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電氣維修管理規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):52

電氣維修管理規(guī)程

第1篇 電氣維修管理規(guī)程

1. 目的

為保證管理區(qū)域內(nèi)電氣設備和人身安全,使電氣維修工作正?;?、規(guī)范化、科學化。

2. 適用范圍

公司接管的管理區(qū)域內(nèi),從高壓進線到住戶電氣箱開關前端的供配電系統(tǒng)及其用電設備的維修。

3. 管理規(guī)定

3.1機電維修員必須持證上崗,嚴格按照國家有關的電氣安裝工作堆積進行作業(yè)。

3.2在進行電氣維修時,機電維修員應穿戴好安全防護用品,配備絕緣良好的電工工具。

3.3維修和保養(yǎng)電氣設備時,應按要求做好保證安全的組織和技術措施,機電維修主管應在分配工作的同時向維修員說明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查、監(jiān)督執(zhí)行情況。

3.4當需停電時應按《停電處理規(guī)程》告之用戶。

3.5在低壓配電箱帶電作業(yè)時,應設專人監(jiān)護,并至少兩人進行,工作開始前,必須驗電,確信停電方可開始作業(yè)。

3.6一般情況下,盡量避免帶電作業(yè),若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時,應裝設擋板,并有專人監(jiān)護。

3.7在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘的操作把手上,應懸掛“有要作業(yè),禁止合閘”的標志牌。

3.8維修或保養(yǎng)后的電氣設備或線路,經(jīng)檢查無誤,拆除所有安全措施,全體維修人員撤出工作現(xiàn)場后,方可送電。

3.9在施工設備兩側臨近帶電設備的固定遮攔上,應懸掛“有電危險”的警示牌。

第2篇 電氣設備維修安裝安全操作規(guī)程

1. 維修部分

1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術打鬧,精神集中。

1.2 電工檢修任何電器設備時,一律禁止帶電工作。

1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質(zhì)量并撤去停電牌方可送電。

1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。

1.5 取保險和安裝保險時必須停電。

1.6 各種電器設備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。

1.7 各種電氣設備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。

1.8 凡是新拆除的電氣設備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。

1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。

1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。

1.11 試驗電動機、電鉆等設備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。

1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規(guī)則。

1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。

1.14 維修電工在修理機器設備后必須和使用機械設備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。

1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內(nèi)有關規(guī)程執(zhí)行。

1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。

1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報告有關部門。

1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。

1.19 吊運電機和其他電器設備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。

1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關等不得碰砸,要設專人監(jiān)視。

1.21 各種機械設備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。

1.22 車間內(nèi)外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。

2. 安裝部分

2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。

2.2 一切電氣線路和設備未經(jīng)檢查注明無電時,一律按有電處理。

2.3 在高壓電氣設備及附近工作時應按照變配電部分執(zhí)行。

2.4 接地線操作手則

2.4.1 接地線前應檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。

2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。

2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。

2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。

2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。

2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。

2.8 拉桿長度室內(nèi)不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經(jīng)過試驗合格再用。

2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內(nèi)應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。

2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。

第3篇 電氣自動化維修安全操作規(guī)程

電氣自動化維修安全操作規(guī)程

1.電氣維修人員必須經(jīng)技術培訓考試合格并持有特種作業(yè)資格證書,方能進行電氣維修操作。

2.安全用具及防護用品

① 上崗前必須穿戴好勞保防護用品。

② 工作用具的安全性能必須合格、完好。

③ 應根據(jù)工作條件選擇適當?shù)陌踩镁摺?/p>

④ 使用安全用具前必須認真、仔細地檢查安全用具:有無破損和變形,絕緣表面有無裂紋、嚙痕、是否臟污、是否受潮,各部分是否連接可靠,是否適用于欲使用的電壓等級,特別是基本安全用具(絕緣棒、驗電器)更需事前核對。

