第1篇 氣體安全使用規(guī)程
為了加強(qiáng)用氣管理制度,預(yù)防氣體爆炸,預(yù)防重特大事故的安全,特制定本制度:
1. 進(jìn)入氣房領(lǐng)氣瓶時(shí)嚴(yán)禁吸煙。
2. 氣瓶要垂直放在有遮陽的支架內(nèi),不能倒地亂放,不同氣體要分開放、安全距離應(yīng)在2m以上;遠(yuǎn)離明火作業(yè)點(diǎn)、電氣設(shè)備等,與明火的距離不得小于5米;氣瓶溫度不得超過40℃。
3. 氣體鋼瓶搬用,不得倒地滾動(dòng),不得與硬物碰撞。
4. 在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查本崗位安全設(shè)施,對(duì)老化皮管、閥門、割槍進(jìn)行及時(shí)更換。
5. 燃著的割具嚴(yán)禁手托,不得作照明用,嚴(yán)禁用氧氣作通風(fēng)氣源,工作完畢須放好。
6. 乙炔管阻嚴(yán)禁用氧氣、空氣吹洗。
7. 應(yīng)用肥皂水進(jìn)行漏氣檢查,所檢查的漏氣處應(yīng)立即處理,嚴(yán)禁用明火找漏;在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)乙炔或丙烷泄露,應(yīng)立即停止明火和電氣作業(yè),進(jìn)行通風(fēng)后再作撿漏修理。
8. 氧氣和乙炔膠管不能混用,新膠管使用前應(yīng)吹出內(nèi)部的灰粉,嚴(yán)禁一付膠管接用二把割具。
9. 發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉割具上的乙炔閥,稍后再開氧氣吹除割具內(nèi)部的煙灰和氣體。
10. 當(dāng)膠管燃燒或爆炸時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉閥門,切斷氣源。
11. 氣割時(shí)必須戴有色防護(hù)眼鏡。
12. 使用自動(dòng)、半自動(dòng)氣割機(jī)時(shí),應(yīng)遵守電氣安全規(guī)程,設(shè)備故障應(yīng)由專業(yè)人員排除。
13. 嚴(yán)格執(zhí)行離崗檢查制度、下班后對(duì)各個(gè)鋼瓶的閥門、槍頭進(jìn)行關(guān)閉,檢查現(xiàn)場(chǎng),消除火種,確認(rèn)安全后方可離開。
14. 開關(guān)液氧時(shí),嚴(yán)禁對(duì)著泄壓口。液氧瓶上掉下的液滴,禁止用手直接接觸。
15. 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿戴尼龍等能產(chǎn)生靜電的服裝,從事檢修和殘液回收作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電鞋。
結(jié)構(gòu)件車間
2022.3.7
第2篇 bmk-1便攜式煤礦氣體可爆性測(cè)定儀安全操作規(guī)程
1.bmk-1 型便攜式煤礦氣體可爆性測(cè)定儀(以下簡稱測(cè)爆儀)為在煤礦井下使用的隔爆兼本質(zhì)安全型攜帶式儀器,防爆標(biāo)志為dib1(150℃),是用于煤礦井下監(jiān)視作業(yè)環(huán)境氣體是否存在爆炸危險(xiǎn)的檢測(cè)儀器,可測(cè)定并在儀器顯示屏上直接顯示周圍環(huán)境空氣中甲烷、氧及二氧化碳的含量,并能在儀器顯示屏上直接顯示出“爆炸三角形”的圖形及氣體組份所構(gòu)成的坐標(biāo)點(diǎn),當(dāng)坐標(biāo)點(diǎn)臨近或進(jìn)入爆炸區(qū)域內(nèi)時(shí)儀器會(huì)同時(shí)發(fā)出聲、光警報(bào)。
2. 測(cè)爆儀可測(cè)氣體組份、量程及響應(yīng)時(shí)間:
o2 3%~21%
ch4 0.5%~50%
co2 0~10% (計(jì)算值)
響應(yīng)時(shí)間≤45秒
3.測(cè)爆儀使用環(huán)境:
溫度 -5~40攝氏度
濕度 <98%rh
壓力 85~110千帕
4. 測(cè)爆儀由可充電電池組、氣泵、檢測(cè)元件、鍵盤、單片機(jī)及液晶顯示屏6部分組成。
5. 測(cè)爆儀面板共有6個(gè)按鍵,除電源開關(guān)外還有以下5個(gè)按鍵:
(1)復(fù)位鍵:整機(jī)復(fù)位,初始化;
(2)采樣鍵:采樣檢測(cè);
(3)顯示鍵:顯示檢測(cè)結(jié)果及爆炸三角形;
(4)清洗鍵:用當(dāng)前環(huán)境的氣體清洗傳感器;
(5)上檔鍵:復(fù)用控制鍵。本鍵與上面三個(gè)鍵聯(lián)用(按住上檔鍵不松手同時(shí)分別按下各鍵),具有以下功能:
①采樣鍵:用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)儀器;
②顯示鍵:校準(zhǔn)o2或ch4的零點(diǎn);
③清洗鍵:進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)檢測(cè)操作。
在用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)儀器時(shí),采樣鍵、顯示鍵、清洗鍵又被分別定義為校十位、個(gè)位和小數(shù)位。
