煤礦機(jī)電與運(yùn)輸提升安全管理

第一節(jié) 煤礦供電系統(tǒng)及安全要求

一.煤礦企業(yè)對供電的要求

⒈供電可靠

⒉供電安全

⒊供電質(zhì)量要好

⒋供電經(jīng)濟(jì)

二.煤礦供電系統(tǒng)分級

⒈一級用戶：凡因突然停電會造成人身傷亡或重要設(shè)備損壞，給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失者，均為一級用戶。如煤礦主要通風(fēng)機(jī)、井下主排水泵、副井提升機(jī)等，這類用戶采用不同母線的雙回路電源進(jìn)行供電，以保證有一回路供電出現(xiàn)故障的情況下，另一回路仍能繼續(xù)供電。

⒉二級用戶：凡因突然停電造成較大數(shù)量的減產(chǎn)或較大經(jīng)濟(jì)損失者。如煤礦集中提煤設(shè)備、地面空氣壓縮機(jī)、采區(qū)變電站等，對這類用戶一般采用雙回路供電或環(huán)形線路供電。

⒊三級用戶：凡不屬于一、二級用戶的，均為三級用戶，這類用戶突然停電對生產(chǎn)沒有直接影響。如煤礦井口機(jī)修廠等。這類用戶的供電，只設(shè)一回路供電。

三.礦井供電必須符合的要求

1.礦井必須是雙回路供電。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停電時，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

2.礦井兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷

3.礦井的電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式。一路運(yùn)行時另一路必須帶點(diǎn)備用。

4.10kv及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。

5.礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。

6.對井下各水平中央變電所、開采主排水泵和下山的采區(qū)水泵房供電線路，必須雙回路供電。

7.主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的提升機(jī) 、抽放瓦斯泵必須雙回路供電。

8.嚴(yán)禁井下變壓器中性點(diǎn)直接接地。

9.井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)符合下列要求：

①高壓，不超過10kv。

②低壓，不超過1140v。

③照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過127v。

④遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過36v。

⑤采區(qū)電氣設(shè)備使用3300v供電時，必須制定專門的安全措施。

10.井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓等級時，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。

11.硐室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電氣設(shè)備。

12.40kw及以上的電動機(jī)，應(yīng)采用真空電磁啟動器控制。

13.井下高壓電動機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。

14.低壓電動機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

15.礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20a。

16.礦井低壓饋電線路上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。每天，必須對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

17.煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對煤電鉆的綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

18.井上、下必須設(shè)防雷電裝置。

四.對采區(qū)變電所及變電硐室的有關(guān)要求

1.采取變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。

2.變電硐室長度超過6m時，必須在硐室的兩端各設(shè)一個出口。

3.機(jī)電硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌。

4.采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專人值班。無人值班的變電硐室必須關(guān)門加鎖，并有值班人員巡回檢查。

5.硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號，表明用途，并有停送電的標(biāo)志。

第二節(jié) 礦井電網(wǎng)保護(hù)

一.過電流保護(hù)

1.過電流是指電器設(shè)備或電纜的實(shí)際工作電流超過其額定電流值。過電流會使設(shè)備絕緣老化、絕緣降低、破損，降低設(shè)備的使用壽命、燒毀電氣設(shè)備、引發(fā)電氣火災(zāi)，引起瓦斯、煤塵爆炸。常見過電流現(xiàn)象有短路、斷相、過負(fù)荷。

2、過電流保護(hù)包括短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、斷相保護(hù)。

3、短路保護(hù)包括熔斷保護(hù)和繼電保護(hù)，熔斷保護(hù)用于各種啟動器，繼電保護(hù)用于饋電開關(guān)。熔斷保護(hù)中嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲代替，繼電保護(hù)嚴(yán)格按規(guī)定整定及效驗(yàn)。

二.漏電保護(hù)

1.井下漏電的性質(zhì)

①集中性漏電占85%以上。

②分散性漏電

2.漏電的危害

漏電會導(dǎo)致人體觸電，引起瓦斯、煤塵爆炸，提前引爆點(diǎn)雷管，引起電氣火災(zāi)。

3.對漏電保護(hù)裝置的要求

①安全性。包括人身安全、設(shè)備安全和整個礦井安全。

②可靠性。靈敏可靠、不拒動、不誤動、并有自檢功能。

③選擇性。切除漏電故障部分、非故障部分繼續(xù)運(yùn)行。

④靈敏性。對臨界漏電故障具有較強(qiáng)的反應(yīng)能力。

⑤全面性。指漏電保護(hù)范圍應(yīng)覆蓋整個供電系統(tǒng)，沒有死區(qū)。

三.保護(hù)接地

保護(hù)接地是指在變壓器中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)將電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼及構(gòu)架等與大地作良好的電氣連接，設(shè)置保護(hù)接地，可有效防止因設(shè)備外殼帶電引起人體觸電事故。