⑤ 電工安全用具及裝備應經(jīng)常檢查其絕緣情況,定期由電力部門對絕緣工具及防護用品進行絕緣測試,合格后方能使用。

⑥ 安全用具應妥善保管,注意防止受潮、臟污、破壞。

⑦ 安全用具不能作為它用,也不能用其它工具代替安全用具。

⑧ 無特殊防護裝置的絕緣棒,不允許在下雨和下雪時進行室外操作。

⑨ 使用高壓驗電器時,應戴絕緣手套和站在絕緣臺上,逐漸接近有電設備進行檢驗。

3. 不停電檢修設備

① 在特殊情況下,由于工作需要進行低壓帶電作業(yè)時,必須報有車間領導并嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度,應設一人操作,一人監(jiān)護,并正確使用絕緣防護用品。

② 必須保持足夠的安全距離,帶電部分只能位于工作人員一人側面。

③ 不停電檢修的工作時間不能過長,以免檢修人員注意力分散而發(fā)生事故。

④ 在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

⑤ 設備有報警信號時必須查清問題、解決問題,以免造成故障停機或損壞設備。

⑥ 嚴禁濕手操作電氣設備。

4.在特殊環(huán)境作業(yè)時

① 高空作業(yè)時必須佩帶好安全帶和工具袋,并仔細檢查所有使用的安全用具是否可靠;禁止上下拋擲物品。

② 雷雨天氣時,禁止高空作業(yè)。

③ 不得帶電裝設熔斷器的熔體。

④ 拆除電流表時,注意電流互感器二次側應短接,防止高壓電擊傷人;300a以上電流互感器二次側回路禁止帶電作業(yè);嚴禁將電壓互感器二次側短接。

⑤ 在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)有嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時,可先采取緊急措施停電停機,同時向上級報告情況。

⑥ 檢修煤粉系統(tǒng)有防爆要求的電氣設備時,應保證被檢修的設備部件性能完好,達到防爆要求。

⑦ 當電氣設備或電氣線路發(fā)生電氣火災時,應首先切斷電源,積極搶救,保護現(xiàn)場,及時上報。

⑧ 在因特殊原因來不及斷電或不能斷電時,應選擇二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器或四氯化碳滅火器進行滅火,嚴禁使用泡沫滅火器或水滅火。

⑨在變壓器等充油電氣設備發(fā)生火災時,應注意安全距離以防設備爆炸傷人。

5.巡回檢查的安全要求

① 巡視電氣設備時,人體與帶電導體的距離必須大于最小安全距離。最小安全距離是:電壓等級 最小安全距離 250伏及以下 0.01米 10千伏 0.70米 35千伏 1.00米 110千伏1.50米

② 高壓電氣設備的帶電部分發(fā)生接地故障時,工作人員對故障點的安全距離為:室內(nèi)為4米以外,室外為8米以外;需工作人員前往處理時,應帶絕緣手套和穿好絕緣靴。

③ 巡視電氣設備時,只許在遮攔外面巡視,嚴禁移開或越過遮攔。

④ 巡視時,禁止接觸高壓帶電設備的絕緣部分。

6.高壓、低壓和安全電壓

① 高壓:凡對地電壓在250伏以上的叫高壓。在直流系統(tǒng)中550伏即為高壓;在交流系統(tǒng)中3千伏、6千伏、10千伏都屬于高壓。

② 低壓:凡對地電壓在250伏及以下的叫低壓。在交流系統(tǒng)中的220伏、110伏,三相四線制的380/220伏中性點接地系統(tǒng)均為低壓。

③ 安全電壓:一般為36伏及以下的電壓,觸電不會釀成生命危險,對人身安全危害不大的電壓。36伏、24伏、12伏均屬安全電壓。36伏:一般用在干燥的環(huán)境下。24伏:一般用在潮濕的環(huán)境或鐵銅容器內(nèi)。 12伏:一般用在環(huán)境既潮濕,又在鐵銅容器內(nèi)等環(huán)境較差場所,所以12伏電壓又稱為絕對安全電壓。

