檢修計(jì)劃管理制度

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：99

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檢修計(jì)劃管理制度

選煤部檢修分計(jì)劃檢修,零停修,事故搶修,大、中修等,檢修要加強(qiáng)計(jì)劃性,零停修是在日常點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上,合理、及時(shí)安排消除缺陷和隱患的小修。

第一條:檢修的安全措施

1.各班組長、隊(duì)長在分配工作前,要注意了解每位職工的身體及情緒狀況,同時(shí)把工作中可能出現(xiàn)的不安全因素交待清楚。

2.工作中,各檢修部位以牽頭人為核心,做好安全互保。

3.工作中,設(shè)備的帶電部位要做出明顯的警示標(biāo)志,對(duì)高壓危險(xiǎn)部位做好安全隔離。

4.較大零部件的拆裝工作,一定要有專人指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

5.各工種在工作中必須嚴(yán)格按照本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁有違章指揮、違章操作現(xiàn)象發(fā)生。

第二條:檢修過程操作規(guī)范

1、上崗作業(yè)前要正確穿戴勞保用品,認(rèn)真檢查工具和設(shè)備。

2、檢修或裝配機(jī)件時(shí)嚴(yán)禁將手深入孔內(nèi)對(duì)孔。

3、拆卸有彈簧的物件時(shí),應(yīng)緩慢拆卸,必要時(shí)采取安全措施。

4、要妥善保管易燃和腐蝕性物質(zhì),將尖端有刃的工具放在比較安全的地方。

5、使用氣割時(shí)要防止氣瓶帶電或產(chǎn)生靜電,避免造成燃燒或爆炸。氣瓶距高溫、明火10米以上。氧氣、乙炔確保5米以上安全距離。

6、焊接設(shè)備外露帶電部分(焊機(jī)進(jìn)線端)必須有完好的隔離防護(hù)裝置。

7、禁止用現(xiàn)場(chǎng)的金屬結(jié)構(gòu)、或其它金屬物體搭接起來作為焊接導(dǎo)線使用。

8、登高焊接時(shí),必須使用安全帶。

9、作業(yè)時(shí),上下傳遞工具、物料時(shí),應(yīng)用繩子、包、料斗等系牢后傳遞。嚴(yán)禁拋棄。

10、不準(zhǔn)將220伏電燈作為手提照明燈,并嚴(yán)禁與易燃易爆物品接近。

11、如需使用手持電動(dòng)工具,必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器。

12、整個(gè)檢修工作要設(shè)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,負(fù)責(zé)各工種、各小組之間的協(xié)調(diào)及聯(lián)系。

13、工作中一旦出現(xiàn)工傷事故,要有專人負(fù)責(zé)迅速組織救治。

14、部門和設(shè)備組要隨時(shí)檢查安全措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

15、與檢修工作無關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

16、看好所有物品,防止丟失。

第三條:檢修內(nèi)容的確定

崗位日常巡檢、隊(duì)長日常檢查、維修人員日常點(diǎn)檢、設(shè)備組點(diǎn)檢和廠部組織的聯(lián)查等各環(huán)節(jié)累積的項(xiàng)目(日常能處理的必須及時(shí)處理,存在重大隱患的必須及時(shí)處理),以及磨損快到周期的部件。

要求:車間對(duì)申請(qǐng)計(jì)劃檢修范圍內(nèi)的檢修項(xiàng)目必須全面、詳細(xì)、準(zhǔn)確掌握,不能有漏項(xiàng),特別是較大項(xiàng)目,對(duì)不確定因素,要召集骨干、技術(shù)人員等詳細(xì)檢查,及時(shí)補(bǔ)充安排,確保計(jì)劃檢修后相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)不出現(xiàn)問題,能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

1.檢修前的準(zhǔn)備工作

對(duì)相關(guān)檢修項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作要充分,材料、備品備件要提前支領(lǐng),需焊接的結(jié)構(gòu)件要提前做好,大件檢修前要運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),安全措施要到位,工器具要準(zhǔn)備充分。

