公司吊索具安全管理制度

1 目的與范圍

本制度規(guī)定了xxxx開關(guān)電器有限公司吊（索）具的采購、檢驗、使用、報廢、維護等內(nèi)容。其目的是為了規(guī)范吊（索）具的安全管理，避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

本制度適用于xxxx開關(guān)電器有限公司吊（索）具采購、檢驗、使用、報廢、維護的安全管理。

2? 管理職責(zé)

2.1公司總經(jīng)理負責(zé)公司吊（索）具管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。

2.2設(shè)備安全課負責(zé)吊（索）具的安全監(jiān)督管理。

2.3生產(chǎn)部負責(zé)吊（索）具的采購工作。

2.4各單位負責(zé)吊（索）具的日常使用、維護保養(yǎng)、報廢處理、檢驗工作。

3? 管理內(nèi)容

3.1本制度所稱吊（索）具是指起重機械在吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。包括：鋼絲繩、吊鏈、起重真空吸盤、磁力吸盤、纖維吊索（帶）和組合吊具等。

3.2額定起重量：吊（索）具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。

3.3極限工作載荷：單肢吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時，允許承受物品的最大質(zhì)量。

3.4安全工作載荷：吊（索）在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。

3.5吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。

3.6檢驗載荷（驗證力）：吊具與鎖具在一般使用條件下，垂直懸掛時，驗證吊具或鎖具承載能力所施加的非破壞性垂直向下載荷。

4? 管理內(nèi)容

4.1設(shè)備安全課負責(zé)公司吊（索）具監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)工作，同時對吊（索）具管理中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題提供咨詢與服務(wù)。

4.2各單位負責(zé)本部門吊（索）具的日常管理、檢查、使用和維護工作。其內(nèi)容應(yīng)包括：

4.2.1使用的范圍、方法。

4.2.2存放和保養(yǎng)方法。

4.2.3使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位。

4..2.4使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施。

4.2.5檢查、管理的責(zé)任等。

4.2.6吊（索）具安全性能的鑒定由各單位安技員負責(zé)，必要時可向設(shè)備安全課進行咨詢。

4.2.7纖維吊索（帶）不得用插接、打結(jié)和繩卡固定的方法縮短或加長。

4.2.8除特殊要求和采取一定保護措施外，吊（索）具不得直接暴露于腐蝕性介質(zhì)中，在受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗。

4.2.9纖維吊索（帶）應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，不得在有熱源、有機溶劑和酸、堿腐蝕作業(yè)場所使用（特殊吊索帶除外）；潮濕后不得采取加熱的方式烘干，應(yīng)自然風(fēng)干后，方可再次使用。

4.2.10吊（索）具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況），嚴禁使用磨損超標和報廢的吊（索）具進行起吊作業(yè)。

4.2.11一般情況下，吊（索）具不得打結(jié)使用，特殊情況需打結(jié)使用時，必須降低額定起重量（一般應(yīng)降低40%）。

4.2.12吊裝作業(yè)時，吊（索）具肢間夾角一般應(yīng)不超過90°，最大不得超過120°；纖維吊索（帶）軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20°。

4.2.13人造纖維吊（索）具應(yīng)采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材質(zhì)，禁止使用其他材質(zhì)的纖維繩索。直徑小于16㎜和大于48㎜纖維繩不宜采用作吊索。

4.3采購與貯存

4.3.1各單位根據(jù)實際需要編制采購計劃，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，由物資部統(tǒng)一采購。

4.3.2物資部在購置吊（索）具時，應(yīng)審核、驗證供貨廠家的生產(chǎn)許可證并留存。采購的吊（索）具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標記和產(chǎn)品檢驗合格證。標記內(nèi)容至少應(yīng)包括：額定起重量（極限工作載荷）、檢驗標志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位名稱等內(nèi)容。檢驗合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)。應(yīng)附有安全使用、維護保養(yǎng)說明書；

