第1篇 注塑機(jī)保養(yǎng)規(guī)程
1. 保養(yǎng)負(fù)責(zé)人 塑膠課上下模具技工。
2.保養(yǎng)項(xiàng)目
2.1 注塑機(jī)機(jī)身油漆:每3天檢查保養(yǎng)一次;
2.2 整機(jī)清潔:每日檢查處理一次;
2.3 機(jī)臺(tái)漏油:每天檢查處理一次;
2.4 潤(rùn)滑系統(tǒng):每日檢查處理四次;
2.5 冷卻水: 每日檢查處理一次;
2.6安全門咭制及注塑機(jī)安全棒: 每日檢查處理一次;
2.7 注塑機(jī)注黃油: 每7日檢查處理一次;
2.8 壓力油多少: 每月檢查處理一次;
第2篇 注塑機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理
一、目的 明確機(jī)器操作規(guī)范及其維護(hù)保養(yǎng),以延長(zhǎng)其使用壽命,提高生產(chǎn)效率,特制定本規(guī)程。
二、適用范圍 適用于本廠注塑電動(dòng)機(jī)。
三、操作說(shuō)明:
1 ,開機(jī)前的準(zhǔn)備,檢查總電源開關(guān)是否已開啟;
2 ,檢查冷卻水是否堵塞或滴漏;開啟機(jī)筒預(yù)熱電源開關(guān),并依材料設(shè)定溫度檢查模具緊固螺栓和各行程開關(guān),機(jī)械安全桿有無(wú)調(diào)到位,安全門是否靈活、可靠; 加料前檢查原料中有無(wú)異物及雜質(zhì);
3,開機(jī):按電機(jī)啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)馬達(dá),待其空轉(zhuǎn)2-5分鐘無(wú)異常聲響才能進(jìn)行以下工作程序,合上安全門,用手動(dòng)程序按動(dòng)合模開關(guān);
4,手動(dòng)射膠,將機(jī)筒前段料排出,再熔膠、射膠,反復(fù)2-3次,手動(dòng)臺(tái)前移,將射咀緊貼模具澆口,并將前后移之行程開關(guān)限位塊壓位開關(guān)并鎖定;依產(chǎn)品要求對(duì)各品種之工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,按動(dòng)半自動(dòng)鍵,即進(jìn)入半自動(dòng)生產(chǎn)狀態(tài); 根據(jù)工藝參數(shù)之設(shè)定,冷卻時(shí)間到模具開啟并將制品頂出,打開安全門,取出制品,再合上安全門,進(jìn)入下一次循環(huán);
5,工作時(shí)(安全規(guī)范)操作必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)或機(jī)械安全桿失靈,應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁不使用安全門操作; 非當(dāng)班操作者,未經(jīng)任何人許可 不得按動(dòng)任何開關(guān);合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并向主管匯報(bào);
6機(jī)器修理較長(zhǎng)時(shí)間或清理模具時(shí),必須切斷電源清理,維修人員修機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)脫崗,避免在模具打開時(shí),用射臺(tái)撞擊定模,以免定模脫落; 射咀堵塞時(shí),嚴(yán)禁用調(diào)高射膠壓力的方法企圖將堵塞物射出,應(yīng)及時(shí)拆出清理; 需將手伸至模具范圍內(nèi)工作時(shí),務(wù)必先將油泵馬達(dá)停止后方可進(jìn)行;
7,不得隨意拆除、更改、捆死各安全保護(hù)設(shè)施; 當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)不得隨意接觸活動(dòng)部位;嚴(yán)禁在打開安全門及其它護(hù)蓋的情況下操作機(jī)械; 除拉開安全門取產(chǎn)品或噴脫模劑外,嚴(yán)禁從任何方向?qū)⑹稚烊霗C(jī)內(nèi);
8,嚴(yán)禁在機(jī)械罩前動(dòng)板上放任何雜物; 除裝置模具外,嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器;
第3篇 注塑機(jī)的維修保養(yǎng)規(guī)程
一.目的:使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二.適用范圍:適用于對(duì)注塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
三.內(nèi)容及項(xiàng)目:設(shè)備維修人員要定時(shí)檢查和維護(hù),所有操作人員必須按《注塑機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
1.每日的檢查和維護(hù):
a.檢查操作人員是否按《注塑機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行操作,對(duì)機(jī)器有損傷的操作要加以制止。
b.檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)的影響,如產(chǎn)品經(jīng)常缺膠等不正常情況應(yīng)立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查、維修;
