鑄造公司危險作業(yè)安全管理制度

1、目的

為了加強對危險作業(yè)的安全管理,預(yù)防事故,避免人身傷害,職業(yè)病、財產(chǎn)損失等生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。特制定本制 度。

2、適用范圍

本制度規(guī)定了危險作業(yè)的種類、危險性分析、管理分工、審批手續(xù)等,適用于所有危險作業(yè)活動。

3、危險作業(yè)種類

3.1高處作業(yè)(高度啊2m以上,并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))。

3. 2危險區(qū)域動火作業(yè)

3.3爆炸或有爆炸危險的作業(yè)。

3.4進入受限空間作業(yè);

3.5大型吊裝作業(yè);

3.6帶電作業(yè)。

3.7交叉作業(yè)。

4、危險作業(yè)管理

4.1危險作業(yè)審批

4.1.1報請審批的危險作業(yè)。應(yīng)由下達任務(wù)部門和具體實施部門共同填寫'危險作業(yè)申請單%報安全管理機構(gòu)批準,特 別危險作業(yè)需主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.1.2經(jīng)審批的危險作業(yè)對施工人員必須進行安全施工教肓,辦理相應(yīng)的'危險作業(yè)許可證'(如:'動火許可證' '帶電 作業(yè)票高處作業(yè)證' '有限空間作業(yè)證' '起重作業(yè)證'等等)。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)召集有關(guān)部門在現(xiàn)場共同審定安全防范 措施和落實實施單位的現(xiàn)場指拝人。

4.1.3危險作業(yè)的單位應(yīng)制定危險作業(yè)安全技術(shù)措施,報請經(jīng)安全安全管理部門審批;特別危險作業(yè)須經(jīng)安全技術(shù)論證 報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準。

4.1.4作業(yè)人員由危險作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)指定,有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人 員,不準直接從事危險作業(yè)。

4.2危險作業(yè)實施

4.2.1作業(yè)時,必須有充分的安全措施,確保安全的前提下,并在安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、安全員、監(jiān)護員的組 織或監(jiān)護下,才準施工。

4.2.2危險作業(yè)申請批準后,必須由執(zhí)行單位領(lǐng)導(dǎo)下達危險作業(yè)指令。操作者有權(quán)拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。

4.2.3作業(yè)前,實施單位領(lǐng)導(dǎo)或危險作業(yè)負責人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故,有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教肓,落實安全措施。

4.2.4危險作業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施必須符合國家安全標準和規(guī)定,危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

4.2.5危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)整潔,道路暢通,應(yīng)有明顯的警示標志。

4.2.6危險作業(yè)過程中實施單位負責人應(yīng)指定一名工作認真負責、責任心強,有安全意識和豐富實踐經(jīng)獫的人作為安全負責人,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。

4. 2. 7危險作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)負責人應(yīng)對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。

4.2.8對違章指揮,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責人有權(quán)停止作業(yè)。

4.2.9危險作業(yè)完工后,應(yīng)對現(xiàn)場進行整理。

4. 3危險作業(yè)安全保障措施

4.3.1'高處作業(yè)':凡在2米以上(含2米)有可能墜落的高處作業(yè),均稱為'高處作業(yè)'。'高處作業(yè)'人員應(yīng)辦'高處作業(yè) 證'。高處作業(yè)的安全措施:

4. 3.1.1患有精神病、癲病病、高血壓、心臟病的人不準從事高處作業(yè),患深虔近視眼病的人也不宜從事高處作業(yè)。

4. 3.1.2遇有六級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場所,不能登高作業(yè),夜間登高作業(yè)需有足夠照明。

4. 3.1.3作業(yè)條件:高處作業(yè)均需事先搭好腳手架或采職防墜落措施。在沒有腳手架或沒有欄桿腳手架上工作,高度超過1. 5米時,必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。

4. 3.1.4現(xiàn)場管理:應(yīng)設(shè)圍欄或其他明顯的安全界標,除有關(guān)人員外,不準其他人員在作業(yè)地點的下面通行或逗留。進入高處作業(yè)現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。

