第1篇 產(chǎn)品 標(biāo)簽管理制度
1、產(chǎn)品標(biāo)簽內(nèi)容必須符合農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的飼料標(biāo)簽有關(guān)規(guī)定,標(biāo)簽上的內(nèi)容要與實(shí)物一致,與畜牧獸醫(yī)主管部門批準(zhǔn)的內(nèi)容、樣式、文字一致。
2、標(biāo)簽的設(shè)計(jì)必須經(jīng)過技術(shù)部門批準(zhǔn),預(yù)留底稿后方可交印刷廠印刷采購(gòu)。
3、標(biāo)簽購(gòu)進(jìn)時(shí)必須查看所購(gòu)標(biāo)簽與公司預(yù)留底稿一致,是否有破損、模糊等問題,大小、內(nèi)容、形狀、顏色是否是符合公司要求,確認(rèn)無誤后方可入庫,標(biāo)簽經(jīng)檢查不合格的不準(zhǔn)做退回處理,必須請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)后銷毀。
4、標(biāo)簽入庫必須專柜、專人保管,并詳細(xì)做好記錄。
5、標(biāo)簽使用時(shí),管理員必須生產(chǎn)、技術(shù)部的生產(chǎn)指令,對(duì)標(biāo)簽實(shí)施定量發(fā)放,對(duì)每天剩余的標(biāo)簽必須如數(shù)退回,并嚴(yán)格做好記錄。
6、公司必須每半年對(duì)標(biāo)簽內(nèi)容進(jìn)行一次技術(shù)審計(jì),保證標(biāo)簽合格。
第2篇 產(chǎn)品貯存管理制度
1 概述
庫房是進(jìn)行生產(chǎn)的必備條件，本公司建立滿足要求的庫房，進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保其處于完好狀態(tài)。
2 職責(zé)
倉(cāng)庫管理員負(fù)責(zé)對(duì)庫房的管理工作。
3 要求
3.1 原材料貯存要求
⑴ 庫房要整潔，墻面干凈整潔無污物，地面平滑無裂縫，通風(fēng)良好，經(jīng)常清掃，定期消毒，保持潔凈；應(yīng)有防潮、防鼠、防霉、防蟲工裝。
⑵ 貯藏固態(tài)原、輔料應(yīng)離地20～25cm，離墻30cm以上，分類、定位碼放，并有明顯標(biāo)志。
易受污染的輔料（如果醬、餡等）應(yīng)與其他原料分開存放，防止交叉污染。
⑶ 庫房?jī)?nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合原、輔料的存放要求。
⑷ 按先進(jìn)先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。
⑸ 庫房?jī)?nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。
3.2 成品庫貯存要求
⑴ 散裝糕點(diǎn)必須放在潔凈的紙箱或塑料箱內(nèi)貯存。箱內(nèi)需有襯紙，將糕點(diǎn)遮包嚴(yán)密。
⑵ 成品庫應(yīng)有防潮、防霉、防鼠、防蠅、防蟲、防污染措施。貯存糕點(diǎn)時(shí)應(yīng)分類、定位碼放，離地20～25cm，離墻30cm，并有明顯的分類標(biāo)志。庫內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。
⑶ 不合格的產(chǎn)品一律禁止入庫。
⑷ 庫房?jī)?nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品的存放要求。
⑸ 按先進(jìn)先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。
⑹ 庫房管理人員應(yīng)認(rèn)真做好出入庫記錄。
4 記錄
《出／入庫記錄》
第3篇 新產(chǎn)品試制鑒定管理制度
新產(chǎn)品試制與鑒定管理
(一)試制工作分兩個(gè)階段:
新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成'三段設(shè)計(jì)'的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。
小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì),試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并按zh0001-83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:
1.試制總結(jié);
2.型式試驗(yàn)報(bào)告;
3.試用(運(yùn)行)報(bào)告
(二)試制工作程序
1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線;
2.進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析;
3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;
4.編制試制用工藝卡片:
(1)工藝過程卡片(路線卡);
(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡);
(3)裝配工藝過程卡(裝配卡);
(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。
5.根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試帛工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求。本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。
6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。
7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。
8.編寫試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001-83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批試鑒定用。
9.編寫型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按zh0001-83編制型式試驗(yàn)報(bào)告;
10.編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。
11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)。
(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎。
1.按zh0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試;
2.按zh0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求;
(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供鑒定委員會(huì)用成套資料;
(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時(shí),制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套,發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。
(3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。
3.組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:
(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:
a.審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;
b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好試制評(píng)價(jià)(b評(píng)價(jià))。
(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:
a.審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);
b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。
(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi):
1.屬于國(guó)家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目,由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);
2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目,由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);
3.工廠對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。
4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列帳戶,實(shí)行專款專用。費(fèi)用經(jīng)總工程師審查,廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財(cái)務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用。
(五)新產(chǎn)品證書辦理:
1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。
2.研究所負(fù)責(zé)提供處理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。
3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi),總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報(bào)批手續(xù)。
第4篇 集團(tuán)產(chǎn)品研發(fā)管理制度
**集團(tuán)總師辦產(chǎn)品研發(fā)管理制度
發(fā)布
前言
本標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范**集團(tuán)所屬各公司產(chǎn)品研發(fā)管理而制定。
本標(biāo)準(zhǔn)于2003年首次制定。
本標(biāo)準(zhǔn)由集團(tuán)總師辦提出
本標(biāo)準(zhǔn)由集團(tuán)總師辦負(fù)責(zé)起草
本標(biāo)準(zhǔn)由集團(tuán)總師辦負(fù)責(zé)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由
打印、
校對(duì)、共印36份。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：
本標(biāo)準(zhǔn)審核人：
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：
制度七明確條款
獎(jiǎng)罰細(xì)則
詳見本標(biāo)準(zhǔn)第7章
執(zhí)行部門
總師辦、總師室、經(jīng)理室
發(fā)布部門
總師辦
出題部門
總師辦
檢查部門
集團(tuán)總師辦、總師室、經(jīng)理室
考試部門
人力資源部
評(píng)審部門
各公司總師室(沒有總師室則為研發(fā)部門)、政策研究室
發(fā)放形式
書面、OA
報(bào)送范圍
總裁、副總裁
適用范圍
集團(tuán)所屬各公司
發(fā)送范圍
集團(tuán)各部門、分廠、辦事處
通報(bào)形式
電子屏幕、OA
通報(bào)內(nèi)容
考試、檢查結(jié)果
發(fā)布時(shí)間
2003/05/16實(shí)施時(shí)間
2003/06/01有效期限
未變動(dòng)有效
出題時(shí)間
2003/06/30考試周期
每年一次(12月)
檢查周期
每年二次(6月、12月)
通報(bào)周期
每年二次(6月、12月)
評(píng)審周期
每年一次(12月)
制度版本
2003年第1版
保密等級(jí)
內(nèi)密(NB)
解釋部門
總師辦
聯(lián)系電話
矛盾處理
其它制度與本制度有矛盾時(shí)，以本制度為準(zhǔn);本制度OA簽發(fā)與書面簽發(fā)有矛盾時(shí)以書面簽發(fā)為準(zhǔn)。
產(chǎn)品研發(fā)管理制度
總則
