施工起重機(jī)械檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)行安全管理制度

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時(shí)，必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。

2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意，嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人監(jiān)護(hù)，方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無誤后方可提升，晃動的重物，須栓拉繩。

8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。

9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè)，不得正反交錯。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機(jī)

1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機(jī)安裝后，在無負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求，電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。

6、起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并固定好，同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位，防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。

10、提升重物后，嚴(yán)禁自由下落，提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī)，在每次變幅時(shí)，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到：

①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個(gè)控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，下機(jī)后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道位置固定，如遇八級大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動至規(guī)定位置；

②、專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動電梯；

③、在頂升中，必須有專人指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于頂升高度，并固定好電纜卷筒。

④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽移動。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式，互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。

⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。

⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠，嚴(yán)禁超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開動電梯，電梯使用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達(dá)到4級以上時(shí)，不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙，然后，放松電纜，其長度略大于頂升高，并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè)，必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺栓，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。

⑩、頂升時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進(jìn)行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時(shí)，必須先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并且斷開液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力大于15t/m2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離，導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層站過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動，各部鋼絲繩固定良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動前，檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位，電源連通后檢查電壓正常，實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門、維護(hù)門等處電氣連鎖裝置良好，電氣儀表靈敏有效，經(jīng)啟動正常后，可空車升降實(shí)驗(yàn)，即可使用。

7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前，必須鳴聲示意，在未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降至底層。

12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。