6.測(cè)爆儀進(jìn)行檢測(cè)時(shí),由氣泵抽取氣樣,通過測(cè)o2及測(cè)ch4元件產(chǎn)生電信號(hào),電信號(hào)經(jīng)放大后由模擬開關(guān)進(jìn)行選通,對(duì)模擬信號(hào)經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換,將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送到單片機(jī)進(jìn)行處理,消除非線性因素、進(jìn)行溫度補(bǔ)償,以校正值在液晶顯示屏上顯示出o2、ch4及co2的百分含量,顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點(diǎn)位置,并在臨近或達(dá)到爆炸界限時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警。
7.二氧化碳含量是根據(jù)檢測(cè)到的o2及ch4的含量經(jīng)單片機(jī)計(jì)算得出的。如果遇有co2涌出,由計(jì)算所得的數(shù)據(jù),就會(huì)小于真實(shí)值,并且會(huì)有較大的偏差。
8.接通測(cè)爆儀整機(jī)電源,按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字,預(yù)熱15分鐘后可進(jìn)行檢測(cè)。
9.按清洗鍵,氣泵開始工作,用被檢測(cè)的氣樣清洗并替代傳感器中原來的氣樣,25秒后自動(dòng)停泵。
10.按采樣鍵,氣泵開始工作,液晶顯示屏上顯示“正在采樣”,經(jīng)過30 秒采樣過后,氣泵由單片機(jī)控制自動(dòng)停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示出檢測(cè)結(jié)果以及氣體的爆炸性。如果有爆炸性或接近爆炸區(qū)則在液晶顯示屏下部顯示“爆炸”二字,并發(fā)出聲光警報(bào)。顯示結(jié)果30 秒后自動(dòng)顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點(diǎn)和坐標(biāo)值,再過30秒后自動(dòng)返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字。
11. 需要再次顯示爆炸三角形時(shí),按顯示鍵,液晶顯示屏上首先顯示檢測(cè)結(jié)果及爆炸性,30 秒后自動(dòng)顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點(diǎn)和坐標(biāo)值,30 秒后自動(dòng)返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字。
12. 重復(fù)第9條操作,準(zhǔn)備進(jìn)行下一次檢測(cè)。
13. 需要進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)操作時(shí),按住上檔鍵不松手再按清洗鍵直至顯示出“正在采樣”為止。此時(shí)儀器自動(dòng)按下面的順序進(jìn)行操作。
14. 退出自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)操作有2 種方法:
(1)在顯示三角形時(shí)按住“上檔鍵”不松手,直至顯示出“準(zhǔn)備”字樣時(shí)及時(shí)松手;
(2)在顯示結(jié)果或顯示三角形時(shí)按“復(fù)位鍵”即可退出。
15. 結(jié)束檢測(cè)時(shí)先用空氣清洗傳感器,然后再關(guān)斷儀器電源。
16. 測(cè)爆儀在出廠時(shí)已進(jìn)行了各種標(biāo)定,除可進(jìn)行校甲烷零點(diǎn)外,除非在萬不得已的情況下,不得進(jìn)行其他標(biāo)定。
17.校ch4零點(diǎn)具有雙重作用:一是校ch4在當(dāng)前溫度下的零點(diǎn),二是校o2滿刻度(靈敏度)。其校定應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)為了保證儀器的測(cè)量精度,校ch4零點(diǎn)與校o2零點(diǎn)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,并且要在4種不同溫度下配合校ch4標(biāo)樣進(jìn)行4次,以便儀器自動(dòng)對(duì)ch4零點(diǎn)、靈敏度進(jìn)行溫漂補(bǔ)償。使用時(shí)可只進(jìn)行一次校正。
(2)校ch4零點(diǎn)的方法是
①接通測(cè)爆儀整機(jī)電源,預(yù)執(zhí)25分鐘;
②按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
③將測(cè)爆儀置于新鮮空氣中;
④按清洗鍵,用新鮮空氣替代傳感器中原來的氣體;
⑤按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校o2按退出鍵
校ch4按采樣鍵
⑥按采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動(dòng)啟動(dòng)為止;
⑦30秒后氣泵自動(dòng)停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
