設(shè)備檢修安全管理制度補(bǔ)充規(guī)定（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：83

設(shè)備檢修安全管理制度補(bǔ)充規(guī)定

第1篇設(shè)備檢修安全管理制度補(bǔ)充規(guī)定

第一章總則

第一條為規(guī)范**礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條本規(guī)定適用于**礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。

第二章安全措施的制定與審批

第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項(xiàng)檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施；當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項(xiàng)檢修全部作業(yè)活動及危險(xiǎn)源時(shí)，由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條各類搶險(xiǎn)、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施，礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字，值班負(fù)責(zé)人交底簽字后，方可進(jìn)行檢修。

第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。

第七條編制檢修施工安全措施前，應(yīng)先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險(xiǎn)源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書，但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險(xiǎn)源及控制措施等內(nèi)容，報(bào)審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門會簽。

第九條報(bào)審的安全措施，檢修項(xiàng)目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí)，應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前一天報(bào)給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行；4小時(shí)以上項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前三天上報(bào)給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第三章檢修前安全交底

第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底

（一）日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項(xiàng)檢修作業(yè)危險(xiǎn)源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底，并要將該項(xiàng)檢修有關(guān)的注意事項(xiàng)、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。

（二）制定檢修安全措施檢修施工項(xiàng)目時(shí)，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。

（三）有較大危險(xiǎn)的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。

第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄，交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。

第四章檢修現(xiàn)場管理

第十二條檢修前，檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估，確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對停電情況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

第十四條檢修過程中需要試車時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后，方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險(xiǎn)作業(yè)以及在危險(xiǎn)作業(yè)場所檢修時(shí)，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進(jìn)行指揮；同時(shí)，要指定專人對吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。

第十六條檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對子，需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。

第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線整齊、牢靠，嚴(yán)禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。

第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。

第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備，不準(zhǔn)拉設(shè)臨時(shí)線，裝設(shè)臨時(shí)線時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè)，臨時(shí)線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。

第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān)，移動電焊機(jī)時(shí)，必須停電。

第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條工作完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。

第2篇設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理制度

第一章總則

第一條為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)第二章熱力機(jī)械工作票制度及相關(guān)制度,健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機(jī)制,防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴(yán)重后果,特制定本制度。

第二條本制度對設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求,規(guī)定的實(shí)施與監(jiān)督檢查。

第三條本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。

第四條引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》

國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》

第二章職責(zé)

第五條設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。

第六條各專業(yè)負(fù)責(zé)人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。

第七條運(yùn)行人員審查工作票/工單安全措施時(shí),對檢修設(shè)備應(yīng)加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進(jìn)行補(bǔ)充,并向工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險(xiǎn)等。

第八條工作票/工單策劃人對所檢修設(shè)備的安全隔離措施負(fù)責(zé),措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運(yùn)行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。

第九條運(yùn)行人員負(fù)責(zé)實(shí)施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負(fù)責(zé)檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。

第三章管理內(nèi)容與方法

第十條在進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí),為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行,防止發(fā)生誤操作事故,各級人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票/工單管理制度。

第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時(shí),安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時(shí),運(yùn)行、檢修人員必須正確地逐條逐項(xiàng)執(zhí)行,運(yùn)行許可人和檢修負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。

第十二條在許可開始檢修前,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應(yīng)切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細(xì)地記錄在值班日志中。

第十三條檢修人員只有在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,方可進(jìn)行工作,開始工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。

第十四條在汽、水管道上進(jìn)行長時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),兩個(gè)串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。

第十五條在燃油管道上進(jìn)行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等) 應(yīng)將檢修的一段管道與運(yùn)行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板), 然后用蒸汽通入管道進(jìn)行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內(nèi)確無燃油,方可開始檢修工作。

第十六條儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過氫量測定證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可開始檢修工作。

第十七條在鍋爐管道、閥門上進(jìn)行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運(yùn)系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)上鎖并掛上警告牌。

第十八條汽輪機(jī)在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進(jìn)行工作。

第十九條設(shè)備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后方可開始工作。

第二十條熱交換器長期檢修時(shí)和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。

第二十一條進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)上鎖并掛警告牌。

第二十二條檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運(yùn)行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié),加裝的堵板已拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時(shí),必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運(yùn)行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。

第四章檢查與考核

第二十三條各級生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)、有責(zé)任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度,否則應(yīng)令其停止工作。

第二十四條職能部門及專業(yè)人員,應(yīng)負(fù)責(zé)組織對本制度的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。

第二十五條對不符合本制度的行為進(jìn)行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對責(zé)任部門、責(zé)任崗位人員進(jìn)行考核。

第五章附則

第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。

第二十七條本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。

第二十八條本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。

第3篇生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)

