第1篇 （管道）壓力容器使用管理定期檢驗(yàn)制度

一、加強(qiáng)壓力容器(管道)的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作,確保壓力容器(管道)安全運(yùn)行。

二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器(管道)。

三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。

四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查,重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力,溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài),嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置并做好運(yùn)行記錄。

五、運(yùn)行中壓力容器(管道)不得超過規(guī)定壓力,當(dāng)罐壓接近最高壓力時(shí),應(yīng)采取降溫措施,冬季采取保溫措施,防止壓力容器(管道)易存水部位凍堵。

六、壓力容器(管道)應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污,一般應(yīng)在進(jìn)液后1小時(shí)排污一次,再次排污時(shí)間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

七、保持安全附件安全,靈敏可靠,定期檢驗(yàn)。

八、經(jīng)常對(duì)壓力容器(管道)及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng),要定期對(duì)玻璃液位計(jì)排污,和對(duì)不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動(dòng),禁止帶壓對(duì)受壓部件進(jìn)行修理和堅(jiān)固。

九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位,做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況,應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。

十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全,儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn),確保靈敏可靠,運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。

十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全,并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒,以防產(chǎn)生較大靜電。

十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故,值班人員均不得離崗,采取救災(zāi)措施,并聽候統(tǒng)一指揮。

十五、認(rèn)真做好記錄。

十六、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取有效措施處置,并及時(shí)上報(bào)。

第2篇 鍋爐壓力容器使用管理制度

1. 企業(yè)內(nèi)部的各種型號(hào)的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。

2. 企業(yè)使用的鍋爐必須進(jìn)行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)的鍋爐，一律不準(zhǔn)使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.企業(yè)不準(zhǔn)擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝和修理。

4. 鍋爐發(fā)生事故時(shí)必須保護(hù)現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

5. 凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準(zhǔn)使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

6. 司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準(zhǔn)操作。

7. 建立健全鍋爐使用各項(xiàng)規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。

8. 做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。

9. 鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入和逗留。

10. 嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。

11. 當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。

第3篇 造氣廠壓力容器管理制度

為了保證壓力容器的安全運(yùn)行,杜絕事故的發(fā)生,特制定本制度。

一、使用壓力容器崗位必須對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考核合格才能上崗操作。

二、壓力容器的使用,必須建立《壓力容器技術(shù)檔案》,內(nèi)容包括:

1、壓力容器登記卡(附表)

2、壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件:壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)向用戶提供設(shè)計(jì)圖樣,必要時(shí)還應(yīng)提供設(shè)計(jì)、安裝(使用)說明書。

3、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料:a、竣工圖樣;b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

4、檢驗(yàn)、檢測記錄以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料。

5、修理方案、實(shí)際修理情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。

6、壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料。

7、安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄。

8、有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告

三、壓力容器的使用,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容包括:a、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力,最高或最低工作溫度);b、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng));c、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的報(bào)告程序。

四、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的程序及時(shí)向車間和調(diào)度匯報(bào)。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

3、安全附件失效;

4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

5、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器運(yùn)行;

6、過量充裝;

7、壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng)危及安全運(yùn)行;

9、煤氣發(fā)生爐水夾套汽包液位計(jì)看不到液位,打開汽包排污閥無水排出時(shí),嚴(yán)禁對(duì)汽包加水。

五、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得進(jìn)行任何修理或緊固工作。

六、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。

七、壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按有關(guān)規(guī)定的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作,達(dá)不到要求的,工作人員不得進(jìn)入。

八、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。

九、壓力容器每一年進(jìn)行一次檢查,并做好記錄,檢查人員包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等有關(guān)專業(yè)人員。

十、安全閥每年至少校驗(yàn)一次,安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。

十一、爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超過壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。

十二、領(lǐng)用安全閥時(shí),必須要有出廠隨帶的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的安全金屬銘牌。

十三、工作中遇到本制度未涉及的內(nèi)容,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)本制度自公布之日起實(shí)行。