⑧關(guān)斷儀器電源。
18.校o2零點(diǎn)方法如下
(1)接通測(cè)爆儀整機(jī)電源,預(yù)熱25分鐘;
(2)按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
(3)取一球膽氮?dú)饨釉诒緝x器的進(jìn)氣口處;
(4)按清洗鍵,用氮?dú)馓娲鷤鞲衅髦性瓉淼臍怏w;
(5)按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校o2按退出鍵
校ch4按采樣鍵
(6)按住上檔鍵不松手,再按清洗鍵(退出鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、氣泵開動(dòng)為止;
(7)30秒后氣泵自動(dòng)停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字后,將球膽取走;
(8)按清洗鍵,氣泵開始工作,清洗傳感器中氮?dú)?
(9)關(guān)斷儀器電源。
19. 儀器使用環(huán)境溫度的變化,將引起檢測(cè)零點(diǎn)及靈敏度的變化,因此在必要時(shí)需要對(duì)ch4顯示值進(jìn)行校正。
(1)方法如下
①接通整機(jī)電源,預(yù)熱25 分鐘;
②按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
③取一球膽ch4標(biāo)準(zhǔn)氣,接在測(cè)爆儀的進(jìn)氣口處;
④按清洗鍵,用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣替代傳感器中原來的氣體;
⑤按住上檔鍵不松手,再按校ch4鍵(采樣鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校ch4按采樣鍵
不校按退出鍵
⑥此時(shí)若不校ch4,可以退出。退出的方法是按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準(zhǔn)備”二字為止。若校ch4則按住采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)為止;
⑦30秒后氣泵自動(dòng)停止,液晶顯示屏上顯示出如下提示:
ch4=* * . *
數(shù)據(jù)正確按退出鍵。
顯示的數(shù)據(jù)為上次校ch4時(shí)使用的標(biāo)樣值,本次校ch4使用的ch4標(biāo)準(zhǔn)氣若同上次一樣,則可以退出,退出的方法是,按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準(zhǔn)備”二字為止。數(shù)據(jù)若不正確,則可通過按校十位鍵(采樣鍵)、校個(gè)位鍵(顯示鍵)和校小數(shù)鍵(清洗鍵)來改變相應(yīng)位的數(shù)字,其變化為每按一次按鍵,其相應(yīng)位的值加1,加至9后再按一次則變?yōu)?,直至數(shù)據(jù)正確為止,然后退出;
⑧按清洗鍵,氣泵開始工作,清洗傳感器中ch4標(biāo)準(zhǔn)氣;
⑨關(guān)斷儀器電源。
(2)在校正甲烷顯示值時(shí),要用與原先校正時(shí)相同濃度以空氣為底氣的標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行校正,如果沒有相同的濃度,而又必須重新進(jìn)行標(biāo)定時(shí),則應(yīng)在4種不同溫度下進(jìn)行
四次標(biāo)定(0℃,15℃,25℃、40℃(,各一次)。
(3)以上所有操作在執(zhí)行過程中均可按復(fù)位鍵中止退出,但在執(zhí)行20秒后不宜采用這種方法退出;如果在執(zhí)行操作20秒后按復(fù)位鍵,易造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,影響以后的檢測(cè),尤其是在校零、校ch4標(biāo)樣時(shí)。
20. 如長期不用可造成氧傳感器永久失效,因此應(yīng)每月至少通電1天,以免損壞氧傳感器。
21. 充電必須在井上安全場(chǎng)所進(jìn)行。
22. 在井下不得打開儀器。
23. 檢修時(shí)不得改變電路中元器件的規(guī)格型號(hào)及電氣參數(shù)。
24. 使用中應(yīng)避免直接淋水。
25. 不得使用酒精、汽油等溶劑搽洗儀器。
26. 建議下井時(shí)帶一球膽新鮮空氣,以備在井下臨時(shí)標(biāo)定使用。
27. 不適用于在用氮?dú)膺M(jìn)行情化的區(qū)域檢測(cè);在此區(qū)域檢測(cè)時(shí),o2的減少量將計(jì)算為co2的增加量,此時(shí)co2的計(jì)算誤差將很大。
28. 液晶顯示屏變暗或無字?？赡?電源供電不足。
處理:重新將儀器充電。
29.ch4顯示值與標(biāo)準(zhǔn)氣誤差太大。
可能:
(1)儀器內(nèi)部漏氣,或元件失效;
(2)校ch4(零點(diǎn)或標(biāo)樣)沒在不同溫度下進(jìn)行,不能自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
處理:
(1)更換元件;
(2)重新校正。
30.o2檢測(cè)值在大氣中顯示低于20%。
可能:o2傳感器靈敏度下降。
處理:重新校o2的零點(diǎn)及靈敏度。
