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銑工安全作業(yè)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):68

銑工安全作業(yè)規(guī)程

第1篇 銑工安全作業(yè)規(guī)程

1.目的

通過本操作規(guī)程,對銑工的安全和設備管理做到有章可循,確保人身安全。

2.適用范圍

適用于有銑工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1按規(guī)定穿戴好防護用品。

3.2按機床部位加油和潤滑液。

3.3檢查機床各部位、附件和傳動系統(tǒng),操作系統(tǒng)是否正常,并低速運轉3—5分鐘,正常后開始工作。

3.4裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象,所用的扳手必須符合標準規(guī)格。

3.5在機床上進行上下工件,刀具緊固調(diào)整,變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應協(xié)調(diào)一致。

3.6高速切削時,必須裝護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

3.7工作臺上不得放置工具、量具等其它物件。

3.8切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時,必須移開刀具后進行。

3.9嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部分。

3.10拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。

3.11裝平銑刀,使用扳手。扳螺母時,需要手搖進刀,不準快速進刀。正在走刀時,不準停車。銑深槽時要停車退刀??焖龠M刀時,注意手柄傷人。

3.12吃刀不能過猛,自走刀必須拉脫工作臺上手輪,不許突然改變進刀速度。應把限位撞塊預先調(diào)整好。

3.13工作后進行清除鐵屑和雜物,并將各部手柄放置“空位”,關閉電源。

4.更改記錄

第2篇 實習銑工安全操作規(guī)程

1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3、應在指定的機床上進行實習。未經(jīng)允許,其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。

4、開動機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,各進給方向自動停止擋鐵是否緊固在最大行程以內(nèi),工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。檢查周圍有無障礙物,才可正常使用。

5、不準戴手套工作,不準用手模正在運動的刀具,停車時不得用手去剎銑床的刀桿。

6、開車后精力要集中,不許聊天,不準離開機床,如離開,必須停車。

7、變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。

8、愛惜工具,不得把工、量具放在機床工作臺上,精密量具使用時更要注意保養(yǎng)。

9、銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,不然可能引起刀具和工件的損壞。要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。

10、自動走刀控制擋塊要調(diào)整準確,不得松動。

11、兩人操作一臺機床時,應分工明確,相互配合,在開車時,必須注意另一個人的安全。

12、不要站在切屑飛出的方向,以免傷人。高速銑削時加防護擋板。

13、銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。

14、工作中如機床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時,應立即停車,保持現(xiàn)場,并報告指導教師或師傅。

15、工作完后,應切斷電源,掃清切屑,擦凈機床,在導軌面上涂防銹油,各部件應調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。

第3篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程

1.對設備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,如有故障,嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進行空轉,檢查各部機械傳動和電氣限位開關是否靈敏、可靠,限位擋鐵應按工件加工長度調(diào)整好,然后進行工作。

3.在切削中,刀具退離工件之前不準停車。

4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。

5.機床運轉切削時,嚴禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當,不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。

6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機床有異?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時必須停車檢查。

第4篇 銑工安全操作規(guī)程

1、裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標準規(guī)格。

2、在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應協(xié)調(diào)一致。

3、高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

4、工作臺上不得放置工、量具及其它的物件。

5、切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時,必須移開刀具后進行。

6、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑時,只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7、拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。

8、裝平銑刀、使用扳手、扳螺母時,要注意扳手開口選用適當,用力不可過猛,防止滑倒。

9、對刀時必須慢速進刀,刀接近工件時,需用手搖進刀,不準快速進刀。正在走刀時,不準停車,銑深槽時要停車退刀。快速進刀時,注意手柄傷人。

10、吃刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調(diào)整好。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)銑工安全操作規(guī)程

1. 高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時,嚴禁戴手套,以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。

2. 機床運轉時,不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。

3. 在銑刀旋轉來完全停止前,不能用手去制動。

4. 裝卸工件時,應將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或夾具。

5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

6. 在機動快速進給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉傷人。

第6篇 數(shù)控鏜銑工安全操作規(guī)程

一、工作前:

1、穿戴好勞保護品,每臺設備必須配備專門的操作者,非操作者嚴禁操作設備。

2、不允許超范圍、超負荷使用設備。

3、電氣柜由操作者管理,非專門的電氣維修人員不許隨意打開。

4、工作前操作人員應檢查工件零點、刀補參數(shù)是否正確,以免由于計算機故障、工作零點、刀補參數(shù)丟失而起撞車事故及傷人事故。

5、如中途離開要將操作面板電源開關以及電氣柜電源開關放至零位。

6、開機前將壓縮空氣油水分離器閥門打開,放盡冷凝水。

7、正確安裝角銑頭,并點車試轉,確認正常方能運轉。

二、工作中:

1、任何時候必須清楚緊急停止按鈕的正確位置。

2、不允許將身體任何部位靠近或置于旋轉部位或移動部件上。

3、在機床啟動和運轉時不允許打開防護門或任何護蓋。

4、如需帶電維修,必須用專門培訓過的人員。

5、操作人員要精力集中,應隨時注意機床的運轉情況以及故障信號顯示狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機向有關人員報告。

6、在裝卸大件或重活時,要注意人身安全并保護好工作臺面,不準砸、撞或碰傷。

7、工作中使用的工、卡、量具、在制品不準隨意放在機床工作臺面和油漆面上。

8、切削刀具沒有夾緊在主軸上之前,禁止啟動主軸。工件在工作臺上沒有固定夾緊之前禁止切削。

9、設備如發(fā)生事故,要了立即切斷電源,保護現(xiàn)場,及時上報,按事故程序辦理。

三、工作后:

1、停止控制開關、切斷液壓電路。

2、擦拭機床各部位。并選用專用敷料擦拭主軸錐桿,將錐桿退刀最短位置,卸下刀具清擦錐孔。

3、按定置要求將工件擺放整潔、清理機床周圍衛(wèi)生。

4、認真填寫交接班記錄。

第7篇 銑工安全技術操作規(guī)程

1、工作前要穿戴好勞動保護用品,長發(fā)必須在工作帽里操作中不許戴手套。

2、必須熟悉機床的構造、性能、操作方法,徒工操作時師傅要監(jiān)護。

3、工作前要檢查機床的限位,保險裝置是否可靠,工作中設備發(fā)生故障時應立即停機,通知有關人員處理。

4、工作中嚴禁用手觸摸加要過的工件表面,測量工件、上下工件和主軸變速時要停機。

5、清除切屑要用刷子,刀具旋轉時,不要用棉紗擦工件。

6、加工脆性材料或高速切削時,手輪要脫開,防止手輪旋轉時磕碰。

7、操作中,工件、工具要裝卡牢固,裝卸刀具夾緊工件時用力不要過猛,以防扳手打滑發(fā)生意外。

8、使用吊車時,工件要捆牢,手勢要明確,防止損壞設備和傷人。

第8篇 銑工滾工安全操作規(guī)程

1遵守金屬切削加工通用安全操作規(guī)程。

2加工工件時,應先開動刀軸后進刀。

3高速切削應注意工件的進給方向和銑刀的旋轉方向,避免鐵屑飛出傷人。

4在機動快速進給時,必須將手輪離合器打開,以防手輪離合器快速旋轉傷人。

5刀軸未完全停止轉動時,嚴禁用手制動。

6裝卸銑刀、滾刀要用專用襯墊,不要用手直接握住銑刀、滾刀。

7使用板手緊固工件時,用力方向應避開銑刀、滾刀。

第9篇 銑工五防一滅安全技術操作規(guī)程

五防:(防撞壓、防絞輾、防觸電、防濺擊、防刺割)一滅:消滅工傷事故。

一、防撞壓

1、經(jīng)常保持機床和周圍場地整潔,毛坯件與加工完畢的成品件要堆放整齊牢靠,并保持來往通道暢通。

2、開機前將機上的雜物拿掉,并認真檢查工夾刀具的緊固程度,裝卸大型工件時,必須與起重機密切配合,要令行禁止,工件下面用木塊墊住。

3、機床掛拆輪架和調(diào)換齒輪時,必須等機床停止運轉切斷電源后方可進行。

二、防絞輾

1、工作前整理好自己的衣服、扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,頭發(fā)必須塞進帽子內(nèi),不準穿裙子和拖鞋上崗操作。

