第1篇 空壓機(壓風機)管理制度

1、熟悉設備的構造、性能,掌握壓風機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。

2、能正確地操作壓風機。

3、愛護設備,精心保養(yǎng),經常保持設備及機房的清潔衛(wèi)生。

4、掌握設備壯態(tài),及時填寫各種記錄,發(fā)現不能處理的異常情況要及時向上級匯報,對間單的故障要及時排除。

5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數量、用途要清楚明確。

6、班前不喝酒,班中不睡覺,不準做與工作無關的事,不得撤離職守,閑人禁止入內,入內者要進行登記手續(xù)。

7、看管好室內資料圖紙,搞好設備及室內衛(wèi)生,做到文明生產。

8、參加設備的檢修,試運轉和驗收工作。

第2篇 空壓機站供氣管理制度

第一章總則

第一條 為了搞好空壓機站集中供風管理工作,加強對供氣設備(螺桿式空壓機)及其附屬管路的使用、維護、檢修,確保供風系統(tǒng)安全高效運行,達到滿足公司井下生產用風需要,特制定本管理制度。

第二章適用范圍

第二條 本適用于公司各相關部門。

第三章管理職責及分工

第三條項目部負責站內空壓機的運行、點檢、維護和檢修工作,確保供氣設備安全運行。

第四條操作工應熟悉和了解空壓機的原理、操作、維修及安全知識,嚴格按操作規(guī)程操作。

第五條空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行起動,應及時切斷電源,并做好顯著的標志,并通知維修人員和領導,及時組織檢查和維修,操作工要填好當班記錄。

第六條崗位操作工要認真填寫《空壓機運行記錄表》,做好各種記錄,并嚴格按照生產部門要求停、送風。

第七條井下供氣管路使用、維護和檢修的職責劃分

1.空壓機站內主管路及分支管路的使用、維護和檢修屬于供應部負責。

2.井下各巷道內的供氣主管路的使用、維護和檢修屬于項目部負責。

3.井下各供氣主管路到作業(yè)地點的分支供氣管路的使用、維護和檢修屬于各使用單位負責。

第四章附則

第八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第九條本制度由供應部負責解釋。

第3篇 新購空壓機及驗收管理制度

1、新購空壓機由設備管理員負責驗收；檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。

2、新購設備或檢修后設備嚴格按照“檢修質量標準”和“設備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放，并做好標識，經驗收不合格的設備隔離存放。

3、大型固定設備的修理要有專項安全措施，檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。

4、檢修后的設備有條件時，可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。

5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查，機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠；油質、油量應符合技術要求，潤滑狀態(tài)良好等。

6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全，是否有詳細的修理技術文件。

7、外觀檢查，堅固螺栓是否牢固可靠，外殼噴漆質量完好，無缺陷。

8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷，經主管部門鑒定后，可適當放寬驗收使用標準。

9、設備檢修涉及的土建、受壓容器，高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。

10、修理后的設備，一般不得少于三個月的保修期，在保修期內的質量問題，進行事故追查，查明原因后，屬檢修單位責任應由檢修單位再修理，其發(fā)生的費用由檢修單位負責。

11、礦井專用設備無“煤安”標志不得驗收。

第4篇 空壓機潤滑管理制度

潤滑油對螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響,若使用不當或錯誤,則會導致壓縮機機體的嚴重損壞,甚至可能引發(fā)火災,因此使用復盛空壓機專用油。

1、 影響換油時間的因素

①通風不良,環(huán)境溫度太高;②環(huán)境濕度太大;③環(huán)境灰塵大。

2、換油步驟

1) 將空壓機運轉,使油溫上升,以利于排放,然后按下“off”鈕停止運轉。

2) 當油漆桶存有0.1~0.2mpa壓力時,打開泄油閥。由于有壓力,泄油速度很快,但容易噴出,應慢慢打開,以免潤滑油四濺。

3) 潤滑油放完后,關閉泄油閥,打開加油口蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內所有的潤滑油放完,如管路、冷卻器、油氣桶等。

