設備的管理與考核制度
1.加強設備管理,提高設備利用率,降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應嚴格按照設備的考核標準進行工作,找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正,努力提高管理水平。
2.夯實管理基礎是健全與完善各類管理體系的必要保證。
2.1各生產(chǎn)車間及相關職能科室應進一步明確本部門的設備管理渠道,指定車間設備使用與管理的責任人,明確工作職責,強化設備基礎管理;
2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片,做到帳、卡、物相統(tǒng)一,并結合設備科下達的設備分類劃級標準對設備的類別、標志及編號進行統(tǒng)一張貼;
2.3按月及時匯總上報本單位設備維修經(jīng)濟技術指標完成情況,并作到各類設備管理資料完整、憑證齊全,統(tǒng)計規(guī)范,數(shù)據(jù)可靠;
2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設備設施的驗收、撥交、轉移、調入、封存和報廢等運行手續(xù);
2.5所有機床操作工在獨立操作設備前必須經(jīng)培訓、考核后持證上崗,特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關機構進行專業(yè)培訓和考試合格后領證;
2.6設備操作工在機床操作過程中應嚴格遵守操作規(guī)程并認真填寫設備運行與交接班記錄,特別是設備發(fā)生故障或因不明原因停機后應詳細填寫故障報警信息和停機前后設備異常運行狀況,以便維修人員及時準確地排除設備相關故障,減少設備停機損失;
2.7工藝、安全部門應指導各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設備,避免出現(xiàn)精機粗用、長機短用及發(fā)生設備安全事故;
2.8對于設備事故各單位應本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設備事故報告單”,與設備科技術人員一道按“三不放過” 原則查找事故原因,吸取事故教訓、制定防范措施,使事故當事人和班組其他成員受到教育;
2.9同時各車間還應認真完成生產(chǎn)處、設備科布置的有關設備管理工作。
3.加強設備的維護保養(yǎng)是進一步提高設備完好率的前提。
3.1各單位應加大對設備操作人“三好四會(管好、用好、維護好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)”與維護保養(yǎng)意識的宣傳教育力度,從車間的考核制度上完善與明確,使操作人員能認真執(zhí)行國家和公司有關設備的“四項要求(整齊、清潔、潤滑、安全)”、“五項紀律(1.憑操作證使用設備,遵守安全操作規(guī)程;2.經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油;3.遵守設備交接班制度;4.管理好工具、附件,不得遺失;5.發(fā)現(xiàn)異常,立即停車)”和“潤滑五定(定點、定質、定量、定期、定人)”要求,掌握所操作設備的日常和定期保養(yǎng)技術。在班前認真檢查,仔細潤滑,班中規(guī)范操作,下班前10~15分鐘對設備進行清掃和保養(yǎng),并將內容及項目填寫到設備運行與交接班記錄上;
3.2各車間應認真執(zhí)行設備科每月下達的一、二級設備保養(yǎng)計劃,并將完成情況上報設備科,由設備科有關職能人員檢查與考核;
3.3各車間內部應成立由設備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設備維護保養(yǎng)檢查小組,每周對車間各班組設備使用與維護保養(yǎng)情況進行檢查、評比,并與車間內部考核掛鉤,同時將相關資料匯總到車間機械員處保存。
4.設備的定期修理與精度調整是確保設備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。
4.1設備科將依據(jù)國家和公司有關標準規(guī)定制定公司設備修理與精度調整計劃并由機修車間逐月負責實施,在計劃執(zhí)行過程中,各車間應通力配合,合理地組織生產(chǎn),將應修理及需精度調整設備如期交付機修車間進行修理與調整;
4.2機修車間在設備修理和精度調整過程中應盡可能將計劃安排的詳細、周密,進一步壓縮設備修理停機周期,為生產(chǎn)贏得時間,積極采取設備預檢、預修措施及建立備件預購、儲備機制,完善設備修理前期盼準備工作,縮短設備修理時間;
4.3同時設備科應會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學、合理的修理經(jīng)濟技術指標,力爭在滿足設備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下,節(jié)約設備修理費用,從而降低生產(chǎn)制造成本。
4.4各單位應加強對車間維修班組的管理,通過請進來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術水平,同時結合修理工作的特點采取相應的管理與激勵方式,確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定;所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設備科、勞資科會簽后并報分管領導審批。
4.5維修人員應進一步加大對數(shù)控設備的維修介入的廣度和深度,不斷提高數(shù)控設備的維修技能;
4.6各車間應盡量修舊利廢,以降低修理成本。
4.7“設備故障請修單”是修理的基礎和統(tǒng)計的憑據(jù),各車間應加強“設備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作,確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。
5.設備科將依據(jù)有關設備管理制度進一步加大檢查與考核力度,形成一個以設備科領導牽頭,由設備科職能人員、生產(chǎn)處分管調度和各車間機械員組成的檢查考核小組,負責公司所有設備設施檢查、考核與評比工作。
5.1日常巡視與周末檢查由設備科職能人員和生產(chǎn)處分管調度實施并記錄,每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細則實施并記錄,最后匯總為該部門當月設備考核分;
5.2當部門設備考核分=90分時,不獎不罰,若部門設備考核分>;90分時,90---95分按50元/分獎勵,95---100分按100元/分獎勵; 若部門設備考核分<;90分時,85---90分按50元/分處罰,85分以下按100元/分處罰;所有檢查考核結果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實施??己藰藴室姼奖怼?/p>
附表:
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