4. 3.1.5防止工具、材料墜落。高處作業(yè)時,應(yīng)一律使用工具袋,格棚式平臺應(yīng)鋪木板;用繩工具;上下層同時作業(yè)時,要采職隔離措施。

4. 3.1.6腳手架的安全要求:必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的載荷重量不可超過270千克/平方 米。在竹梯或木梯上高處作業(yè),苢先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質(zhì)量情況。

'動火作業(yè)':使用氣焊、電焊、噴燈等焊割工具,在煤氣、氧氣的生產(chǎn)設(shè)施、輸送管道、儲罐、容器和危險化學品的包裝物、容器、管道及易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)的設(shè)備上,能直接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。動火作業(yè)安全措施:

4. 3. 2.1動火作業(yè)負責人持辦理好的《動火作業(yè)許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火作業(yè)許可證》交給動火人。

4. 3. 2. 2審批后的動火作業(yè)必須在48h內(nèi)實施,逾期應(yīng)重新辦理<〈動火作業(yè)許可證》;

4. 3. 2. 3凡是在易燃易爆裝罝、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。

4. 3. 2.4進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火前30分鐘,檢修動火工作中每兩小時必須重新取樣 分析。工作中斷后恢復(fù)工作前30分鐘,須重新職樣分析。如現(xiàn)場分祈手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由分級審批安全主管負責人簽字同意,另做具體處理。

4. 3. 2. 5動火分析合格判定

a.如使用測爆儀或其他類似手段時,動火分析的檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格,被測的氣體或蒸 氣濃虔應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

b.使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4_寸,其被測濃虔小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸 氣的爆炸下限小于4_寸,其被測濃虔小于等于0.2%。

c.動火分析合格后,動火作業(yè)須經(jīng)分級審批的安全主管負責人簽字后方可實施。

4. 3. 2.6高處進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查并采職措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

4. 3. 2. 7在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采職相應(yīng)的安全防火措施,確保安全。

4. 3. 2.8五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確雷動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4. 3. 2.9動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

4.3.2.10動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠。

4.3.2.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m,二者距動火作業(yè)地點均應(yīng)不小于10m,并不準 在烈曰下曝曬。

4.3.2.12在鐵路沿線的動火作業(yè),如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。

4.3.2.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。

4.3.2.14生產(chǎn)不穩(wěn)定,設(shè)備、管道等腐蝕嚴重不準進行帶壓不罝換動火作業(yè)。

4.3.2.15動火作業(yè)時,安全、消防主管部門、車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與動火作業(yè)設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)的安 全員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全防火措施落實情況。危險性較大的動火作業(yè)可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

4.3.2.16凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝罝,必須在動火作業(yè)前進行清洗s換,經(jīng)分析 合格后方可動火作業(yè)。

4.3.2.17拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應(yīng)的安全防火措施。

4.3.2.18在生產(chǎn)、輸送、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過23%。

4.3.2.19動火作業(yè)前,應(yīng)通知動火作業(yè)設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)生產(chǎn)調(diào)度部門及其它相關(guān)部門,應(yīng)制定相應(yīng)的異 常情況下的應(yīng)急措施。

4.3.2.20帶壓動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負責監(jiān)視壓力不低于3000pa,嚴禁負壓動火作業(yè)。

4.3.2.21動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢彳非走。

4.3.2.22動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離幵。

4.3.3有限空間作業(yè):有限空間是指封閉或部分封閉,進出口較為狹窄有限,未被設(shè)計為固定工作場所,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活

有限空間分為三類:一是密閉設(shè)備,如船艙、貯罐、車載槽罐、反應(yīng)塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;二是地下有限空間,如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地害、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;三是地上有限空間,如儲藏室、酒糟池、發(fā)酺池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。有限空間作業(yè)安全措施:

4. 3. 3.1檢測:生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)嚴格執(zhí)行“先檢測、后作業(yè)”的原則。檢測指標包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃虔值、有毒氣體濃虔值等。最低限度應(yīng)檢測下列三項:氧濃度(應(yīng)在19. 5-23. 5%范圍內(nèi)),易燃/ 可燃氣體濃虔(應(yīng)< 最低爆炸極限的10%),一氧化碳濃虔(應(yīng)<25ppm)。未經(jīng)檢測合格,嚴禁作業(yè)人員進入有限空間。