產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中賴以生存和發(fā)展的命脈，是實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)一代、試制一代、研究一代和構(gòu)思一代”的產(chǎn)品升級(jí)換代宗旨的重要階段，它對(duì)企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向，產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、開拓新市場(chǎng)、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面和“1234”戰(zhàn)略工程能否順利實(shí)施起著決定性的作用。為了加強(qiáng)對(duì)公司新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn)工作的管理，加快公司技術(shù)積累、打好技術(shù)基礎(chǔ)、加快產(chǎn)品研發(fā)速度、指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)工作、提高技術(shù)人員素質(zhì)，特制定本制度。
思想理念
范圍
本制度規(guī)定了**集團(tuán)產(chǎn)品研發(fā)的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于**集團(tuán)所屬各公司。
術(shù)語和定義
4.1新產(chǎn)品開發(fā)
為滿足市場(chǎng)需求開發(fā)的不同于公司現(xiàn)已生產(chǎn)的新型產(chǎn)品和在公司已批量生產(chǎn)的某種產(chǎn)品基礎(chǔ)上改動(dòng)量超過40%而形成的一種新的型號(hào)產(chǎn)品。
4.2產(chǎn)品改進(jìn)
為了適應(yīng)市場(chǎng)需要、滿足用戶要求、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本等原因，在公司已批量生產(chǎn)的某種產(chǎn)品基礎(chǔ)上，通過改動(dòng)其一個(gè)或一個(gè)以上零部件(改動(dòng)量不超過40%)而形成的一種新的型號(hào)產(chǎn)品。
4.3產(chǎn)品研發(fā)
本制度中所指的產(chǎn)品研發(fā)包括新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn)。
職責(zé)
5.1集團(tuán)副總工程師：負(fù)責(zé)組織編制**集團(tuán)年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃，協(xié)調(diào)處理計(jì)劃在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的需要集團(tuán)公司出面解決的問題，并對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和考核。
5.2各公司技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)：負(fù)責(zé)組織對(duì)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的評(píng)審、批準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試制、鑒定、認(rèn)證、專利申報(bào)。
5.3銷售部門：負(fù)責(zé)收集和提供市場(chǎng)需求產(chǎn)品的信息，并提出產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議。
5.4人力資源部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)人員的合理配置。
5.5產(chǎn)品研發(fā)部門：負(fù)責(zé)提出產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目;負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、試制、評(píng)審。
5.6工藝部門：負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的工藝性審查、工藝文件編制、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)和工藝驗(yàn)證。
5.7生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制的生產(chǎn)計(jì)劃制定和生產(chǎn)的組織。
5.8采購(gòu)部門：負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制所涉及到的采購(gòu)工作。
5.9工裝和設(shè)備部門：負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制所涉及到的工藝裝備和設(shè)備的采購(gòu)工作。
5.10檢測(cè)和計(jì)量部門：負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制的檢測(cè)和記錄工作。
5.11各分廠：負(fù)責(zé)按試制計(jì)劃組織完成本單位的試制工作。
產(chǎn)品研發(fā)管理
產(chǎn)品研發(fā)的主要流程、部門主要工作和研發(fā)周期為(各公司有關(guān)部門可根據(jù)本公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，制定更細(xì)化的流程和管理規(guī)定)：
一季度一次
10~20天
1~2個(gè)月
2~3個(gè)月
項(xiàng)目小組和有關(guān)部門
樣品試制。
小批量試制。
生產(chǎn)準(zhǔn)備。
銷售、產(chǎn)品研發(fā)、投資發(fā)展和研究中心等部門
提出產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議
技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)組織評(píng)審、總經(jīng)理批準(zhǔn)
對(duì)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行決策
產(chǎn)品研發(fā)部門
(項(xiàng)目小組)
設(shè)計(jì)說明書、工作圖設(shè)計(jì)、試制鑒定大綱、其它技術(shù)文件
10天
20天
根據(jù)具體情況確定
1個(gè)月
總師室(總經(jīng)辦)
產(chǎn)品認(rèn)證、鑒定和證書辦理
總師室(總經(jīng)辦)
專利申請(qǐng)
技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)簽定意見、總經(jīng)理批準(zhǔn)
產(chǎn)品移交投產(chǎn)
產(chǎn)品研發(fā)部門、工藝部門、工裝部門
技術(shù)資料驗(yàn)收及存檔
上述內(nèi)容的具體描述如下：
6.1產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目提出
6.1.1根據(jù)調(diào)查分析市場(chǎng)和主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)、使用情況和用戶改進(jìn)要求，銷售部門和產(chǎn)品研發(fā)部門在每個(gè)季度末的20號(hào)之前(四季度除外)和在每年的12月10日之前，向集團(tuán)總師辦和產(chǎn)品生產(chǎn)單位的技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)提交下個(gè)季度和下個(gè)年度的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表》(見附錄A)。
6.1.2投資發(fā)展部和研究中心，廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專刊，然后進(jìn)行分析研究，對(duì)適合公司投資的項(xiàng)目進(jìn)行可行性分析并形成報(bào)告，上報(bào)總裁裁定。對(duì)收集到的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的各方面情報(bào)，及時(shí)提供給有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，供工作決策時(shí)參考。
6.1.3公司員工對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能、降低產(chǎn)品制造成本的建議，提出建議上報(bào)公司企質(zhì)辦，經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^后，轉(zhuǎn)到產(chǎn)品研發(fā)部門按本制度規(guī)定的程序進(jìn)行開發(fā)。
6.2產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目決策
6.2.1每年12月20日之前，各公司的技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對(duì)提交上來的年度《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表》進(jìn)行評(píng)審，對(duì)評(píng)審?fù)ㄟ^的項(xiàng)目上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)向產(chǎn)品研發(fā)部門下達(dá)《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書》(見附錄B)。
6.2.2研發(fā)部門負(fù)責(zé)人在收到《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書》后，確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)完成《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》(見附錄C)和設(shè)計(jì)說明書。技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門和人員對(duì)進(jìn)度表和說明書進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人最終形成《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》和設(shè)計(jì)說明書，并報(bào)副總經(jīng)理(總工程師)簽字批準(zhǔn)。
6.2.3各公司的技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織編制《年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表》(見附錄D)，并將此表和每一個(gè)項(xiàng)目的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》交于信息管理部、集團(tuán)總師辦，以便有關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品研發(fā)情況進(jìn)行監(jiān)控。
6.2.4日常的和每季度提出的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表》，也按6.2.1至6.2.3的規(guī)定辦理。并在5天內(nèi)對(duì)《年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表》進(jìn)行補(bǔ)充，對(duì)補(bǔ)充的項(xiàng)目要及時(shí)通知信息管理部和集團(tuán)總師辦。
6.2.5根據(jù)各公司上報(bào)的計(jì)劃表，集團(tuán)總師辦匯總編制**集團(tuán)《年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表》，并不斷補(bǔ)充日常和每季度的新批準(zhǔn)項(xiàng)目。
6.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理
6.3.1設(shè)計(jì)說明書
設(shè)計(jì)說明書即是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是集團(tuán)公司進(jìn)行技術(shù)積累、搭建設(shè)計(jì)平臺(tái)、產(chǎn)品延續(xù)、技術(shù)人員提高技術(shù)水平和互相學(xué)習(xí)的重要技術(shù)資料，還是企業(yè)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種體現(xiàn)。因此，所有產(chǎn)品項(xiàng)目的設(shè)計(jì)說明書必須正確的包含以下內(nèi)容，不允許有任何原因的隱瞞和漏項(xiàng)。