本制度依據(jù)勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

第4篇 壓力容器安全管理制度 二

4.2.2.6. 壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。

3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。

4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

6、過量充裝。

7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.2.3.3. 采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：

4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.2.3.3.2 缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。

4.2.3.3.4 有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

4.2.3.4. 改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)省級(jí)或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后，由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗(yàn)

4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為：

4.3.1.1. 外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；

4.3.1.2. 內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)，每六年至少一次，安全狀況為3級(jí)，每三年至少一次。

4.3.1.3. 耐壓試驗(yàn)：對(duì)固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動(dòng)式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。

4.4安全附件

4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

4.4.3 容器上裝有爆破片時(shí)，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。

4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。

4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗(yàn)一次，新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

4.4.8 壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。

4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動(dòng)的影響。

4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對(duì)或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。

4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。

4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。

4.4.14 液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。

4.4.15 液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。

第5篇 壓力容器管理制度

第一章 總則

第一條 壓力容器是國家技術(shù)監(jiān)督部門實(shí)行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度，進(jìn)行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

第二章 設(shè)計(jì)

第二條 新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計(jì)，并在藍(lán)圖上加蓋設(shè)計(jì)單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。

第三章 制造與安裝

第三條 制造與安裝：

（一）所有壓力容器都必須在有相應(yīng)制造資格的單位進(jìn)行制造，并在藍(lán)圖上加蓋制造許可證的印章。

（二）現(xiàn)場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的制造許可證。

（三）制造單位必須進(jìn)行全面質(zhì)量管理。設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、審核人員的簽字，對(duì)于第三類中壓容器的儲(chǔ)存容器，高壓容器和移動(dòng)式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。

（四）對(duì)移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計(jì)算書。

（五）制造單位應(yīng)有嚴(yán)格的材料入（出）庫管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)、材料質(zhì)量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。

（六）壓力容器必須的完整的出廠資料，內(nèi)容如下：

（1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書

（2）產(chǎn)品合格證

（3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

（4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告

（5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告

（6）焊縫射線檢測報(bào)告

（7）焊縫超聲波檢測報(bào)告

（8）滲透檢測報(bào)告

（9）磁粉檢測報(bào)告

（10）熱處理檢驗(yàn)報(bào)告

（11）壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告

（12）產(chǎn)品制造變更報(bào)告

（13）鋼板、鍛件超聲波檢測報(bào)告

（14）焊縫射線檢測布片評(píng)定表

（15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書

（16）產(chǎn)品竣工圖

（17）進(jìn)口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書

第四章 使用與維護(hù)

第四條 使用與維護(hù)

在壓力容器投用前，必須逐臺(tái)登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。

使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)壓力容器的全過程負(fù)責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。

壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時(shí)、定點(diǎn)、定路線進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，使用單位不得提高原設(shè)計(jì)規(guī)定的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運(yùn)行壓力容器及其安全附件，必須有詳細(xì)的運(yùn)行記錄，當(dāng)容器檢驗(yàn)和發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)地記錄并存入資料檔案。

壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門：

（1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過設(shè)計(jì)許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時(shí)；

（2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時(shí)；

（3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí)；

（4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)；

（5）對(duì)不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。

第五章 檢修與修理

第五條 檢修與修理

（一）壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

（二）壓力容器的定期檢驗(yàn)，應(yīng)由國家授權(quán)的壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)級(jí)。壓力容器定期檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)人員應(yīng)取得省級(jí)或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)有結(jié)果負(fù)責(zé)。

（三）經(jīng)過定期檢驗(yàn)的壓力容器，檢驗(yàn)單位必須及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，評(píng)定出壓力容器的安全狀況等級(jí)，并經(jīng)檢驗(yàn)員和技術(shù)總負(fù)責(zé)簽字后生效，同時(shí)指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護(hù)使用等措施。