31.o2檢測(cè)值的顯示總是為零或某一固定數(shù)。
可能:o2傳感器失效(o2傳感器的壽命為3年)。
處理:更換o2傳感器,重新標(biāo)定。
32.在無ch4的地方顯示出一定的含量(但顯示0.1-0.3為正常漂移)。
可能:ch4零點(diǎn)漂移。
處理:在井上時(shí)重新校正ch4零點(diǎn);在井下時(shí)用從井上帶來的充滿新鮮空氣的球膽重新校正ch4零點(diǎn)。
33. 按采樣鍵液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”時(shí),氣泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。
可能:氣泵卡住或憋住了。
處理:輕輕用手磕一下儀器,氣泵即可運(yùn)轉(zhuǎn)。
34.bmk-c1型測(cè)爆儀充電器為bmk-1 , 型煤礦氣體可爆性測(cè)定儀專用的由單片機(jī)控制的智能型充電器。充電器可放置在保管測(cè)爆儀的儀器室或值班小隊(duì)駐地。不能用于
其他電池充電。
35. 技術(shù)指標(biāo):
(1)電源 交流220伏
(2)充電電流 200毫安
(3)充電電壓 9.6-15伏
(4)報(bào)警 電池充滿后自動(dòng)報(bào)警
36. 使用方法
(1)每次入井使用測(cè)爆儀升井之后,必須進(jìn)行充電,以備下次使用;
(2)充電時(shí)將測(cè)爆儀放入充電架,只要將測(cè)爆儀出氣口對(duì)準(zhǔn)充電架豁口,即可將測(cè)爆儀平直放入充電架;
(3)放好測(cè)爆儀之后,接通充電器電源,紅燈亮說明已供電;
(4)充電器綠色指示燈亮,說明測(cè)爆儀與充電器接通,已開始充電;
(5)一般經(jīng)過12-14小時(shí)左右,即可充滿所要求的電量;
(6)充電達(dá)到所需電壓時(shí),充滿指示燈亮,同時(shí)發(fā)出斷續(xù)的報(bào)警聲響;
(7)關(guān)斷充電器電源;
(8)將測(cè)爆儀從充電架上取下來備用;
(9)測(cè)爆儀長期不用時(shí),每月必須充電一次,以備隨時(shí)使用。
第3篇 液體變氣體冷卻安全技能操作規(guī)程
1.工作前要當(dāng)真查抄裝備,安全閥,儀表等發(fā)明問題,當(dāng)即找有關(guān)職員處置懲罰
2.苦守崗?fù)けＷC水標(biāo)位正常和劃定的壓力
3.安全閥必須矯捷靠患上住,堅(jiān)持時(shí)常查抄,安全閥掉靈不準(zhǔn)開爐出產(chǎn)
4.開汽閥門時(shí),身子在側(cè)面逐步開動(dòng),嚴(yán)禁用錘子敲閥門閥門開后,不要開最大位置,應(yīng)回2扣
5.分汽缸在吐氣前,先放水,避免汽水兒混淆造成變亂
6.排污前將水標(biāo)位調(diào)到高水標(biāo)位,排污時(shí)嚴(yán)酷監(jiān)督水標(biāo)位計(jì),防止排污過量,造成欠水變亂
7.汽包欠水應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)解處置懲罰,汽包無水(干鍋)時(shí),絕對(duì)于克制保濕,以防爆炸變亂發(fā)生
第4篇 混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
第5篇 有毒有害氣體崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
為保證職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害結(jié)合各崗位實(shí)際，特制定本操作規(guī)程：
? 進(jìn)入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）等崗位所需勞動(dòng)防護(hù)用品。
? 進(jìn)入崗位后要認(rèn)真對(duì)崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可進(jìn)行崗位操作。
? 如通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，致使崗位操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度超過正常范圍，要及時(shí)報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)安排對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維修處理規(guī)章，確保操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度正常后，方可進(jìn)行崗位操作。
? 崗位操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行崗位操作，對(duì)未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。
? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，飲水、就餐。
? 離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對(duì)身體及衣服上粘附的污染物進(jìn)行徹底清理并及時(shí)清洗身體接觸有毒有害氣體的各個(gè)部位，避免污染物進(jìn)入體內(nèi)。
