第1篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程三
第二節(jié) 主要機(jī)具
2.2.1主要機(jī)具
表2.2.1.1 主要機(jī)具
序號名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 用 途
1 起重機(jī)(履帶、塔式、汽吊) 根據(jù)構(gòu)件重而定 鋼構(gòu)件拼裝、安裝
2 千斤頂 螺旋式20~30t 鋼柱校正、構(gòu)件變形校正
3 交流弧焊機(jī) 42kva 鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門式剛架、支撐)焊接
4 直流弧焊機(jī) 28kw 碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫
5 小氣泵 配合碳弧氣刨用
6 砂輪 φ100~120 打磨焊縫
7 全站儀 軸線測量
8 經(jīng)緯儀 軸線測量
9 水平儀 標(biāo)高測量
10 鋼尺 30~50m 測量
11 拉力計(jì) 10kg 測量
12 氣割工具
13 倒鏈
14 滑車
15 高強(qiáng)度螺栓扳手 高強(qiáng)度螺栓終擰
第三節(jié) 作業(yè)條件
2.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。
2.3.2對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。
2.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。
2.3.4按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。
2.3.5場地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。
2.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。
2.3.7搭好高空作業(yè)操作平臺(tái),并檢查牢固情況。
2.3.8放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。
2.3.9對參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員,安裝工、測工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。
2.3.10檢查地腳螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必須對其修正。
2.3.11將柱子就位軸線彈測在柱基表面。
2.3.12對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。
第四節(jié) 操作工藝
(圖見附件)
2.4.2構(gòu)件吊裝順序
1.并列高低跨的屋蓋吊裝:必須先高跨安裝,后低跨安裝,有利于高低跨鋼柱的垂直度。
2.并列大跨度與小跨度安裝:必須先大跨度安裝,后小跨度安裝。
3.并列間數(shù)多的與間數(shù)少的安裝:應(yīng)先吊裝間數(shù)多的,后吊裝間數(shù)少的。
4.構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架、副桁架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架、擋風(fēng)桁架等)兩大類,在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝,后吊裝平面構(gòu)件,叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)
2.4.3單件構(gòu)件安裝工藝
1.鋼柱的安裝工藝
鋼柱的安裝方法
一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法,常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。
在雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1)盡量選用同類型起重機(jī)。
2)根據(jù)起重機(jī)能力,對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配。
3)各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的80%.
4)雙機(jī)抬吊,在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故。
5)信號指揮,分指揮必須聽從總指揮。
鋼柱的校正
1)柱基標(biāo)高調(diào)整。有鋼柱直接插杯口,有鋼柱直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓或焊接連接。根據(jù)鋼柱實(shí)際長度,柱底平整度,鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,以此來控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。
2)平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。
3)鋼柱校正。優(yōu)先采用無纜風(fēng)繩校正(同時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵),對于不便采用無纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用纜風(fēng)或可調(diào)撐桿校正。
2.鋼吊車梁的安裝工藝
鋼吊車梁的安裝
鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。再進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭,以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。
吊車梁的校正
鋼吊車梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。
1)用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處,據(jù)圖紙計(jì)算出吊車梁中心線到該軸線的理論長度l理。
2)每根吊車梁測出兩點(diǎn)用鋼尺和彈簧秤校核這兩點(diǎn)到柱子軸線的距離l實(shí),看l實(shí)是否等于l理以此對吊車梁縱軸進(jìn)行校正。
3)當(dāng)?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后,復(fù)查吊車梁跨度。
4)吊車梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過對鋼墊板的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。
注意吊車梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車梁軸線的校正同時(shí)進(jìn)行。
3.鋼屋架安裝工藝
鋼屋架的吊裝
鋼屋架側(cè)向剛度較差,安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固(如圖2.4.3.1)。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
1)綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上,以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。
2)屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。
3)第一榀屋架吊裝就位后,應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對稱設(shè)纜風(fēng)固定,第二榀屋架就位后,每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。
鋼屋架的校正:
鋼屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲(與屋架下弦軸線平行),同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺,用線錘校正。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀,放在柱頂一側(cè),與軸線平移a距離,在對面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn),從屋架中線處挑出a距離,三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直(圖2.4.3.2)。
(圖見附件)
4.門式剛架安裝工藝
1) 門式剛架結(jié)構(gòu)示意圖2.4.3.3
(圖見附件)
3)剛架柱安裝工藝:與單層鋼柱安裝方法相同
(1)柱頂標(biāo)高調(diào)整,剛架柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測定其差值,調(diào)整螺母,當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時(shí),幾條螺栓承受壓力不夠時(shí)可適當(dāng)加斜墊鐵,以防螺栓失穩(wěn)。
(2)剛架柱垂直度精確校正;在初校正的基礎(chǔ)上,安裝剛架梁的同時(shí)還要跟蹤校正剛架柱,當(dāng)框架形成后,再校正一次,用纜風(fēng)或柱間支撐固定。
4)剛架梁安裝工藝:當(dāng)前最大跨度為72m連跨,當(dāng)中一根鋼柱形成144m鋼框架,由于制作、運(yùn)輸所限可將72m分成幾段,到現(xiàn)場一般可拼成三段,用一臺(tái)或兩臺(tái)起重機(jī)加可移動(dòng)式拼裝支架安裝。
5)安裝順序:
(圖見附件)
5.大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝
1) 拱桁架現(xiàn)場組裝
現(xiàn)場拱架整體組裝,一榀拱架分為幾段,以最重的拱架為主,分別在工廠拼裝好,驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場,進(jìn)行立式整體組裝。組裝胎架設(shè)置如下:
(1)胎架座于鋼路基箱上,用鋼墊板找平。
(2)為確保胎架有足夠的支承強(qiáng)度,拱架按最大單段重量計(jì),由幾根立柱支撐。每個(gè)支點(diǎn)按靜荷載噸位,安全系數(shù)取3,計(jì)算出每根立柱承載力,組裝胎架如圖2.4.3.5所示。
(圖見附件)
(3)胎架由測量人員測量定位,確認(rèn)無誤后,電焊固定。對每個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測量,若發(fā)現(xiàn)支承座不在一個(gè)平面上時(shí),鋼板墊片墊平,并點(diǎn)焊固定。
(4)采用立式拼裝法,便于拱架吊裝,可提高安裝的速度。
(5)如果采用臥式拼裝法,便于拼裝。但安裝時(shí)必須采取多點(diǎn)整體吊裝空中翻身90°。
2)吊點(diǎn)選擇:采用一機(jī)或兩機(jī)抬吊,立體拱桁架一般在100t左右,吊裝高度較高,兩支座標(biāo)高差較大,所以兩吊索為不等長度。吊點(diǎn)要滿足以下條件:
(1)拱架各桿件,特別是掛點(diǎn)附近桿件的軸力較小,最大以不超過相應(yīng)桿件抗拉(壓)強(qiáng)度為原則。
(2)吊車起升高度能滿足拱架吊高要求。
(3)吊索與水平線夾角不宜太小,一般為60°左右。
3)拱桁架安裝工藝
(1)支座就位控制:為解決大型拱架就位后對鋼柱水平推力,并產(chǎn)生位移。采取墊設(shè)3mm厚度的聚四氟板的方法,其摩擦系數(shù)為0.04,可保證支座自由滑移。對鋼柱的推力引起的頂端側(cè)向變形很小。
(2)拱架就位:為解決拱架就位產(chǎn)生位移,先就位高支座后就位低支座。在高支座處螺孔改為長圓孔。
(3)拱架校正:在拱架每側(cè)設(shè)置2根纜風(fēng)繩,用經(jīng)緯儀平移法校正固定。
(4)檁架安裝:先吊兩端及中部檁架,固定后再吊其他檁架。
4)預(yù)應(yīng)力:
有的拱架在設(shè)計(jì)上弦或下弦有預(yù)應(yīng)力,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在起吊前須做預(yù)應(yīng)力,也有的當(dāng)拱架安裝完畢形成整體框架結(jié)構(gòu)體系,再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。
第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001
第六節(jié) 成品保護(hù)
2.6.1吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。
2.6.2鋼構(gòu)件堆放場地要堅(jiān)硬,構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理,以防構(gòu)件變形。
2.6.3對已檢測合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)
第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程瓦工
第1條 上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
第2條 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐,防止倒塌。
第4條 起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方得松開夾具。
第5條 在屋面坡度大于25度時(shí),掛瓦必須使用移動(dòng)板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
第2條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
第3條 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80%。
第4條 操作中可聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作。
第5條 起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走;起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
第6條 起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙的0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
第7條 物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
第8條 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
第9條 起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
第10條 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
第11條 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
第二節(jié) 履帶式起重機(jī)
第12條 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。
第13條 吊物行走時(shí),臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。
第14條 行走拐彎時(shí)不得過快過急。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
第15條 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí),變換檔位,以防滑桿。
第16條 拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動(dòng)器應(yīng)剎住。
第三節(jié) 輪胎式、汽車式起重機(jī)
第17條 輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。
第18條 汽車式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
第19條 汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:
1. 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。
2. 有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的撓度?;剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。
3. 操作時(shí),應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第四節(jié) 塔式起重機(jī)
第20條 作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。
第21條 作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。
第22條 多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
第23條 起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。
第24條 作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。
第25條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1. 吊運(yùn)物件時(shí),平?重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。
2. 專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。
第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工中小機(jī)械操作工
第一節(jié) 混凝土、砂漿攪拌機(jī)
第1條 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
第2條 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
第3條 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
第5條 現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第二節(jié) 卷 揚(yáng) 機(jī)
第6條 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
第7條 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
第8條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
第9條 作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
第10條 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
第11條 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
第12條 工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
第13條 作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
第三節(jié) 外 用 電 梯
第14條 現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。
第15條 暴風(fēng)雷雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
第16條 使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。
第四節(jié) 少先式起重機(jī)