（四）壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門的同意后保證受壓元件原有有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗(yàn)單位應(yīng)提供詳細(xì)修復(fù)資料和報(bào)告，使用單位將其存檔。

第六章 安全附件

第六條 安全附件要求：

（一）安全閥應(yīng)每年至少要進(jìn)行定壓檢驗(yàn)一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)，并做好詳細(xì)記錄，出具安全閥定壓報(bào)告，經(jīng)過檢驗(yàn)合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗(yàn)。

（二）爆破片應(yīng)每個(gè)大檢修周期更換一次。

（三）壓力表每年必須檢驗(yàn)一次，并填上有日期的鉛封。

（四）移動(dòng)式壓力容器如液化氣鐵路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機(jī)動(dòng)處報(bào)檢驗(yàn)計(jì)劃，年底報(bào)完成情況，并進(jìn)行考核。

本制度的解釋權(quán)屬xxxx。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第6篇 壓力容器安全運(yùn)行管理制度

正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運(yùn)行的重要措施,因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會(huì)造成壓力容器事故。

壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備,要保證其安全運(yùn)行,必須做到:

一、平穩(wěn)操作

壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng),對(duì)容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí),容器在運(yùn)行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。

壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí),速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)容器產(chǎn)生不良影響。

二、防止超載

防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)失控而使容器超壓,貯存容器充裝進(jìn)料時(shí),要嚴(yán)格計(jì)量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。

三、狀態(tài)監(jiān)控

壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應(yīng)措施,保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。

(一)工藝條件

主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。

(二)設(shè)備狀況

主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動(dòng)、磨損;設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。

(三)安全裝置

主要檢查各安全附件、計(jì)量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。

四、緊急停運(yùn)

壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報(bào)告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有:

(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

(3)安全附件失效;

(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;

(6)過量充裝;

(7)液位失去控制;

(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行等。

第7篇 分項(xiàng)壓力容器安全管理制度

一、壓力容器管理人員的職責(zé)

1、機(jī)械電力處職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。

(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

(3)負(fù)責(zé)壓力容器注冊(cè)登記和使用證的取證工作。

(4)負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。

(5)負(fù)責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗(yàn)收方案、參加驗(yàn)收工作。

(6)會(huì)同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

(7)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃年報(bào)。

(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報(bào)工作,并對(duì)預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

(9)檢查分廠對(duì)壓力容器的使用維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。

2、分廠職責(zé)

(1)分廠廠長對(duì)本分廠的壓力容器安全使用負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)負(fù)責(zé)組織編制壓力 容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。

(2)各分廠負(fù)責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;

(3)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。

(4)負(fù)責(zé)填報(bào)壓力容器年變更情況及申請(qǐng)新用壓力容器使用證工作。

(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。 (6)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。

(7)做好安全裝置的定期檢驗(yàn)和管理工作

(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。

(9)負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。

(10)負(fù)責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。

二、操作人員崗位責(zé)任制

1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會(huì)',即'懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。

3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

三、壓力容器安全操作規(guī)程

1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨(dú)立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。

2設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運(yùn)行參數(shù)要求,操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備,便容器投入運(yùn)行。

3容器及設(shè)備的開,停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)分段分級(jí)緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。

對(duì)于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對(duì)液化氣體容器,每次空罐充裝時(shí),必須嚴(yán)格控制物料充裝速度,嚴(yán)防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴(yán)格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對(duì)于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯(cuò)裝,保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。

4對(duì)于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時(shí)檢查壁溫,如有疑問,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準(zhǔn)確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。

5工作中,應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定線、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對(duì)安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗(yàn)。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。

6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行,并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:

(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時(shí);

(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個(gè)檢修周期處理時(shí);

(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí);

(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運(yùn)行時(shí)。

7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。

從壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對(duì)于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。

容器運(yùn)行或耐壓試驗(yàn)需要調(diào)試,檢查時(shí),人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。

9進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:

吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)

記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;

(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;

