檢修公司安全管理制度
檢修準(zhǔn)備
第一條 檢修項(xiàng)目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質(zhì)量;定檢修進(jìn)度。檢修計(jì)劃必須項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。
第二條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)槍檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對(duì)參加檢修人員在交好任務(wù)的同時(shí),還要交好安全措施。
第三條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對(duì)參加檢修人員在交好任務(wù)的同時(shí),還要交好安全措施。
第三條 檢修項(xiàng)目必須認(rèn)真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設(shè)備要進(jìn)行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備齊備,安全可靠。
第五條 外委的檢修項(xiàng)目,必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過程中隨時(shí)掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時(shí)協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同,要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項(xiàng),并對(duì)其承包的檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)責(zé)。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進(jìn)出物料。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對(duì)有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進(jìn)行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮?dú)庵脫Q、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘?jiān)?、余?取樣分析達(dá)到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中,對(duì)有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備,其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內(nèi)有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時(shí)要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進(jìn)出的物料管線插上盲板,并做好明顯標(biāo)志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設(shè)備入孔,必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時(shí)進(jìn)行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認(rèn)沒有殘余物料后方可進(jìn)行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項(xiàng)目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項(xiàng)內(nèi)容必須認(rèn)真填寫,并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行,任何人不得改變。若在檢修過程時(shí),發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責(zé)說明
1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;
編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底及竣工驗(yàn)收;
檢查安措落實(shí)情況,對(duì)檢修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2、設(shè)備交出方案編制人
認(rèn)真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況,正確編制設(shè)備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;
向安全、施工隊(duì)、安技、消防人員做好現(xiàn)場(chǎng)交底,講解安全措施及要求,并對(duì)設(shè)備交出措施的落實(shí)與否負(fù)責(zé)。
3、設(shè)備交出檢查人
檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項(xiàng)目的正確性與完整性,對(duì)設(shè)備交出安全可靠性負(fù)責(zé)。
4、施工組長(zhǎng)
認(rèn)真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求;
對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;
進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù),保證文明、安全檢修。
5、操作班長(zhǎng)
檢修前及檢修中現(xiàn)場(chǎng)檢查,防止危及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)簽證負(fù)責(zé)。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
第十五條 生產(chǎn)單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,檢修單位遵守各項(xiàng)安全管理制度,保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。
第十六條 項(xiàng)目檢修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術(shù)措施落實(shí)情況,確認(rèn)后方可開始工作。
第十七條 凡有兩人以上同同時(shí)參加檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
第十八條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
第十九條 檢修中必須嚴(yán)格明火管理,如要?jiǎng)踊痦毎闯绦蜣k理《動(dòng)火證》。
第二十條 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備,臨時(shí)用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
第二十一條 凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水進(jìn)內(nèi))作業(yè),必須按進(jìn)塔入罐規(guī)定辦證,在采取了有效防護(hù)措施后,方可作業(yè)。(詳見“進(jìn)塔入罐規(guī)定”)。
第二十二條 電氣設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
高處作業(yè)時(shí)秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定:
1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);
2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時(shí)設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng);
3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進(jìn)行高處作業(yè);
4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;
5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí),要防止觸碰電線,以防觸電;
7、腳手架的設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏m2;
8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。
9、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)暴雨和雷電時(shí)就停止高處作業(yè)。
第二十五條 在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時(shí),必須遵守的安全規(guī)定:
1、設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進(jìn)行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20~22%,在毒物質(zhì)不超過國(guó)家允許標(biāo)準(zhǔn);
2、準(zhǔn)備好必要的防毒面具和防護(hù)用品;
3、應(yīng)在兩人以上監(jiān)護(hù),并采取可靠的安全措施,
4、加強(qiáng)通風(fēng)換氣和有害氣體分析。
第二十六條 動(dòng)火、焊接時(shí),必須遵守以下安全規(guī)定:
1、凡是動(dòng)火項(xiàng)目,事先須按規(guī)定辦好“動(dòng)火證”;
2、動(dòng)火地點(diǎn)周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實(shí)封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺(tái)、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動(dòng)火發(fā)生著火或爆炸;
3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動(dòng)火點(diǎn)之間的距離均應(yīng)相距20米以上;
4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3~0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞。
5、在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)時(shí),要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。
6、在電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)或拆除防護(hù)接地的設(shè)施;
7、在地面上焊接時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋;
8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個(gè)人防護(hù)用;在有害、有毒氣體處檢修作來時(shí),應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。
檢修后開工安全規(guī)定
第二十八條 生產(chǎn)、檢修和機(jī)動(dòng)在方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù),三方驗(yàn)收人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。
第二十九條 現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等,同時(shí)必須清掃干凈,經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后進(jìn)行封閉。
第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備,必須按規(guī)定定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)。
第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氮?dú)廪D(zhuǎn)置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項(xiàng)目逐個(gè)逐項(xiàng)抽出盲板,不能遺漏。工藝負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。
第三十二條 設(shè)備、管道接受物料的,應(yīng)緩慢進(jìn)行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時(shí)要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。
第三十三條 開工前,由安環(huán)部門組織一次安全大檢查,對(duì)通風(fēng)、通訊,消防、梯子、平臺(tái)、欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,確保開車安全。
第三十四條 生產(chǎn)裝置的日常維護(hù),檢修強(qiáng)以參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行