第17條 停機(jī)地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí),在樓板或屋面安裝時(shí),底腳輪必須加墊。輪子走向與起重臂桿方向應(yīng)平行,距離溝坑和建筑物的邊緣不得小于1米。
第18條 起重伸臂夾角,一般不小于45度;固定伸臂時(shí),應(yīng)使用卡環(huán)。
第19條 嚴(yán)禁任意增減或移動(dòng)配重鐵。
第20條 吊物時(shí),應(yīng)有人指揮。手扶機(jī)座要穩(wěn),不得左右擺動(dòng)。
第21條 提升重物到適當(dāng)高度,應(yīng)立即停止上升,不得依靠臂桿上的自動(dòng)保險(xiǎn)開關(guān)代替制動(dòng),也不準(zhǔn)朝一個(gè)方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
第五節(jié) 蛙式打夯機(jī)
第22條 蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。
第23條 在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
第六節(jié) 砂 輪 機(jī)
第24條 砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
第25條 工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
第26條 操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
第27條 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
第28條 手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工件。
第七節(jié) 手 電 鉆
第29條 手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
第30條 操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
第31條 操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
第八節(jié) 倒 鏈
第32條 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。
第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑升板法施工
第1條 參加施工人員應(yīng)熟悉提升程序,嚴(yán)格按照程序進(jìn)行提升。
第2條 安設(shè)提升架線桿要帶手套,下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),連接牢固。
第3條 提升前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,開關(guān)、電磁鐵制動(dòng)閘等要靈敏可靠,線路接通后,應(yīng)進(jìn)行電器設(shè)備檢試。
第4條 在正式提升前應(yīng)試升。無論試升或正式提升,發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形,板柱間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應(yīng)停機(jī)檢查,消除故障后方可繼續(xù)提升。
第5條 吊桿與樓板吊掛時(shí),應(yīng)把吊桿卡頭放進(jìn)提升環(huán)卡口內(nèi)防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。
第6條 樓板每次提升要進(jìn)行一次水平控制的調(diào)整,使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。
第7條 安裝提升吊桿應(yīng)先上后下,拆除時(shí)先下后上逐根進(jìn)行。
第8條 提或中的樓板下方嚴(yán)禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯,用后必須將梯子平放。
第9條 自升式提升樓面四周應(yīng)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿。當(dāng)樓板上升到接近提升機(jī)時(shí),應(yīng)防止提升機(jī)齒輪、鏈帶傷人。
第10條 第一層板正式固定前,應(yīng)最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時(shí),板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即澆罐柱帽,并盡量利用豎井、電梯井等其他堅(jiān)固建筑物作側(cè)向聯(lián)系的支點(diǎn)。對樓層高、荷載大的升板結(jié)構(gòu)應(yīng)在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風(fēng)繩。同時(shí),使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。
第11條 板應(yīng)升至規(guī)定的停歇孔(休息孔)才準(zhǔn)停歇。停歇時(shí),承重鋼銷必須放平,不得遺漏。復(fù)升時(shí)板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。
第12條 提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提運(yùn)材料、設(shè)備,應(yīng)允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。
第13條 當(dāng)采用柱頂式提升工藝時(shí),應(yīng)在柱子之間安設(shè)臨時(shí)水平支撐系統(tǒng),將各柱頂拉結(jié)牢固,并鋪上腳手板和防護(hù)欄桿作交通道。
第14條 使用手動(dòng)液壓千斤頂作提升裝置,頂升中須隨時(shí)擰緊下螺帽。采用電動(dòng)升板機(jī),要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機(jī)架與柱子的聯(lián)接螺栓,當(dāng)螺紋磨損較大及螺栓松動(dòng)應(yīng)立即更換與緊固。
第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑大模板和大板施工
第一節(jié) 大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放
第1條 大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。
第2條 各種類型大模板,應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合安全要求。
第3條 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
第4條 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。
第5條 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。
第6條 現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí),下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。
第二節(jié) 大模板安裝和拆除
第8條 安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其他物體,造成倒塌事故。
第9條 模板安裝和拆除時(shí),指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。
第10條 大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
第11條 吊裝大模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。
第12條 有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
第13條 分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
第14條 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
第15條 清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。
第16條 大模板放置時(shí),下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。
第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝
第17條 各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?,?yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。
第18條 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
第19條 上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。
第20條 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時(shí)拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。
第21條 墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
第22條 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時(shí),禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
第23條 陽臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽臺(tái)板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。
