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儀表維護(hù)管理制度(2篇范文)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):44

儀表維護(hù)管理制度

第1篇 儀表維護(hù)管理制度

1、目的

為加強(qiáng)全廠儀表的維護(hù)和保養(yǎng)工作,確保儀表的正常運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)確地監(jiān)測高爐的變化趨勢,特制定本標(biāo)規(guī)程.

2、適用范圍

本文件適用于煉鐵廠所有儀表的維護(hù)和保養(yǎng)

3、職 責(zé)

3.1本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批

3.2 本規(guī)程由崗位操作人員和儀表維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行

3.3 本規(guī)程由煉鐵廠設(shè)備科和設(shè)備檢修部管理部門監(jiān)督、檢查

4、內(nèi)容及要求

4.1 儀表的分類:

依據(jù)儀表對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,按測量參數(shù)對儀表分為a、b、c、三大類,該測量參數(shù)儀表包括所屬測量元件、變送單元、顯示單元以及轉(zhuǎn)換儀表:

4.1.1 a類

高爐本體部分:熱風(fēng)溫度、冷風(fēng)流量、爐頂溫度、爐頂壓力、熱風(fēng)壓力、冷卻水壓力、氣密箱水位、電子稱、氣密箱溫度、均壓壓力、料線;

熱風(fēng)爐系統(tǒng):拱角(頂)溫度、后煙道溫度、總煤氣壓力、助燃風(fēng)壓力、換熱器廢氣進(jìn)口溫度、總管調(diào)節(jié)系統(tǒng);

風(fēng)機(jī)系統(tǒng):各軸瓦溫度、潤滑油壓力、水壓、軸位移;

除塵系統(tǒng):布袋除塵前溫度;

噴煤系統(tǒng):支罐電子稱、支罐壓力、支管氮?dú)饬髁?、支管噴吹口壓力?廢氣殘氧分析儀。

4.1.2 b1類

高爐本體部分:冷卻水流量、閥箱壓差、氮?dú)鈮毫?、無料鐘爐頂各溫度、混風(fēng)調(diào)節(jié)、爐體各點(diǎn)溫度、信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng);

熱風(fēng)爐系統(tǒng):煤氣總流量、助燃風(fēng)總流量、支管調(diào)節(jié)系統(tǒng)、冷卻水壓力;

風(fēng)機(jī)系統(tǒng):出風(fēng)壓力、潤滑油溫度;

除塵系統(tǒng):重力除塵前后溫度、氮?dú)鈮毫?、布袋總壓差、檢漏儀;

噴煤系統(tǒng):噴吹壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、皮帶稱。

4.1.3 b2類

高爐本體部分:透氣性指數(shù)、氮?dú)饬髁?、蒸氣壓力、冷卻水流量、高壓閥組、氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)系統(tǒng)、氣密箱冷卻水流量;

熱風(fēng)爐系統(tǒng):支管煤氣壓力、支管助燃風(fēng)壓力、換熱器廢氣出口溫度、壓力、煙道、冷風(fēng)閥壓差;

風(fēng)機(jī)系統(tǒng):冷卻水溫度、進(jìn)出風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng);

除塵系統(tǒng):氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)系統(tǒng)、分支壓差、布袋除塵后溫度布袋除塵前后壓力、冷卻水壓力;

噴煤系統(tǒng):氮?dú)夤迚毫?、磨機(jī)壓力、溫度、風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

4.1.4 c類

高爐本體部分:蒸氣流量、蒸氣流量調(diào)節(jié)系統(tǒng);

熱風(fēng)爐系統(tǒng):煤氣支管流量、助燃風(fēng)支管流量、換熱器助燃風(fēng)進(jìn)、出口溫度、壓力;

風(fēng)機(jī)系統(tǒng):出風(fēng)流量、出口風(fēng)溫度;

除塵系統(tǒng):重力除塵前后壓力、煤氣流量、氮?dú)饬髁?