4.3.3吊（索）具應(yīng)存放在干燥、無腐蝕性化學(xué)品的場所，采取必要的保護措施。存放及保護措施應(yīng)符合下列要求：

4.3.3.1纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。

4.3.3.2吊（索）具上不得壓重物。

4.4使用與維護

4.4.1各單位應(yīng)對各類索具進行編號，建立檔案。作業(yè)現(xiàn)場的吊（索）具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標記（標記內(nèi)容同4.3.2條要求），進行分類、有序的管理，禁止在作業(yè)現(xiàn)場隨意丟棄和放置。

4.4.2作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作需要。作業(yè)環(huán)境、吊運物品、吊掛方式和起吊重量等不同正確選用吊（索）具，嚴禁超載和超范圍使用。

4.4.3起吊前，作業(yè)人員必須確認吊掛方式正確、吊運物品捆綁牢固、各種連接可靠，進行試吊（距地面0.5m左右）后，方可吊運。吊運過程中應(yīng)避免嚴重振動、碰撞和沖擊載荷。

4.4.4起吊有快口和尖銳棱角的物品時，作業(yè)人員應(yīng)在吊（索）具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物，防止快口和棱角割斷吊（索）具。

4.4.5作業(yè)時，吊物重心應(yīng)與吊（索）具提升連接點在同一條鉛垂線上，禁止外拉斜吊和使吊（索）具在吊物邊緣拉拽或滑動。

4.4.6使用二根以上吊（索）具吊運同一物品時，吊（索）具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、端部配件等性能應(yīng)相同。

4.4.7吊鎖具被吊運物品壓住不能直接取出時，應(yīng)清除上層重物后再取出。除特殊情況外，不得硬性拉拽。

4.5檢查與報廢

4.5.1初始檢查

新購置的吊（索）具接收單位應(yīng)對吊（索）具的標記、檢驗合格證及外觀進行檢查，確認符合安全技術(shù)要求后，方可投入使用。

4.5.2經(jīng)常性檢查

使用人員應(yīng)對吊（索）具進行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時間）的目視檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安全性能的缺陷時，應(yīng)停止使用，報本單位安技員進行安全性能鑒定。

4.5.3定期檢查

各單位應(yīng)根據(jù)吊（索）具使用的頻度、工況條件惡劣程度或吊（索）具的經(jīng)驗使用壽命等進行定期檢查（檢查周期一般不低于半月/次）并記錄，檢查記錄作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據(jù)。

4.5.4經(jīng)常性檢查與定期檢查纖維制品的燒焦、老化等。

4.5.5靜載試驗

a．試驗載荷為吊具額定起重量的1.25倍。

c．試驗載荷應(yīng)逐漸地加上去，起升至離地面100-200mm高處，懸空時間不得少于100min，卸載后進行目測檢查，試驗如此重復(fù)三次后，若各部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋、永久變形或?qū)π阅芘c安全有影響的損壞，連接處沒有出現(xiàn)松動或損壞，即認為靜載試驗合格。

4.5.6動載試驗

a．試驗載荷為吊具額定起重量的1.1倍。

c.試試驗時，必須把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內(nèi)，并應(yīng)按其工作循環(huán)進行，時間一般應(yīng)延續(xù)到1h，若各機構(gòu)動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各項參數(shù)達到技術(shù)性能指標要求，各限位開關(guān)及安全保護裝置的動作準確可靠，結(jié)構(gòu)及零部件無裂紋、連接無松動等對性能與安全有影響的損壞，即認為動載試驗合格。

4.6監(jiān)督檢查

4.6.1設(shè)備安全課負責(zé)在日常巡檢和專項檢查中對各單位吊（索）具的管理、檢查、使用和維護工作進行監(jiān)督檢查。

4.6.2經(jīng)鑒定報廢的吊（索）具，應(yīng)立即從作業(yè)現(xiàn)場清除，不得使用。

4.6.3未按本制度執(zhí)行的，將依據(jù)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行考核。

5 相關(guān)文件

gb6067-1985? 《起重機械安全規(guī)程》

ld 48-1993??? 《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》

gb/t5972-2006?? 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用范圍》

6? 記錄（表格）

jhaj038? (纖維材料)吊（索）具安全檢查表

附件1??? 吊（索）具報廢標準