第1篇 電氣設(shè)備運行管理規(guī)程

一、值班員應(yīng)認真填寫電氣設(shè)備運行管理的各種記錄和報表。

二、加強和完善電氣設(shè)備的運行管理工作,不斷提高設(shè)備完好率,降低電能損耗,實現(xiàn)安全經(jīng)濟用電。

三、認真執(zhí)行電力統(tǒng)配政策,按用電指標,周休日及削峰填谷等規(guī)定用電,并嚴格執(zhí)行限電命令和有關(guān)規(guī)定。

四、根據(jù)分配的用電指標,并按照生產(chǎn)和用電的特點,分清主次排定調(diào)荷限電的序位,以適應(yīng)電網(wǎng)應(yīng)急處理的需要。

五、無功補償?shù)脑O(shè)備,應(yīng)采用合理的方案,提高其利用率。

六、應(yīng)結(jié)合冬季氣候特點,組織電工對電氣 設(shè)備進行安全大檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,威脅人身及設(shè)備安全的一類缺陷應(yīng)及時處理。

七、應(yīng)保障通往變電所的道路暢通。

八、變電所配置的專用電話,不得移作他用。

九、變電站內(nèi)所有電氣設(shè)備必須整齊,有醒目的標志,并遵守以下規(guī)定:

1、所有高壓配電裝置必須有明顯、醒目的相序標志,高壓開關(guān)應(yīng)有線路名稱和運行編號。

2、控制屏、保護屏應(yīng)與其相應(yīng)的一次設(shè)備有相同的線路名稱和運行編號,屏上儀表、繼電器,保護裝置的壓板、操作把手、切換開關(guān)、按鈕等,均應(yīng)標明編號、名稱及操作位置,當一塊屏上裝有多回路線路的保護裝置時,每回路線路的保護裝置除標明名稱和運行編號外,各回線路的保護裝置相應(yīng)元件的標志也應(yīng)有明顯的區(qū)別。

3、凡一次設(shè)備的運行編號需要改變時,與其相應(yīng)的二次設(shè)備的運行編號,也相應(yīng)地改變,改變運行編號必須得到電力調(diào)度部門批準。

4、變電室所有高壓電氣設(shè)備,不允許處于無保護狀態(tài)下運行。

5、變電室內(nèi)所有高壓電氣設(shè)備,必須有保障人身安全的保護裝置及防止誤操作的機械電氣設(shè)備閉鎖裝置。

第2篇 低壓電氣設(shè)備上的安全操作規(guī)程

總則：在低壓電氣設(shè)備上，不論電氣設(shè)備是否帶電都應(yīng)采取可靠的安全措施，以防止人身觸電事故發(fā)生。

將檢測設(shè)備的各個方面電源斷開，有熔斷器時可將熔斷器拔下。

在斷開的空氣開關(guān)的操作手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的標志牌。

工作前必須用低壓試電筆驗電。

采取防止相間短路的隔離措施。

使用帶有絕緣柄的工具，并有專人監(jiān)護。

在帶電的電度表和斷電器回路工作時，電壓互感器和電流互感器的二次線圈應(yīng)可靠接地。

第3篇 交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程三

4 斷路器的耐壓試驗(1)交接時

(2)大修時交流耐壓或操縱沖擊波耐壓試驗(在sf6最低工作氣壓下)：

(1)交流耐壓按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定試驗電壓值的80%，耐壓1min

(2)操縱沖擊耐壓試驗，先以電壓值不低于um/下作交流耐壓5min，再以產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的操縱沖擊試驗電壓值的80%，正負極性各試三次(1)罐式斷路器作對地(合閘狀態(tài))和斷口間；定開距瓷柱式斷路器在斷口間作耐壓試驗

(2)操縱沖擊耐壓試驗前的交流耐壓5min如現(xiàn)場設(shè)備條件不具備，亦可用電壓值較低的操縱沖擊代替

5輔助和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時

(2)大修時2kv下耐壓1min

6丈量瓷柱式斷路器斷口間并聯(lián)電容器電容值和介質(zhì)損耗因數(shù)(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次(1)電容值偏差為出廠實測值的±5%

(2)tgδ不大于0.5%(20℃時)罐式斷路器按制造廠規(guī)定執(zhí)行

7丈量合閘電阻阻值(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次阻值變化在制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)

8丈量斷路器速度特性(1)交接時

(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

9丈量斷路器的合閘時間、分閘時間、分合閘同期性、合分時間和合閘電阻的有效接人時間(1)交接時

(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定“合分時間”即通常所稱“金屬短接時間”

10丈量分合閘電磁鐵的動作電壓值(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次斷路器在額定油壓或額定氣壓下操動機構(gòu)的動作電壓應(yīng)符合：

