛,自由墜落3米,外觀無破損為合格。
4.8.1.4 使用
在高處作業(yè)時,必須扎牢安全帶,并高掛低用;在使用前進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時立即更換;金屬焊接及接觸金屬焊接的施工人員,必須使用防燙安全帶。
4.8.1.5 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火、強酸、強堿等腐蝕性物質,并注意防潮、防霉、防蛀。
4.1.8.6 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全帶不許再使用,必須銷毀。
4.8.2 速差自控器:
4.8.2.1 標志
速差自控器上必須標有制造廠家、合格證、生產年月。
4.8.2.2 檢驗
a 檢驗周期:新速差自控器使用前抽檢一次,舊安全自鎖器每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規(guī)則:每種規(guī)格的抽取1-2個檢驗,有1個不合格,該批產品不合格。
c 外觀檢驗:每次使用前應將收縮繩全部拉出,檢查是否有斷絲、斷股、電弧擊傷現(xiàn)象,猛力拉拽能自鎖,收放自如。開關旋鈕不脫落,腰帶無霉變,扣環(huán)無裂紋。
d 試驗方法:用100kg的沙袋栓掛,做2米的沖擊試驗,能收放自如,無斷裂現(xiàn)象,下滑距離小于0.5米為合格。
4.8.2.3 使用
固定在上方牢固處(有棱角的地方加包角,防止割斷繩子),確保自鎖器可靠后,方許使用。每次使用前必須進行檢查。使用完畢,及時收回。
4.8.2.4 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質,并注意防潮、防蛀。
4.8.2.5 報廢
繩索有斷絲現(xiàn)象,或不能正常自鎖的,須做報廢處理。
4.8.3 軟爬梯:
4.8.3.1 樣式
規(guī)格
豎筋鋼絲繩φ
橫插筋鋼絲繩φ
豎筋鋼絲繩間距
5m
φ≧9.3/11mm
φ≧6mm
450mm
10m
φ≧9.3/11mm
φ≧6mm
450mm
15m
φ≧11/13mm
φ≧6mm
450mm
20m
φ≧13mm
φ≧6mm
450mm
a 材料:鋼絲繩外包錦綸/維綸材料制作,橫檔用環(huán)氧樹脂內穿鋼絲繩。
b 標志:軟爬梯上必須標有制造廠家、合格證、生產年月。
4.8.3.2 檢驗
a 檢驗周期:新爬梯使用前抽檢一次,舊爬梯每2年抽檢一次。
b 抽檢數量及規(guī)則:每批抽取1-2條檢驗,有1條不合格,該批產品為不合格。
c 外觀檢驗:兩立筋之間的內部距離應大于45cm,無缺檔,保護層無破損現(xiàn)象。
d 試驗方法:栓掛500kg的沙袋,垂直懸掛10分鐘的靜載試驗,檢查立筋無明顯拉長、無斷裂現(xiàn)象為合格。
4.8.3.3 使用
搭設時,上方用雙股#8鐵絲擰緊,下方垂直拉緊。垂直方向每間隔2米與立柱或腳手架的立桿固定。當加長時,立筋對正,把四點擰緊,若下部有多余部分,折疊起來固定在距地面0.5米高處。每次使用前,先檢查爬梯搭設的是否牢固,確定無誤后方可攀登。使用完畢,必須從上至下一次性拆除完畢,盤好收回。不經安全管理部門批準,任何人、任何情況下不得將固定軟梯的鐵絲拆除。
4.8.3.4 保管
不用時妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質,并注意防潮、防霉、防蛀。
4.8.3.5 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的爬梯不許再使用,涂紅色標記。
4.8.4 安全網:
4.8.4.1 分類:按安裝形式和使用目的,分為平網和立網。
4.8.4.2 主要規(guī)格:(以下主要考慮平網參數)
長m×寬(m)
網目(cm)
材質
質量kg/片
繩徑mm
筋
系/邊
網目
3×6, +0.05
8×8;-0.5
錦綸線
7.5+0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
3×6, +0.05
5×5;±0.5
錦綸線
10.5 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