a)基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo);
b)整體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述;
c)產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡(jiǎn)略畫法構(gòu)出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖并加以說明;
d)采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);采用的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)材料、標(biāo)準(zhǔn)元器件、系列化繼承性;
e)關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料資源分析;
f)試驗(yàn)研究大綱和研究試驗(yàn)報(bào)告;
g)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書(如對(duì)運(yùn)動(dòng)、剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)、噪聲、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計(jì)算、核算);
h)畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖;
i)產(chǎn)品工藝性分析;
j)生產(chǎn)設(shè)備、工裝分析;
k)成本分析;
l)知識(shí)產(chǎn)權(quán)分析;
m)專利申請(qǐng)建議。
設(shè)計(jì)說明書的格式根據(jù)產(chǎn)品的不同，由產(chǎn)品研發(fā)部門自行決定，設(shè)計(jì)說明書中的部分內(nèi)容可在不同的設(shè)計(jì)階段完成。設(shè)計(jì)說明書必須包括上述內(nèi)容，如某些內(nèi)容確定沒有，也要有“無”或“不需要敘述”等文字說明。設(shè)計(jì)說明書由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)完成。
6.3.2工作圖設(shè)計(jì)
工作圖設(shè)計(jì)是在設(shè)計(jì)說明書的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件，主要有：產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖，還包括技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志與儲(chǔ)運(yùn)。這些工作由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)完成。
6.3.3編制試制鑒定大綱
試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件，要求大綱具備：
a)能考核和考驗(yàn)樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測(cè)試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法。
b)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性。
c)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。
6.3.4編寫其它技術(shù)文件，主要包括：
a)文件目錄(圖樣目錄、明細(xì)表、通(借)用件、外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單);
b)圖樣目錄(總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖);
c)包裝設(shè)計(jì)圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢等);
d)隨機(jī)出廠圖樣及文件;
e)產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件;
f)標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告(對(duì)新設(shè)計(jì)產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評(píng)價(jià)，這也是產(chǎn)品鑒定的重要文件)。
6.4產(chǎn)品試制與鑒定管理
6.4.1樣品試制和小批試制
試制工作分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。樣品試制是產(chǎn)品研發(fā)部門根據(jù)設(shè)計(jì)說明書、圖紙、工藝文件和必要的工裝負(fù)責(zé)試制成一件或幾件樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗(yàn)試全部工藝文件和工藝裝備，并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙;此階段以產(chǎn)品研發(fā)部門為主，由工藝部門負(fù)責(zé)工藝文件編制，工裝部負(fù)責(zé)工裝采購(gòu)，試制工作在生產(chǎn)部和各分廠進(jìn)行。
6.4.2試制技術(shù)文件
在樣品試制和小批試制完成后，產(chǎn)品研發(fā)部門還要完成：
a)試制總結(jié)(包括樣品試制總結(jié)和小批試制總結(jié)。著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況，以及在裝配和調(diào)試中反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄);
b)型式試驗(yàn)報(bào)告(著重總結(jié)產(chǎn)品的全面性能試驗(yàn));
c)必需的工藝文件(工藝部門負(fù)責(zé)編制)。
6.4.3產(chǎn)品鑒定
a)樣品鑒定由技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門參加，審查樣品試制結(jié)果、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性、并簽字確定能否投入小批試制。
b)小批試制鑒定由技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門參加，審查產(chǎn)品的可靠性、審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備、各種技術(shù)資料的完備與可靠程度、資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等，明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，并確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)，最終報(bào)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)是否投入批量生產(chǎn)。
6.5產(chǎn)品國(guó)家(行業(yè))認(rèn)證和鑒定及證書辦理
a)產(chǎn)品國(guó)家(行業(yè))認(rèn)證和鑒定及證書辦理由各公司總師室(總經(jīng)辦)負(fù)責(zé)。
b)產(chǎn)品研發(fā)部門負(fù)責(zé)提供有關(guān)技術(shù)資料和文件。
6.6專利申請(qǐng)
6.6.1在注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的時(shí)代，專利申請(qǐng)的成功便意味著對(duì)未來市場(chǎng)的拓展和合法壟斷，可以延緩?fù)械倪M(jìn)入時(shí)機(jī)，并能以仿制嫌疑訴訟同行一些企業(yè)。各公司必須重視專利申請(qǐng)工作，專利申請(qǐng)工作由各公司總師室(總經(jīng)辦)負(fù)責(zé)。
6.6.2為避免和應(yīng)對(duì)同行有可能以仿制嫌疑訴訟我公司，項(xiàng)目小組的所有設(shè)計(jì)資料(6.3和6.4中規(guī)定的)必須存檔保存(文本、光盤、軟盤)。此項(xiàng)工作由產(chǎn)品研發(fā)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
6.6.3產(chǎn)品研發(fā)部門，對(duì)每項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新必須要提出申報(bào)專利申請(qǐng)，并提供相關(guān)資料和文件。
6.6.4各公司的總師室(總經(jīng)辦)負(fù)責(zé)專利申請(qǐng)的報(bào)批工作。
6.7產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目移交投產(chǎn)的管理
6.7.1新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn)都必須要有技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)審核批準(zhǔn)的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書》。由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)，工作圖設(shè)計(jì)并經(jīng)過會(huì)簽(有關(guān)部門)、審核(技術(shù)部門負(fù)責(zé)人)、批準(zhǔn)[技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)]后才能進(jìn)行樣試
。
6.7.2產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。
6.7.3每一項(xiàng)新產(chǎn)品和改進(jìn)產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)，具有完整的試制和檢測(cè)報(bào)告。樣試，批試均由技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)主持召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定。個(gè)別工藝上變化很小的新品，經(jīng)工藝部門審核、技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)簽字，可以不進(jìn)行批試，在樣品試制后直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。
6.7.4新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由各公司技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)主持各有關(guān)部門參加的鑒定會(huì)，多方聽取意見，對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上作出評(píng)價(jià)，確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)及移交時(shí)間的意見，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
6.7.5批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。
6.8技術(shù)資料驗(yàn)收及存檔
6.8.1圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
6.8.2成套圖冊(cè)編號(hào)要有序，藍(lán)圖(底圖)與實(shí)物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。
6.8.3產(chǎn)品圖、總裝圖、工藝文件和工裝圖紙等技術(shù)資料必須按技術(shù)資料上簽字檔中規(guī)定的人員簽字，全部底圖要移交技術(shù)檔案室簽收存檔。
6.8.4技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總存檔管理由產(chǎn)品研發(fā)部門負(fù)責(zé)。
6.8.5在6.3和6.4中規(guī)定的技術(shù)資料，產(chǎn)品研發(fā)部門、工藝部門和工裝部門的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全部收齊歸檔，資料管理人員存檔時(shí)必須驗(yàn)證，如不齊全可拒絕存檔，并上報(bào)技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)進(jìn)行批示。