第6篇 氣體滲碳爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 明確爐前操作負(fù)責(zé)人。
2 檢查設(shè)備的接地情況，并將測(cè)溫儀表按工藝規(guī)范正確調(diào)整好。
3 檢查爐蓋的升降速度是否正常。
4 風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、無噪聲，風(fēng)扇的冷卻水應(yīng)完好無堵塞，工作中冷卻出水溫度不得大于60℃。
5 輸油管道應(yīng)完好，暢通無滲漏，排氣管滴油器必須暢通。
6 爐內(nèi)無炭黑之類臟物，爐子應(yīng)密封良好。
7 檢查吊車的吊放工具是否良好，工件起吊后，吊鉤下嚴(yán)禁站人。
8 在風(fēng)扇軸迷宮裝置通冷卻水后，方可給設(shè)備通電。
9 600℃以上嚴(yán)禁關(guān)掉風(fēng)扇。
10 750℃以下嚴(yán)禁向爐內(nèi)滴注煤油，以防爆炸。
11 rjj系列氣體滲碳爐最高工作溫度不得超過950℃，各設(shè)備裝爐量及最大工件尺寸必須符合設(shè)備要求。
12 工件進(jìn)出爐時(shí)，設(shè)備應(yīng)斷電，吊車的升降速度應(yīng)緩慢，起吊工件時(shí)吊鉤應(yīng)對(duì)中。
13 在滲碳的過程中，必須點(diǎn)燃爐內(nèi)排出的廢氣。
14 滲碳工作完畢必須立即用輔助爐蓋將滲碳罐蓋好。
15 液體滲碳劑、甲醇等均屬易燃物，必須按“四定”要求妥善保存，注意防火防爆。
16 定期清理設(shè)備的衛(wèi)生，并隨時(shí)注意設(shè)備附近的環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 有毒有害氣體崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，結(jié)合各崗位實(shí)際，特制定本操作規(guī)程：
1、進(jìn)入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、進(jìn)入崗位后要認(rèn)真對(duì)崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可進(jìn)行崗位操作。
3、如通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，致使崗位操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度超過正常范圍（0.3mg/m3），要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)安排對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維修處理故障，確保操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度濃度正常后，方可進(jìn)行崗位操作。
4、嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行崗位操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故。
5、崗位操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行崗位操作，對(duì)未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、飲水、就餐。吸煙、飲水、就餐必須在無污染源的值班室進(jìn)行、并認(rèn)真對(duì)面部及手部進(jìn)行清洗后方可吸煙、飲水、就餐。
7、下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的各類勞保用品進(jìn)行更換后離開工作崗位，預(yù)防將污染源帶離工作崗位后傳播給其它人員。
8、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對(duì)身體及衣服上粘附的污染物進(jìn)行徹底清理，并及時(shí)清洗身體接觸有毒有害氣體的各個(gè)部位，避免污染物進(jìn)入體內(nèi)。
9、保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、堅(jiān)持下班洗澡等措施有效預(yù)防職業(yè)病。
第8篇 二氧化碳co2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。
二、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。
三、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：
(一) 按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。
(二) 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三) 施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。