(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃檢修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃檢修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。

②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),

③檢修作業(yè)危險(xiǎn)性大

乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場安全管理。

3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準(zhǔn)備

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。

①組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。

③設(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離

為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施

為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。

(2)檢修的實(shí)施

①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。

②對檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測

設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時(shí)檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過監(jiān)測周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工

堅(jiān)持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。

(3)檢修的驗(yàn)收

①清理現(xiàn)場

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

②試車

設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗(yàn)收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。

第4篇設(shè)備安裝檢修安全管理制度

為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備的維、檢修,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備能力,從設(shè)備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,達(dá)到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、維檢修程序

1、公司主要生產(chǎn)設(shè)備因故障而需維修時(shí),由操作人員先填寫好《設(shè)備請修單》,經(jīng)部門主管審核后交機(jī)電安全科處理,本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進(jìn)行修復(fù),修好后的設(shè)備必須經(jīng)過驗(yàn)收,由使用部門主管在《設(shè)備請修單》上批注合格后方可轉(zhuǎn)交使用單位使用。

2、對設(shè)備檢修,機(jī)電安全科可根據(jù)設(shè)備的具體使用情況,對有關(guān)重要設(shè)備實(shí)施計(jì)劃檢修,并負(fù)責(zé)制定出相應(yīng)的檢修內(nèi)容,材料和配件計(jì)劃,經(jīng)生產(chǎn)廠長審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,安排時(shí)間予以實(shí)施;對于一般設(shè)備的一般故障處理,機(jī)電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況,及時(shí)安排檢修,檢修程序按《設(shè)備檢修管理制度》中相應(yīng)條款實(shí)施 ,并及時(shí)填寫好《設(shè)備檢修記錄》。

3、對動力設(shè)備、管線、電器的維護(hù)和保養(yǎng),每天由操作和維修人員具體負(fù)責(zé),維護(hù)和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》中相應(yīng)條款實(shí)施。

二、維檢修前安全注意事項(xiàng)

1、設(shè)備維檢前應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,并填寫好《危害分析表》。

2、相關(guān)設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。維檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同相

關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查并確認(rèn)設(shè)備符合檢修安全要求。

3、維檢修人中進(jìn)入現(xiàn)場前,必須對參加維檢修作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,交待清楚和注意事項(xiàng)。

4、維檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修要求,組織維檢修人員到現(xiàn)場,交待清楚維檢修項(xiàng)目、任務(wù)、維檢修方案,并落實(shí)維檢修安全措施。

5、應(yīng)對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進(jìn)行安全檢查,做到機(jī)具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷維檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志牌。

7、對維檢修作業(yè)使用的防護(hù)器材、消防器材等安全設(shè)施要合理放置并確保完好可靠。

8、對維檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)器。

9、對有腐蝕性介質(zhì)的維檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

11、應(yīng)將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

12、維檢修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時(shí),照明裝置必須為防爆型。

三、維檢修作業(yè)中的安全要求

1、維修中,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對維檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé),凡具有二人以上的維檢修任務(wù),必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

2、參加維檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

3、維檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

4、電氣設(shè)備維檢修作業(yè)應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。

5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進(jìn)行焊、割作業(yè)。

四、維檢修結(jié)束后的安全要求

1、維檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查維檢修項(xiàng)目、工器具和材料等是否有遺漏。

2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)在維檢修后恢復(fù)正常。

3、維檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5、對維檢修后的設(shè)備,必須進(jìn)行試車,試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到一定時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,驗(yàn)收合格后,方可投入使用。

編制:審核: 審批:

修改日期:2023年12月15日

第5篇設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度

1 目的

為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度.

2 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、

3職責(zé)

3.1 操作人員

1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運(yùn)行。

2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1)定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào),結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。

3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

1)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2)總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報(bào)廢管理;參與新改擴(kuò)工程驗(yàn)收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

4 主要內(nèi)容

4.1 設(shè)備的管理和使用

為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

a、嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

d、設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。

e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)

1)三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:

a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

b.二級維護(hù)保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。

c.三級維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

2)實(shí)行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

3)設(shè)備維修人員必須定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時(shí)間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4)安全閥應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

5)運(yùn)行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時(shí)檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。

4.3 設(shè)備的檢修

1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。

2)下列情況禁止進(jìn)行檢修:

a.檢修任務(wù)不明確不修。

b.正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

c.沒有放掉壓力和殘液的不修。

d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。

e.沒有防護(hù)安全措施不修。

3) 檢修前的準(zhǔn)備

a.檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。

4.4 拆除和報(bào)廢

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(特殊情況需報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實(shí)安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:

第6篇節(jié)假日特種設(shè)備檢修安全管理制度

總則

由于特種設(shè)備平時(shí)使用率高，系統(tǒng)檢修的時(shí)間少，為了使特種設(shè)備能夠處于安全良好的狀態(tài)，特定此制度。

1 每年定于節(jié)假日對起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛、壓力容器等特種設(shè)備進(jìn)行檢修與清理。

2 資產(chǎn)運(yùn)營部按特種設(shè)備年檢情況，在節(jié)前下發(fā)特種設(shè)備檢查表。

3 有特種設(shè)備的單位，要組織好檢修人員，并確定安全負(fù)責(zé)人。

4 檢修人員要按檢查表的要求，對設(shè)備逐項(xiàng)檢修，暫時(shí)無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負(fù)責(zé)人。

5 設(shè)備檢修完畢后，要認(rèn)真填好安全檢查表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運(yùn)營部備案。

6 資產(chǎn)運(yùn)營部根據(jù)各單位檢查出的問題，完成的時(shí)間，到各單位進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。

第7篇設(shè)備檢修安全作業(yè)證的管理制度

1、制訂《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由機(jī)械電力處負(fù)責(zé)管理。根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織和安全措施。

2、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

3、設(shè)備計(jì)劃檢修的項(xiàng)目（大、中、?。┯稍O(shè)備所在單位下達(dá)，并在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項(xiàng)目、地點(diǎn)、時(shí)間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》到設(shè)備所在單位辦理相應(yīng)的工藝處理。由工藝技術(shù)員或主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行工藝處理的內(nèi)容后，方可交出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

4、計(jì)劃外零星檢修和搶修項(xiàng)目，由設(shè)備所在單位下達(dá)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設(shè)備所在單位工藝技術(shù)人員或主管領(lǐng)導(dǎo)制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

5、設(shè)備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6、制定設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢測項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢修并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制填寫，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應(yīng)由設(shè)備所在單位和檢修施工單位共同進(jìn)行審查，并填寫審查意見，由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進(jìn)行最終審批。

8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗(yàn)證，以免配合不當(dāng)，發(fā)生事故。

9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

10、制定《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機(jī)械電力處、設(shè)備所在單位各存一份。

第8篇公司設(shè)備檢修安全管理制度二

公司設(shè)備檢修安全管理制度(二)

1.目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;

4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;

4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

4.4.6.1每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸

掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

第9篇電氣設(shè)備安裝、檢修安全管理制度

為了進(jìn)一步加強(qiáng)電氣設(shè)備的安全管理，安全用電，避免用電事故的發(fā)生，根據(jù)公司的實(shí)際情況，特制訂本制度。

一．電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并持有供電部門頒發(fā)的《進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴(yán)禁擅自安裝、拆除和修理電氣設(shè)備和線路。

二．電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設(shè)備進(jìn)行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點(diǎn)主管部門的許可，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項(xiàng)安全管理制度，做到裝置安全，拆除徹底，檢查經(jīng)常，維修及時(shí)，不留后患，保證安全。

三．任何人不得直接或間接觸及電氣設(shè)備上的帶電部分（已采取絕緣措施的電工除外），一切電氣設(shè)備在未經(jīng)測試證明無電前，應(yīng)一律視作有電。

四．電氣設(shè)備、線路進(jìn)行安裝、檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，不得帶電作業(yè)。特殊情況，必須帶電作業(yè)的，必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

五．電氣設(shè)備必須裝有熔斷器和相應(yīng)的開關(guān)裝置，并應(yīng)有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好，裸露的線路必須有安全遮攔和護(hù)套，并定期檢查。任何電氣設(shè)備的危險(xiǎn)標(biāo)志，不得隨便移動。

六．因工作需要安裝臨時(shí)線路時(shí)，應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，填寫“臨時(shí)電線審批表”。

七．在拆裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意安全，切勿碰擊電氣設(shè)備和損壞電氣接地保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。

八．電氣設(shè)備如發(fā)生跳閘，應(yīng)查明原因、排除故障后再合閘，未查明原因和修復(fù)前不得強(qiáng)行合閘。

九．電氣設(shè)備的所有連接頭要緊固，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。

十．馬達(dá)或其他電氣設(shè)備起火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅，嚴(yán)禁采用泡沫滅火器或水滅火。

十一．易燃易爆場所的電氣設(shè)備和線路運(yùn)行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》（gb383.1-）和《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。

十二．電氣設(shè)備內(nèi)外不得放置雜物，運(yùn)轉(zhuǎn)維修電工應(yīng)對管轄內(nèi)的電氣設(shè)備加強(qiáng)檢查、維修和保養(yǎng)，做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，并認(rèn)真做好運(yùn)行、維護(hù)、檢修記錄。

十三．遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時(shí)，各部門必須將電氣設(shè)備關(guān)閉好，方可離開。