4) 加入新油。

4、潤滑油使用注意事項

1) 若初次使用螺桿式空壓機,則第一次換油的時間 在油品使用500小時后更換。而后在正常情況下,每2000~3000小時左右更換一次(排氣溫度在80°c~90°c)。如環(huán)境狀況較差,排氣溫度較高時則必須縮短換油周期。

2) 切記讓潤滑油超過油品的使用壽命,油品應按時更換,否則油品的品質下降,潤滑性質不佳,容易造成因高溫停機及積炭現象,同時因為油品的燃點下降,也易形成油品自然而發(fā)生空壓機燒毀的事故。

3) 空壓機在使用二年后,最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作,其做法當更換新潤滑油后,讓空壓機運轉6~8小時,立即再更換潤滑油,使原來系統(tǒng)中殘留的各種有機成分,可以被清洗干凈,再次更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。

第5篇 空壓機維護使用管理制度

1、接班時要嚴格檢查各部位的螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。

2、經常查看壓力表、安全閥等指數,安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現異常現象及時報告處理。

3、嚴格按作業(yè)點上下班時間規(guī)定具體要求開、關機,未經礦長及作業(yè)地點安全領導同意,在無重大事故的情況下,不準隨意私自開停機。遇有重大事故先停機,并迅速報告領導。

4、運轉的壓縮機電機不得超過名牌規(guī)定的溫度。

5、空壓機管理人員必須認真作好空壓機每天運行記錄及交接班記錄。

6、空壓機的壓力表和安全閥每季度必須進行一次調校,每季度必須對壓力表和安全閥進行定期試驗一次。

第6篇 空壓機壓風機管理制度

1、熟悉設備的構造、性能，掌握壓風機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。

2、能正確地操作壓風機。

3、愛護設備，精心保養(yǎng)，經常保持設備及機房的清潔衛(wèi)生。

4、掌握設備壯態(tài)，及時填寫各種記錄，發(fā)現不能處理的異常情況要及時向上級匯報，對間單的故障要及時排除。

5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數量、用途要清楚明確。

6、班前不喝酒，班中不睡覺，不準做與工作無關的事，不得撤離職守，閑人禁止入內，入內者要進行登記手續(xù)。

7、看管好室內資料圖紙，搞好設備及室內衛(wèi)生，做到文明生產。

8、參加設備的檢修，試運轉和驗收工作。

第7篇 新購空壓機驗收管理制度

1、新購空壓機由設備管理員負責驗收;檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。

2、新購設備或檢修后設備嚴格按照“檢修質量標準”和“設備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經驗收不合格的設備隔離存放。

3、大型固定設備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。

4、檢修后的設備有條件時,可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。

5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠;油質、油量應符合技術要求,潤滑狀態(tài)良好等。

6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術文件。

7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質量完好,無缺陷。

8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷,經主管部門鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。

9、設備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。

10、修理后的設備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內的質量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責任應由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責。

11、礦井專用設備無“煤安”標志不得驗收。

第8篇 空壓機安全管理制度

1 目的

為加強空壓機的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

2 范圍

本制度適用于公司空壓機的安全管理。

3術語

無

4職責

4.1生產制造部的設備管理部門負責對空壓機的日常管理,包括制訂空壓機的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂空壓機的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。

4.2技術質量部負責空壓機的選型,設備管理部門配合。

4.3 生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購空壓機。

4.4生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝空壓機

4.5 設備使用部門負責空壓機的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

4.6生產制造部的設備管理部門負責空壓機檔案管理。

5 工作內容

5.1空壓機的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1技術質量部在新空壓機在選型時,要按照《設備管理制度》要求進行選購。

5.1.2生產制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家設計、生產的空壓機,以保證空壓機的質量。