6.9產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)
6.9.1對(duì)每個(gè)產(chǎn)品項(xiàng)目實(shí)行產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)承包制，經(jīng)費(fèi)項(xiàng)目包括：調(diào)研費(fèi)、差旅費(fèi)、對(duì)外技術(shù)合作費(fèi)、外委試驗(yàn)費(fèi)、產(chǎn)品鑒定費(fèi)、專利申請(qǐng)費(fèi)、加班費(fèi)和公司規(guī)定的完成項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)等。產(chǎn)品試驗(yàn)經(jīng)費(fèi)由技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)審查，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
6.9.2產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給，單列帳戶，實(shí)行?？顚Ｓ?，由產(chǎn)品研發(fā)部門掌握，財(cái)務(wù)部門監(jiān)督，不準(zhǔn)挪作它用。
6.9.3為鼓勵(lì)和激發(fā)產(chǎn)品研發(fā)人員的研發(fā)熱情，項(xiàng)目完成后，公司規(guī)定的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)必須全額發(fā)放到項(xiàng)目小組，每個(gè)成員的得獎(jiǎng)比例由產(chǎn)品研發(fā)部門負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確定，發(fā)放方式按集團(tuán)公司規(guī)定執(zhí)行。
6.9.4產(chǎn)品研發(fā)成果按銷售量提成的獎(jiǎng)勵(lì)和其它獎(jiǎng)勵(lì)按產(chǎn)品研發(fā)部門同公司簽定的承包協(xié)議執(zhí)行。
6.10產(chǎn)品研發(fā)周期
6.10.1原則上產(chǎn)品研發(fā)周期以銷售部門確定的為名。產(chǎn)品研發(fā)部門的研發(fā)時(shí)間確實(shí)滿足不了銷售部門的要求時(shí)，要由主管銷售的總經(jīng)理或副總經(jīng)理同公司的總經(jīng)理商定后，由各公司的總經(jīng)理確定開發(fā)周期。
6.10.2產(chǎn)品研發(fā)周期見各公司制定的《產(chǎn)品開發(fā)改進(jìn)周期表》，不同的產(chǎn)品項(xiàng)目，因工作量不同，開發(fā)周期也不完全相同，要按與表中對(duì)應(yīng)的過程項(xiàng)目來確定研發(fā)周期。
6.10.3對(duì)于公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由原產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖設(shè)計(jì)開始，開發(fā)周期定為1~3個(gè)月。
6.10.4從大專院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品，必需索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工裝)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對(duì)于這類產(chǎn)品，開發(fā)周期定為2~5個(gè)月。
6.10.5屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個(gè)月，具體程序周期規(guī)定為：
a)提出論證和決策周期：一般為20天;復(fù)雜為40天(手機(jī))。
b)產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含設(shè)計(jì)說明書、工作圖設(shè)計(jì)和試制鑒定大綱)：1~2個(gè)月。
c)工藝(含工裝制造)周期：
樣試1~2個(gè)月(含樣品鑒定);
批試2~3個(gè)半月。
d)產(chǎn)品國(guó)家(行業(yè))認(rèn)證和鑒定及證書辦理周期：1個(gè)月。
e)產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：20天。
f)技術(shù)資料驗(yàn)收及存檔周期：10天。
6.11加快產(chǎn)品研發(fā)周期和提升技術(shù)水平的措施
各公司的《產(chǎn)品開發(fā)改進(jìn)周期表》已經(jīng)確定，同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比，我們?cè)诋a(chǎn)品開發(fā)速度上還有差距，這主要與我們的技術(shù)基礎(chǔ)和人員素質(zhì)有很大的關(guān)系，今年暫按此表執(zhí)行，但原則上不能超過6.10中規(guī)定的時(shí)間，以后每年將對(duì)公司各種產(chǎn)品的開發(fā)周期進(jìn)行壓縮，并采取一切手段和方法確保公司產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短和技術(shù)水平的提高。
6.11.1對(duì)產(chǎn)品研發(fā)工作實(shí)行兩級(jí)管理
第一級(jí)：集團(tuán)公司，由總裁親自掛帥，具體執(zhí)行單位為集團(tuán)總師辦，執(zhí)行人為集團(tuán)副總工程師?？値熮k將在公司局域網(wǎng)上直接監(jiān)控各項(xiàng)目的進(jìn)展情況，經(jīng)常到各公司抽查項(xiàng)目完成情況和本制度的執(zhí)行情況，并協(xié)調(diào)解決各項(xiàng)目組在研發(fā)過程中需要集團(tuán)出面解決的問題，并將各公司的產(chǎn)品研發(fā)情況及時(shí)以書面形式上報(bào)總裁審閱。
第二級(jí)：各公司的總經(jīng)理必須指定一名副總工程師以上級(jí)別人員和一個(gè)機(jī)構(gòu)(總師室或總經(jīng)辦)作為公司主抓產(chǎn)品研發(fā)工作的負(fù)責(zé)人和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。主要職責(zé)是協(xié)調(diào)解決產(chǎn)品研發(fā)中出現(xiàn)的問題，落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)展情況，查找開發(fā)進(jìn)度落后的原因，并督促項(xiàng)目組制定出補(bǔ)救措施，每月底向集團(tuán)總師辦上報(bào)未按開發(fā)進(jìn)度完成的項(xiàng)目、原因和措施(沒有問題可不上報(bào))。
6.11.2信息管理部負(fù)責(zé)安裝項(xiàng)目管理軟件，使公司每個(gè)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的情況在公司局域網(wǎng)上能夠得到了解和監(jiān)控。每個(gè)研發(fā)項(xiàng)目的計(jì)算機(jī)輸入工作由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)完成。
6.11.3為加快新產(chǎn)品開發(fā)速度、提高新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)含量和質(zhì)量，增強(qiáng)對(duì)外技術(shù)交流和合作，提升企業(yè)形象，提高技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，公司在2004年元月開始將統(tǒng)一使用一種三維軟件。
6.11.4對(duì)公司推廣的三維軟件，公司將對(duì)有關(guān)研發(fā)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考試，對(duì)考試不及格和在今后工作中不能熟練使用三維軟件的設(shè)計(jì)人員，公司將給予轉(zhuǎn)崗或淘汰。
6.11.5集團(tuán)公司在內(nèi)部網(wǎng)上安裝和運(yùn)行**集團(tuán)專用的《機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全文數(shù)據(jù)庫》，數(shù)據(jù)庫包括與集團(tuán)公司產(chǎn)品有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和少量的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。
6.11.6集團(tuán)公司在內(nèi)部網(wǎng)上安裝和運(yùn)行適合**集團(tuán)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和分析軟件包，軟件包包括機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)、制造工藝技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)計(jì)算分析程序等內(nèi)容。
6.11.7產(chǎn)品研發(fā)部門根據(jù)產(chǎn)品項(xiàng)目的數(shù)量，現(xiàn)有人員的技術(shù)水平，可不定期的提出引進(jìn)人員的需求表，經(jīng)各公司主管人力資源的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后上交人力資源部。人力資源部在接到人力需求表后，二個(gè)月內(nèi)必須將所需人才投聘到位，否則按公司有關(guān)規(guī)定考核。
6.11.8公司高薪(是一般設(shè)計(jì)人員年薪的3倍以上)引進(jìn)的產(chǎn)品研發(fā)人員，每年必須承擔(dān)4個(gè)以上項(xiàng)目(其中3個(gè)項(xiàng)目必須是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)，如未能保質(zhì)、保量完成項(xiàng)目工作，下一年將給予降薪處理，降薪數(shù)額由各公司總經(jīng)理確定。
6.11.9項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和主要設(shè)計(jì)人員，每年至少要參加一次行業(yè)高水平的產(chǎn)品展示會(huì)或技術(shù)交流會(huì)，以增加產(chǎn)品研發(fā)人員對(duì)行業(yè)發(fā)展水平和發(fā)展方向的認(rèn)識(shí)，提供學(xué)習(xí)和提高的機(jī)會(huì)。
6.11.10產(chǎn)品研發(fā)部門，必須訂購(gòu)二種以上行業(yè)技術(shù)報(bào)刊雜志，以便更好的了解行業(yè)發(fā)展的動(dòng)態(tài)。
6.11.11、要注重對(duì)外技術(shù)合作，特別是同國(guó)外有成熟產(chǎn)品、已產(chǎn)業(yè)化的公司進(jìn)行技術(shù)合作和交流，購(gòu)買他們現(xiàn)成的技術(shù)和工藝，縮短研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的時(shí)間，這也是企業(yè)生產(chǎn)國(guó)內(nèi)行業(yè)高端產(chǎn)品和高利潤(rùn)產(chǎn)品的有效途徑，各公司的技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作，每年至少要有一項(xiàng)技術(shù)引進(jìn)(合作)意向，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，報(bào)集團(tuán)總師辦，集團(tuán)總師辦在同研究中心和投資發(fā)展部經(jīng)過充分討論和分析后，上報(bào)總裁裁決。
6.11.12集團(tuán)總師辦要加強(qiáng)同國(guó)內(nèi)科研院所、大專院校和國(guó)外企業(yè)的聯(lián)系，要積極尋找可被公司利用的技術(shù)和科研成果，并推薦給各公司評(píng)審和確定是否采用。
6.11.13產(chǎn)品研發(fā)需要的檢測(cè)和試驗(yàn)儀器設(shè)備，按公司規(guī)定的程序辦理，但原則上必須在三個(gè)月內(nèi)采購(gòu)調(diào)試完成。
6.11.14模具設(shè)計(jì)制造周期的長(zhǎng)短，直接關(guān)系到整個(gè)研發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)度，工裝部必須做好前期的準(zhǔn)備工作，對(duì)公司的每個(gè)產(chǎn)品必需先期確定2~4個(gè)交貨期短，價(jià)格合理，制造水平高的專業(yè)模具制造廠，一但開發(fā)項(xiàng)目確定，接到開模通知，便可直接進(jìn)入談判程序。接到開模通知到合同簽定時(shí)間為5天。
獎(jiǎng)罰細(xì)則
序號(hào)
獎(jiǎng)罰條例
金額(元)