④ 在設備內(nèi)或容器內(nèi)等環(huán)境較差場所檢修時,必須使用安全電壓等級的照明設備。

第4篇 電氣設備安全維修操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范電修車間設備的維修行為,確保人員安全有效操作

2、范圍

適用于電修車間

3、程序

3.1高壓設備

3.1.1 進入高壓室巡視時,不得作于巡視無關的工作。

3.1.2檢修設備前驗電,必須用電壓等級合適且合格的驗電器。驗電時應在檢修設備進出線兩側分別驗電。未驗電的電氣設備或線路,一律視為帶電,不可直接接觸。

3.1.3高壓設備檢修時,應在斷路器開關上懸掛“禁止和閘,有人工作”的標示牌,將斷路器手車搖出,在工作地點加設圍欄和“止步,高壓危險” 的標示牌。

3.1.4高壓設備的檢修:停電必須遵循停電、驗電、封地線、掛標示牌、裝設圍欄;送電應遵循拆圍欄、標示牌、拆地線、送電停電時,因線斷低壓側負荷開關,在停高壓側負荷開關,送電時,應應先合高壓側負荷開關,再合低壓側負荷開關。

3.1.5 高壓停電檢修。停電操作按國家規(guī)定執(zhí)行操作票制度,停電按如下程序進行:

a、穿戴好絕緣保護用品;

b、停斷路器柜,搖出手車;

c、檢查斷路器位置;

d、在帶電的母線或電源上檢測高壓驗電筆

e、用測試過的高壓驗電筆,在檢修設備進出線兩側分別做驗電檢測

f、確認確實停電后,合斷路器處接地刀閘;

g、掛警示牌,設置圍欄;

h、在工作處,封地線;

i、檢修工作開始。

3.1.6 停電檢修高壓時,要按先停低壓后停高壓的原則,送電時,按先送高壓后送低壓的原則。

3.1.7 高壓檢修后的送電

a、先檢查檢修區(qū)域,有無遺漏的工具及其它物品,清掃現(xiàn)場;

b、拆除圍欄、警示牌、現(xiàn)場地線;

c、斷開接地刀閘;

d、再次檢查作業(yè)區(qū)域,確認作業(yè)確實完成;

e、穿戴好絕緣保護用品,搖進手車;

f、合斷路器,送電;

g、驗電,確認有電,送電結束。

3.2 變壓器檢修

3.2.1變壓器檢修時,不準在衣袋內(nèi)帶易落的物品。

3.2.2 檢修前,按以上步驟停電;

3.2.3 檢修

a、檢查變壓器的四周有無油漬,查看有無漏點;

b、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色;

c、變壓器絕緣是否合格,檢查時用1000或2500伏搖表,測定時間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序為高壓對地,低壓對地,高低壓間;

d、檢查變壓器溫度指示,是否有過超溫現(xiàn)象;

e、分接頭開關位置是否正確,接觸是否良好;

f、瓷套管表面是否有污漬、裂痕等,表面是否清潔,套管有無松動;

3.2.4 檢查完畢后,按檢查情況,進行保養(yǎng)和修理。

3.3 高壓斷路器柜、高壓保護柜、計量柜檢修

每年進行一次,一般由上一級電力管理部門進行。

3.4 發(fā)電機的運行及維護

3.4.1 啟動前,認真檢查各部分接線是否正確,各連接是否牢靠,接地線是否良好。

3.4.2 啟動前,斷開輸出開關,先將柴油機空載啟動,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查電壓頻率等是否正常。

3.4.3發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,應隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。

3.4.4確認各參數(shù)正常后,合上輸出開關,向外供電;負荷應逐步增大,力求三相平衡。

3.4.5發(fā)電機運行過程中,要隨時查看柴油油位,又為不足時及時添加。

3.4.6 發(fā)電機停止前,要將負荷慢慢減下來。帶負荷減完后,斷開送電開關。1至2分鐘后,在停止發(fā)電機。

3.5低壓mcc單元的操作

3.5.1 操作時,應小心仔細,維修前先驗電,確定帶電荷不到點部位;