可靠分、合閘電壓應(yīng)能調(diào)整在30%～65%額定電壓之間，低于30%額定電壓值時不應(yīng)動作；但可靠動作電壓值不得大于65%額定電壓值此處所指動作電壓系電磁鐵線圈端子上的電壓

11丈量每相導電回路電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次(1)交接時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

(2)大修及運行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a

12丈量分合閘線圈直流電阻(1)交接時

(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

13密度繼電器校驗(1)交接時

(2)大修時按制造廠規(guī)定

14壓力表校驗：sf6氣壓及機構(gòu)操縱液(氣)壓的整定值校驗；安全閥校驗(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定

15丈量分閘、合閘、重合閘下操動機構(gòu)液(氣)壓的下降值(1)交接時

(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

16液(氣)壓機構(gòu)的泄壓試驗(1)交接時

(2)機構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定的方法丈量壓力下降值，應(yīng)符合制造廠規(guī)定

17丈量補壓及零起打壓油(氣)泵運轉(zhuǎn)時間(1)交接時

(2)機構(gòu)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定

18液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)防慢分試驗(1)交接時

(2)機構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定

19利用遠方操縱裝置在不同液(氣)壓和操縱電壓下檢查斷路器的動作情況(1)交接時

(2)機構(gòu)大修后

(3)機構(gòu)部份零件更換后斷路器在下列不同操縱電源母線電壓和操縱液(氣)壓下操縱，應(yīng)可靠動作：

額定操縱

電壓的%操縱壓力

(液或氣)操縱次數(shù)

110制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次

110制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次

65制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次

65制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次

100制造廠規(guī)定額定壓力分、合各3次

20檢查聯(lián)鎖、防跳及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定

21套管ct試驗項目、周期和標準按第3.1條的規(guī)定

5隔離開關(guān)

隔離開關(guān)的試驗項目、周期和標準如表6所示：

表6隔離開關(guān)的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量主回路電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時(1)交接時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

(2)大修及運行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a

2丈量輔助回路和控制回路盡緣電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次盡緣電阻不小于1mω用1000v兆歐表

3輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時

(2)大修時2kv下耐壓1min

4丈量操動機構(gòu)分、合閘線圈最低動作電壓(1)交接時

(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

5丈量電動機接線端正常動作的電壓變化范圍(1)交接時

(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

6機械操縱試驗：

(1)整組(包括接地刀)操縱

(2)丈量分、合閘時間(1)交接時

(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

7主刀與接地刀之間的聯(lián)鎖試驗(1)交接時

(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

8丈量電氣閉鎖線圈動作電壓(1)交接時

(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定

6套管

套管的試驗項目、周期和標準如表7所示：

表7套管的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量盡緣電阻(1)交接時

(2)大修前后

(3)1～3年1次20℃時盡緣電阻值不小于5000mω

末屏對地的盡緣電阻值不小于1000mω(1)用2500v兆歐表

(2)預(yù)試中只測末屏對地盡緣電阻

2丈量電容式套管的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次(1)交接和大修時tgδ值不大于0.6%

運行中不大于0.7%

(2)電容值答應(yīng)偏差±5%一般不進行溫度換算

3盡緣油試驗必要時同電流互感器

注：在進行變壓器及電抗器局部放電試驗中，若懷疑套管有放電缺陷，必要時可進行局部放電試驗。

7懸式盡緣子和支柱盡緣子

懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標準如表8所示：

表8懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量盡緣電阻(1)交接時

(2)必要時每單元支柱盡緣子＞1000mω；每片懸式盡緣子＞500mω(適用于線路用盡緣子)用2500v兆歐表

2交流耐壓試驗交接時按廠家干閃電壓的90%進行線路用懸式盡緣子可不作；支柱盡緣子必要時也可進行

8耦合電容器

耦合電容器的試驗項目、周期和標準如表9所示：

表9耦合電容器的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量兩極間的盡緣電阻(1)交接時

(2)1～3年1次交接值與出廠值比較或預(yù)試時與交接值比較，應(yīng)無明顯變化，20℃時一般不小于2000mω(1)用2500v或以上的兆歐表

(2)必要時用1000v兆歐表丈量小套管對地盡緣電阻，標準自行規(guī)定

2丈量介質(zhì)損耗因數(shù)和電容值(1)交接時

(2)1～3年1次(1)交接時按制造廠規(guī)定

(2)運行中：油紙電容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜電容tgδ≤0.3%；電容值偏差不超過出廠值的+2%(1)進行耐壓試驗時應(yīng)在耐壓前后分別丈量

(2)有條件時應(yīng)在額定電壓下丈量交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程

3交流耐壓試驗必要時按出廠試驗值的75%

4局部放電試驗必要時預(yù)加壓0.8×1.3um，停留時間大于10s，丈量電壓1.1um/維持1min后，丈量局部放電量，一般不大于10pc

注：多節(jié)組合的耦合電容器應(yīng)分節(jié)丈量。

第4篇 防爆電氣設(shè)備修理工:操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關(guān)規(guī)定。