鋤將容器人、手孔全部打開,通風(fēng)放散達(dá)到要求。

10對(duì)停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時(shí),操作者應(yīng)進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。

四、巡線檢查制度

設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:

@ @

各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;

容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;

容器本體及其管道振動(dòng)情況;

容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動(dòng)、銹蝕;

容器是否存在傾斜等異常現(xiàn)象;

閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好;

安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);

是否存在其它缺陷。

五、壓力容器的定期檢驗(yàn)制度

壓力容器的定期檢驗(yàn),分為外部檢驗(yàn)與內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn),

1外部檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下或停車時(shí)對(duì)在用壓力容器進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位根掘具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,外部檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

2外部檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有容器檢

驗(yàn)資格的單位。外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃,安排檢驗(yàn)工作。

3外部檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查。檢查項(xiàng)目按照《容檢規(guī)》的要求。

4安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。

5外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時(shí),使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

6內(nèi)外部檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用壓力容器停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為l級(jí)和2級(jí)的在用壓力容器檢驗(yàn)周期一般不超過6午;安全狀況等級(jí)3級(jí)的,檢驗(yàn)周期-般不超過3年,容器檢驗(yàn)周期可根據(jù)《容規(guī)》適當(dāng)延長或縮短。

7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 。

8檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作,嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。

9各分廠負(fù)責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)計(jì)劃并報(bào)機(jī)電處,安排內(nèi)外部檢驗(yàn)工作,做好內(nèi)外部檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗(yàn)的壓力容器處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)工作。

10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目是基本要求,檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)

項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

11固定壓力容器的水壓試驗(yàn)為每兩個(gè)內(nèi)外部檢驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行1次,移動(dòng)壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。

六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度

1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。

2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。

3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。

4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的內(nèi)容和知識(shí)。

七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度

壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力容器的重要依據(jù)。j'「符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺(tái)一檔,容器的技術(shù)檔案包括;

1汪力容器的使用登記證;

2原始設(shè)計(jì)、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計(jì)計(jì)算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;

3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)吉;

4使用資料

(1)壓力容器的運(yùn)行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);

(2)壓力容器的定期檢驗(yàn)報(bào)昔;

(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);

(4)壓力容器安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;

(5)壓力容器事故記錄和事故分析報(bào)告;

(6)其它技術(shù)資料和記錄。

八、壓力容器事故處理制度

1對(duì)盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練。

2對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。

3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。

4事故報(bào)吉應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);

(3)事故設(shè)備名稱;

(4)事故類別以及事故概況;

(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。

5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

6按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。

第8篇 （管道）壓力容器安全管理制度

1、目的作用

壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇,為了加強(qiáng)對(duì)這一類設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障人民群眾生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,特制定本制度。

2、管理職責(zé)

壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機(jī)模部,機(jī)模部部長(或設(shè)備主管)為壓力容器和壓力管道安全管理員。

3、設(shè)備前期管理

(1)壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段;有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

(2)壓力容器出廠時(shí),應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件,這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理,妥善保管。

(3)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

(4)壓力容器和壓力管道,必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心),按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后,方可使用。

(5)公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗(yàn)要求,未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。

4、設(shè)備安全使用

(1)壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

(2)特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

(3)壓力容器和壓力管道應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。在對(duì)在用壓力容器和壓力管道進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。公司應(yīng)當(dāng)對(duì)在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。

5、事故處理

(1)壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

(2)壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

(3)壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時(shí),公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定,及時(shí)、如實(shí)地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報(bào)告。不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)。

6、報(bào)廢管理

壓力容器和壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

第9篇 壓力容器管理使用制度（1）

(一)遵守國家勞動(dòng)總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的各項(xiàng)規(guī)定。

(二)總經(jīng)理(或總工程師)是壓力容器使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人,必須對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。設(shè)備、動(dòng)力部具體全面負(fù)責(zé)、安全技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器的安全監(jiān)督。

