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施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度(2篇范文)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):46

施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度

第1篇 施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度

塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經常檢查各機運轉是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內部。

2.2溢流閥的壓力調整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內氣體后,再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結構的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

5.1日常保養(yǎng)(每班進行)

序號

項目

要求

1

檢查配電箱及電線

各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。

2

檢查制動器

制動應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

3

各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。

4

潤滑工作

按潤滑表執(zhí)行。

5

安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)

序號

項目

要求

1

檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。

2

檢查各傳動機構

檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。

3

檢查減速器

是否缺油,及時補加或換油,是否有不正?,F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。

4

檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。

5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)

序號

項目

要求

1

進行一級保養(yǎng)的全部工作。

2

檢查鋼結構

各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應有裂紋。

3

檢查制動器

清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。

4

檢查各軸承

各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。

5

檢查回轉支承潤滑

補加回轉支承中的潤滑脂。

5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)

序號

項目

要求

1

進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。

2

清洗各減速器

放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調整更換。

3

檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。

4

檢查跑車

檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。

5

檢查回轉支承

檢查回轉支承運轉情況,更換潤滑脂。

6

整體檢查

更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。

恩施州翔宇建設工程有限公司

怡嘉苑經濟適用住房小區(qū)二標段(b棟)工程項目部

二○一○年十月二十日

第2篇 建筑施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度

塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經常檢查各機運轉是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內部。

2.2溢流閥的壓力調整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內氣體后,再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結構的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度(2篇范文)

塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連接螺栓應經常進行…
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