第24條 陽臺(tái)欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝,必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
第25條 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程電工
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。
第2條 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
第3條 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
第4條 熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,滅火放氣。
第6條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。
第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。
第8條 有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
第二節(jié) 設(shè)備及內(nèi)線安裝
第9條 安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
第10條 多臺(tái)配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
第11條 剔槽時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
第12條 人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。
第13條 管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固。并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
第14條 管子穿帶線時(shí),不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。
第15條 安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
第三節(jié) 外線及電纜工程
第16條 電桿用小車搬運(yùn),應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動(dòng)作一致,電桿不得離地過高。
第17條 人工立桿,所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。
第18條 登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí),應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。
第19條 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具,材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
第20條 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。
第21條 緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。
第22條 架線時(shí)在線路的每2~3公里處,應(yīng)接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。
第23條 電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),防上脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。
第四節(jié) 電氣調(diào)試
第24條 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
第25條 電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?;蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
第26條 電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。
第27條 用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。
第28條 電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路以升壓方式運(yùn)行。
第29條 電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
第五節(jié) 施工現(xiàn)場變配電及維修
第30條 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。
第31條 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。
電壓(千伏)
距離(米)
6以下
10~35
44
60~110
0.35
0.60
0.90
1.50
第32條 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時(shí):
1. 切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖并掛標(biāo)示牌。
2. 驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。
3. 驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修的設(shè)備或線路做短路接地。
4. 裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。
5. 接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。
6. 設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。
第33條 用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。
第34條 電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地的有接零。
第35條 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
第36條 施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
第37條 照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工運(yùn)輸車輛司機(jī)
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。
第2條 發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。
第3條 發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號起步。
第4條 汽車涉水和通過漫水橋時(shí)應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時(shí),不得強(qiáng)行通過;嚴(yán)禁熄火。
第5條 在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后輪楔牢。
第6條 車輛通過泥濘路面時(shí),應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。
第7條 在冰雪路面上行駛時(shí),應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時(shí)不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。
第8條 車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。
第二節(jié) 載 重 汽 車
第9條 氣制動(dòng)的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時(shí)起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。
第10條 貨車載人,應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。
第11條 裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí),寬度左右各不得超出車箱10厘米,高度從地面算起不得超過4米,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。
第12條 運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法,訂出安全措施。
第13條 裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。
第三節(jié) 自 卸 汽 車
第14條 發(fā)動(dòng)后,應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。
第15條 配合挖土機(jī)裝料時(shí),自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。
第16條 卸料時(shí),應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原,不得邊走邊落。
第17條 向坑洼地卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。
第18條 檢修傾卸裝置時(shí),應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。
第19條 自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。
第四節(jié) 油 罐 車
第20條 油罐車應(yīng)備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產(chǎn)生火花。