執(zhí)行部門
7.1未按規(guī)定提交季度和年度《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表》，考核責(zé)任部門。
5007.2未按規(guī)定編制和及時(shí)補(bǔ)充《年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表》，考核責(zé)任人。
5007.3對(duì)6.3和6.4中規(guī)定的技術(shù)文件內(nèi)容，每缺一項(xiàng)考核。
項(xiàng)目
負(fù)責(zé)人
200部門
負(fù)責(zé)人
1007.4如果所缺規(guī)定內(nèi)容的技術(shù)文件存檔，每缺一項(xiàng)考核資料管理人員。
507.5從外部機(jī)構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品和技術(shù)，必須索取能夠指導(dǎo)生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、工藝、工裝資料，否則考核研發(fā)部門負(fù)責(zé)人。
1000序號(hào)
獎(jiǎng)罰條例
金額(元)
執(zhí)行部門
7.6產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目是技術(shù)創(chuàng)新，而沒有提出申報(bào)專利申請(qǐng)，考核。
部門
負(fù)責(zé)人
200項(xiàng)目
負(fù)責(zé)人
2007.7對(duì)6.7中的各項(xiàng)規(guī)定，每違背一項(xiàng)，考核有關(guān)責(zé)任人。
2007.8產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)實(shí)行?？顚Ｓ?，如挪作它用，考核挪用人。
1007.9公司規(guī)定的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)必須全額發(fā)放到項(xiàng)目小組，發(fā)放方式按集團(tuán)公司規(guī)定執(zhí)行，未全額發(fā)放或未按規(guī)定方式發(fā)放的，考核有關(guān)人員。
2007.10每個(gè)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目必須按由總經(jīng)理批準(zhǔn)的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》所確定的時(shí)間完成，項(xiàng)目每推遲完成一天，考核項(xiàng)目組一天的平均產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)。
項(xiàng)目研發(fā)經(jīng)費(fèi)(元)
一天的平均產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)=
項(xiàng)目規(guī)定開發(fā)周期(天)
一天的平均產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)
7.11各部門必須按《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成與本部門有關(guān)的工作，每推遲完成一天，考核有關(guān)部門。
一天的平均產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)
7.12人力資源部對(duì)產(chǎn)品研發(fā)部門提出的人才需求在二個(gè)月內(nèi)沒能招聘到位的，考核人力資源部。
按公司有關(guān)規(guī)定
7.13人力資源部招聘的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員如不會(huì)使用公司推廣的三維軟件，考核人力資源部責(zé)任人。
2007.14對(duì)6.11中的各項(xiàng)規(guī)定，每違背一項(xiàng)，考核有關(guān)責(zé)任人。
200附錄A
(規(guī)范性附錄)
產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表
2003年第1版
蓋章有效
密級(jí)：NB
項(xiàng)目建議
建議單位(人)
批準(zhǔn)人
建議時(shí)間*年*月*日
項(xiàng)目名稱
建議項(xiàng)目完成時(shí)間*年*月*日
項(xiàng)目?jī)?nèi)容(含產(chǎn)品功能、用途、目標(biāo)用戶、銷量、成本等初步分析)：
項(xiàng)目評(píng)審
評(píng)審人員
評(píng)審時(shí)間*年*月*日
評(píng)審組意見
技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)
意見
總經(jīng)理意見
附錄B(規(guī)范性附錄)
產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書
2003年第1版
蓋章有效
密級(jí)：NB
項(xiàng)目名稱
承擔(dān)單位
項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人
支持單位
項(xiàng)目起止時(shí)間*年*月*日至*年*月*日
總經(jīng)費(fèi)
萬元
項(xiàng)目要求
總師室(總經(jīng)辦)
編制
編制時(shí)間*年*月*日
副總經(jīng)理(總工程師)
審核批準(zhǔn)
審核批準(zhǔn)時(shí)間*年*月*日
附錄C
(規(guī)范性附錄)
產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表
2003年第1版
蓋章有效
密級(jí)：NB
項(xiàng)目名稱
項(xiàng)目小組成員
組長(zhǎng)：
組員：
項(xiàng)目起止時(shí)間*年*月*日至*年*月*日
項(xiàng)目進(jìn)度
工作日期(年/月/日)
工作內(nèi)容
責(zé)任人
項(xiàng)目組長(zhǎng)編制
編制時(shí)間*年*月*日
部門領(lǐng)導(dǎo)審核
審核時(shí)間*年*月*日
技術(shù)副總批準(zhǔn)
批準(zhǔn)時(shí)間*年*月*日
附錄D(規(guī)范性附錄)
年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表
2003年第1版
蓋章有效
密級(jí)：NB
序號(hào)
項(xiàng)目名稱
產(chǎn)品型號(hào)
開發(fā)周期
開發(fā)經(jīng)費(fèi)(萬元)
項(xiàng)目
負(fù)責(zé)人
項(xiàng)目主要階段完成情況
投產(chǎn)時(shí)間
年/月/日
備注天
起始
年/月/日
要求完成時(shí)間
年/月/日
實(shí)際完成時(shí)間
年/月/日
小組人數(shù)(人)
設(shè)計(jì)
采購(gòu)
模具
樣試
批試
設(shè)計(jì)
采購(gòu)
模具
樣試
批試
結(jié)束
年/月/日
季度
補(bǔ)充
日常
補(bǔ)充
研發(fā)部門編制：
技術(shù)副總審核：
總經(jīng)理批準(zhǔn)：
批準(zhǔn)時(shí)間：*年*月*日
第5篇 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)管理制度
1、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目配備各種化驗(yàn)儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿。
2、對(duì)化驗(yàn)儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿要經(jīng)常性維護(hù)和保養(yǎng),儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢定,使其時(shí)刻處于正常狀態(tài)。
3、化驗(yàn)員經(jīng)過培訓(xùn)、具有相應(yīng)資格證明,能獨(dú)立檢驗(yàn)。
4、化驗(yàn)員要對(duì)每個(gè)班(組)生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、班次進(jìn)行抽樣,做到批批出廠檢驗(yàn),產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)由化驗(yàn)員作好檢驗(yàn)原始記錄,出具出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
5、檢驗(yàn)結(jié)果要及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)和成品庫管理人員,發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行不合格處置,由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。
6、檢驗(yàn)項(xiàng)目按該產(chǎn)品標(biāo)注中規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行,不得漏檢項(xiàng)目。
7、成品入庫時(shí),倉(cāng)庫管理人員要根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)庫存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待檢產(chǎn)品”進(jìn)行分類存放,并在合格產(chǎn)品或包裝上加貼合格標(biāo)志。
8、未經(jīng)出廠檢驗(yàn)的產(chǎn)品或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠銷售。
9、對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品出廠銷售的,要追究責(zé)任,對(duì)直接責(zé)任人和主管領(lǐng)導(dǎo)按獎(jiǎng)罰規(guī)定進(jìn)行處理。
第6篇 產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度
1. 目的
為保證原產(chǎn)品的質(zhì)量安全及出入庫準(zhǔn)確無誤,保障產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定,建立產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度。
2. 適用范圍
適用本公司產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)管理。
3. 管理職責(zé)
3.1 成品保管員對(duì)各成品的安全保管。
3.2 成品保管員對(duì)各特殊成品倉(cāng)庫內(nèi)的溫濕度控制。
3.3 成品保管員及品管員掌握倉(cāng)庫內(nèi)成品的庫存情況。
4. 具體條款規(guī)定
4.1 按照分類貯藏的要求做好成品的庫存工作,各成品區(qū)域標(biāo)示明顯,分布合理。
4.2 特殊成品或貴重物料須根據(jù)需要單獨(dú)存放,避光、干燥、低溫貯存。
4.3 成品堆放時(shí),一般不允許在上批成品的基礎(chǔ)上繼續(xù)堆放,成品保管員要執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。
4.4 庫存條件:經(jīng)常開窗,保持通風(fēng)、干燥、避光。
4.5 化驗(yàn)員每月抽查大宗或特殊要求倉(cāng)儲(chǔ)成品水分。
4.6 油脂存放在陰涼、通風(fēng)處,勿曬和雨淋,品管員每月檢查油脂密閉性,以防氧化。
4.7 成品保管員要求檢查各種成品倉(cāng)庫貯存時(shí)間,超過一個(gè)月的,應(yīng)向片區(qū)報(bào)告。
4.8 兩垛之間、垛與墻之間必須留有10cm的通風(fēng)道,通風(fēng)道內(nèi)不許有任何異物。對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)期間出現(xiàn)的地溝料、清倉(cāng)料,檢測(cè)后及時(shí)處理。
4.9 害蟲、害鼠防治,每季度至少實(shí)施1次,并建立《害蟲害鼠防治記錄》
4.10 成品入庫后,應(yīng)按照“一垛一卡”原則對(duì)成品實(shí)施垛位標(biāo)識(shí)卡管理,垛位標(biāo)識(shí)卡應(yīng)當(dāng)標(biāo)明成品名稱、產(chǎn)地或供應(yīng)商代碼、垛位總量、出入庫數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。
4.11 成品領(lǐng)用后,成品保管員必須填寫《成品垛位標(biāo)識(shí)卡》,如實(shí)記錄取用的日期及數(shù)量。
4.12 每種成品使用完畢后,成品保管員應(yīng)將《成品垛位標(biāo)識(shí)卡》收集保存,以備追溯使用。