3.5.2 不得用手直接接觸帶電部位;

3.5.3 檢修完畢后,將門和面板放回原位;

3.5.4現(xiàn)場維修時,mcc單元開關處,掛牌上鎖設立警示標志。

3.5.5需停電檢修的設備,按照停電掛牌上鎖的原則,不能停電的,需有一人監(jiān)護,一人工作,切不可一人獨自作業(yè)。

3.6 電機的檢修

3.6.1 檢查電機運轉(zhuǎn)時有無異響,檢查軸承;

3.6.2 搖側電機絕緣,絕緣電阻一般不低于0.5兆歐;

3.6.4 檢查電機風扇,是否損壞;

3.6.5 檢查電機端子是否損壞;

3.6.6 檢測電機空載電流是否偏高,空載電流一般不超過額定電流的30%至40%。

3.7 電機的潤滑

3.7.1 電機按潤滑周期進行潤滑。

a、對于容量較小,無注油孔的電動機,每運行4000h(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì),可提早更換。

b、對于容量較大、轉(zhuǎn)速較高、有注排油裝置的電動機,一般運行750~1500小時(約1~2個月),注油一次。加油時要勤加、少加潤滑脂,將注油孔清理干凈,用油槍通過油杯注入。

c、電動機加油時,注入量約為軸承凈容積的1/2(2極電機)、2/3(4極以上電機)。潤滑脂為2#鋰基脂或其它高溫潤滑脂。(ta或wta型及高溫環(huán)境溫度電機用)

3.8 其它配電柜的維護維修

一般按先停電后檢修的原則,確實無法停電的,必須兩人同時進行,一人操作一人監(jiān)護。

3.9 儀表檢查

3.9.1 plc和傳感器均為精密儀器,嚴禁進行絕緣檢測實驗,以避免損壞設備。

3.9.2儀表檢查

a、檢查儀表指示是否正常,現(xiàn)場儀表指示與控制是現(xiàn)實是否一致,調(diào)節(jié)器輸出與現(xiàn)場閥位是否一致;

b、檢查儀表電源(ac220v或dc24v)、氣源壓力是否正常;

c、檢查儀表保溫伴熱情況;(如:橢圓齒輪流量計、電磁流量計、渦街流量計、渦輪流量計、質(zhì)量流量計、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計和調(diào)節(jié)閥等)

d、檢查儀表管線的保溫情況;(如:差壓變送器和壓力變送器導壓管)

e、檢查儀表和工藝連接口的泄漏情況;

f、查看儀表的完好情況。

g、儀表本體和連接件的腐蝕情況;

3.10 儀表維修

3.10.1定期排污

a、排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認可才能進行;

b、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應先將自動切換到手動,保證調(diào)節(jié)閥的開度不變

c、對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負取壓閥關死

d、排污閥下放置容器,慢慢打開正負導壓管排污閥,使物料和污物進入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費;

e、由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關幾次以后會出現(xiàn)關不死的問題,應急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量精確度;

f、開啟三閥組正負取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進行排污,排污完成后擰緊螺絲;

g、觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常。

3.10.2 儀表的拆卸與安裝

a、根據(jù)工藝的需要,拆卸現(xiàn)場儀表;

b、拆卸法蘭差壓變送器時,一定要注意確認物料已空才能進行,并注意保護變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時裝上盲板;

c、拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置,注意拆卸變送器必須先停電;

d、對于氣動儀表、電氣閥門定位器等,要關閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭;

e、拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;

f、帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動然后再拆卸;

g、儀表安裝時,一定要注意儀表位號,對號入座;否則儀表不對號安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn);

h、儀表安裝時,先對氣源進行排污,待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成堵塞等現(xiàn)象,使儀表出現(xiàn)故障;

