安全施工和檢修維管理制度

1．目的

為確保我公司生產(chǎn)裝置停車大檢修、系統(tǒng)或車間檢修過程，檢修現(xiàn)場安全管理、檢查的內(nèi)容和安全技術(shù)措施落實到位，減少檢修過程中各類事故的發(fā)生，特制定本制度。

2．適用范圍

本制度適用于我公司所屬各單位生產(chǎn)裝置的大修、中修、小修和搶修，以及單項工程（和單個設(shè)備的搶修）。

3．引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

3.2《危險化學(xué)品安全管理條例》

3.3《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》gb/3787

3.4《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

4．控制過程

一、總則

1、規(guī)定檢修、施工作業(yè)安全管理要求，保證生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)人員的安全與健康，保證在檢設(shè)備及相關(guān)裝置的安全。

2、本規(guī)定適用于企業(yè)在生產(chǎn)和儲運裝置的檢修、施工作業(yè)。

二、職責(zé)

1、生產(chǎn)部負責(zé)編制設(shè)備、裝置、系統(tǒng)檢修方案。檢修方案必須有安全措施?？偣こ處煟ǚ止芙?jīng)理或技術(shù)負責(zé)人）批準(zhǔn)后交生產(chǎn)單位審查簽字認可。

2、安全部參與安全技術(shù)方案（措施）的審定，監(jiān)督安全技術(shù)方案（措施）的落實，對檢修現(xiàn)場的安全檢修監(jiān)督檢查。協(xié)助生產(chǎn)部制定安全管理專篇，協(xié)助做好安全管理。

3、實行項目合同化管理單位主負責(zé)制即；項目合同管理部門督促項目檢修單位，組建安全保證體系，制定、實施檢修方案和安全措施。

4、施工單位（項目部門、工程隊）按照檢修方案和安全措施的要求配置資源并認真貫徹執(zhí)行。

三、工作程序

1、一般安全要求

（1）合同管理部門應(yīng)編制檢修方案，檢修方案中必須有針對性的安全技術(shù)措施。檢修方案的編制、審核和批準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行以下程序：檢修方案編制結(jié)束，按生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全程序?qū)彶?，報合同管理單位的分管?jīng)理審核，再報分管安全的分管經(jīng)理審定，再交業(yè)主（甲方）簽字認可，印發(fā)并貫徹執(zhí)行。重大項目的檢修方案由總工程師批準(zhǔn)。檢修前，項目管理單位按檢修方案，組織成立檢修指揮部，健全檢修現(xiàn)場的安全管理網(wǎng)絡(luò)，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，明確分工，各負其責(zé)。明確項目安全第一責(zé)任人，明確現(xiàn)場安全員，并佩戴明顯標(biāo)志。

（2）落實檢修方案和安全技術(shù)措施。施工前應(yīng)做到五定，即：定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

（3）檢修人員進入現(xiàn)場前，項目管理單位、項目檢修單位要與所在單位安全管理人員一起對參加檢修的所有人員，有針對性地進行安全教育。教育以項目管理單位為主，聘請項目所在車間人員參與。

安全教育的主要內(nèi)容為：

（1）國家、公司、甲方的安全管理制度和紀律，檢修裝置的生產(chǎn)特性、特殊危險源、特殊要求和安全注意事項等。

（2）與施工作業(yè)有關(guān)的車間（裝置、部位）的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設(shè)施和對勞動保護用具的特殊要求等。

（3）針對檢修裝置的特點提出施工安全要求和安全注意事項。

（4）安全員要做好安全教育記錄，未接受安全教育的人員，不許參加檢修工作。特種作業(yè)人員必須持證上崗。

（5）檢修方案應(yīng)對檢修所用的機具、材料、設(shè)備要符合公司《施工用具安全標(biāo)準(zhǔn)》，并進行統(tǒng)一規(guī)劃和配置，做到排放整齊，不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)裝置人員的操作、巡檢。

（6）檢修施工前，對已經(jīng)批準(zhǔn)和項目所在單位認可的檢修方案、安全技術(shù)措施要向檢修作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好詳細的交底記錄。

（7）按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則，檢修單位一把手為安全第一責(zé)任人，負責(zé)安全技術(shù)措施的貫徹實施，項目負責(zé)人負責(zé)安全技術(shù)措施實施過程的監(jiān)督檢查，制止違章作業(yè)，消除安全隱患，項目合同化管理單位負責(zé)管理責(zé)任。

（8）生產(chǎn)與檢修單位應(yīng)有明確的交接程序和手續(xù)。所用工藝處理必須經(jīng)雙方有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認后，方可進行檢修。

（9）所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護用品。

（10）檢修前辦理施工現(xiàn)場作業(yè)票，分別由建設(shè)單位、項目管理單位、所在車間及相關(guān)部門簽字認可，由分管廠長簽字；辦理施工過程安全監(jiān)控表，明確管理單位、施工單位、所在單位的安全第一責(zé)任人，現(xiàn)場安全員及安全措施。

2、設(shè)備管道檢修前的處理和交出

（1）各類設(shè)備管道在交付檢修前均應(yīng)辦理交出手續(xù)。

（2）檢修有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的設(shè)備、機泵和管道時，必須經(jīng)生產(chǎn)車間停車、加堵盲板，切斷物料來源，泄壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換并分析合格后，方可辦理設(shè)備管道交出手續(xù)。

（3）設(shè)備管道檢修前，由所在生產(chǎn)車間檢查確認設(shè)備管道的交出，并在檢修證（設(shè)備管道交出證）上簽字批準(zhǔn)。全廠性重要設(shè)備和公用設(shè)施的交出，由主管生產(chǎn)的副總最后簽字批準(zhǔn)。檢修中生產(chǎn)方和施工方派專人現(xiàn)場監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常，及時通知檢修人員停止工作，并撤離現(xiàn)場。

（4）檢修傳動設(shè)備時，必須先切斷電源，辦理電器設(shè)備檢修工作票，并掛牌標(biāo)識：正在檢修、嚴禁合閘。大型設(shè)備檢修，必須設(shè)置安全圍欄和明顯標(biāo)志。

3、高處作業(yè)

（1）高處作業(yè)級別標(biāo)準(zhǔn)：

1）作業(yè)高度在2米至5米時，為一級高處作業(yè)；

2）作業(yè)高度在5米以上至15米時，為二級高處作業(yè)；

3）作業(yè)高度在15米以上至30米時，為三級高處作業(yè)；