在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時,應(yīng)對作業(yè)場所中危害因素進行持續(xù)或定時檢測。實施檢測時,檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境,檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。

4. 3. 3. 2危害評估:實施有限空間作業(yè)前,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對作業(yè)環(huán)境危害狀況進行評估,制定消除、控制危害的措施,確保整個作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。

危害評估應(yīng)依據(jù)gb8958〈<缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》、gbz2.1〈<工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學有害因素〉〉 等標準進行。

4. 3. 3. 3通風:生產(chǎn)經(jīng)營單位實施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,可采職強制性持續(xù)通風措施降低危險,保持空氣流通。嚴禁用純氧進行通風換氣。

4. 3. 3.4防護設(shè)備:生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)為作業(yè)人員配備符合國家標準要求的通風設(shè)備、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、

應(yīng)急救援設(shè)備和個人防護用品。當有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時,檢測、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃氣體報警儀等。

防護裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管,并按規(guī)定定期進行檢獫、維護,以保證設(shè)施的正常運行。

4. 3. 3. 5呼吸防護用品:呼吸防護用品的選擇應(yīng)符合gb/t18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護〉〉要求。玦氧條件 下,應(yīng)符合gb8958缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》要求。

4. 3. 3.6應(yīng)急救援裝備:生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)配備全面罩正壓式空氣呼吸器或長管面具等隔離式呼吸保護器具,應(yīng)急通訊報警器材,現(xiàn)場快速檢測設(shè)備,大功率強制通風設(shè)備,應(yīng)急照明設(shè)備,安全繩,救生索,安全梯等。

4.3.4爆炸或有爆炸危險的作業(yè):

易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位。爆炸或有爆炸危險的作業(yè)的安全措施:

4. 3.4.1火災(zāi)爆炸危險較大的廠房內(nèi),應(yīng)盡量避免明火及焊割作業(yè),最好將檢修的設(shè)備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時,必須按照動火的有關(guān)規(guī)定進行,必要時還需請消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。

4. 3.4. 2在積存有可燃氣體或蒸汽的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時,用可燃氣體報警儀分析氣體濃虔,必須經(jīng)處理和檢獫,確認無火災(zāi)爆炸危險時,方可按規(guī)定作業(yè)。

4. 3.4. 3熬煉設(shè)備的操作,要堅守崗位,防止熬鍋破漏。同時熬煉設(shè)備必須設(shè)罝在安全地點作業(yè)并有專人值守。

4. 3.4.4火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)禁止使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備,宜采用溫水等化冰解堵。

4. 3.4.4對于混合接觸能發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致自燃的物質(zhì),嚴禁混存混運;對于吸水易引起自燃或自然發(fā)熱的物質(zhì)應(yīng)保持使用貯存環(huán)境干燥;對于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)應(yīng)密閉儲存或浸在相適應(yīng)的中性液體(如水、煤油等)中儲 放,避免與空氣接觸。

4. 3.4. 5易燃易爆場所必須使用防爆型電氣設(shè)備,還應(yīng)做好電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

4. 3.4.6易燃易爆場所的操作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽,嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入,操作中嚴防鐵器撞擊地面。

4. 3.4. 7對于有靜電火花產(chǎn)生的火災(zāi)爆炸危險場所,提高環(huán)境濕虔,可以有效減少靜電的危害。

4. 3.4.8可燃物的存放必須與高溫器具或設(shè)備的表面保持有足夠的防火間距,高溫表面附近不宜堆放可燃物。

4. 3.4.9熔渣、爐渣等高熱物要安全處罡,防止落入可燃物中。

4.3.4.10應(yīng)掌握咅種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氫化物火災(zāi),因為這些物質(zhì)遇水后會發(fā)生劇烈化學反應(yīng),并產(chǎn)生大量可燃氣體,釋放大量的熱,使火災(zāi)進一步擴大。

4.3.4.11不能用水撲滅電氣火災(zāi),因為水可以導(dǎo)電,容易發(fā)生觸電事故;也不能用水撲滅比水輕的油類火災(zāi),因為油浮吞水si反而容裊蔓延。