i、調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開度應全開后再返回半圈;

j、采用單法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時,通常加入負遷移,這種測量方法是在負壓連通管內(nèi)充液,因此當重新安裝后,要注意在負壓連通道內(nèi)加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負遷移量。所加液體一般和被測介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同;

k、用隔離液加以保護的差壓變送器、壓力變送器,重新開車時,要注意在檢查導壓管,隔離液不可滲出;

l、當用差壓變送器測量蒸汽流量時,應先關閉三閥組正負取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導壓管內(nèi)充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振蕩;

m、熱電偶補償導線接線注意正負極性,不能接反。熱電阻a.b.c三極注意不要混淆;

n、檢查調(diào)節(jié)器輸出,dcs輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。

3.11 plc 檢查與維修

3.11.1 檢查plc柜內(nèi)的溫度是否正常。

3.11.2 檢查柜內(nèi)軸流風機的運行情況。

3.11.3 plc運行是否正常,各種指示是否正常。

3.11.4 各種指示燈是否指示正確。

3.11.5 更換新卡時應切斷電源。

3.11.6 新卡更換時應事先與工藝人員取得聯(lián)系。

第5篇 物業(yè)轄區(qū)大廈電氣維修管理規(guī)程

物業(yè)轄區(qū)(大廈)電氣維修管理規(guī)程

一、目的:保證管理區(qū)域內(nèi)(大廈)電氣設備和人身安全,使電氣維修工作正?;⒁?guī)范化、科學化。

二、適用范圍:公司接管的管理區(qū)域內(nèi)(大廈),從高壓進線到住戶電氣箱開關前端的供配電系統(tǒng)及其用電設備的維修。

三、內(nèi)容:

1、電氣維修人員必須持證上崗,嚴格按照國家有關的電氣安裝工作規(guī)程進行作業(yè)。

2、在進行電氣維修時維修人員應穿戴好安全防護用品,配備絕緣良好的電工工具。

3、維修和保養(yǎng)電氣設備時,應按要求做好保證安全的組織和技術措施,維修主管應在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查、監(jiān)督執(zhí)行情況。

4、當需停電時要按《停電處理規(guī)程》告知用戶。

5、在配電干線、變壓器、低壓配電箱帶電作業(yè)時,應設專人監(jiān)護,并至少二人進行,工作開始前,必需驗電,確信停電方可開始作業(yè)。

6、一般情況下,盡量避免帶電作業(yè),若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時, 應裝設隔記檔板,并有專人監(jiān)護。

7、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘的操作把手上,應懸掛'有人作業(yè),禁止合閘'的標志牌。

8、維修或保養(yǎng)后的電氣設備或線路,經(jīng)檢查無誤,拆除所有安全措施,全體維修人員撤出工作現(xiàn)場后,方可送電。

9、在施工設備兩側臨近帶電設備的固定遮攔上,應懸掛'有電危險'的告示牌。

四、相關記錄

第6篇 電氣維修操作規(guī)程

一. 在檢修電氣設備、線路時,要切斷電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警告牌,驗明無電后方可進行操作。并做好防止突然來電時的各項措施;不準約定時間送電。

