明火帶火作業(yè)消防管理制度

1.目的

對帶火(明火)作業(yè)進(jìn)行控制,防止因作業(yè)不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)。

2.適用范圍

適用于對集團(tuán)公司所屬各公司所有帶火(明火)作業(yè)的管理。

3.職責(zé)

3.1 作業(yè)部門負(fù)責(zé)制訂帶火(明火)作業(yè)操作規(guī)程。

3.2消防專職人員負(fù)責(zé)對帶火(明火)作業(yè)人員進(jìn)行消防知識(shí)教育。

3.3 消防隊(duì)(或?qū)Ｂ毴藛T)負(fù)責(zé)建立三級(jí)動(dòng)火審批制度,并監(jiān)督執(zhí)行和跟蹤。

3.4 作業(yè)人員嚴(yán)格遵照規(guī)程、制度進(jìn)行作業(yè)。

4. 管理要求

4.1 所有進(jìn)行帶火(明火)作業(yè)人員【電焊、氣焊(割)】必須通過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核,執(zhí)證上崗

4.2 電焊

4.2.1 電焊設(shè)備的功率,電壓必須與配電系統(tǒng)相匹配。

4.2.2 電焊機(jī)應(yīng)存放于干燥避雨場所,使用時(shí)外殼應(yīng)接地。

4.2.3 電焊機(jī)使用時(shí),周圍不能存放有易燃、易燃物,不能與氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶等氣焊設(shè)施放在一起。

4.2.4 電焊機(jī)絕緣性能應(yīng)≮1兆歐,禁止焊機(jī)電源直接掛在供電源上。

4.2.5 焊鉗應(yīng)保證在任何傾斜度下都能夾緊焊條,且作業(yè)人員不必接觸導(dǎo)電體部分即可更換焊條。

4.2.6 焊接導(dǎo)線應(yīng)采用紫銅芯線,且有足夠的截面積,作業(yè)中不許將其盤在焊機(jī)或焊接件上。

4.2.7 原則上電焊作業(yè)在設(shè)置的專用場所進(jìn)行,特殊情況依4.4條款。

4.3 氣焊(割)

4.3.1 乙炔氣瓶:

嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊,防止漏氣與接近高溫,與明火作業(yè)點(diǎn)保持10m以上距離。

禁止瓶體臥放、搬運(yùn)時(shí)也不能橫向裝運(yùn)。

使用時(shí)氣流速度不得超過1.5~2.0m3╱h,使用壓力≯0.15兆帕,瓶內(nèi)氣體不能用盡,應(yīng)保持壓力≮0.05帕。

保證乙炔氣瓶儲(chǔ)存場所通風(fēng)良好,不許與氧氣瓶等混儲(chǔ)、混載。

乙炔瓶減壓閥外表涂白色。

4.3.2 液化石油氣瓶:

嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊,防止泄漏和接近高溫。

液體灌裝時(shí),其體積≯85%,應(yīng)留有15%的空間,嚴(yán)禁倒灌。

氣瓶不許臥放和倒放,不得自行處理殘液。

輸氣管與膠墊材料必須采用耐油產(chǎn)品。

4.3.3 氧氣瓶:

氧氣瓶外表應(yīng)涂成天藍(lán)色,并標(biāo)識(shí)“氧氣”二字,不得與其它氣瓶混存。

使用時(shí),氧氣瓶內(nèi)氧氣不能全部用完,必須留有0.1~0.2兆帕的壓力。熱天防止爆曬與明火烘烤。

使用后,要關(guān)緊閥門,取下氧氣減壓閥。

瓶內(nèi)閥門嚴(yán)禁加潤滑油,減壓閥外表涂藍(lán)色。開啟閥門時(shí)速度不能太快

4.3.4 進(jìn)行氣焊(割)作業(yè)時(shí),必須:

檢查焊(割)設(shè)備是否完好,并對現(xiàn)場安全進(jìn)行檢查,清除一切可燃物。

焊接、切割作業(yè)應(yīng)在安全地帶進(jìn)行,作業(yè)完畢要清除現(xiàn)場一切火種,關(guān)閉氣源、電源作業(yè)時(shí),焊炬點(diǎn)火先開可燃?xì)怏w閥,著火后才開氧氣閥,熄火時(shí),先關(guān)氧氣氣閥,后關(guān)可燃?xì)怏w閥。

4.3.5 乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方能使用,且要定期檢驗(yàn)。

4.3.6 原則上氣焊(割)作業(yè)在設(shè)置的專用場所進(jìn)行,特殊情況依4.4條款。

4.4 特殊場所、設(shè)備的焊、割作業(yè)

4.4.1 需在(對)化工產(chǎn)品生產(chǎn)場地、設(shè)備、可燃?xì)怏w、容器、管道、易燃產(chǎn)品庫房、儲(chǔ)油罐及高空(層)進(jìn)行焊、割作業(yè)的均屬于特殊場所作業(yè)。

4.4.2 凡需在(對)上述場所、設(shè)備進(jìn)行焊、割作業(yè),必須按一級(jí)動(dòng)火審批制度提出申請,輸手續(xù),作業(yè)前做到下述“八不”和動(dòng)火中“四要”,動(dòng)火后“一清”。

a)動(dòng)火前“八不”:

① 防火、滅火措施不落實(shí)不動(dòng)火。

② 周圍的易燃雜物未清除不動(dòng)火。

③ 附近難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動(dòng)火。

④ 凡盛過油類等易燃液體的容器、管道未經(jīng)清洗干凈、排除殘存的油質(zhì)不動(dòng)火。

⑤ 凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動(dòng)火。

⑥ 凡儲(chǔ)存有易燃易爆品的車間、庫房和場所,未經(jīng)排除易燃易爆危險(xiǎn)的不動(dòng)火。

⑦ 在高空(層)進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),下面的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)措施不動(dòng)火。

⑧ 未配有相適應(yīng)的滅火器材不動(dòng)火。

b)動(dòng)火中“四要”:

① 動(dòng)火中要有現(xiàn)場消防安全負(fù)責(zé)人。

② 現(xiàn)場消防安全負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí),立即停止動(dòng)火。

③ 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí),要及時(shí)撲救。

④ 作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行消防安全操作規(guī)程。

c)動(dòng)火后“一清”:

① 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場消防安全負(fù)責(zé)人要徹底清理好現(xiàn)場,確認(rèn)無“火種”后,方可離開現(xiàn)場。