第21條 發(fā)動(dòng)機(jī)的化油器和排氣管發(fā)生回火、放炮現(xiàn)象,要及時(shí)排除。
第22條 油罐漏油需焊補(bǔ)時(shí),首先要除油放氣,確認(rèn)無油無氣并打開加油口后,方可施焊。
第23條 油罐裝有油時(shí),嚴(yán)禁接近明火。停放時(shí),必須遠(yuǎn)離火源,雷雨時(shí)不準(zhǔn)停放在大樹下。
第24條 夜間修理車的照明,要用安全行燈、電線應(yīng)絕緣良好。
第五節(jié) 平 板 拖 車
第25條 出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護(hù)網(wǎng)要符合要求。
第26條 裝卸大型物件時(shí),要先察看路線,制定運(yùn)輸方案。
第27條 裝卸車時(shí)要停放在堅(jiān)實(shí)平坦、周圍無障礙物的地方,拖車應(yīng)制動(dòng),車輪應(yīng)楔緊。
第28條 搭設(shè)跳板與地面的夾角一般應(yīng)不大于15度。
第29條 重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔。
第30條 用后絞盤裝卸物件,車子必須制動(dòng)住,并楔緊車輪。
第六節(jié) 機(jī)動(dòng)翻斗車
第31條 向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
1. 8長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。
2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過猛。
2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
(3) 無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。
(2) 對于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。
(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固,不得長時(shí)間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
(15) 對于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。
(4) 機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:
①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無畢。
③抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。
④急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。
(5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
(10) 對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。
(11) 轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
(13) 在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
(1) 經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2) 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。
(3) 各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
(4) 快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。
(5) 電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2) 盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
(3) 在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
(5) 冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑混凝土工
第1條 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
第2條 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
第8條 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
第9條 預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)床工
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整治,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。
第2條 操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。
第3條 所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。
第4條 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。
第5條 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,退出刀架。
第二節(jié) 車 床
第6條 裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。
第7條 加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平衡,并低速切削。
第8條 細(xì)長工件應(yīng)裝中心架,工件長度超過床頭箱外0.3米時(shí),必須搭設(shè)支架。
第9條 高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
第10條 打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。
第11條 在立車上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削量和切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。
第12條 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件。
第三節(jié) 鉆 床
第13條 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木板。
第14條 鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
第15條 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
第16條 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
第四節(jié) 銑 床
第17條 加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。
第18條 銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。
第19條 高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
第五節(jié) 刨 床
第20條 工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,方準(zhǔn)開車。
第21條 刨削前要調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過大。
第22條 牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè),其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。
第23條 龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。
第24條 刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。
第25條 切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí),必須停車找正緊固。
第六節(jié) 磨 床
第26條 磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查,砂輪的防護(hù)罩必須牢固,砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其他缺陷,用手扳動(dòng)砂輪時(shí),不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)幾分鐘。
第27條 快速進(jìn)給時(shí),砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),應(yīng)先與砂輪脫開。
第28條 濕磨砂輪在停車前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。
第29條 修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上;機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn),人要站在側(cè)面。
第30條 砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。凸緣安全使用尺寸可參照下表:
見表
直接將砂輪夾裝在磨床心軸
所用凸緣尺寸(單位:毫米)
第七節(jié) 鍛 壓 設(shè) 備
第31條 車間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí),鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預(yù)熱至100℃左右。