(三)本企業(yè)嚴(yán)禁制造壓力容器。

(四)新裝壓力容器前,必須經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力工程部,安全技術(shù)部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關(guān)證書及技術(shù)資料。按規(guī)定試壓確認(rèn)記錄正常,方可安裝。

(五)使用容器部門,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能,會(huì)同設(shè)備動(dòng)力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程,經(jīng)安全技術(shù)部及總經(jīng)理(或總工程師 )同意批準(zhǔn)后,方可投入使用。

(六)生產(chǎn)部必須對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立設(shè)備檔案,并按規(guī)定按時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)給安全技術(shù)部。

(七)使用部門,不得任意修改原設(shè)計(jì)容器的工藝條件。嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

(八)容器操作人員,由使用部門組織,設(shè)備、動(dòng)力工程部組織培訓(xùn)教育,安全技術(shù)部監(jiān)督、考核與考試合格,領(lǐng)有“安全操作證”方可獨(dú)立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級(jí)安全部門安全培訓(xùn)考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。

(九)壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生異?，F(xiàn)象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時(shí)報(bào)告車間及主管部門。

(十)操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項(xiàng);運(yùn)行中注意重點(diǎn)檢查主要項(xiàng)目和部位,確保生產(chǎn)安全。

(十一)操作人員要定時(shí),定點(diǎn),定線進(jìn)行巡邏檢查、認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班制度。

(十二)壓力容器及其安全附件,必須按規(guī)定定期檢查、檢測,設(shè)備、動(dòng)力工程部具體執(zhí)行,安全技術(shù)部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)和事宜。

第10篇 煉鐵廠壓力容器管道管理制度

1目的

為了我廠更安全、合理的供應(yīng)和使用氮?dú)?、煤氣、氧氣、蒸汽和?特制定全廠壓力容器、壓力管道管理制度。

2適用范圍

全廠范圍內(nèi)氮?dú)鈨?chǔ)氣罐等壓力容器,氮?dú)?、蒸汽等介質(zhì)壓力管道。

3內(nèi)容

3.1壓力容器、管道和設(shè)施的設(shè)計(jì)工藝參數(shù),未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨意自行改變,如需改造,應(yīng)報(bào)告廠主管部門,私自更改的處罰責(zé)任人5分。

3.2使用單位必須樹立成本管理意識(shí),未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),廠主管部門同意,不得私自改接壓力管道,杜絕外單位改接我廠壓力管道,否則處罰責(zé)任人15分。

3.3壓力容器及管道上的閥門、電氣儀表元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產(chǎn)品,氧氣管道上的附屬設(shè)施必須使用氧氣專用設(shè)施,不得用其它代替,否則處罰責(zé)任人15分。

3.4壓力容器、管道和設(shè)施上的壓力調(diào)整裝置、安全閥等,一經(jīng)管理部門調(diào)定,不得隨意改變,否則處罰責(zé)任人15分。

3.5壓力管道調(diào)壓閥組平臺(tái)嚴(yán)禁煙火,不得在平臺(tái)、管道設(shè)施上點(diǎn)火烘烤、吸煙等,否則處罰責(zé)任15分。

3.6調(diào)壓閥組平臺(tái)、設(shè)施嚴(yán)禁無關(guān)人員攀登,否則處罰責(zé)任5分。

3.7壓力容器附屬設(shè)施嚴(yán)禁無關(guān)人員操作,否則處罰責(zé)任人5分。

3.8操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程,通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程,經(jīng)理論和實(shí)際考核合格者方可上崗,否則處罰責(zé)任人5分。

3.9嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程操作,嚴(yán)防壓力容器與管道及附屬設(shè)施在超溫、超壓、過冷和強(qiáng)腐蝕條件下運(yùn)行,否則處罰責(zé)任人5分。

3.10確保壓力管道保溫層無破損、跌落等情況,壓力容器、壓力管道防腐層完好,發(fā)現(xiàn)以上問題及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科技術(shù)人員匯報(bào)處理,否則處罰責(zé)任人5分。