第10篇設(shè)備檢修安全管理制度

一、檢修組織

1、較大項(xiàng)目檢修,公司必須成立項(xiàng)目檢修小組,并指定檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,同時(shí)需有安全管理人員參加。

2、檢修前編制好檢修計(jì)劃,檢修計(jì)劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點(diǎn)說明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責(zé)等),安全管理人員對檢修安全措施進(jìn)行審核,然后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

3、檢修計(jì)劃編制,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4、生產(chǎn)部門、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

二、檢修準(zhǔn)備

1、設(shè)備、設(shè)施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項(xiàng)。

2、組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

3、設(shè)備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。

4、檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質(zhì),如有需要進(jìn)行清理,以防發(fā)生火災(zāi)事故。

5、電氣設(shè)備檢修前,需拉閘斷電。

6、帶電檢修或進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),還必須遵守《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。

三、檢修安全規(guī)定

1、檢修任務(wù)實(shí)施時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全管理人員必須對檢修過程各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時(shí),必須立即制止。

2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規(guī)程。

3、作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時(shí)必須立即停止檢修,隱患消除后方可繼續(xù)施工。

4、檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

5、檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。

6、凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

7、檢修使用臨時(shí)行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

8、一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

(1)檢修安全措施不落實(shí)不施工;

(2)起重設(shè)備工具不合格不施工;

(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

(4)沒有明確檢修任務(wù)不施工。

9、做到“四不拆”:

(1)設(shè)備帶壓不拆;

(2)傳動設(shè)備電源未斷不拆;

(3)設(shè)備高溫過冷不拆;

(4)工具不合格不拆。

10、從事事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

11、檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

四、檢修過程安全要求

(一)、電氣焊安全作業(yè)規(guī)定

1、電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

2、在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

3、乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

5、高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

6、電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

(1)每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

(2)焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

(3)一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。

(4)焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

7、電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

8、電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

9、焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人眼睛;

11、焊線應(yīng)雙線并行至現(xiàn)場作業(yè)點(diǎn),禁止使用廠房鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備作焊接回路使用;

(二)、受限空間作業(yè)

1、進(jìn)入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批表。

2、受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動防護(hù)用品、防毒器具。

4、進(jìn)入受限空間前必須對其進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

5、嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。

6、在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時(shí),不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。

7、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行共同驗(yàn)收合格后,檢修人員方可清理現(xiàn)場。

(三)、高處作業(yè)

1、凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執(zhí)行。

2、高處作業(yè)前,必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)審批表”,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。

4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍(lán)、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

6、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施。

7、遇六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止高處作業(yè)。

(四)、拆除工作

1、拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

2、施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

3、拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4、拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

(五)、帶電作業(yè)要求

1、低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人不得直接操作。監(jiān)護(hù)的范圍不得超過一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。工作時(shí),站在干燥的絕緣物上進(jìn)行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

2、在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí),應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。

3、在低壓帶電裸導(dǎo)線的線路上工作時(shí),工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí),應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應(yīng)防止人體同時(shí)觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。

4、斷開導(dǎo)線時(shí),應(yīng)先斷開火線,后斷開地線。搭接導(dǎo)線時(shí),順序應(yīng)相反。

人體不得同時(shí)接觸兩根線頭。

5、嚴(yán)禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風(fēng)的戶外帶電作業(yè)。有雷電時(shí),還應(yīng)禁止在室內(nèi)帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過大的室內(nèi)帶電作業(yè),禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。

6、安全防護(hù)用具

(1)絕緣手套內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、砂眼。

(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。

(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。

7、在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電,作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)盡快與調(diào)度聯(lián)系,調(diào)度未與工作負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系前不得強(qiáng)送電。

五、檢修完工安全驗(yàn)收

檢修結(jié)束后,檢修部門要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

第11篇設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理制度

1 目的

進(jìn)一步貫徹落實(shí)設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時(shí)的人身與財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險(xiǎn)化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。

3職責(zé)

3.1 安全部:

3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負(fù)責(zé)對制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.1.2負(fù)責(zé)對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。

3.1.4負(fù)責(zé)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。

3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,明確責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、檢修人及安全措施要求。

3.2 設(shè)備使用部門:

3.2.1設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

3.2.2設(shè)備的清洗、置換,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同崗位負(fù)責(zé)人、工程部、安全部共同檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。

3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.2.4負(fù)責(zé)作業(yè)完成后組織驗(yàn)收工作。

3.3工程部:

3.3.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修工作負(fù)全面責(zé)任。

3.3.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

3.3.2負(fù)責(zé)提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請。

3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè)等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定

發(fā)行日期

泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司

文件編號

lq-qb

實(shí)施日期