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第1篇 主車間制粒工崗位職責(zé)內(nèi)容
1、負(fù)責(zé)整個制粒系統(tǒng)生產(chǎn),設(shè)備及周圍衛(wèi)生管理。
2、提前一刻鐘到崗,做好接班工作,掌握現(xiàn)行生產(chǎn),設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。
3、開機(jī)前準(zhǔn)備工作:
--打開疏水管閥門,打進(jìn)微量蒸汽,閥門進(jìn)行盟暖管。
--檢查蒸汽壓力,制粒機(jī)內(nèi)油箱油位。
--消除磁鐵,制粒機(jī)內(nèi)飼料結(jié)塊。
--調(diào)整環(huán)模壓輥間距。
--對軸承、壓輥加潤滑油。
--緊固制粒機(jī)上螺絲、螺帽、
4、與電腦室聯(lián)系現(xiàn)生產(chǎn)飼料的品種、數(shù)量、成品桶號,調(diào)整破碎機(jī)壓輥間距。 5、按設(shè)備正常順序開車:
--先開啟喂料機(jī)喂料,同時添加蒸氣,速度要慢,逐步開大,讓電流表讀數(shù)接近額定值直到主機(jī)處于最佳工作狀態(tài)。
--檢查破碎飼料粒度,重新調(diào)試破碎機(jī)壓輥間距。
--根據(jù)制粒機(jī)制粒產(chǎn)量,正確調(diào)整冷卻機(jī)走料速度,保證飼料品質(zhì)。
--熟悉各種型號飼料特點和性能,正確確定飼料熟化溫度及蒸汽壓力。
--檢查正在包裝中的飼料。
--時刻注意制粒機(jī)運行情況。
--經(jīng)常檢查制粒熟化度,粒狀硬度,水份和顆粒大小。
6、不串崗、脫崗、離崗,有事向領(lǐng)班請假。
7、準(zhǔn)備充足的油料(沖洗環(huán)模用)。
8、鉆研操作技術(shù),熟悉本系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)性能,如需調(diào)換生產(chǎn)模具應(yīng)做到安全、迅速、可靠并及時開車。
9、認(rèn)真填寫《制粒生產(chǎn)日報表》。
10、停機(jī)操作:
--清理飼料螺旋輸送機(jī)及調(diào)質(zhì)器。關(guān)閉制粒機(jī)下料翻板,用油料沖洗環(huán)模。
--清理模具內(nèi)部及所有蓋板積料;清理制粒機(jī)外部及周圍積料,搞好衛(wèi)生。
11、緊急停機(jī):關(guān)閉蒸汽閥,停止螺旋輸送機(jī)及調(diào)質(zhì)機(jī),關(guān)閉粒機(jī)下料管,用油料沖洗環(huán)模后,停止制粒機(jī)運行。
12、生產(chǎn)調(diào)換品種時,必須把制粒機(jī)上方料桶敲干凈。
13、小心保管好五金工具及生產(chǎn)專業(yè)工具,做好生產(chǎn)記錄。
14、生產(chǎn)結(jié)束,按操作順序,關(guān)閉所有設(shè)備、蒸汽等。
第2篇 主車間制粒工崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)整個制粒系統(tǒng)生產(chǎn),設(shè)備及周圍衛(wèi)生管理。
2、提前一刻鐘到崗,做好接班工作,掌握現(xiàn)行生產(chǎn),設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。
3、開機(jī)前準(zhǔn)備工作:
--打開疏水管閥門,打進(jìn)微量蒸汽,閥門進(jìn)行盟暖管。
--檢查蒸汽壓力,制粒機(jī)內(nèi)油箱油位。
--消除磁鐵,制粒機(jī)內(nèi)飼料結(jié)塊。
--調(diào)整環(huán)模壓輥間距。
--對軸承、壓輥加潤滑油。
--緊固制粒機(jī)上螺絲、螺帽、
4、與電腦室聯(lián)系現(xiàn)生產(chǎn)飼料的品種、數(shù)量、成品桶號,調(diào)整破碎機(jī)壓輥間距。 5、按設(shè)備正常順序開車:
--先開啟喂料機(jī)喂料,同時添加蒸氣,速度要慢,逐步開大,讓電流表讀數(shù)接近額定值直到主機(jī)處于最佳工作狀態(tài)。
--檢查破碎飼料粒度,重新調(diào)試破碎機(jī)壓輥間距。
--根據(jù)制粒機(jī)制粒產(chǎn)量,正確調(diào)整冷卻機(jī)走料速度,保證飼料品質(zhì)。
--熟悉各種型號飼料特點和性能,正確確定飼料熟化溫度及蒸汽壓力。
--檢查正在包裝中的飼料。
--時刻注意制粒機(jī)運行情況。
--經(jīng)常檢查制粒熟化度,粒狀硬度,水份和顆粒大小。
6、不串崗、脫崗、離崗,有事向領(lǐng)班請假。
7、準(zhǔn)備充足的油料(沖洗環(huán)模用)。
8、鉆研操作技術(shù),熟悉本系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)性能,如需調(diào)換生產(chǎn)模具應(yīng)做到安全、迅速、可靠并及時開車。
9、認(rèn)真填寫《制粒生產(chǎn)日報表》。
10、停機(jī)操作:
--清理飼料螺旋輸送機(jī)及調(diào)質(zhì)器。關(guān)閉制粒機(jī)下料翻板,用油料沖洗環(huán)模。
--清理模具內(nèi)部及所有蓋板積料;清理制粒機(jī)外部及周圍積料,搞好衛(wèi)生。
11、緊急停機(jī):關(guān)閉蒸汽閥,停止螺旋輸送機(jī)及調(diào)質(zhì)機(jī),關(guān)閉粒機(jī)下料管,用油料沖洗環(huán)模后,停止制粒機(jī)運行。
12、生產(chǎn)調(diào)換品種時,必須把制粒機(jī)上方料桶敲干凈。
13、小心保管好五金工具及生產(chǎn)專業(yè)工具,做好生產(chǎn)記錄。
14、生產(chǎn)結(jié)束,按操作順序,關(guān)閉所有設(shè)備、蒸汽等。