第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

第9條修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進行檢查。

第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第12條對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條嚴格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。

第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零各件必須更換。

第17條選熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條修理電氣設(shè)備時,不準任意改動原設(shè)備上的端了位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔。應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。

第21條對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條實行防爆電氣設(shè)備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設(shè)備檢修標準認真檢查。

第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。

第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內(nèi)容。

第27條清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第5篇 電氣控制柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對下列各項逐一進行檢查，做好工藝準備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必須符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得同意并得到相關(guān)批準進行認證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動操作的元器件，操作機構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個元器件應(yīng)標注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導線的端頭與元器件連接時，必須穿導線號碼管，標號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標號必須與接線圖標號一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備，由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等）進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件。

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下：

2.2.20.1框架式低壓斷路器

（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。

（2）將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動，開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現(xiàn)，應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強度不夠而短路。

（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

（3）塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應(yīng)與電源引進的導線或母線相連，而接到用電設(shè)備的導線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

（2）接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。（3）大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

（4）中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時電源線接于下接線端即1號端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

（4）接線時一個端子兩根導線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

（1）檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時，間距不小于100mm。

（3）電容器必須采用多股軟導線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

（4）電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

（1）端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。

（2）強、弱電端子應(yīng)分開布置，當有困難時，應(yīng)有明顯標志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。

（3）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導線截面匹配，不允許小端子配大截面導線。

2.2.20.8電流互感器安裝

（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

（3）各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導線。

2.4.2 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導線削除絕緣層后，在導線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。

2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓模或冷壓鉗壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導線在穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向，固定線束采用bv系列導線，活動線束采用bvr系列導線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導線，特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導線外徑，并彎成弧形，導線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則。

2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈。

2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時，允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導線時，應(yīng)采用過渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當接線端子為螺絲連接時，多股導線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時，應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。

第6篇 通信電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程

第一條 照明燈具的選用與使用

1.管道施工現(xiàn)場及線路施工室外作業(yè)，其照明及安全紅燈燈具，應(yīng)采用防水式燈具。

2.在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè)，其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。

3.當用150w以上（含150w）的燈泡時，不準使用膠木燈具；施工作業(yè)的照明，不準使用自帶開關(guān)的燈具。

4.在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈，距地面的垂直高度為2m左右；距易燃物至少0.3m。

第二條 行燈（工作手燈）

1.行燈手柄應(yīng)絕緣，燈泡帶金屬護罩；燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè)，采用行燈照明時，其電壓不得超過36v；在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場所，電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場使用的施工標志燈電壓不超過36v。

2.使用前必須檢查，手柄劈裂、無護罩；燈泡銅頭裸露、導線破損、老化等現(xiàn)象之一者，不準使用。

第三條 高熱燈具

1.設(shè)置、使用高熱燈具，距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m，距溝、坑邊沿至少0.8m，距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護；在露天使用，應(yīng)有防雨措施。

2.白熾燈鎢絲燒斷后，不準搭接上再用，以防再次燒斷引起燈泡爆裂，危及人身安全。

3.碘鎢燈的安裝，必須保持燈管的水平狀態(tài)，不得傾斜、不得受震動。燈管應(yīng)有專用燈罩。

第四條 插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器

1.插銷（插頭與插座的總稱）、刀閘、開關(guān)、熔斷器必須完整無損，否則不準使用。帶電體裸露者，不準使用。

2.插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯而發(fā)生意外。嚴禁用導線直接插入插座孔。

3.線路施工作業(yè)用電，應(yīng)采用多功能插銷板（接線板）連接，不準從用戶的電氣設(shè)施上直接接電源；在室外使用插銷板、應(yīng)有防雨措施。插銷板導線應(yīng)為橡套纜線。

4.管道施工現(xiàn)場所用插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器，必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。

5.熔斷器的保險絲規(guī)格與用電負荷必須匹配；不準以其它任何金屬絲替代保險絲。

第五條 配電箱、閘箱

1.配電箱、閘箱應(yīng)堅固、嚴密，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場使用時，箱門要上鎖并寫上單位名稱及號碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。

2.施工現(xiàn)場使用配電箱、閘箱，須有防雨措施，應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點，周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設(shè)置高度，底部距地面不應(yīng)少于1.3m。

3.施工現(xiàn)場借用電源，引入總配電箱后，應(yīng)視現(xiàn)場用電情況，設(shè)若干個分配電箱，以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40―60m；閘箱距用電處不得超過5m。

第六條 電源線

1.施工現(xiàn)場從借用電源處至總配電箱，總、分配電箱與閘箱之間，用電設(shè)備、發(fā)電機、手持式電動工具、施工標志燈、行燈、高熱燈具的導線及電源線，均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線；安全紅燈、普通照明燈電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線。

