設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理

凡需要投入使用的設(shè)備，無需按照工藝平面布置圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求，對已到貨的并經(jīng)開箱驗收后的外購設(shè)備或自制設(shè)備，安裝找平、灌漿穩(wěn)固，使設(shè)備安裝達(dá)到規(guī)范要求，通過調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)，驗收合格后移交生產(chǎn)。設(shè)備從購進(jìn)到投入使用的這一過程中安全管理的重點保證設(shè)備安裝符合有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范，檢查、審核設(shè)備及生產(chǎn)。要求整個安裝、調(diào)試過程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，對每一項施工工序進(jìn)行安全驗收并簽署驗收憑證，認(rèn)定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。

1．設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求

1）開箱驗收

新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機(jī)備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。

2）設(shè)備安裝施工

按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。

(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要

(2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場的清理

(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動部件的極限位置及安全距離

(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求

(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等

應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項。

安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項工程的施工。

3）設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、精度試驗三種。

(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個不可缺少的步驟。

(2)設(shè)備的負(fù)荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗，在有些情況下進(jìn)行試驗。在負(fù)荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，磨合試驗進(jìn)行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。

(3)設(shè)備的精度實驗：一般應(yīng)在負(fù)荷試驗后按說明書的規(guī)定進(jìn)行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進(jìn)行。

4）設(shè)備試運(yùn)行后的工作

首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：

(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入最佳使用狀態(tài)；

(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗記錄；

(3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；

(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。

(5)對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。

5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。

(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進(jìn)行驗收，填寫施工驗收單。基礎(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。

(2)設(shè)備安裝工程的最后驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進(jìn)行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。

(3)設(shè)備驗收合格后辦理移交手續(xù)

設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗中的安全問題進(jìn)行建檔。

(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。

2.設(shè)備安裝調(diào)試的安全要求

設(shè)備安裝調(diào)試中的安包括設(shè)備安裝施工中的安全、設(shè)備試駝行安全和設(shè)備自身的安狀況，安裝施工和試運(yùn)行的安全應(yīng)按有關(guān)旗作業(yè)和運(yùn)行操作安全要求進(jìn)行，這里僅分析對設(shè)備自身安全狀的要求。設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動方面，態(tài)檢查項目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等物的產(chǎn)生情況等。

設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查除了參照上述設(shè)備購置的各項安全要求外，還應(yīng)檢查下列各項安全要求。

1）控制系統(tǒng)

控制裝置應(yīng)保證，當(dāng)動力源發(fā)生異常（偶然或人為地切斷或變化）時，不會造成危險，即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致辭造成危害。

必要時，控制裝置應(yīng)能自動切換到備動力源和備用設(shè)備系統(tǒng)。自動或半自動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有必要的保護(hù)裝置，以防止控制指令紊亂。同時在每臺設(shè)備上還應(yīng)輔以能單獨操縱的手動控制裝置。

對復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和重要的安全系統(tǒng)應(yīng)配置自動監(jiān)控裝置，重要生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置應(yīng)安裝在使操作人員能看到整個設(shè)備動作的位置上。對于某些在起動設(shè)備時見全貌的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)配置開車預(yù)警信號裝置，預(yù)警信號裝置應(yīng)有足夠的報警時間。調(diào)節(jié)裝置應(yīng)采用自動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調(diào)節(jié)、自動操縱線（管）路等的誤通斷。

控制系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵的元器件、控制閥等均應(yīng)符合可靠性指標(biāo)要求?？刂蒲b置和作為安全技術(shù)措施的離全器、制支裝置和聯(lián)鎖裝置，應(yīng)具有良好的可靠性并符合其產(chǎn)品規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求。

緊急開關(guān)用于

(1)發(fā)生事故或出現(xiàn)設(shè)備功能率亂時，不能迅速通過停車開關(guān)來終止危險的運(yùn)行；

(2)不能通過一個開關(guān)迅速中斷若干個能造成危險的運(yùn)動單元；

(3)由于切斷某個單元會導(dǎo)致其他危險；

(4)在操縱臺處不能看到所控制的全貌。

緊急開關(guān)須有足夠的數(shù)量，應(yīng)在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到。緊急開關(guān)的形狀應(yīng)有別于一般開關(guān)，其顏色應(yīng)為紅色或有鮮明的紅色標(biāo)記。生產(chǎn)設(shè)備緊急開關(guān)停車后，其殘余能量可能引起危險時，必須設(shè)有與之聯(lián)動的減緩運(yùn)行或防逆轉(zhuǎn)裝置，必要時，應(yīng)設(shè)有能迅速制動的安全裝置。