水泵系統(tǒng)、空壓機(jī)系統(tǒng);

噴煤系統(tǒng):燃燒爐壓力溫度、氮?dú)膺M(jìn)口流量調(diào)節(jié)、煤倉溫度、噴吹罐溫度。

4.2 校驗周期

a:a類、b1類儀表校驗周期為六個月

b:b2類、c類儀表校驗周期為一年

c:電子稱每月校驗一次

4.3 允許不正常運(yùn)行狀態(tài)時間

a:a類為二小時

b:b1類為四小時

c:b2類為八小時

d:c類為十二小時

e:電子稱不允許不正常運(yùn)行

4.4 儀表的保養(yǎng)

4.4.1操作工負(fù)責(zé)儀表表面日常衛(wèi)生

4.4.2 儀表維修工負(fù)責(zé)儀表的內(nèi)部衛(wèi)生及盤后衛(wèi)生

4.4.3 儀表盤后和一次儀表室不得存放任何非儀表元件

4.4.4 由帶班人負(fù)責(zé)儀表記錄紙和筆尖的更換及記錄筆加墨水

4.4.5 設(shè)備工長負(fù)責(zé)向二建領(lǐng)取記錄紙、筆尖和墨水和儀表潤滑油,并保存好原始記錄紙

4.4.6操作工負(fù)責(zé)儀表的潤滑和加油工作,

4.4.7儀表每月潤滑一次,確保儀表動作機(jī)構(gòu)運(yùn)動靈活

4.4.8執(zhí)行機(jī)構(gòu)潤滑時,要填寫《設(shè)備潤滑記錄表》

4.5 儀表的維護(hù):

4.5.1設(shè)備工長在儀表校驗周期快結(jié)束時,負(fù)責(zé)提醒儀表維修工對儀表進(jìn)行校驗,并做好原始記錄

4.5.2操作工要協(xié)助儀表維修工做好電子稱的校驗工作

4.5.3 操作工每日的儀表點(diǎn)檢要做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常要向設(shè)備工長報告,異常情況如影響高爐操作時,要及時通知儀表維修工和設(shè)備工長

4.5.4室外儀表要保證防雨、防凍設(shè)施的完好性和有效性,當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時,要及時通知儀表維修工和設(shè)備工長

4.5.5 備用儀表要保持完好無損、隨時可以使用

第2篇 儀表維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1 儀表工應(yīng)熟悉所管專區(qū)主要工藝流程,熟練掌握主要儀表控制點(diǎn),測量范圍介質(zhì)性質(zhì),主要儀表的原理,使用和校驗方法,會正確使用各類標(biāo)準(zhǔn)儀器和工具。

2 儀表工每天早8:30進(jìn)入現(xiàn)場,進(jìn)行衛(wèi)生清掃巡回檢查儀表運(yùn)行狀況及強(qiáng)制保養(yǎng)制度中規(guī)定的內(nèi)容,下午14:30進(jìn)入現(xiàn)場檢查儀表運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證每天兩次現(xiàn)場檢查。

3 現(xiàn)場故障主動及時處理,重點(diǎn)故障處理應(yīng)兩人以上操作,并按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行,完畢后向班長匯報。

4 現(xiàn)場維護(hù)應(yīng)做到從一次元件,執(zhí)行機(jī)構(gòu)到二次儀表運(yùn)行正常,零部件齊全,衛(wèi)生規(guī)格化。

5 現(xiàn)場儀表應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清楚,儀表檔案、成績單填寫清楚、及時、準(zhǔn)確。符合iso9000系列標(biāo)準(zhǔn)。

6 現(xiàn)場儀表應(yīng)做到靈、準(zhǔn)、好用,無泄露符合精度要求。

7 冬季保溫工作應(yīng)做到專責(zé)人每天檢查一次,夜間值班人員應(yīng)在接班后檢查一次,并有記錄。

8 隨機(jī)級儀表開車前24小時,儀表應(yīng)做單體、聯(lián)動校驗、聯(lián)鎖空投模擬試驗等到工作,確保一次開車成功。

儀表維護(hù)管理制度(2篇范文)

1、目的為加強(qiáng)全廠儀表的維護(hù)和保養(yǎng)工作,確保儀表的正常運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)確地監(jiān)測高爐的變化趨勢,特制定本標(biāo)規(guī)程.2、適用范圍本文件適用于煉鐵廠所有儀表的維護(hù)和保養(yǎng)3、職 責(zé)3.1本…
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