2.檢修項(xiàng)目分工

檢修前要對(duì)檢修項(xiàng)目認(rèn)真研究,并合理分配人員,各部均有負(fù)責(zé)人,各部之間要相互配合,隊(duì)長或班長要在檢修現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),對(duì)承擔(dān)的檢修項(xiàng)目負(fù)全責(zé),包括安全、檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度(時(shí)間)等,同時(shí)對(duì)計(jì)劃外的臨時(shí)項(xiàng)目要一并處理。

第四條:檢修時(shí)間的確定

檢修時(shí)間以某項(xiàng)最長時(shí)間為基準(zhǔn),加上15%的時(shí)間余量。要求:承擔(dān)檢修任務(wù)的相關(guān)人員要相互協(xié)作、互相配合、支援,確保在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成檢修項(xiàng)目。

第五條:檢修過程的監(jiān)管

為確保檢修的安全、質(zhì)量、進(jìn)度及全面性,設(shè)備組、崗位人員要全程跟蹤,調(diào)度室要及時(shí)協(xié)調(diào)外借設(shè)備(如,吊車、裝載機(jī)、勾機(jī)、升降車等),發(fā)現(xiàn)計(jì)劃外的項(xiàng)目要及時(shí)合理安排,要制止違章作業(yè),排除安全隱患。同時(shí)生產(chǎn)隊(duì)長、機(jī)臺(tái)長要合理安排崗位人員搞好潤滑加油工作、設(shè)備清理及其它保養(yǎng)內(nèi)容。檢修人員要確保檢修質(zhì)量,檢修不允許出現(xiàn)返工現(xiàn)象,檢修完成后,安全設(shè)施必須復(fù)位,現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈。

安排機(jī)械檢修的同時(shí),電氣同時(shí)全面檢查,如,對(duì)配電柜內(nèi)螺絲全面緊固,等等。

第六條:對(duì)檢修工作的考核和總結(jié)

1.檢修過程至檢修完畢,部門要對(duì)檢修質(zhì)量、檢修項(xiàng)目全面檢查,對(duì)檢修有漏項(xiàng)、有質(zhì)量問題(要求及時(shí)改進(jìn))未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成(特殊情況例外,或及時(shí)派人增援)進(jìn)行嚴(yán)格考核,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),便于下一次檢修工作安排的更合理安排。

2.檢修工作必須履行故障處理驗(yàn)收單簽字制度,一式三聯(lián),崗位工、維修工、設(shè)備組各保留一份,做為維修質(zhì)量、時(shí)間等考核的依據(jù)。

第七條:大、中修項(xiàng)目按照上述情況,做另外安排

第八條:檢修過程中突發(fā)事故的處理

現(xiàn)場(chǎng)若發(fā)生影響設(shè)備正常轉(zhuǎn)車的突發(fā)事故,崗位在確保安全的同時(shí),采取果斷措施或緊急停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),查看情況,立即向相關(guān)人員匯報(bào)。

崗位立即通知本區(qū)隊(duì)長、維修班長和調(diào)度,及部門領(lǐng)導(dǎo),相關(guān)人員立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)、制定方案、積極組織搶修,在確保質(zhì)量的同時(shí),全力以赴,力爭(zhēng)用最短的時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn)。

在突發(fā)事故處理完成以后還應(yīng)及時(shí)組織技術(shù)人員召開分析會(huì):

1.事故原因必須查清,并統(tǒng)計(jì)消耗情況。

2.相關(guān)人員要受到責(zé)任處理。

3.其它相關(guān)人員要受到教育、要吸取教訓(xùn)。

4.制定防范措施,避免同類事故再發(fā)生。

5.整理歸檔。

選煤部設(shè)備故障處理驗(yàn)收單

機(jī)臺(tái):年月日

故障報(bào)

修時(shí)間

日時(shí)分

故障處理