二. 在臨近帶電部分進行檢修工作時,要保證有可靠的安全距離,并做好防護措施。

三. 操作前應檢查工具的絕緣手柄,絕緣鞋和手套等安全用具的絕緣性能是否良好,有問題的應立即更換,并應作定期檢查。

四. 對于出現(xiàn)故障的電氣設備、裝置和線路,不能繼續(xù)使用,必須進行及時檢修。

五. 合上電源時,應先合隔離開關,再合負荷開關;分斷電源時,應先斷開負荷開關,再斷開隔離開關。

六. 在需切斷故障區(qū)電源時,應盡量縮小停電區(qū)域范圍。要盡量切斷故障區(qū)域的分路開關,盡量避免越級切斷電源。

七. 所有電氣設備的金屬外殼,必須有可靠的保護接地。

八. 在配電控制盤進行檢修工作時,不允許隨意改動原來的線路接線。如需改動,應向有關領導請示或回報,并繪出更改線路圖,標明接線記號。

九. 不準無故拆除或短接電氣設備上的熔絲及過負荷繼電器等保護裝置。

十. 推拉配電抽屜時,必須斷開配電抽屜內(nèi)的電源開關。

十一. 低壓電器的觸頭系統(tǒng)磨損超過原來的1/2時應更換觸頭。由于電弧灼傷的觸頭,輕微的用細銼銼平灼傷面,不能修復的予以更換。

十二. 拆卸保養(yǎng)電動機時,不得碰傷繞組。拆卸軸承應用拉具拉出,安裝軸承時應用略大于軸徑的套管進行敲打;軸承潤滑脂應清潔,用量適度。安裝端蓋時螺栓緊固應勻稱。

十三. 更換開關、接觸器等電氣設備時,應與原型號相同。若無同型號,選用額定電流不得小于原額定電流值。

十四. 工作中拆除的電線、部件要及時處理好;帶電的裸露線頭必須用絕緣帶包扎好。

十五. 安裝照明燈具時開關必須控制相線;臨時線敷設時應先接地線,拆除時應先拆相線。

十六. 電氣設備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細檢查絕緣電阻、接地裝置及傳動部分防護裝置,使之符合要求。

十七. 正確使用各種電工工具及校驗儀器儀表,搬動或使用儀表時不得撞擊或振動,應輕拿輕放,以保證儀表測量的準確性。

十八. 為保證電氣設備的安全運行,要正確使用、安裝、選用電氣設備,對電氣設備采取完善的保護措施,保持經(jīng)常的檢查維護,及時排除故障,做好日常巡回檢查和定期檢修等工作。

第7篇 低壓電氣維修作業(yè)安全規(guī)程

第一條嚴格遵守《電力作業(yè)安全操作規(guī)程》的相關規(guī)定。

第二條作業(yè)前要根據(jù)工作需要選用安全工具。

第三條 在高處作業(yè)時,應遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》。

第四條 在帶電設備附近工作時,工作人員要防止自身及所使用的金屬工具、材料誤碰帶電部分。

第五條 當發(fā)生觸電事故時,應立即斷開電源,解脫觸電者,進行急救。在切斷電源之前禁止直接接觸觸電人員。

第六條 當發(fā)生電氣火災時,應立即斷開電源,并采用合適的消防器材進行滅火。

第七條 禁止帶負荷拉開動力配電箱的閘刀開關。處理事故確需拉開時,要戴絕緣手套和防護眼鏡。

第八條 熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。

第九條 電氣設備的金屬外殼必須采取接地措施。零線與地線必須分開。禁止將大地作為工作零線;禁止將暖氣管、煤氣管、自來水管等作為保護接零線使用。

第十條 在高壓設備附近使用噴燈時,火焰與帶電部分的距離為:電壓在10kv及以下者不小于1.5m,電壓在10kv以上者不小于3m。

第十一條 作業(yè)前應充分掌握設備、作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況、鄰近帶電部分的位置。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象,要選用參數(shù)相匹配的安全用具。

第十二條 使用電動工具應遵守有關電動工具安全操作規(guī)程。使用行燈必須采用由隔離變壓器供電的安全電壓電源。

第十三條 在供、配電設備和線路上作業(yè),必須設人監(jiān)護。監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關的事情。

第十四條 不準在設備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理。

第十五條 每次維修結束時,必須清點人員、工具、零件,無誤后方可送電。

第8篇 機修與機床電氣維修工安全操作規(guī)程

1、使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。

2、對設備進行維修前,必須切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應放置在安全可靠的地方,并應剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動、倒下時壓傷人員。

4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時,嚴禁用榔頭敲打。揮錘時,應注意保持與周圍人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