5.1.3采購空壓機時,各類資料、使用維護說明書等等各類出廠文件應齊全。

5.1.4空壓機的安裝地點和布局必須符合規(guī)定。

5.1.5空壓機的安裝施工,必須由正規(guī)的安裝單位進行安裝施工以保證安裝質量。

5.1.5安裝完成后必須經安全驗收后方能正式投入使用。

5.2空壓機的使用維護、檢查、維修等管理

5.2.1空壓機的操作使用

5.2.1.1空壓機的操作使用按《設備管理制度》中的設備操作要求執(zhí)行,操作者應嚴格執(zhí)行空壓機《操作規(guī)程》和空壓機《安全操作規(guī)程》。

5.2.1.2空壓機由專人負責操作。固定式空壓機操作人員必須經安全監(jiān)督部門授權培訓單位培訓,取得空壓機操作資格證書后,方可上崗。無證人員嚴禁操作空壓機。

5.2.1.3空壓機使用前,必須按規(guī)定進行檢查,確保安全。運行中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

5.2.1.4發(fā)生故障,空壓機操作人應立即停止運行,及時通知維修人員。

5.2.2空壓機的檢查、定檢

5.2.2.1.日常檢查

空壓機日常檢查空壓機操作人負責,主要是采用點檢的方法對空壓機的進行檢查,如發(fā)現異常及時排除,使設備處于正常安全狀態(tài)?？諌簷C日常檢查主要內容有:

(1) 檢查空壓機工作壓力是否在正常范圍內。

(2) 檢查壓力、溫度、液位等指示儀表指示是否正常,是否在檢定有效期內。

(3) 檢查安全閥等安全附件是否完好有效,是否在檢定有效期內使用。

(4) 檢查主要受壓元件有無出現裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

(5) 檢查接管、緊固件有無損壞,保證安全運行。

(6)檢查是否存在其他異常情況。

通過檢查,針對檢查中發(fā)現的問題,及時提出修理或改進意見,防止空壓機發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

5.2.2.2空壓機的定期檢查

(1)空壓機的設備技術狀況檢查,由設備管理部門組織每年一次。

(2)空壓機的安全附件、安全閥各類儀表每年校驗一次,保存記錄并建立相應的臺帳。

5.2.3空壓機的維護保養(yǎng)

空壓機的維護保養(yǎng)按《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內容。

①調整 對設備上局部零部件進行小的調整。

②潤滑 添加或更換潤滑油。

③更換磨空氣過濾器、油濾清器,密封件,緊固螺釘等。

④清潔保養(yǎng) 擦拭油污、灰塵,清掃周圍場地。

5.2.2.4.空壓機的定期檢修

空壓機的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎上,定期檢查包括技術狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設備性能進行全面檢查和測定。通過檢查為設備計劃修理、更換必要的零件和更新設備提供必要的依據。

計劃修理后要進行試運行驗收。

5.2.3空壓機的安全檢查

空壓機的安全檢查的目的是發(fā)現設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。

5.2.3.1檢查內容

一般為安全防護、安全附件等裝置,潤滑、冷卻、管道、閥門、各類儀器儀表、電氣控制裝置及接地(零)保護等。

5.2.3.2檢查方式

設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。

5.2.3.3檢查時間

設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。

在各種檢查過程中如果發(fā)現設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。

5.2.4空壓機的停用和報廢

5.3.1空壓機長期不使用,停用6個月以上,由設備使用部門提出申請,經技術發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領導審批后,實施停用處理。

5.3.2空壓機因長期使用,其性能和本質安全性下降,即使維修也很難恢復其固有狀態(tài),或修復不經濟時,應予以報廢。

4.3.3空壓機的停用和報廢由設備管理部門按《設備管理制度》辦理相關手續(xù)。

6.相關文件

6.1《設備管理制度》

6.2《設備操作規(guī)程》

6.3《設備安全操作規(guī)程》

6.4《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》

7. 相關記錄

7.1 設備日常維護/檢查/運行記錄表

7.2 設備維護保養(yǎng)計劃

7.3 設備周檢計劃

7.4 設備技術狀況普查記錄表