對于在調(diào)整。檢查、維修時需要察看危險區(qū)域或人體局部（手或臂）需要伸進(jìn)危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，必須采取防止意外起動措施，這些措施包括：在對區(qū)域進(jìn)行防護(hù)（例如機(jī)械式防護(hù)）的同時，還應(yīng)能強(qiáng)制切斷設(shè)備的起動源系統(tǒng)；在總開關(guān)柜上設(shè)有多把鎖，只有開啟全部鎖時才能合閘；控制或聯(lián)鎖元件應(yīng)直接位于危險區(qū)域，并只能由此處起動或停車；設(shè)備上具有多種操縱和運(yùn)轉(zhuǎn)方式的選擇器，應(yīng)能鎖閉在按預(yù)定的操作方式所選擇的位置上，選擇器的每一位置，僅能與一種操作方式或運(yùn)轉(zhuǎn)方式相對應(yīng)。

生產(chǎn)設(shè)備因意外起動可能危及人身安全時，配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置。必要時，應(yīng)配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置，以防止意外起動。動力源因格偶然切斷后又重新自動接通時，控制裝置應(yīng)能避免生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生危險運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）安全防護(hù)裝置性能

安全防護(hù)裝置應(yīng)使操作者觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的可動零部件，其防護(hù)距離符合gb12265機(jī)械防護(hù)安全距離標(biāo)準(zhǔn)的要求。在操作者能使設(shè)備不起動或能立即自動停機(jī)、制動。安全防護(hù)裝置應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求，應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險源。避免在安全防護(hù)裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險所有安全顯示與報警裝置都應(yīng)靈敏、可靠。電氣設(shè)備接地和防雷接地必須牢固可靠，接地電阻符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）塵毒產(chǎn)生情況

凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動加料、自動缷料和密閉裝置，并必須設(shè)置吸收、凈化、排放的有害物濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、即使。必要時，應(yīng)配置監(jiān)測、報警裝置。對生產(chǎn)過程中塵、毒危害嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備，必須安裝可靠事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。檢查塵毒量是不否符合規(guī)定要求。

4）噪聲和振動的設(shè)備，必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定噪聲、振動指標(biāo)限值，并采取有效防治措施。對固有強(qiáng)噪聲、強(qiáng)振動設(shè)備。宜設(shè)備隔離或搖控裝置。設(shè)備噪聲、振動應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)限值規(guī)定。

5）防火與防爆性能

生產(chǎn)、使用、貯存和運(yùn)輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應(yīng)預(yù)防措施，包括實行密閉，嚴(yán)禁跑、冒、漏；配置監(jiān)測報警、防爆及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊，消除接近燃點、閃點的高溫因素，消除電火花和靜電積聚積聚；設(shè)置惰性氣體（氮氣、二氧化碳、水蒸氣等）置換及保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置水封阻火器等安全裝置等。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備的防火措施是否達(dá)到原設(shè)計的防火要求。對于爆炸和火災(zāi)危險場所，必須審核該所使用的電氣設(shè)備、儀器、儀表是否符合相應(yīng)的防爆等級和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對于因物料爆聚、分解反應(yīng)造成符合超溫超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)檢查其所設(shè)置的報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置是否靈敏可靠。

6）人員操作的安全性

生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應(yīng)安全可靠，其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充足的活動余地，危險作業(yè)點應(yīng)留有足夠的退避空間。操作位置高度在距離地面20m以上的生產(chǎn)設(shè)備，宜配置安全可靠的載人升降附屬設(shè)備。對于噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射危害較嚴(yán)重的作業(yè)場所，如果原設(shè)備沒有安全可靠的操縱室，則應(yīng)在合適地點設(shè)置操縱室，并應(yīng)使操縱室滿足下列要求：

(1)保證人員操作的安全，方便和舒適。同時保證操作者在座位上能直接控制全部操作位及操作件并使其具有良好的視野。

(2)應(yīng)采用防火材料，其門窗透光部分應(yīng)采用易清洗的安全材料制造，并應(yīng)保證操作者在操縱室內(nèi)就能擦拭。必要時，應(yīng)在門窗透光部分配置擦拭裝置。

(3)應(yīng)具有防御外界有害作用（如噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射和落物等）的良好性能。當(dāng)操縱室工作環(huán)境溫度低于-0.5℃或高于35℃時，應(yīng)配置或安全的采暖、降溫裝置。

(4)操縱室應(yīng)保證操作人員在事故狀態(tài)下能安全撤出。對于有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產(chǎn)設(shè)備，除應(yīng)設(shè)置保護(hù)操縱室外的安全支撐外，還應(yīng)設(shè)置能從里面打開的緊急安全出口。

7）設(shè)備的照明系統(tǒng)

生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度但要必免各種頻閃應(yīng)和眩光現(xiàn)象?？梢苿邮皆O(shè)備，其燈光應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)澡需要經(jīng)常觀察的部位，誤碼鐸有照明裝置或符合安全電壓要求的電源插座。