2、嚴禁戴好手套操作,如加工大件且外表有毛刺鋒口,允許戴好布手套作裝卸(防止割傷手)之用。但開車前必須除下手套。

3、上班前首先要檢查機床轉動部位以及齒輪箱的防護罩是否完整良好?防護罩如不完整或損壞時,要及時向領導匯報與有關部門聯(lián)系,采取修理或更新后方得開機。

4、機床在運轉時禁止用棉紗去擦拭轉動部位,人體不可依靠或鉆立在機床上。

三、防觸電

機床一切電器設備,開機前應做全面檢查,如有問題不得自行修理和拆裝,必須請電工檢查和修理,機床上使用的照明燈均應采用(36伏以下)低壓電源。

四、防濺擊、

操作時必須戴好防護眼鏡,遇有鐵屑飛濺時,工件周圍安裝護罩或擋屑板。

五、防刺割

1、禁止隔著運轉的刀桿傳遞東西,不得用手指或戴著手套掃鐵屑,也不許用嘴吹鐵屑,必須用刷子清掃鐵屑。

2、拆裝銑刀時要用棉紗或舊布將刀口包好,防止割傷手。

3、在進給切削時,禁止測量工作物,或將手指伸進轉動的刀刃處。注意事項:凡機床有下列情況時必須停車:(1)稍離工作崗位時。(2)停電或保險絲燒壞時。(3)機床調(diào)整裝刀變速注油時。(4)裝卸工作物或調(diào)節(jié)機床夾具時。(5)用手摸法檢查工件光度,或用量具檢查精度時。(6)掃除工具上和卡盤以及被加工零件上的鐵屑時。

4、操作者必須定期檢查各部位保險裝置、以防快速運行時發(fā)生意外事故。

六、青年徒工必須熟悉三個月后,而后在師傅的具體指導下,上機床實習。

第10篇 金屬切削機械安全技術操作規(guī)程-銑工

1. 高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時,嚴禁戴手套,以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。

2. 機床運轉時,不得調(diào)整、測量工件,以防手觸及刀具碰傷手指。

3. 在銑刀旋轉完全停止之前,不能用手去制動。

4. 裝卸工件時,應將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或夾具

5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

6. 在激動快速進給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉傷人。

第11篇 金屬切削機械銑工安全技術操作規(guī)程

1. 高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時,嚴禁戴手套,以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。

2. 機床運轉時,不得調(diào)整、測量工件,以防手觸及刀具碰傷手指。

3. 在銑刀旋轉完全停止之前,不能用手去制動。

4. 裝卸工件時,應將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或夾具

5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

6. 在激動快速進給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉傷人。

第12篇 螺旋銑工安全操作規(guī)程

1、掛換分齒齒輪時,必須關閉總電門,放介輪時,不準把手指墊到嚙合的兩個齒輪中間,以免克傷。

2、換齒輪,擰緊螺帽,關鎖齒輪箱護罩和開關電門要由一個人去完成,防止誤開電門而發(fā)生事故。

3、投入切削前,要把搖柄、扳手等各種工具從工作臺上取下。防護擋板要擋好,冷卻系統(tǒng)要經(jīng)常檢查,保持通暢。

4、換工件時,工作臺要退出一定距離,防止銑刀劃傷手;心軸、套墊要檢查好,上工件時兩手要端平,不得把手伸到齒輪下面去穿套,以免壓傷手指。

5、卡緊工件時不準用與螺帽規(guī)格不符的扳手,亦不準在扳手把上加套管,免得脫開時傷人。

6、清理鐵屑時,要用專門工具;加工完的工件不可堆放過高,防止傾倒時砸傷手腳。

7、察切削面精度或測量尺寸時,不準用手去拭擦油沫,以免造成手指扎刺或劃傷。

銑工安全作業(yè)規(guī)程(十二篇)

1.目的通過本操作規(guī)程,對銑工的安全和設備管理做到有章可循,確保人身安全。2.適用范圍適用于有銑工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。3.操作規(guī)程3.1按規(guī)定穿戴好防護用品。3.2按
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