4.13 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品,由品管人員加貼標(biāo)識(shí)卡,標(biāo)注:不合格禁止使用;
4.14 品管主管每周必須對(duì)庫存成品進(jìn)行檢查,填寫《成品質(zhì)量監(jiān)控記錄》
4.15 對(duì)溫度有特殊要求的維生素、微生物添加劑、酶制劑等成品,應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的貯存間,保存溫度范圍與上述成品標(biāo)簽要求一致,并對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控和記錄,填寫《成品溫濕度監(jiān)控記錄》。
4.16 成品庫要有安全防火措施,配備足夠有效的消防器材和消防水桶。嚴(yán)禁火種入庫,不準(zhǔn)任何人攜帶易燃易爆物品入庫。
5. 相關(guān)工作記錄
《成品垛位標(biāo)識(shí)卡》
《害蟲害鼠防治記錄》
《成品質(zhì)量監(jiān)控記錄》
《成品溫濕度監(jiān)控記錄》
第7篇 新產(chǎn)品研發(fā)管理制度
一、總則
1、在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究,內(nèi)容有
a、調(diào)查市場(chǎng)同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。
b、調(diào)查同類產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量、市場(chǎng)及使用情況。
c、廣泛收集有關(guān)產(chǎn)品的信息,進(jìn)行可行性分析研究。
2、進(jìn)行可行性分析,工作有:
a、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。
b、論證該產(chǎn)品市場(chǎng)銷售情況及具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
c、論證生產(chǎn)該品種的資源條件的可行性。
3、制定產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃:由研發(fā)中心提出草擬計(jì)劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)初步審查,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員進(jìn)行縝密研究,確定后安排生產(chǎn)。
4、新產(chǎn)品研發(fā)人員主要職責(zé)是:
a、開展產(chǎn)品生命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。
b、開展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代具有決定意義的基礎(chǔ)技術(shù)研究、設(shè)備改造等。
c、開展那些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義的新技術(shù)、新材料的研究。
二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定
1、新產(chǎn)品試制是正式投入批生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制。
2、樣品試制是根據(jù)客戶要求或自主研發(fā)的品種,由分廠配合試出小樣,然后按要求進(jìn)行試樣,以考察產(chǎn)品的性能、風(fēng)格和設(shè)計(jì)的合理性。
3、小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,主要目的是進(jìn)一步改進(jìn)工藝設(shè)計(jì),進(jìn)一步考察產(chǎn)品的可紡性或可織性。
4、試制品種要求新產(chǎn)品研發(fā)員全程跟蹤生產(chǎn)并指導(dǎo)生產(chǎn)。
5、試制品種結(jié)束后,研發(fā)員要書面總結(jié)試制過程、問題分析、試制結(jié)果及仍需要解決的問題。
三、新產(chǎn)品試制工作程序
1、進(jìn)行新產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì)或確定初步試制方案。
2、召開分廠及有關(guān)部門會(huì)議,進(jìn)行生產(chǎn)工藝分析。
3、確定上機(jī)生產(chǎn)工藝并審核。
4、新產(chǎn)品研發(fā)員要全程跟蹤試制生產(chǎn)過程并及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。
5、試制結(jié)束后,要及時(shí)總結(jié)。
第8篇 新產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收管理制度
新產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收制度(三)
為保證產(chǎn)品的質(zhì)量提高工作人員的質(zhì)量意識(shí),特制定以下檢驗(yàn)驗(yàn)收制度:
一、對(duì)于裝配整套程序必須做到:
1.所有產(chǎn)品的裝配必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求嚴(yán)格裝配,防止零件錯(cuò)裝和漏裝現(xiàn)象發(fā)生。
2.所有需要修整清洗的零件必須修整清洗干凈,并用風(fēng)吹干。
3.所有水泵需用氣動(dòng)壓力機(jī)壓入的部件必須用壓力機(jī)壓入,杜絕鐵錘野蠻沖擊造成零件的損壞。
4.成品水壓試驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):必須按照要求進(jìn)行,水壓試驗(yàn)壓力不得低于0.4mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)壓力按額定工作壓力的1.2倍進(jìn)行。試驗(yàn)員必須做好自己的標(biāo)記(標(biāo)記打在規(guī)定位置上)。
5.噴漆:要擦干凈外體油污噴漆要均勻,不得有漏噴和形成線流現(xiàn)象。
6.對(duì)于軸承、齒輪裸漏在外的泵要加防護(hù)措施以防雜物進(jìn)入,裝配過程中軸承外露的水泵必須在本工序加蓋防護(hù)罩。
二、工作人員必須執(zhí)行事項(xiàng):
1.所有水泵重要工序機(jī)封齒輪油封安裝必須經(jīng)過檢查員檢驗(yàn)批準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序,特別鋁軸架與泵體接合面的4-m10螺母必須用扳手校緊。
2.裝配工作人員必須對(duì)自己裝配好的產(chǎn)品做好工序記錄,每道工序都要有負(fù)責(zé)人,工序記錄卡片經(jīng)檢查人員簽字方可證明該批水泵合格可開入庫單,否則該批水泵視為無效產(chǎn)品,檢查員不予工票簽字統(tǒng)計(jì)不予計(jì)算工資。
3.所有水壓試驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)人員必須做好自己試驗(yàn)記錄,打印本人規(guī)定的標(biāo)記試壓時(shí)間必須滿足規(guī)定要求。(標(biāo)記打在不影響外觀質(zhì)量的加工處,字跡清晰)
4.產(chǎn)品入庫必須有入庫單憑證方可入庫,倉(cāng)庫管理員只有收到入庫單才能準(zhǔn)許入庫。(為了更好的做產(chǎn)品總數(shù)的合算)
5.由于轉(zhuǎn)換皮帶輪或標(biāo)牌的產(chǎn)品,操作者需到質(zhì)量部備案,辦理新的編號(hào)。
以上兩大條必須遵守,違反制度和拒不執(zhí)行的檢查人員直接上報(bào)廠部并給予處罰。
三、責(zé)任:
1.凡因質(zhì)量問題返回廠內(nèi)的產(chǎn)品,一律由銷售部書面反饋給質(zhì)量部和生產(chǎn)供應(yīng)部由質(zhì)量部進(jìn)行檢查,質(zhì)量部將檢查結(jié)果報(bào)企營(yíng)辦和銷售部;銷售部與用戶進(jìn)行溝通,溝通結(jié)果報(bào)企營(yíng)辦和質(zhì)量部。
2.凡出廠的產(chǎn)品在柴油機(jī)廠試車過程中,出現(xiàn)的質(zhì)量事故查明原因因安裝和試驗(yàn)疏忽造成的索賠損失,由操作者負(fù)責(zé),懲罰不低于200元/臺(tái),車間主任不低于100元/臺(tái)。
3.因漏檢、錯(cuò)檢、資料不全所造成的質(zhì)量損失由檢查負(fù)責(zé),懲罰不低于100元/臺(tái),部門負(fù)責(zé)人不低于200元/臺(tái)。
4.因不報(bào)檢,或拒絕檢驗(yàn)所造成的質(zhì)量事故,有操作者負(fù)全部責(zé)任。
望車間工作人員與檢查人員積極配合工作,控制好產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效益。
編制:審核:批準(zhǔn):
第9篇 產(chǎn)品溯源管理制度
一、 公司建立了從采購(gòu)、加工、儲(chǔ)存、裝運(yùn)全過程的溯源體系，相關(guān)人員要做好記錄。質(zhì)檢部及廠檢員對(duì)各相關(guān)單位的溯源管理執(zhí)行要定期檢查監(jiān)督，確保任何一批出口產(chǎn)品均能溯源至具體的原料采購(gòu)及質(zhì)量情況。
二、 產(chǎn)品質(zhì)量溯源包括原輔料溯源、生產(chǎn)過程溯源和成品溯源。在生產(chǎn)全過程中采用產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，倉(cāng)庫主管、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定各過程中的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，明確各標(biāo)識(shí)的含義，并檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的使用情況，對(duì)有關(guān)問題進(jìn)行追溯。
三、 溯源的程序：
1.原輔料入庫時(shí)，倉(cāng)庫管理員應(yīng)對(duì)其驗(yàn)收合格并統(tǒng)一加施入庫編號(hào)，做好原輔料入 庫臺(tái)帳。入庫編號(hào)：除油漆與中密度纖維板依供應(yīng)商外標(biāo)簽的原始生產(chǎn)批號(hào)以外，其余的入庫編號(hào)為：公司名稱代碼hs+原輔料代碼+入庫日期。
2.原輔料出庫時(shí)，倉(cāng)庫管理員應(yīng)核對(duì)出庫單與實(shí)際的規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等，做好原輔料使用臺(tái)帳。
3.從原料出庫起，各單位負(fù)責(zé)人安排相關(guān)操作人員填寫相應(yīng)的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡或標(biāo)識(shí)單注明，隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單上需注明原輔料的批號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格等內(nèi)容。
4.半成品、成品上均需標(biāo)示清楚相應(yīng)的檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。
5．成品入庫，統(tǒng)計(jì)員在成品入庫單上注明生產(chǎn)批號(hào)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品的規(guī)格等詳細(xì)的內(nèi)容，否則在質(zhì)檢員處不得做檢驗(yàn)入庫。
四、 溯源的實(shí)施：
1.業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品出運(yùn)后質(zhì)量的后續(xù)跟蹤，及時(shí)將有關(guān)情況反饋給品管部或廠檢員，以便溯源糾偏。
2.當(dāng)發(fā)生需要追溯的情況時(shí)，由品管部或廠檢員實(shí)施追蹤。
從半成品、成品標(biāo)識(shí)可追溯到該產(chǎn)品的生產(chǎn)班組和檢驗(yàn)員
從標(biāo)識(shí)單可以追溯到供方及原輔料的入庫、驗(yàn)收、領(lǐng)用情況
第10篇 新產(chǎn)品試制與鑒定管理制度
食品公司新產(chǎn)品試制與鑒定管理制度
(一) 試制工作分兩個(gè)階段:新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成'三段設(shè)計(jì)'的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì),試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。 在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并按zh0001-83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:
1.試制總結(jié);
2. 型式試驗(yàn)報(bào)告;
3．試用(運(yùn)行)報(bào)告
(二) 試制工作程序
1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線;
2. 進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析;
3．產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;
4. 編制試制用工藝卡片:
(1) 工藝過程卡片(路線卡);
(2) 關(guān)鍵工序卡片(工序卡);
⑶ 裝配工藝過程卡(裝配卡);
(4) 特殊工藝、專業(yè)工藝守則。
5. 根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試帛工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求。 本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。
6. 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。
7. 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。
8. 編寫試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001-83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批試鑒定用。
9. 編寫型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按zh0001-83編制型式試驗(yàn)報(bào)告;
10. 編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。
11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)。
(三) 新產(chǎn)品鑒定原則與要求 鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎。
1.按zh0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試;
2. 按zh0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求;
(1) 鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供鑒定委員會(huì)用成套資料;
(2) 正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時(shí),制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套,發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。
⑶ 隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。
3．組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:
(1) 樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:
a. 審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;
a. 明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好試制評(píng)價(jià)(b評(píng)價(jià))。
(2) 小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:
a. 審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);
a. 明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。 各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。
(四) 新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi):
1.屬于國(guó)家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目,由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);
2. 屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目,由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);
3．工廠對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。
4. 新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列帳戶,實(shí)行?？顚Ｓ?。費(fèi)用經(jīng)總工程師審查,廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財(cái)務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用。
(五) 新產(chǎn)品證書辦理:
1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。
2. 研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。
3．在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi),總經(jīng)辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報(bào)批手續(xù)。
第11篇 新產(chǎn)品管理制度
(一)總則
第一條 在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：
1.調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶以及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。
2.以國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的前三名以及國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)及使用情況。
3.廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專刊，然后進(jìn)行可行性分析研究。
第二條 可行性分析的工作有：
1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。
2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。
第三條 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司總工程辦公室初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行縝密研究，定稿后報(bào)公司批準(zhǔn)，由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。
第四條 產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責(zé)是：
1.開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代，預(yù)測(cè)企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。
2.開展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測(cè)試儀的研究。
3.開展那些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。
(二)新產(chǎn)品試制管理制度
第五條 新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。
第六條 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計(jì)的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。
第七條 小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段以研究所為主，由工藝室負(fù)責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計(jì)，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進(jìn)行。
第八條 在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié)，并
按zh001―83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件：
1.試制總結(jié)。
2.型式試驗(yàn)報(bào)告。
3.試用(運(yùn)行)報(bào)告。
(三)新產(chǎn)品試制工作程序
第九條 進(jìn)行新產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝流程。
第十條 進(jìn)行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，做出材料改制，元件改裝，復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析。
第十一條 進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。
第十二條 編制試用工藝卡片：
1.工藝過程卡片(路線卡)。
2.關(guān)鍵工序卡片(工序卡)。
3.裝配工藝過程卡(裝配卡)。
第十三條 根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要，設(shè)計(jì)必不可少的工裝，本著經(jīng)濟(jì)可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。
第十四條 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。
第十五條 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，并做好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。
第十六條 編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001--83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制，供樣品鑒定用，小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批量試制鑒定用。
第十七條 編寫型式試驗(yàn)報(bào)告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件，型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗(yàn)程序，步驟和記錄表格參照zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)按zh0001--83編制型式試驗(yàn)報(bào)告。
第十八條 編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告;是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件，試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行，其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。
第十九條 編制特種材料及外購(gòu)、外部協(xié)作零件定點(diǎn)定型報(bào)告，由研究所負(fù)責(zé)編制。
第二十條 本制度自頒布之日起施行。
(四)新產(chǎn)品鑒定準(zhǔn)則
第二十一條 鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià)，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對(duì)社會(huì)和用戶負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。
第二十二條 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。