2.施工現(xiàn)場架設(shè)電源線，嚴禁架設(shè)在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽臺、窗戶及站牌等導電或絕緣不良的物體上。嚴禁敷設(shè)在地面上；嚴禁成束、盤繞架設(shè)或用裸線綁扎。

3.施工現(xiàn)場安全紅燈與照明燈，不準同用一路電源線，必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機一線，不準借用安全紅燈、照明燈的電源線路。

4.線路施工現(xiàn)場設(shè)置安全紅燈、照明燈（不含人孔、地下室）電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線，架設(shè)與使用時，須防止觸碰、碾壓。

5.嚴禁用電話線替代電源線和設(shè)備、工具的導線。

第7篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運行與維修操作規(guī)程

（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

（2）不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。

（3）嚴禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。

（4）嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。

（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴禁約時停、送電。

（6）應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人，嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。

（7）當發(fā)生嚴重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時，可以越級拉開負荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關(guān)。

（8）停電檢修設(shè)備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴禁合閘，有人作業(yè)”的標示牌。

（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時，必須逐相驗電，確認安全后方可進行操作。

（10）在多臺電焊機集中使用的場所，當拆除其中一臺電焊機時，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗電，確認無壓后方可進行拆除。

（11）運行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。

（12）采用自備發(fā)電機作為備用電源時，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。

（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。

（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。

第8篇 電氣設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條 所有電氣設(shè)備必須按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。

第109條 設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。

第110條 電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中，除執(zhí)行'綜采設(shè)備運輸操作規(guī)程'外，應(yīng)有專人監(jiān)護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條 電氣設(shè)備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。

第112條 用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。

第113條 移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條 設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠，設(shè)備車不得自行移動或滑動。

第115條 各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條 各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準確、清晰。

第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。

第119條 設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動。

第122條 設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。

第123條 設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條 所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護裝置。

第125條 單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。

四、撤除方法

第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條 大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條 安裝人員要認真學習并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。

第129條 裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個開關(guān)手把置于'斷開'位置并閉鎖。

第130條 設(shè)備裝車時，要有專人指導并檢查，保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。

第131條 設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第132條 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條 試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行'電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程'中的有關(guān)規(guī)定。試送電時，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進行下述程序操作：

1、檢查各開關(guān)處于'斷開'位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負荷開關(guān)，試送3次。

5、逐條支路單機試送電，先點動，當電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

第135條 撤除設(shè)備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，再將導體對地放電，所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛'有人工作，不準送電'牌，只有執(zhí)行這項工作的人，才有權(quán)取下此牌。

第136條 嚴禁帶電撤除。

第137條 拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第10篇 使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1) 在使用電氣設(shè)備時,必須事先檢查開關(guān)、電機以及機械設(shè)備,各部分是否安置妥當。

2) 開始工作或停止工作時,必須將開關(guān)扣嚴和拉下。

3) 要更換保險絲時,要按負荷選用保險絲不準加大或以銅絲代替使用。

4) 電氣開關(guān)箱內(nèi),不準放任何物品。

5) 嚴禁用導電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6) 凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。

7) 安全罩嚴禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。

8) 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上,以免漏電。

9) 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10)嚴禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。

第11篇 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。

2、變壓器、電動機干燥時,應(yīng)按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。

3、安裝、調(diào)試開關(guān)及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。

4、濾油時,濾油機及金屬管道應(yīng)接地良好。

第12篇 電氣實驗設(shè)備安全操作規(guī)程

1、從事電氣實驗設(shè)備人員應(yīng)經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓及考試,合格后持證上崗。

2、電氣試驗工作至少有兩人參加,其中一人操作,一人負責監(jiān)護。

3、電氣實驗人員必須熟悉掌握實驗設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)和實驗項目,能夠正確使用各項設(shè)備。

4、實驗前要對設(shè)備儀器,儀表進行檢查,調(diào)試。對特殊用途和高精度的儀表應(yīng)制定安全維護使用措施,并安排專人保管。

5、做高壓實驗時,實驗區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄,要懸掛警示牌,并有專人負責監(jiān)護,圍欄與工作區(qū)域的距離不小于2米。

6、為保證實驗4,測量用的導線必須是符合規(guī)定的絕緣線,試驗用儀表,儀器必須符合準確度精度要求。

7、整個實驗過程要認真做好各項實驗記錄,工作完成后檢查實驗記錄,如實驗項目與數(shù)據(jù)無誤后,方可拆線,將實驗設(shè)備恢復(fù)原樣。

8、整個實驗工作結(jié)束后,先有實驗安全監(jiān)護人檢查現(xiàn)場,再經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)負責人驗收認為無誤后,方可離開現(xiàn)場。

9、做好測設(shè)儀器,儀表的日常維護工作。