5、在鉆床鉆孔時,絕對禁止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔。

6、使用行燈時,電壓不得超過36伏,在特別潮濕或周圍金屬良好的導體的環(huán)境中工作,電壓不得超過12伏。行燈進線長不可超過2米。行燈變壓器不可放在金屬良好導體的容器內(nèi)使用。鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。

7、使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠,工作時葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應在允許負荷范圍。

8、使用千斤頂時,下面必須加平墊木,受力點要選擇適當,頂頭與設備的金屬光滑面接觸時,應墊以硬木,防止滑動,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時,必須用結實的繩索或鋼絲繩,索結要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時要統(tǒng)一指揮,互相招呼,工作不準跨越頭頂。

9、使用電鉆前仔細檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護。使用電鉆時,操作人員應戴橡皮手套,應站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負荷。使用時發(fā)現(xiàn)電鉆震動發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應立即關掉電源檢查。取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。

10、砂輪切割機開動前,應檢查防護罩是否牢固,砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割長料兩端都要用托架托住,以免切割時跳動。操作時,砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。

11、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

12、帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調(diào)試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。

13、試車時,應注意觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。

14、使用電、氣焊設備時,要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。

15、高空作業(yè) (2米以上)時,應嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。

16、不得用汽油清洗零件。

17、維修完畢進行試車前,必須裝置好原有的防護欄和防護罩,清理好現(xiàn)場,并在取得工作人員相互聯(lián)系確認后,方可啟動設備,并嚴格遵守該設備的安全操作規(guī)程。

第9篇 機床電氣維修工安全操作規(guī)程

1、機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業(yè)。

2、檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。

3、使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。

4、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

5、帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調(diào)試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。

6、試車時,應注直觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。

7、用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。

第10篇 機械、電氣操作和維修人員操作規(guī)程

一、機械操作人員必須穿戴好勞動保護用品,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

一、操作人員必須了解設備結構及性能,嚴禁超負荷使用。

三、檢修設備時必須切斷電源,掛上“有人作業(yè)禁止使用”的警示牌和專人監(jiān)護。

四、設備必須有可靠的接地裝置。接地電阻不大于1

五、嚴禁酒后操作各種機械設備。

六、應堅持機械設備的維修、檢修、保養(yǎng)制度,嚴禁設備帶病操作。

七、如發(fā)生設備操作事故,應立即停機,切斷電源,保護現(xiàn)場頭部,立即報告處理。

第11篇 井下電氣維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓。

2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

3.按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術培訓和有關專業(yè)培訓的人員才能獨立從事工作。

二、停送電工作

4.停送電必須遵守下述規(guī)定:

⑴ 6千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。

⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機運科電氣負責人簽發(fā),并以調(diào)度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。

⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護。事故情況下可由一人操作。

⑷660v以下電壓的整個系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書面申請,由機運科電氣負責人同意簽字,經(jīng)調(diào)度室做好安排后,由申請單位指定專人負責。

⑸采區(qū)變電所低壓分路開關停送電,由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報告,經(jīng)同意后即可操作。

⑹“三?!彪姎庠O備停電,一般情況必須提前一天向機運科報告,經(jīng)機運科同意,調(diào)度室安排后,第二天才能實行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調(diào)度室報告。

⑺操作千伏級以上電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

⑻停電后,必須驗電,閉鎖掛牌,并留有專人守護后,方能從事工作。

⑼掘進區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。

⑽停電時,必須先停負荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進瓦斯積聚來不及撤人的事故。

三、電器檢修

5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準確做出事故定性判定。

6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護的采區(qū)變電所應跳控制的分路開關無低壓選漏保護的采區(qū)變電所應跳低壓總饋,此時應根據(jù)保護方式以判別漏電線路。

7.電器、電纜、開關負方短路,一般引起磁力開關燒斷熔斷器或分路開關跳閘?;蜷_關電機綜合保護動作??筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關、跳閘分路開關及電機綜保的負方尋找短路點。

