液氯儲罐區(qū)重大危險源管理制度

1 目的

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《重大危險源辨識》、《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的有關(guān)規(guī)定,

為加強對重大危險源的監(jiān)督管理,有效防范危險化學品重、特大事故的發(fā)生,特制定本制度。

2 范圍

本制度適用于公司重大危險源管理。

3 重大危險源定義

重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施,以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施。包括:貯罐區(qū)(貯罐)、庫區(qū)(庫)、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。

4 職責

5 內(nèi)容

5.1重大危險源辯識

重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。通過危險源辨識評價結(jié)果,根據(jù)gb18218-2000《重大危險源辨識》,確定公司重大危險源為液氯儲罐區(qū)。

重大危險源辨識評價結(jié)果見附表

5.2 重大危險源管理檔案

5.2.1 建立重大危險源臺賬

臺賬內(nèi)容包括:危險源名稱、危險物質(zhì)名稱、危險源存在的位置、危險貨物編號、 易導致的事故類型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術(shù)措施內(nèi)容、安全管理措施內(nèi)容、應急措施等內(nèi)容。

5.2.2 重大危險源管理檔案

根據(jù)重大危險源管理職責分工,每一類管理項目都要建立相應的管理檔案,維護保養(yǎng)部門要建立相應的記錄。

5.3 重大危險源管理

5.3.1安環(huán)部每年應至少組織一次危險源辨識,當有新的設(shè)施或場所構(gòu)成重大危險源時應納入重大危險源管理,并及時上報主管部門。

5.3.2 對構(gòu)成重大危險源場所,公司應每年進行一次安全評價,并出具安全評價報告。

5.3.3 重大危險源的檢查嚴格執(zhí)行公司安全檢查制度和巡回檢查制度,并做好檢查記錄。

5.3.4 嚴格值班制度:公司24小時值班,夜間由生產(chǎn)調(diào)度負責,白天由車間當班人員負責,遇有問題及時處理、報告。

5.3.5 例會制度:每月召開一次安全消防例會,針對上月存在的問題積極采取有效措施加以整改,布置下月的安全消防工作。

5.3.6 制定有效的安全技術(shù)措施:

5.3.6.1 建立各級安全管理網(wǎng)絡;

5.3.6.2 安全設(shè)施定期檢驗;

5.3.6.3 設(shè)置液氯泄漏監(jiān)測報警儀,并定期檢驗;設(shè)置安裝監(jiān)控系統(tǒng),對液氯系統(tǒng)隨時進行監(jiān)控;

5.3.6.4 采取措施盡量減少液氯的貯存量,并設(shè)置備用應急儲罐(槽);

5.3.6.5 液氯儲槽區(qū)封閉管理。

5.3.6.6 嚴格執(zhí)行液氯生產(chǎn)工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程;

5.3.6.7 定期對防雷、防靜電設(shè)施進行檢測,確保自然因素對重大危險源無毀滅性的破壞。

5.3.6.8 生產(chǎn)系統(tǒng)中的壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備按規(guī)定要求進行定期檢測,保證系統(tǒng)安全運行。

5.3.6.9 安全附件(壓力表、液位計)應定期檢測。

5.3.6.10勞動防護用具如呼吸器、防毒面具應進行定期檢查。

5.3.7 根據(jù)《危險化學品應急救援預案編寫導則》(單位版),編制××泄漏事故應急救援預案,并定期組織有關(guān)人員進行演練,對預案的適宜性、有效性、充分性進行評審。

6 重大危險源備案

按照《安全生產(chǎn)法》、《重大危險源辨識》和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進行登記建檔,并填寫《重大危險源申報表》報煙臺市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局登記備案。

7 變更管理

重大危險源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化或者國家有關(guān)法律法規(guī)、標準發(fā)生變化時,應對重大危險源重新進行辨識評價,并將有關(guān)情況報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。