第二十三條 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。
第二十四條 按zh0001―83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進(jìn)的各項(xiàng)測(cè)試。
第二十五條 按zh0001―83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件。
第二十六條 組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：
1.樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。
(1)審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。
(2)明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)。
2.小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。
(1)審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。
(2)明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。
(五)產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法
第二十七條 對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開始，開發(fā)周期定為1―3個(gè)月。
第二十八條 從高等院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)引進(jìn)的經(jīng)過實(shí)驗(yàn)考核的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工具)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為2-5個(gè)月。
第二十九條 屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類別的產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般定為6-7個(gè)月，最長(zhǎng)為一年(特別情況下超過一年半時(shí)間)，具體程序周期規(guī)定為：
1.調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品一個(gè)月;復(fù)雜產(chǎn)品一個(gè)半月。
2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì))：1―12個(gè)月。
3.工藝(含工具)設(shè)計(jì)周期：1-2個(gè)月。
4.產(chǎn)品試制(含工具制造)周期：1-2個(gè)月。
5.樣品試制周期：1-2個(gè)月(含樣品鑒定)。
6.小批量試制周期：2-3.5個(gè)月。
7.產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個(gè)月。
(六)新產(chǎn)品成果評(píng)審和報(bào)批規(guī)定
第三十條 新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級(jí)別，按照國(guó)務(wù)院、國(guó)家科委有關(guān)科技成果日與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法)日辦理報(bào)審手續(xù)。日
第三十一條 為節(jié)省開支，新產(chǎn)品(科研)成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行。
第三十二條 成果報(bào)審手續(xù)必須在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。
第三十三條 成果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由公司研究所共同商定后報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行
(七)新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理制度
第三十四條 新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(或建議書)，由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)，工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會(huì)簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為“s”，批試圖標(biāo)記為“a”，批試生產(chǎn)圖標(biāo)記為“礦。a和b的標(biāo)志必須由總工程師組織召開會(huì)議確定。
第三十五條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。
第三十六條 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號(hào)、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和通用化。
第三十七條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，具有完整的試制和檢驗(yàn)報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排，在同一系列中，個(gè)別工藝變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進(jìn)行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。
第三十八條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程辦公室組織、總工程師主持召開由設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會(huì)，多方面聽取意見，對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上做出評(píng)價(jià)，確認(rèn)設(shè)計(jì)合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時(shí)間的意見。
第三十九條 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。
第四十條 移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫‘‘新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表”。
第四十一條 圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
第四十二條 成套圖冊(cè)編號(hào)有序，藍(lán)圖與實(shí)物相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。
第四十三條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計(jì)，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。
第四十四條 驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門審閱。
第四十五條 技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總管理由研究所負(fù)責(zé)。
第12篇 地產(chǎn)品牌管理制度
恒大地產(chǎn)品牌管理制度
1、 品牌維護(hù),是指企業(yè)針對(duì)外部環(huán)境的變化給品牌帶來的影響所進(jìn)行的維護(hù)品牌形象、保持品牌市場(chǎng)地位的一系列活動(dòng)的統(tǒng)稱。品牌維護(hù)是品牌管理的一項(xiàng)重要工作。
2、 集團(tuán)系統(tǒng)各單位、各分公司必須站在戰(zhàn)略的高度維護(hù)集團(tuán)品牌形象。要求全體員工都必須具備強(qiáng)烈的品牌意識(shí),并有意識(shí)的用自己的實(shí)際行動(dòng)來塑造品牌形象,為品牌的建設(shè)添磚加瓦,并且為維護(hù)品牌而約束自己的言行,為品牌承擔(dān)責(zé)任。
3、 樹立全員品牌意識(shí),即每個(gè)員工都是品牌建設(shè)者和維護(hù)者;每個(gè)員工的業(yè)務(wù)活動(dòng)和社交都是品牌工作的一部分;每個(gè)員工都必須了解恒大,熱愛恒大,做恒大品牌的宣傳員。
4、 樹立全時(shí)品牌意識(shí),即每個(gè)員工時(shí)時(shí)刻刻都代表恒大品牌;每個(gè)員工不管身在何處何時(shí),都是恒大品牌的一名形象代言人,都必須表現(xiàn)企業(yè)的風(fēng)采、風(fēng)貌,準(zhǔn)確體現(xiàn)恒大的品牌精神。
5、 樹立全責(zé)品牌意識(shí),即以責(zé)任為品牌的核心內(nèi)涵和價(jià)值,將責(zé)任體現(xiàn)在產(chǎn)品上、工作上、言行規(guī)范上,體現(xiàn)在處理各自公共關(guān)系以及媒體關(guān)系上。
6、 房地產(chǎn)是高度資源整合的行業(yè),產(chǎn)品是一個(gè)整合的過程和系列鏈條,因此,通過整合資源達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)化,是維護(hù)品牌的核心,集團(tuán)系統(tǒng)各單位、各分公司務(wù)必整合各類資源,共同維護(hù)恒大品牌。
7、 產(chǎn)品質(zhì)量是整合的核心:是企業(yè)經(jīng)濟(jì)和行業(yè)責(zé)任的基本要求,是企業(yè)誠(chéng)信活動(dòng)和結(jié)晶的載體,是在市場(chǎng)和社會(huì)立足的根本;集團(tuán)系統(tǒng)各單位、各分公司要加強(qiáng)對(duì)所有合作單位在設(shè)計(jì)、主體施工、景觀園林、裝修、配套、物業(yè)服務(wù)等整個(gè)鏈條的誠(chéng)信合作。在與建筑設(shè)計(jì)公司、工程建筑商、專業(yè)裝修公司、園林公司、營(yíng)銷代理公司、廣告公司、物業(yè)管理公司以及各媒體合作單位等合作者及利益相關(guān)者合作中,嚴(yán)守合同約定,嚴(yán)格履行義務(wù)。
8、 對(duì)各種合作資源整合后的監(jiān)管,是維護(hù)產(chǎn)品和品牌形象的重點(diǎn)。各個(gè)合作環(huán)節(jié)管理部門和員工要強(qiáng)化監(jiān)管的職責(zé),形成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化的工作體系,做到?jīng)]有任何漏洞和忽略;合作商代表恒大工作直接或間接面對(duì)消費(fèi)者和公眾,是恒大員工的延伸,他們的言行會(huì)相當(dāng)程度的影響公眾對(duì)恒大品牌的認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià);讓合作商了解和尊重恒大品牌,樹立恒大品牌思想意識(shí),努力讓所有利益相關(guān)者都成為恒大品牌建設(shè)者和宣傳員。
9、 服務(wù)是保障,必須對(duì)全社會(huì)承諾和負(fù)責(zé)。沒有服務(wù),沒有好的誠(chéng)信的細(xì)心的服務(wù),品牌其實(shí)等于零;公司全員都必須重塑服務(wù)意識(shí),強(qiáng)化各系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的服務(wù)言行和服務(wù)管理,并進(jìn)一步形成具體監(jiān)管措施,引導(dǎo)和管理所有合作商在恒大產(chǎn)品、活動(dòng)各鏈條上的服務(wù)理念和質(zhì)量。
10、 保護(hù)品牌是關(guān)鍵。誠(chéng)信、服務(wù)、責(zé)任,是對(duì)品牌最好的保護(hù),集團(tuán)系統(tǒng)各單位、各分公司每個(gè)部門每個(gè)員工都必須從保護(hù)品牌的根源做起,狠抓誠(chéng)信,服務(wù)、責(zé)任三大環(huán)節(jié),防微杜漸,保持高度的品牌敏感,發(fā)現(xiàn)任何品牌危機(jī)苗頭,必須嚴(yán)格按照品牌管理辦法和流程加以匯報(bào)、處理;在保護(hù)品牌方面,沒有個(gè)人利益,沒有個(gè)人理由,沒有任何條件,沒有任何輕重之分:保護(hù),就是全面的保護(hù),就是細(xì)致入微的保護(hù),就是滴水不漏的保護(hù),包括在品牌危機(jī)和品牌傷害事件發(fā)生后,全員一心,不折不扣的為保護(hù)品牌而行動(dòng)。