保護(hù)范圍。電壓在36v以上的電氣設(shè)備金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮、屏蔽護(hù)套必須有保護(hù)接地。

3.應(yīng)裝設(shè)局部接地極的地點(diǎn)

①采區(qū)變電所。

②移動變電站。

③低壓配電點(diǎn)或有三臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

④裝有電氣設(shè)備的硐室。

⑤單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

⑥高壓電纜接線盒。

第三節(jié) 礦井供電安全管理

一.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理制度和安全技術(shù)措施

1.工作票制度

2.工作許可制度

3.工作監(jiān)護(hù)制度

4.工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度

5.停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮攔、掛標(biāo)識牌的安全技術(shù)措施。

二.操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守的規(guī)定

1、非專職人員或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須佩帶絕緣手套，并穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

3、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

三.檢修、搬遷井下電氣設(shè)備、電纜應(yīng)遵守的規(guī)定。

井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，再用與電源電壓想適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電，控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送點(diǎn)，房子擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送點(diǎn)。

四.井下用好、管好電纜的基本要求

1.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用。

2.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定連接。

3.合格懸掛，不埋壓、不淋水。

4.采區(qū)應(yīng)使用分相屏蔽阻燃電纜，嚴(yán)禁使用鋁芯電纜。

5.盤圈、盤“8”字形電纜不得送電使用。（采掘機(jī)組除外。）

五.機(jī)電系統(tǒng)違章行為

1.違反停送電規(guī)定，機(jī)電設(shè)備檢修時不停電、不掛牌、不閉鎖。

2.使用失爆的電氣設(shè)備。

3.對計劃大范圍停電檢修或高壓電氣設(shè)備停電檢修，無停電措施就施工。

4.電工高壓作業(yè)人員無人監(jiān)護(hù)。

5.多種電氣設(shè)備無標(biāo)牌或標(biāo)牌與實(shí)際不符。

6.對故障未排除的供電線路強(qiáng)行送電。

7.防爆電氣設(shè)備不經(jīng)檢查并簽發(fā)合格證就入井使用。

8.機(jī)電設(shè)備運(yùn)行檢查及交接班記錄滯后填寫。

9.局部通風(fēng)機(jī)不實(shí)行“三?！? (專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，掘進(jìn)工作面動力設(shè)備不實(shí)行“兩閉鎖”（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），或雖然有但失靈。

10.帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

11.非檢修人員或值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備。

12.在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。

13.井下供電電纜有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。

14.煤電鉆未安設(shè)綜合保護(hù)裝置。

第四節(jié) 防爆電氣設(shè)備的安全要求

1、防爆電氣設(shè)備的類型及標(biāo)志

1.礦用電氣設(shè)備的類型

①礦用防爆型：是按國家標(biāo)準(zhǔn)gb3836.1-2000生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的電氣設(shè)備。

②礦用一般型。是只能用于井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所的非防爆型電氣設(shè)備。

2、礦用防爆電氣設(shè)備的種類

種類：共10種。常用的種類有隔爆型（d），本安型（ia、ib），特殊型（s），以及復(fù)合型的隔爆兼本安、特殊兼本安。

3、標(biāo)志

ex? -防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志

ky -礦用一般型電氣設(shè)備的標(biāo)志

ⅰ? -為煤礦井下用防爆電氣設(shè)備

ma -煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志

例： exdⅰ、 exibⅰ、 exsⅰ、 exdibⅰ、

exs ibⅰ。

4、防爆電氣設(shè)備的入井檢查項(xiàng)目

①產(chǎn)品合格證

②“ma”標(biāo)志

③檢查合格后發(fā)本礦的防爆合格證。

即 ：防爆電氣設(shè)備入井檢查是一證一標(biāo)志，入井后檢查是二證一標(biāo)志。

5、礦用防爆電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象

①隔爆外殼嚴(yán)重變形。或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。

②隔爆面銹蝕嚴(yán)重，隔爆間隙超過規(guī)定值，有凹坑、連接螺絲沒壓緊。

③電纜進(jìn)、出線不使用密封圈或使用不合格密封圈，未使用的喇叭口不使用規(guī)定的擋板封堵。

④電氣設(shè)備內(nèi)部隨意增加電氣元件。

⑤螺栓松動、缺少彈簧墊使隔爆間隙超過規(guī)定值。

第五節(jié) 煤礦運(yùn)輸提升的安全管理

一、提升設(shè)備的安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：

(一)提升系統(tǒng)的檢查

1、對所安裝的提升設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。

2、投入運(yùn)行的提升設(shè)備，必須每年進(jìn)行一次檢查，每3年進(jìn)行一次測試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

