作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆、防塵、防毒管理制度

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：58

目的（object）

為加強(qiáng)防火、防爆、防塵、防毒管理，保障員工生命安全和身體健康，保障公司安全生產(chǎn)，特制訂本制度。

范圍（scope）

u????? 本制度適用于公司防火、防爆、防塵、防毒的管理。

u????? 本制度引用了（《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）《石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范》gb-50160-92、《化工企業(yè)安全管理制度》，原化學(xué)工業(yè)部，1991年04月）的相關(guān)條款及內(nèi)容。

職責(zé)(responsibility)

u????? ehs部：負(fù)責(zé)本制度的制定，按本制度要求監(jiān)督管理防火、防爆、防塵、防毒安全措施執(zhí)行情況。

u????? 其他相關(guān)部門的職責(zé)：負(fù)責(zé)本制度的審核及貫徹執(zhí)行防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度。

內(nèi)容(content)

防火、防爆管理：

4.1.1防火、防爆的一般要求：

???????? 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用部門提出申請(qǐng)，ehs部門登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

???????? 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加阻火器。

???????? 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

???????? 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。

???????? 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

???????? 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

???????? 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

???????? 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

???????? 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

???????? 危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

???????? 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

???????? 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

???????? 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

???????? 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、ehs部批準(zhǔn)。

???????? 廠內(nèi)所有職工必須進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

???????? 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.1.2生產(chǎn)裝置的防火、防爆要求：

???????? 根據(jù)生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》，以及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

???????? 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

???????? 在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處應(yīng)保持通風(fēng)狀態(tài)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的５０％以下。

???????? 所有自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。

???????? 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

???????? 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

???????? 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”（hgj1047—79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

???????? 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨(dú)采用單向閥。

???????? 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

???????? 應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

???????? 輸送易燃物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（ｃｄ９０ａ３－）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

???????? 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

???????? 各易燃易爆物料生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物和儲(chǔ)罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

???????? 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物２米以上。

???????? 嚴(yán)防三串：高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓；生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串；易燃易爆系統(tǒng)向安全系統(tǒng)相串。

4.1.3生產(chǎn)工藝操作的防火、防爆要求：

???????? 要采用進(jìn)的安全工藝方法、工藝裝置，不得使用國家明令禁止、淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝，工藝指標(biāo)、安全裝置、信號(hào)聯(lián)鎖能滿足防火防爆要求。

???????? 各操作崗位都應(yīng)有完善的操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)規(guī)程以及防止突然停電、停水、停汽等造成事故的緊急處理措施，

???????? 生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，達(dá)到“三懂四會(huì)”，經(jīng)安全技術(shù)考試并取得安全作業(yè)證之后，方能上崗獨(dú)立操作。

???????? 操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，按崗位操作法精心操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

???????? 操作人員認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅(jiān)持定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)目的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿蕰r(shí)及時(shí)報(bào)告，果斷處理，認(rèn)真記錄，交待清楚。

???????? 操作人員要經(jīng)常檢查指標(biāo)裝置、安全聯(lián)鎖、報(bào)警、防靜電接地等一切防火防的設(shè)施，使其運(yùn)行正常，靈敏可靠。

???????? 嚴(yán)格執(zhí)行票證制度，開車前必須認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，做到確認(rèn)符合安全開車條件。

???????? 對(duì)沒有辦動(dòng)火證、安全檢修手續(xù)不全等行為，操作人員有權(quán)制止。

???????? 生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。

???????? 在危險(xiǎn)要害區(qū)域（崗位）從事正常生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)檢修、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的臨時(shí)性作業(yè)視為危險(xiǎn)要害區(qū)域（崗位）生產(chǎn)性作業(yè)。

4.1.4電氣的防火、防爆要求：

???????? 所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電電氣裝置，其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地，接地電阻不大于4歐姆，應(yīng)接地部分如下：

電機(jī)、變壓器及其它電器底座和外殼；

電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；

室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；

配電、控制、保護(hù)用的盤(臺(tái)、機(jī))的框架；

交、直流電力電纜的接線盒，終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層，穿線的鋼管；

電纜支架。

生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；

空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

???????? 接地線與獨(dú)立避開雷針的接地線之間距離不應(yīng)小于3米。

???????? 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

???????? 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣裝置，不論其電壓大小和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)可靠接地或接零。

???????? 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不得利用金屬管道、建筑物和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線，作為接地或接零。

???????? 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

???????? 電氣裝置的每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地線干線相連接，不得一個(gè)接線中串接幾個(gè)接地部分。

???????? 高壓電氣設(shè)備的接地線，在沿地面或地下敷設(shè)的部分，應(yīng)有防腐蝕的措施。

???????? 以下情況應(yīng)安裝防靜電的接地裝置

生產(chǎn)、貯存和裝卸壓縮氣體可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備、儲(chǔ)罐、管道、機(jī)組。

利用空氣干燥、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀可燃固體物料的設(shè)備。

???????? 防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣的接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的規(guī)定，每一處接地體的接地電阻值不應(yīng)大于100歐姆。

???????? 設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等部分防靜電接地線應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線連接，不得相互串連接地。

???????? 生產(chǎn)或貯存爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐和金屬管道等應(yīng)采取防止直接雷擊、雷電感應(yīng)和雷波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。

???????? 建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的金屬件(如設(shè)備、管道)均應(yīng)作防止雷電感應(yīng)和雷電波侵入的接地措施。

???????? 引入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜外皮應(yīng)接地，電纜與架空線連接處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)谋芾灼?，并采取接地措施?/p>

???????? 引入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的架空管線在入戶處外必須接地或多點(diǎn)重復(fù)接地。

???????? 防雷保護(hù)接地，其接地電阻值得不大于10歐姆。

???????? 每年四月份之前機(jī)修車間應(yīng)對(duì)避雷接地裝置進(jìn)行檢查、檢測(cè)，保證其可靠。

???????? 庫區(qū)的防雷、防靜電按《石油庫存設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行。

4.1.5動(dòng)火的防火、防爆要求：

按《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》執(zhí)行。

4.1.6防火、防爆主要措施：

???????? 防爆泄壓。

定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）

壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

???????? 控溫、控壓：必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

???????? 防止氧含量超標(biāo)。

氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

???????? 防火措施。

在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

???????? 貯運(yùn)設(shè)施

易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí)，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)，無絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì)，壓力表和安全閥。

充裝液氨前，必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。

貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

???????? 物料排放。

含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。

防塵、防毒管理：

4.2.1防塵、防毒的基本管理要求：

???????? 公司各車間（部門）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

???????? 公司各車間（部門）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

???????? 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場(chǎng)所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測(cè)和體驗(yàn)。

???????? 公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計(jì)劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。對(duì)長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。

???????? 凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目，設(shè)計(jì)和施工部門，必須嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。

???????? 新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)審查，驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有ehs部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目，不能投產(chǎn)。采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)使用。

4.2.2防塵、防毒的防護(hù)與治理：

???????? 要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

???????? 要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

???????? 要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。

???????? 凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計(jì)劃，進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。

???????? 對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

???????? 對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

???????? 有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。

???????? 對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報(bào)請(qǐng)廠長（總工程師）批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。

???????? 有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴(kuò)散。

4.2.2體檢與職業(yè)?。?/p>

???????? 新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。

???????? 對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊(cè)職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

???????? 對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

???????? 職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。

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