第32條 汽錘在工作前,必須排除氣缸內(nèi)的冷凝水,并檢查汽管和閥門是否漏氣。
第33條 開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件,應(yīng)先將錘固定好。錘擊開始時(shí)落距要小。
第34條 夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工件必須夾緊,掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面,不要正對腹部、胸前。
第35條 鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí),必須注意周圍是否有人或有障礙物。
第36條 斷料時(shí),切口正面不準(zhǔn)有人。
第八節(jié) 沖 床
第37條 工作前,離合器應(yīng)放在空位上。
第38條 送(取)工件時(shí),腳要離開踏板,嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送(取)工件。
第39條 腳踏板周圍應(yīng)保持清潔,工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程安裝電工
1.設(shè) 備 安 裝
1. 1安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
1. 2搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤(箱)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
1. 3露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
1. 4剔槽、打洞時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時(shí),墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
2.內(nèi) 線 安 裝
2. 1安裝照明線路時(shí),不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時(shí),必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。
2. 2在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應(yīng)放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。
2. 3在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí),應(yīng)背向樓心,操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí),必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開,管子加熱時(shí),管口前不得有人停留。
2. 4管子穿帶線時(shí),不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛。
2. 5鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時(shí),應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷??嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。
2. 6使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí),應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。
3.外 線 安 裝
3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。
3. 2桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方,挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。底盤運(yùn)輸及下坑時(shí),應(yīng)防止碰手、砸腳。
3. 3現(xiàn)場運(yùn)桿時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(1)的規(guī)定。
3. 4人工立桿時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工) 第4.1,(2)的規(guī)定。
3. 5電桿就位移動(dòng)時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第.4.1,(3)的規(guī)定。
(1)登桿組裝橫擔(dān)時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(4)①規(guī)定。
(2) 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(4)②的規(guī)定。
3. 6
(1) 桿上作業(yè)時(shí),禁止上下投擲料具。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(1)、4.1,(4)③的規(guī)定。
(2) 桿上緊線側(cè)向操作。應(yīng)遵守應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(6)的規(guī)定。
3.7按緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(7)的規(guī)定。
3. 8架線時(shí)在線路的每2~3km處,應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強(qiáng)風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。
4.電 纜 安 裝
4. 1架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却妗7笤O(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。
4. 2人力拉引電纜時(shí),力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑。看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí),處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到:送電纜時(shí)手不可離管口太近;迎電纜時(shí),眼及身體嚴(yán)禁直對管口。
4. 3豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
4. 4人工滾運(yùn)電纜時(shí),推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時(shí),應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí),將繩拉緊,及時(shí)“打掩”制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過15°。
4. 5汽車運(yùn)輸電纜時(shí),電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
4. 6在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí),電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí),安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
4. 7挖電纜溝時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí),應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
4. 8在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。
5.電 氣 調(diào) 試
5. 1進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
5. 2電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
5. 3電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。
5. 4用搖表測定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
5. 5電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
6.施工現(xiàn)場變配電及維修
6. 1現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
6. 2高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
6. 3在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
6. 4驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
6. 5裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
6. 6接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。
6. 7用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
6. 8電氣設(shè)備的金屬外殼必面接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護(hù)。
6. 9電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
6. 10施工現(xiàn)場照明安裝。遵照本規(guī)程4.3規(guī)定執(zhí)行。