3.11富氧管道、設(shè)施間必須用金屬導(dǎo)體連成連續(xù)導(dǎo)電體,連接用的金屬導(dǎo)體不得有腐蝕、斷裂現(xiàn)象,如有以上現(xiàn)象,及時(shí)更換處理,否則處罰責(zé)任人5分。

3.12富氧管道、設(shè)施需氣、電焊時(shí),必須經(jīng)廠安全部門批準(zhǔn),否則考核責(zé)任人5分。

第11篇 壓力容器安全管理制度 一

1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

2、范圍：壓力容器使用單位

3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序：

4.1總則

4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長周期運(yùn)行。

4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理：

4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）

4.1.3.2 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（v）≥0.025m3 ；

4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。

4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。

4.2.1.4. 制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。

4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。

4.2.1.8. 安裝壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

4.2.2使用與管理

4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。

4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù)：

1、第三類壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。

5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。

6、醫(yī)用氧艙。

4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。

4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。

5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。

6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題及處理情況等。

8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

第12篇 壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)制度

1、按國家勞人部《電力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,同時(shí)符合以下三個(gè)條件均屬壓力容器:

(1)最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)

(2)內(nèi)直徑大于等于0.15米,且容積大于等于0.025立方。

(3)介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

2、按照原能源部文件要求,對(duì)火力發(fā)電廠排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、熱交換器等也要按照壓力容器對(duì)待,進(jìn)行安全監(jiān)督和安排定期檢驗(yàn)。

3、凡是我廠壓力容器使用、檢修、改造、安裝、檢驗(yàn)都必須按照勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國務(wù)院頒發(fā)的《壓力容器監(jiān)察條例》以及主管部局頒發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。

4、為保證壓力容器設(shè)備完好,安全可靠運(yùn)行,要定期安排檢驗(yàn)和定期檢修,包括安全附件。

5、定期檢驗(yàn)計(jì)劃由金屬監(jiān)督人員提出,定期檢修計(jì)劃由各單位負(fù)責(zé)提出,生產(chǎn)部審查確定。

6、壓力容器設(shè)備若要進(jìn)行技術(shù)改造或返修由設(shè)備主管單位提出報(bào)告,經(jīng)生產(chǎn)部專管人員審核,主管廠長批準(zhǔn)后方可開工,壓力容器返修必須由具有壓力容器制造或返修資格的單位進(jìn)行。

7、從事壓力容器運(yùn)行人員及檢修焊工,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試,由持有勞動(dòng)部門考核合格的焊工擔(dān)任,否則嚴(yán)禁操作和焊接。

8、壓力容器損壞嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)申報(bào)生產(chǎn)部備案,經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后予以報(bào)廢處理,不得再作其它承壓設(shè)備使用。

9、各部門需要外購壓力容器設(shè)備時(shí)必須經(jīng)生產(chǎn)部審核和同意,廠家提供的技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,強(qiáng)度計(jì)算書,設(shè)備總圖等)必須齊全。

10、各部門不經(jīng)批準(zhǔn)不得私自制作壓力容器,確實(shí)需要時(shí)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部審核,主管廠長批準(zhǔn)并報(bào)市勞動(dòng)局同意后方可制作。

11、對(duì)易燃易爆的承壓設(shè)備和盛裝有毒及窒息性介質(zhì)的容器應(yīng)制定防火、防爆、防毒細(xì)則,在檢修和檢驗(yàn)中除執(zhí)行工作票制度外,還要做好防止中毒的安全措施,保證容器的易燃易爆的有毒介質(zhì)含量符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,方可開工。

12、廠內(nèi)浴池用熱水水箱最高工作壓力應(yīng)低于0.1mpa,熱水箱應(yīng)敞口,采用蒸汽加熱器加熱水時(shí),其加熱器屬于壓力容器,不得私自制作。