(四) c02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時(shí)，不得將臉靠近出氣口。
(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì)，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。
(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于36v，電加熱器外殼接地良好。
(七) 焊機(jī)機(jī)殼接地良好，各連接氣管連接應(yīng)牢固，無泄漏。
(八) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。
四、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。
五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。
六、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。
(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。
(二) 不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。
(三) 禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。
(四) 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無火種留下。
(五) 隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(六) 隨時(shí)注意c02氣瓶中c02氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。
(七) 點(diǎn)焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
(八) 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。
(九) 定期清潔焊機(jī)；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。
七、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。
第9篇 煤磨系統(tǒng)co2滅火氣體安全操作規(guī)程
設(shè)置于煤磨廠房西南角的co2滅火系統(tǒng)是撲滅煤粉制備系統(tǒng)明火和潛在火源的有效設(shè)備，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工應(yīng)按本規(guī)程對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)，巡檢工在接到值班主任或操作員釋放co2滅火的指令以后，應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定迅速進(jìn)行。
一、co2滅火系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：
1、co2滅火氣瓶在釋放完畢后，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工應(yīng)迅速將空瓶斜下，將備用瓶按上，并將瓶口固定鐵絲環(huán)拆除，使新更換上的氣瓶處于隨時(shí)可以釋放的狀態(tài)。
2、釋放完畢的空瓶卸下后，生產(chǎn)科應(yīng)立即聯(lián)系業(yè)務(wù)部關(guān)系人員灌裝co2氣體，力爭在最短的時(shí)間內(nèi)更換完畢。
3、生產(chǎn)科應(yīng)對(duì)co2氣體的填充和釋放的時(shí)間以及數(shù)量等進(jìn)行記錄，存放時(shí)間超過半年的氣瓶應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)（檢驗(yàn)可以使用稱重法），當(dāng)氣體凈重量減少量超過50%時(shí)應(yīng)重新更換氣體。
4、生產(chǎn)科應(yīng)每周對(duì)co2滅火系統(tǒng)點(diǎn)檢一次，除n2自動(dòng)控制以外（暫時(shí)無法使用）應(yīng)保證其它各部分能迅速正常地使用（例如：氣瓶軟管連接緊固，固定鐵絲環(huán)已拆除，通向煤粉倉的管路閥門為常開，通向袋收塵的管路閥為常閉等）。
二、co2滅火系統(tǒng)氣體的釋放：
1、巡檢工在接到操作員或值班主任釋放co2的指令后應(yīng)立即趕到氣瓶現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)與中控操作員聯(lián)絡(luò)向何處釋放（煤粉倉？袋收塵？還是煤磨？）以及溫度上升情況，值班主任應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮，根據(jù)溫度上升速度以及溫度情況決定是逐個(gè)釋放、多個(gè)釋放還是成排釋放。
2、巡檢工到達(dá)釋放現(xiàn)場(chǎng)后，在確定了釋放方向和釋放方式后參照示意圖按以下步驟釋放：
a：向煤磨內(nèi)釋放：將第四排氣瓶釋放，管路上沒有管路閥，直接釋放即可。
b：向煤粉倉內(nèi)釋放：將管路閥①打開，將管路閥②關(guān)閉（注：正常情況下，管路閥①處于常開狀態(tài)，管路閥②處于常閉狀態(tài)）可以釋放第一、二、
三排中的任何一排的氣體。
c：向袋收塵內(nèi)釋放：將管路閥②打開，將管路閥①關(guān)閉，可以釋放第一、二、三排中的任何一排的氣體。
三、注意事項(xiàng)：
co2氣體滅火氣瓶房內(nèi)的設(shè)施和閥門位置等由設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)，巡檢工在正常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題后向值班主任匯報(bào)并記錄，根據(jù)值班主任的指示進(jìn)行處置。
第10篇 氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作規(guī)程
1. 焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng)，不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。
2. 焊機(jī)不允許超過負(fù)荷使用。
3. 焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件，焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等，應(yīng)定期檢查。
4. 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)完畢后，禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴，避免燙傷。
5. 氣瓶應(yīng)該小心輕放豎立固定，防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)保持大于5米。
6. co2減壓器使用時(shí)，必須接通低于36v的預(yù)熱器電源，使氣體充分預(yù)熱，防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。
7. 減壓器應(yīng)在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上，采用專用夾具壓緊時(shí)，裝卡應(yīng)平整牢靠，減壓器卸壓時(shí)，先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表壓降到零。
8、減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差，應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門調(diào)試修理，禁止自行調(diào)整。并定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。
9. 工作完畢后立即切斷電源，關(guān)閉氣源。
第11篇 燒成二車間高壓氣體安全操作規(guī)程
1、 目的:
為了加強(qiáng)對(duì)高壓氣體使用的管理,杜絕事故的發(fā)生。
2、 適應(yīng)范圍:
燒成二車間全體員工。
3、 使用范圍:
3、1高壓氣體只能用于生產(chǎn)。
3、2不準(zhǔn)用高壓氣體吹除地面的灰塵或作為清掃為目的使用。
3、3不準(zhǔn)使用高壓氣體吹除工作服上的灰塵或清潔設(shè)備設(shè)施。
3、4不準(zhǔn)隨意私拉亂接或改變其用途。
3、5必須使用高壓氣體時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)車間同意后方可。
3、6經(jīng)車間同意使用高壓氣體時(shí),應(yīng)有專職的人員監(jiān)護(hù)。每次開氣不應(yīng)全開,要逐步開啟閥門。
3、 7每班要對(duì)高壓氣體管道、閥門、儲(chǔ)氣罐進(jìn)行檢查,確保安全。
3、8發(fā)現(xiàn)有漏氣應(yīng)立即采取必要的措施并向車間反應(yīng)。
3、9每班至少要對(duì)儲(chǔ)氣罐排水不低于兩次。
燒成二車間
二〇一一年10月18日
第12篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3.工作時(shí)必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
4.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
5.開氣時(shí),操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。
6.移動(dòng)二氧化碳?xì)馄繒r(shí),避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止二氧化碳?xì)馄吭陉柟庀卤窕蚩拷鼰嵩础?/p>
7.修理設(shè)備時(shí),必須斷電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