4.3.4.12鋼鐵水泄漏發(fā)生火災(zāi),不可用水撲滅,因為高溫金屬液遇水會發(fā)生爆炸。

4.3.5大型吊裝作業(yè)審批表:

4. 3. 5.1起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。

4. 3. 5. 2進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查咅部裝罝是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝m和安全 裝罝是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機咅工作部件帶病運行。

4. 3. 5. 3起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先嗚喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方 能繼續(xù)工作。

4. 3. 5.4起重機只能垂直吊起載荷,嚴禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。

4. 3. 5. 5起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。

4. 3. 5.6起重機在帶電線路附近工作時,應(yīng)與其保持安全距離。雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。

4.3.5.起重機嚴禁超載使用,如果用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速虔要保持相等,其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超 過所允許最大起重量的80%。

4. 3. 5.8起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位罝時,卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。

4. 3. 5.9工作時吊臂仰角不得小于30,起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變 換操作桿。

4.3.5.10起重機在工作時,嚴禁進行檢修和調(diào)整。

4. 3. 5.11停工或休息時,不準將吊物懸掛在空中。

4.3.5.12工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位罝,并將所有控制手柄放至中位。

4.3.5.13指揮人員指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準確傳遞信號。

4.3.5.14指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。

4.3.5.15起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

4.3.5.16在所吊物件就位固定前,起重機司機不得離幵工作崗位。不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

4.3.5.17當起重機司機因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機超重負荷,嚴禁強行指揮起重機超負荷作業(yè)。

4.3.6帶電作業(yè),根據(jù)人體所處的電位高低可分為間接作業(yè)法、中間電位作業(yè)法和等電位作業(yè)法3種。間接作業(yè)法是指人 處于地電位,通過絕緣工具代替人手對帶電體進行作業(yè);中間電位作業(yè)法是指在人體與地絕緣的情況下,利用絕緣工具接觸帶電體的作業(yè)法;等電位作業(yè)法是指人體與地絕緣的情況下,工作人員直接到帶電體上進行工作等,這種作業(yè)法也 稱直接作業(yè)法。帶電作業(yè)安全措施:

4. 3.6.1帶電作業(yè)人員必須參加嚴格的技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗,作業(yè)時要設(shè)專人監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)獫的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。復(fù)雜的或高桿塔上的作業(yè)應(yīng)增設(shè)塔上 監(jiān)護人。

4. 3.6. 2通過人體的電流必須限制在安全電流1 ma以下;必須將高壓電場強虔限制在人身安全和健康無損害的數(shù)值內(nèi)。

4. 3.6. 3作業(yè)人員與帶電體間距離應(yīng)保證在電力系統(tǒng)中發(fā)生咅種過電壓時,不會發(fā)生閃絡(luò)放電。人身與帶電體的安全距離不得小于《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值。

4. 3.6.4對于比較復(fù)雜、難度較大的帶電作業(yè),必須經(jīng)過現(xiàn)場勘察,編制相應(yīng)操作工藝方案和嚴格的操作程序,并采取可靠的安全技術(shù)組織措施。

4. 3.6. 5帶電作業(yè)應(yīng)在良好天氣下進行。如遇雷、雨、雪、霧等天氣,不得進行帶電作業(yè);風力大于5級時,一般不宜進 行帶電作業(yè)

4. 3.6.6用絕緣操作桿進行帶電作業(yè)時,操作人員處于地電位或中間電位,并與帶電體保持一定的安全距離,利用咅種絕緣工具進行作業(yè)。使用的絕緣工具的絕緣強度,必須大于系統(tǒng)可能發(fā)生的最大過電壓值。

4. 3.6. 7帶電作業(yè)時應(yīng)停用重合閘。當中性點有效接地(直接接地)的系統(tǒng)中有可能引起單相接地的作業(yè);當中性點非有效接地(中性點不接地或經(jīng)消弧線圈接地)的系統(tǒng)中有可能引起相間短路的作業(yè),應(yīng)停用重合閘,并不得強送電: