第1篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、進(jìn)崗作業(yè)前，必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理，經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證，持證上崗。

2、每班提前半小時(shí)，換工作服、領(lǐng)燈、自救器等，積極參加班前會(huì)，聽從會(huì)議布置任務(wù)和注意事項(xiàng)。

3、到崗后要對(duì)設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生等全面了解，檢查無誤后，方可交接班，并在記錄簽字。

4、接班后在停機(jī)檢修時(shí)間內(nèi)，檢查電機(jī)、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等，發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的，要立即進(jìn)行處理。并做好記錄，清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。

5、運(yùn)行中刮板輸送機(jī)發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊（超過20公分）長木等情況立即停機(jī)，搬下并砸碎，對(duì)特殊問題立即匯報(bào)調(diào)度室。

6、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，要清除底槽煤，搞好灑水降塵裝置，及時(shí)清理機(jī)頭處開關(guān)、減速機(jī)浮煤，保持機(jī)頭前后5米衛(wèi)生。

7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行狀況作好記錄，并在交接班記錄簽字方可離崗。

第2篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍：在井上下對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(伸縮)、斗式提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。

工種內(nèi)容(工種定義)：從事刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分：

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的《操作規(guī)程》;

工作面《作業(yè)規(guī)程》。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

了解機(jī)械制圖、公差與配合和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí);

掌握潤滑油脂的基本知識(shí);

了解采煤和通風(fēng)的一般常識(shí);

掌握所操作機(jī)械的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置;

熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;

了解所操作輸送機(jī)的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝;

能按規(guī)定對(duì)輸送機(jī)各部進(jìn)行潤滑注油;

了解《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分;

了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途;

了解輸送機(jī)使用各種潤滑油脂的牌號(hào)、性能和用途。

4、安全防護(hù)知識(shí)

熟知所使用輸送機(jī)操作及維護(hù)中的安全注意事項(xiàng);

掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法;

了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。

5、檢修排障能力

能判斷輸送機(jī)發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機(jī)常見故障。

二、操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并在取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。

2、司機(jī)必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好交接班記錄。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉所用刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對(duì)刮板輸送機(jī)的有關(guān)要求。

4、司機(jī)工作必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不得委托無證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤及灑水滅塵工作。

5、任何人不得蹬乘刮板輸送機(jī)，不得運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)備和物料。嚴(yán)禁在輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行其它工作。

6、在電動(dòng)機(jī)或開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再開車。

7、在起動(dòng)輸送機(jī)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊話，警告人員離開機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，經(jīng)兩次點(diǎn)動(dòng)后，再正常起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、司機(jī)應(yīng)攜帶常用工具和小型備件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí)，應(yīng)積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，要立即向工長匯報(bào)。

(二)操作前準(zhǔn)備工作

1、司機(jī)接班后，將控制開關(guān)把手扳到切斷位置、鎖好，并掛上停電牌，對(duì)下列各部位進(jìn)行檢查：

(1)機(jī)頭附近頂板支護(hù)應(yīng)嚴(yán)實(shí)，支架要牢固;輸送機(jī)機(jī)頭鏈輪軸與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾高低和對(duì)搭接位置要合適，既不影響往轉(zhuǎn)載機(jī)上卸煤，又不使煤堆積在輸送機(jī)鏈輪軸下，以免被空鏈帶進(jìn)鏈槽底部拉回煤。

(2)頭、機(jī)尾電氣設(shè)備上方頂板有淋水時(shí)，應(yīng)妥善遮蓋，防止絕緣損壞。

(3)頭、機(jī)尾的電動(dòng)機(jī)、液力偶合器和減速器應(yīng)無煤埋壓、無漏油、安裝牢固可靠;各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)油(液)量不足時(shí)，須加注符合油質(zhì)規(guī)定的油量。

(4)機(jī)頭架、過渡槽、中間部及機(jī)尾架各部件之間的邊接件要齊全、可靠鏟煤板、導(dǎo)向管、擋煤板等掛接件無損壞、無錯(cuò)茬。機(jī)頭部的上鏈器、機(jī)尾部的壓鏈器、鏈護(hù)罩及兩鏈輪軸上的護(hù)軸板和脫鏈器完整可靠。驅(qū)動(dòng)部擋煤板齊全有效。

(5)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置與機(jī)架的連接可靠，錨固有效。

(6)輸送機(jī)的供電、控制、信號(hào)電纜外皮帶無損壞，吊掛整齊。

(7)鏈輪軸無斷齒，刮板無彎曲、無折斷、不短缺;連接環(huán)無磨損;連接螺栓不松動(dòng)，大鏈和傳動(dòng)輪松緊適宜。

2、起動(dòng)輸送機(jī)，進(jìn)行如下檢查：

(1)控制按鈕、信號(hào)、通訊及保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

(2)機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)和諧正常;刮板鏈與鏈輪嚙合應(yīng)良好，無跳動(dòng)堵齒現(xiàn)象，刮板鏈張緊程度要適當(dāng)，機(jī)頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不超過兩環(huán);刮板不刮卡鏈槽，無飄鏈、出槽現(xiàn)象。

(3)機(jī)頭、機(jī)尾等各部平穩(wěn)，無卡鏈現(xiàn)象。

(三)操作

1、司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。機(jī)器正常的起動(dòng)順序是，前臺(tái)輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再點(diǎn)動(dòng)(兩次)和正常起動(dòng)輸送機(jī)。同時(shí)開啟噴霧灑水裝置，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉灑水裝置。

2、不得超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)輸送機(jī)。因負(fù)荷過大出現(xiàn)悶車，起動(dòng)兩次(每次不超過15秒)輸送機(jī)仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須卸掉中間槽上的煤，起運(yùn)后，再將煤裝入中部槽中。

3、在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意刮板鏈的運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音，及時(shí)清理灑落在機(jī)頭 部的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)停機(jī)和噴霧滅塵。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)。

(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí);

(2)刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈、以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí);

(3)電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí);

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴時(shí);

(5)較大的材料或礦物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時(shí);

(6)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí);

(7)出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí);

(8)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)時(shí)。

5、處理輸送機(jī)飄鏈時(shí)，應(yīng)停止割煤和裝煤作業(yè)，調(diào)整鏈槽的平直度;嚴(yán)禁用腳蹬、手搬運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板鏈。

6、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉;不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部通過。

7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)，應(yīng)帶手套，面部應(yīng)躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

8、在對(duì)輸送機(jī)檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)、并掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。

9、點(diǎn)動(dòng)開車進(jìn)行掐、接鏈工作時(shí)應(yīng)用接鏈器，且人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得面向輸送機(jī)卸載方向進(jìn)行操作。

10、從運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)中取出長物件時(shí)，須先從尾端拿起，以免物件頂傷人員。

(四)收尾工作

1、接到工長收工的通知后，須將輸送機(jī)上的煤全部卸凈。方可停機(jī)，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥，并向前面轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停車信號(hào)。

2、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

3、清掃機(jī)頭、機(jī)尾、液力偶合器、減速器等部位及控制開關(guān)上的粉塵。

第3篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)制

1、 按規(guī)程操作，密切注意運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況及時(shí)施發(fā)開機(jī)、停機(jī)信號(hào)。

2、 經(jīng)常檢查機(jī)器各部件、緊固、補(bǔ)充、更換不合格的零件。

3、 清理機(jī)頭、機(jī)尾以及運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)溜底的浮煤、雜物。

4、 定期按要求加注各類油液，維護(hù)機(jī)頭灑水裝置。

5、 配合支架工移設(shè)運(yùn)輸機(jī)，保證平、直、穩(wěn)運(yùn)行。負(fù)責(zé)破碎機(jī)的日常操作和維護(hù)工作。

6、 配合機(jī)電維修工排除機(jī)電事故，做好運(yùn)輸機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)和零星小修理工作。

7、 聽從帶班隊(duì)長、班長的統(tǒng)一指揮。

第4篇 某礦刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、進(jìn)崗作業(yè)前,必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時(shí),換工作服、領(lǐng)燈、自救器等,積極參加班前會(huì),聽從會(huì)議布置任務(wù)和注意事項(xiàng)。

3、到崗后要對(duì)設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機(jī)檢修時(shí)間內(nèi),檢查電機(jī)、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的,要立即進(jìn)行處理。并做好記錄,清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。

5、運(yùn)行中刮板輸送機(jī)發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機(jī),搬下并砸碎,對(duì)特殊問題立即匯報(bào)調(diào)度室。

6、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時(shí)清理機(jī)頭處開關(guān)、減速機(jī)浮煤,保持機(jī)頭前后5米衛(wèi)生。

7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。