3、檢查和試驗(yàn)結(jié)果必須寫成書面報告，對所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改變措施。

（二）提升容器的安全運(yùn)行

1、立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。

2、提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。

3、罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.18平方米 。

4、罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時把鉤工必須制止。

5、提升裝置的最大載重量，應(yīng)在井口公布。

6、升降人員或升降人員或物料的單繩提升罐籠，帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。

7、立井中用罐籠升降人員時的加速和減速度，都不得超過0.75m/s2，最大速度不得超過12m/s。

（三）提升信號及信號把鉤工

1.井口和井底系統(tǒng)必須有把鉤工。

①人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。

②開車信號發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。

③嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

2、提升信號裝置

①每一提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給提升司機(jī)的信號裝置。

②井底車場與井口之間，井口與提升司機(jī)臺之間，必須裝設(shè)直通電話。

③1套提升裝置服務(wù)幾個生產(chǎn)水平使用時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。

（四）提升鋼絲繩

1、提升鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：

①專為升降人員用的鋼絲繩＜7時。

②升降人員和物料用的鋼絲繩，升降人員時＜7時，升降物料＜6時。

③專為升降物料用的鋼絲繩＜5時。

2、鋼絲繩的檢驗(yàn)周期

①升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛之日起每隔6個月檢驗(yàn)1次。

②升降物料的鋼絲繩，自懸掛之日起12個月進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個月檢驗(yàn)1次。

3、單繩纏繞式提升裝置所用鋼絲繩安全系數(shù)最低值要求：

①專為升降人員用時安全系數(shù)為9。

②專為升降人員和物料用時安全系數(shù)為9。

③專為升降物料用時，安全系數(shù)為6.5。

4、新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)規(guī)定

①必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)。

②新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)，若不合格鋼絲的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比，達(dá)到6％不得用作升降人員，達(dá)到10 ％ 不得用作升降物料。

③在用鋼絲繩的定期檢驗(yàn)，每根鋼絲繩做拉斷和彎曲2種試驗(yàn)，如果不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25 ％時，該鋼絲繩必須更換。

（五）提升裝置

1、天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過1°30′。

2、各種提升裝置滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)的規(guī)定：

①立井中升降人員或升降人員和物料的為1層;專為升降物料的為2層。

②傾斜井巷中升降人員或升降人員物料的為2層,升降物料的為3層。

③建井期間升降人員和物料的為2層。

3、提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置：

①、防止過卷裝置

②、防止過速裝置

③、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置

④、限速裝置

⑤、深度指示器

⑥、閘間隙保護(hù)裝置

⑦、松繩保護(hù)裝置

⑧、滿倉保護(hù)裝置

⑨、減速功能保護(hù)裝置

（六）煤礦安全規(guī)程對傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定。

1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求：

①升降人員時的速度，不得超過5m/s。

②升降人員時的加速度和減速度，不得超0.5m/s2

③用礦車升降物料時,速度不得超過5m/s。

④用箕斗升降物料時,速度不得超過7m/s。

⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時，速度不得超過9m/s。

2、人員上下的主要傾斜巷，垂深超過50m時應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。

3、傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人。

4、斜井提升時,嚴(yán)禁蹬鉤、行人。

二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：

1、必須使用阻燃輸送帶。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水保護(hù)。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)：

①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。

②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

7、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

8、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

9、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。

三、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)。

1、瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定：

1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。

2、在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車，必須遵守下列規(guī)定：

①沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).

②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.

③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。

④架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀。

3、煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。

2、采用電機(jī)車運(yùn)輸時，應(yīng)遵守的規(guī)定：

①列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。

②正常運(yùn)行時，機(jī)車必須在列車前端。

③2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于100米的距離。

④列車的制動距離每年至少測定1次。運(yùn)輸物料時不得超過40 米，運(yùn)送人員時不得超過20米。

3、用人車運(yùn)送人員時，應(yīng)遵守的規(guī)定

1、每班發(fā)車前，因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。

2、嚴(yán)禁同時運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車

3、列車行駛速度不得超過4m/s。

4、井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料的規(guī)定

①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸，如果用同一列車運(yùn)輸，炸藥與電雷管用空車隔開，隔開長度不得小于3米。

②列車的行駛速度不得超過2m/s。

5、自軌面算起，電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定：

①在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)不小于2米；不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。

②在井底車場內(nèi)，從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米

③在地面或工業(yè)場地內(nèi)不小于2.2米

6、電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米

四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行

1.啟動前必須發(fā)出信號，示警后斷續(xù)啟動。

2.防止強(qiáng)行啟動。

3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時，必須制定安全措施。

4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個急停按鈕。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，立即停機(jī)檢查，防止事故擴(kuò)大。

6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用

1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

4、開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。

5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。

7、檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。