3×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
11.0 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
4±0.5
3×6, +0.05
2.5×2.5;±0.5
錦綸線
9.0 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
3±0.5
4×6, +0.05
8×8;-0.5
錦綸線
10.0 ;+0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
4×6, +0.05
5×5;±0.5
錦綸線
13.5 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
4×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
14.0;±0.5
6±0.5
9±0.5
4±0.5
4.5×6, +0.05
5×5;±0.5
錦綸線
14.5;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
4.5×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
15.5;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
2×6, +0.05
2.5×2.5;±0.5
錦綸線
7.0 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
3±0.5
2×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
7.0;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
1.5×6, +0.05
2×2;±0.5
錦綸線
5.5 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
3±0.5
1.5×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
5.0;±0.5
6±0.5
9±0.5
4±0.5
a 一般情況下,首先選擇以上規(guī)格的安全網;遇特殊情況時,外形尺寸可根據現(xiàn)場情況定做, 但網目不再改變。平網的重量必須控制在0.5-0.55kg/m2;立網的重量必須在0.35-0.4kg/m2,網目不得大于5cm;邊繩與網體連接牢固,邊繩、系繩的直徑不得小于9mm;筋繩間距50cm。
b 標志:安全網上必須標明商標、制造廠家、合格證、材料規(guī)格、抗沖擊強度、許可證編號。
4.8.4.3 檢驗
a 檢驗周期:新安全網使用前抽檢一次,舊安全網每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規(guī)則:每批次抽取2張檢驗,有一張不合格,該批產品不合格。
c 外觀檢驗:同一張安全網上的所有繩(線),必須為同一種材料,筋、系繩的間距0.5-0.7m;
d 試驗方法:用100kg的沙袋作沖擊后,網繩、邊繩、系繩都不允許斷裂(允許筋繩斷裂);沖擊試驗高度,平網為10米、立網為2米。
4.8.4.4 使用
a 有效期限:2-3年。
b 使用方法:主要用于高空人身墜落的預防。使用前進行檢查,確保沒有影響使用的缺陷。安裝時,網與構件必須連接牢固,系結點沿網邊均勻分布;使用中每星期檢查一次,及時清理網上落物,合格后方許繼續(xù)使用。距墜落基準面高度達4米時,作業(yè)面下方必須搭設兜底安全網;安全網的負載高度一般不超過6米,因施工需要可以超過6米,但最大不得超過10米,并附加鋼絲繩緩沖等安全措施。安全網搭設完畢必須經過安全員的檢查驗收合格,安全網的拆除須經過安全管理人員的同意??锥吹亩踢叴笥?.5米時,應使用高強度的雙層密網覆蓋。過橋、人行步道、操作平臺以及高空作業(yè)腳手架的臨空面拉設立網;因環(huán)境原因不能滿鋪腳手板的操作平臺,拉設兜底安全網。