c.檢查液壓油的油溫是否在30-50℃之間;
d.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油量和各活動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況,要求:加潤(rùn)滑油部位每班至少2次以上,加潤(rùn)滑脂的部位一星期一次;
f.檢查馬達(dá)聲音、鎖模部分聲音;油喉及接頭是否漏油;
g.各行程開關(guān)掣螺絲是否松動(dòng),各安全開關(guān)是否正常工作;
2.每月的例行檢查和維護(hù):
a.各電路接點(diǎn)有無(wú)松脫;
b.檢查各抽氣扇是否工作,清理隔塵網(wǎng)上的塵埃;
c.壓力油是否清潔、不足;
d.清洗濾油網(wǎng)和換熱器;
e. 各活動(dòng)部分潤(rùn)滑和螺絲松動(dòng)情況;
f. 是否存在遺留未解決問題,如有,應(yīng)及時(shí)加以解決。
3.每年的例行檢查和維護(hù):
a.更換變質(zhì)壓力油和添加新的壓力油;
b.清理熱電偶接觸點(diǎn)和校正溫度表;
c.檢查電子線路接駁點(diǎn)、電線老化程度,保護(hù)開關(guān);
d.檢查所有指示燈和各項(xiàng)性能的穩(wěn)定性;
e.清潔馬達(dá)和各油掣;
f.緊固易松動(dòng)部分螺絲。
4.對(duì)設(shè)備的狀況要加以標(biāo)識(shí),有異常情況不能使用的機(jī)臺(tái)要掛“待維修”、“正在維修”之類的標(biāo)識(shí);
四.質(zhì)量記錄:
1.注塑機(jī)及模具保養(yǎng)記錄表(略)
第4篇 注塑機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理措施
一、目的 明確機(jī)器操作規(guī)范及其維護(hù)保養(yǎng),以延長(zhǎng)其使用壽命,提高生產(chǎn)效率,特制定本規(guī)程。
二、適用范圍 適用于本廠注塑電動(dòng)機(jī)。
三、操作說(shuō)明:
1 ,開機(jī)前的準(zhǔn)備,檢查總電源開關(guān)是否已開啟;
2 ,檢查冷卻水是否堵塞或滴漏;開啟機(jī)筒預(yù)熱電源開關(guān),并依材料設(shè)定溫度檢查模具緊固螺栓和各行程開關(guān),機(jī)械安全桿有無(wú)調(diào)到位,安全門是否靈活、可靠; 加料前檢查原料中有無(wú)異物及雜質(zhì);
3,開機(jī):按電機(jī)啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)馬達(dá),待其空轉(zhuǎn)2-5分鐘無(wú)異常聲響才能進(jìn)行以下工作程序,合上安全門,用手動(dòng)程序按動(dòng)合模開關(guān);
4,手動(dòng)射膠,將機(jī)筒前段料排出,再熔膠、射膠,反復(fù)2-3次,手動(dòng)臺(tái)前移,將射咀緊貼模具澆口,并將前后移之行程開關(guān)限位塊壓位開關(guān)并鎖定;依產(chǎn)品要求對(duì)各品種之工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,按動(dòng)半自動(dòng)鍵,即進(jìn)入半自動(dòng)生產(chǎn)狀態(tài); 根據(jù)工藝參數(shù)之設(shè)定,冷卻時(shí)間到模具開啟并將制品頂出,打開安全門,取出制品,再合上安全門,進(jìn)入下一次循環(huán);
5,工作時(shí)(安全規(guī)范)操作必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)或機(jī)械安全桿失靈,應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁不使用安全門操作; 非當(dāng)班操作者,未經(jīng)任何人許可 不得按動(dòng)任何開關(guān);合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并向主管匯報(bào);
6機(jī)器修理較長(zhǎng)時(shí)間或清理模具時(shí),必須切斷電源清理,維修人員修機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)脫崗,避免在模具打開時(shí),用射臺(tái)撞擊定模,以免定模脫落; 射咀堵塞時(shí),嚴(yán)禁用調(diào)高射膠壓力的方法企圖將堵塞物射出,應(yīng)及時(shí)拆出清理; 需將手伸至模具范圍內(nèi)工作時(shí),務(wù)必先將油泵馬達(dá)停止后方可進(jìn)行;
7,不得隨意拆除、更改、捆死各安全保護(hù)設(shè)施; 當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)不得隨意接觸活動(dòng)部位;嚴(yán)禁在打開安全門及其它護(hù)蓋的情況下操作機(jī)械; 除拉開安全門取產(chǎn)品或噴脫模劑外,嚴(yán)禁從任何方向?qū)⑹稚烊霗C(jī)內(nèi);
8,嚴(yán)禁在機(jī)械罩前動(dòng)板上放任何雜物;除裝置模具外,嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器;