8.電機故障可根據(jù)電機發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負荷等判定故障。

9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現(xiàn)象判定事故。

10.高壓開關可根據(jù)合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭,機構是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。

11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。

12.根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設備、線路。

13.設備檢修后,應測試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。

14.設備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時,應根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測試時,應擬定專門措施,經(jīng)機運科批準后才能實施。

15. 所修設備主方必須停電,嚴禁帶電檢修。

四、電氣試驗、檢查

16.檢漏繼電器必須每天試驗一次。試驗時,對“三?!彪娖?應先合上試驗開關,然后試驗。其它低壓系統(tǒng),也應視絞車等突然停電會發(fā)生安全事故的重要電器未開動時,方能試驗。

17.遠方漏電試驗應按照低壓供電系統(tǒng)和試驗規(guī)程選擇試驗點,制定專門措施,由主管部門組織專門人員進行。

18.井下電氣設備保護接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。

19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。

井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:

⑴電器、電纜失爆檢查。

⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。

⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。

⑷各電器溫度、聲音是否正常。

⑸各保護裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。

五、電器安裝

21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時,安裝人員必須熟悉設計的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。

22.安裝前應按標準化要求驗收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。

23.安裝前應按質(zhì)量標準檢修、試驗電器和電纜,并按防爆標準驗收合格,取得合格證后方能入井安裝。

24.安裝中如無與設計圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設計人員同意并重新計算整定后,方能實施。

25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門驗收批準送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。

26.零時拆搭火的電器設備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實施。

第12篇 行車電氣維修工安全操作規(guī)程

一、熟悉掌握行車電氣的原理和特性,嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》。

二、上班前應穿戴好必要的勞保用品,了解上一班作業(yè)內(nèi)容,檢查保養(yǎng)所使用工具和儀表,服從值班長調(diào)度指揮。

三、檢修作業(yè)時,必須2人以上同行作業(yè),互相監(jiān)護。作業(yè)完成后及時返回值班室,不得在車間內(nèi)隨意走動。

四、上下行車時必須通過聯(lián)系盒與行車工取得聯(lián)系,并得到許可后方能登上行車,嚴禁自由上下行車。上行車后必須告知行車工檢修內(nèi)容和應注意配合事項,并保持有效的聯(lián)系。

五、檢修過程中必須快速準確判斷故障原因,所有工具儀表必須安全有效,嚴禁使用自制工具,嚴禁用手觸試帶電體。檢修過程臨時短接的線路,作業(yè)完成后必須立即回復,嚴禁私自更改行車電路。

六、更換電氣原件時,必須切斷行車電源,并且掛警示牌,作業(yè)完成后還由掛牌人摘牌。所更換的電氣原件必須和原有的原件型號規(guī)格相符,不得隨意改變原件型號規(guī)格,嚴禁用導線代替熔保件。

七、重要的電氣裝置發(fā)生故障時,應由相關的專業(yè)人員維修,其他人員不得擅自打開裝置或變更裝置參數(shù)。

八、當行車電氣或線路發(fā)生火災時應立即切斷行車總電源,使用干粉或四氯化碳滅火器等滅火,并通知相關部門。

九、每次檢修作業(yè)完成后必須及時清理各類物品,整理拉動的線纜,嚴禁將物品從行車及承軌梁走臺上拋扔。確認無誤方可試車,試車正常且由設備管理人員或行車工確認后,檢修人員才能離開行車,全部撤離后和行車工聯(lián)系確認。

十、每次檢修作業(yè)完成后必須及時認真做好各項記錄。

電氣維修管理規(guī)程(十二篇)

1. 目的為保證管理區(qū)域內(nèi)電氣設備和人身安全,使電氣維修工作正?;⒁?guī)范化、科學化。2. 適用范圍公司接管的管理區(qū)域內(nèi),從高壓進線到住戶電氣箱開關前端的供配電系統(tǒng)及其用
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