文明生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度

1 生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

1.1對(duì)產(chǎn)品除按規(guī)定要求進(jìn)行日常出廠檢驗(yàn)，每年至少要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行兩次全項(xiàng)檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

1.2 設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生情況

①班前班后進(jìn)行衛(wèi)生清洗工作，專人負(fù)責(zé)檢查，并做好檢查記錄。

②對(duì)所用工器具、容器進(jìn)行消毒。

③加工所需的設(shè)備設(shè)施全部是符合國(guó)家要求材料或其他能夠保證材料無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗的設(shè)備設(shè)施，以確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

1.3防止不衛(wèi)生物品對(duì)食品、食品包裝和其他與食品接觸表面的污染及未加工產(chǎn)品的交叉污染。

1.4洗手間、消毒設(shè)施和廁所設(shè)施的衛(wèi)生保持情況：洗手間、消毒設(shè)施和廁所設(shè)施有沙門、沙窗、擋鼠板等進(jìn)行防蠅、防蟲、防鼠。

1.5防止食品、食品包裝材料和食品接觸面摻雜潤(rùn)滑劑、燃料、殺蟲劑、清潔劑、消毒劑、物理或生物污染物。

1.6 包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸

①原料、輔料、半成品、成品分別有各自存放倉(cāng)庫(kù)，保證不相互交叉、相互污染。

②按規(guī)定對(duì)包裝物料進(jìn)行驗(yàn)收，包裝物料間通風(fēng)，內(nèi)、外包裝物分別存放，不得有污染物。

③原料、輔料、包裝物料儲(chǔ)存庫(kù)衛(wèi)生狀況良好，有相應(yīng)的門窗、擋鼠板等設(shè)施，確保各物料間衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。

④運(yùn)輸工具及時(shí)進(jìn)行清洗消毒，并根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)配備防雨、防塵等設(shè)施。

⑤產(chǎn)品進(jìn)入灌裝車間后，用于灌裝食品的物料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并且保持清潔衛(wèi)生，不含有毒有害物質(zhì)，不易褪色，并有檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品，不能進(jìn)行灌裝，并將不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理，內(nèi)包裝使用前進(jìn)行臭氧或紫外線消毒處理。

⑥保持庫(kù)內(nèi)清潔衛(wèi)生、定期消毒，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。

⑦按規(guī)定成品庫(kù)設(shè)有墊襯物，使成品與地面至少10厘米，與墻壁至少30厘米，堆碼高度合理，不得踩踏堆碼，庫(kù)內(nèi)不放有礙衛(wèi)生的物品，同一庫(kù)內(nèi)不得存放可能造成相互污染的食品，保管員必須嚴(yán)格進(jìn)行出入庫(kù)登記，做到日清月結(jié)。

⑧對(duì)于產(chǎn)品應(yīng)放在成品庫(kù)，成品、半成品不得混放，未經(jīng)包裝食品不得進(jìn)入成品庫(kù)。

⑨庫(kù)內(nèi)通風(fēng)性好，對(duì)于各類產(chǎn)品進(jìn)行分類、分型號(hào)、分批、分體積進(jìn)行堆放，堆放要整齊，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，以防拿錯(cuò)造成損失。

2 個(gè)人衛(wèi)生制度

2.1 進(jìn)入車間應(yīng)著整潔工作服、工作帽、工作鞋。

2.2 應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤換衣服，勤剪指甲，勤理發(fā)，勤洗澡。

2.3不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品帶入車間，男不留長(zhǎng)發(fā)，女不披散發(fā)，禁止涂指甲油。

2.4 嚴(yán)禁在車間吃食物、吸煙、隨地吐痰。

2.5嚴(yán)禁患有肺結(jié)核、痢疾、傷害病毒性消化道傳染病、皮膚病等有礙食品衛(wèi)生之患者（包括病毒攜帶者）進(jìn)入生產(chǎn)車間，若生產(chǎn)操作人員患有以上疾病，應(yīng)立即調(diào)離工作崗位。

2.6未經(jīng)允許，不得攜帶家屬朋友等非工作人員進(jìn)入車間。

2.7生產(chǎn)過程中，不得從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動(dòng)，特殊情況（如上廁所）后必須立即洗手。

2.8對(duì)本廠全體工作人員，每年至少進(jìn)行一次體格檢查，體檢不合格，一律不得從事本廠的生產(chǎn)操作工作。

2.9對(duì)本廠的衛(wèi)生管理，指定專人（兼）負(fù)責(zé)管理，定期進(jìn)行《食品安全法》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度的教育和宣傳，并接受有關(guān)部門的監(jiān)督，切實(shí)貫徹執(zhí)行《食品安全法》中的各項(xiàng)條款。并隨時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)監(jiān)督、檢查本廠的執(zhí)行情況，對(duì)違反規(guī)范的應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

2.10對(duì)直接從事食品生產(chǎn)的人員進(jìn)行考核，對(duì)新職工進(jìn)行教育，經(jīng)考核合格后方可上崗。

3 設(shè)備清洗消毒制度

3.1 目的

本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)所用設(shè)備、容器的清洗和消毒制度，規(guī)范車間生產(chǎn)線各工段班后的清洗作業(yè)，使清洗按一定要求、程序以保證生產(chǎn)所用設(shè)備和容器衛(wèi)生達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從而確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3.2 適用范圍

生產(chǎn)所用設(shè)備和容器。

3.3 職責(zé)

生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及容器的清洗消毒。

3.4 要求

3.4.1在整個(gè)消毒過程中，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保調(diào)質(zhì)機(jī)、雙螺旋冷榨機(jī)、和過濾設(shè)備消毒達(dá)標(biāo)，不得殘留消毒液，不得造成二次洗滌，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.4.2建立《設(shè)備清洗消毒記錄》，對(duì)設(shè)備的清洗消毒進(jìn)行記錄。

3.5 消毒方法

3.5.1所有設(shè)備、容器清洗應(yīng)按照一洗、二沖、三消毒、四保潔的順序進(jìn)行操作，禁止使用不潔凈的未經(jīng)消毒的設(shè)備。

3.5.2清洗時(shí)對(duì)設(shè)備先用適量的清潔劑進(jìn)行清洗，再用清水重復(fù)沖洗，清洗完后再進(jìn)行消毒。

3.5.3使用藥物進(jìn)行消毒時(shí)，消毒液的濃度，消毒的時(shí)間必須嚴(yán)格按照消毒液的說明進(jìn)行：如果使用含氯消毒劑，使用濃度應(yīng)含有效氯250mg/l。

3.5.4大的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)首先經(jīng)過清洗再使用消毒液進(jìn)行消毒，小的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)全部浸泡在液體中，浸泡時(shí)間5分鐘以上。

3.5.5使用紫外線殺菌消毒，殺菌時(shí)間為30-40分鐘。

3.5.6使用消毒劑，必須注意可用于食品消毒字樣，并注意失效期，不得使用失效的消毒劑。

3.5.7經(jīng)消毒的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)在清潔的場(chǎng)所存放，不得與其他雜物混放，防止重復(fù)污染，車間場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)每天清洗、消毒保持清潔。

3.5.8經(jīng)過清洗消毒后的生產(chǎn)設(shè)備，感官要保持光潔干凈，不得沾染肉眼可見物。

3.5.9各班次班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和潤(rùn)滑，下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外表清洗，除去設(shè)備外部殘留物，對(duì)各部件進(jìn)行擦拭和注油。