c 保管:安全網應有專人保管、發(fā)放;在貯藏中,必須通風、遮光、隔熱,嚴禁與有腐蝕性的化學物品接觸,并注意防潮、防霉、防蛀。
d 報廢:網繩、邊繩斷損不能修復、或筋、系繩不足(標準間距0.5-0.6m)而無法修復,或霉變、過期、沖擊試驗不合格的,經項目部檢驗后做報廢處理,報廢的安全網涂紅色標記,嚴禁放置在施工現(xiàn)場。
4.8.5 使用水平安全繩時,需符合下列要求:
4.8.5.1 樣式
規(guī)格(mm)
材質
φ13成捆/單根
鍍鋅鋼絲繩襯塑
φ13成捆/單根
普通鋼絲繩襯塑
a 材料:直徑為13mm的襯塑鍍鋅/普通鋼絲繩。
b標志:安全繩必須有商標、制造廠家、合格證、生產年月、額定載荷、最大載荷。
4.8.5.2 檢驗
a 檢驗周期:新安全繩使用前抽檢一次,舊安全繩每2年抽檢一次。
b 抽檢數量及規(guī)則:100條內抽取1-2條檢驗,有1條不合格,該批產品為不合格。
c 外觀檢驗:襯塑;無斷絲、斷股、嚴重扭折等硬傷。
d 試驗方法:安全繩的兩端固定,下垂≤100mm,用100kg的沙袋栓掛,自由墜落2米做沖擊試驗,并再加掛100kg的沙袋,一同靜拉10分鐘,無斷裂為合格。
4.8.5.3 使用
安全繩主要做為高空作業(yè)人員水平移動時與安全帶配合使用的輔助設施。使用前進行檢查,不得用斷絲、斷股等不符合安全要求的鋼絲繩。使用時,兩端用鋼絲繩卡頭或#8鐵絲固定牢固,多余的部分必須盤成圓環(huán)固定在不防礙通行的地方。使用完畢,盤好收回。
4.8.5.4 保管
不用時要妥善保管,嚴禁與高溫、明火、腐蝕性物質、帶電物體接觸。
4.8.5.5 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全繩必須涂紅色做好標記,嚴禁再使用。
4.8.6 安全自鎖器:
4.8.6.1 標志
安全自鎖器必須標有商標、制造廠家、合格證、生產年月。
4.8.6.2 檢驗
a 檢驗周期:新安全自鎖器使用前抽檢一次,舊安全自鎖器每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規(guī)則:50個內抽取1個檢驗,有1個不合格,該批產品為不合格。
c 外觀檢驗:開關旋鈕不脫落,在滑繩上順向(向上)滑動靈活,逆向(向下)滑不動,腰帶無霉變,扣環(huán)無裂紋,掛鉤收放自如。
d 試驗方法:用100kg的沙袋栓掛,在滑繩上做2.5米的沖擊試驗,再靜掛10分鐘,無斷裂,下滑距離小于0.5米為合格。
4.8.6.3 使用
將滑繩固定在上方牢固處(有棱角的地主加包角,防止割斷繩子,安全自鎖器套在滑繩上,滑繩必須垂直,掛好后先進行測試,確保自鎖器可靠后,方許使用。每次使用前必須進行檢查。使用完畢,及時收回。
4.8.6.4 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質,并注意防潮、防蛀。
4.8.6.5 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,嚴禁使用報廢的安全自鎖器。
4.9 電氣防護設備
4.9.1 在帶壓設備上更換或移動地線或中線時,需要配備電氣防護設備。
4.9.2 在暴露電壓線或活動部分的2米以內工作時,需要配備電氣防護設備。
4.9.3 當工作人員在主要地帶能接觸到電壓時,要戴絕緣手套。超過600v的電壓設備時,主要地帶將延伸2米。
4.9.4 安裝和使用斷路器時,工作人員要使用安全眼鏡或防護面罩覆蓋的防護物,防止電擊傷害。
4.9.5 所有絕緣設備應進行傷害檢查(泄露、破損等),損壞的設備不能使用。
4.9.6 絕緣設備在每一天使用前應進行傷害檢查,可能導致傷害的事件后應立即檢查,絕緣手套在檢查時進行空氣檢測。
4.9.7 有孔、破損、穿透或切傷的絕緣設備不能使用。
4.9.8 有嵌入物體的絕緣用品不能使用。
4.9.9 膨脹、變軟、淬水或變成粘性和無彈性的絕緣設備不能使用。
4.9.10 發(fā)現(xiàn)絕緣設備可能有影響其絕緣性質的缺點時,不能使用,返回檢測。
4.9.11 絕緣設備的存放位置應從光線、溫度極限、過多濕氣、新鮮空氣、其他有害物質下考慮保護。
5 執(zhí)行
5.1 項目部、施工單位應確保工作區(qū)域的所有人員依照本程序的要求。
5.2 未正確使用個人防護設備者將被培訓,嚴重者按照違章處理。
6附表