第1篇 電纜安全與要求規(guī)程
1.電纜線相互交叉時(shí),高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)穿管保護(hù)或用隔板隔開(kāi)時(shí),最小允許距離為0.25m。
2.電纜與熱力管道接近或交叉時(shí),如有隔熱措施,平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.25m。
3.電纜與鐵路或道路交叉時(shí)應(yīng)穿管保護(hù),保護(hù)管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外。
4.電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離,應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外;電纜引入建筑物時(shí)應(yīng)穿管保護(hù),保護(hù)管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。
5.直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.25~0.5m;直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度,一般不應(yīng)小于0.7m,并應(yīng)埋在凍土層下。
無(wú)鹵性:非金屬材料在燃燒時(shí),逸出氣體的酸度(以 ph值表示)應(yīng)大于 4.3;電導(dǎo)率不大于 10μs/mm
第2篇 通訊線路電工含電纜安全操作規(guī)程
通訊線路電工
1.該工種必須取得操作證后,方可上崗。
2.作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)指令,對(duì)所用工具、器材、儀器儀表進(jìn)行檢查、校對(duì),確認(rèn)完好、齊備、型號(hào)相符。
3.到達(dá)作業(yè)場(chǎng)地,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行察看,確定好施工的安全措施。
4.登桿要系安全帶。上桿前必須認(rèn)真檢查桿根有無(wú)折斷危險(xiǎn);危險(xiǎn)桿應(yīng)采取防范措施,同時(shí)要掌握桿周邊電力線或其他障礙物情況。
5.嚴(yán)禁二人同時(shí)登桿作業(yè)。
6.在終端桿或轉(zhuǎn)角桿上工作時(shí),不得由線條拉力方向上下。作業(yè)時(shí),應(yīng)站在與線條拉力相反方向。
7.桿上有人工作時(shí),下面不得有人,工具和材料的傳遞不準(zhǔn)扔拋。
8.拆除線條時(shí),隨時(shí)觀察電桿的變化,嚴(yán)禁逐桿剪斷。
9.立桿時(shí),附近不準(zhǔn)行人逗留;未固定前嚴(yán)禁上桿。
10.放明線跨越電力線時(shí),必須用絕緣繩或竹桿將線條挑起,不許明線與電力線接觸拉磨。11.雷雨時(shí),禁止在桿上作業(yè),不準(zhǔn)在電力線下站人。
電話電纜工
1.該工種必須取得操作證后,方可上崗。
2.作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)指令,對(duì)所用工具、器材、儀器儀表進(jìn)行檢查、校對(duì),確認(rèn)完好、齊備、型號(hào)相符。
3.到達(dá)作業(yè)場(chǎng)地,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行察看,確定好施工的安全措施。
4.在人孔內(nèi)工作時(shí),必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行察看,確定好施工的安全措施。
5.不準(zhǔn)在人孔未經(jīng)檢查前就點(diǎn)燃噴燈,應(yīng)確認(rèn)人孔內(nèi)無(wú)可燃性氣體后,方可將噴燈送下。
6.封電纜頭時(shí),噴燈附近不準(zhǔn)站人,以免燙傷。
7.在桿上電纜對(duì)號(hào)或?qū)訒r(shí),應(yīng)先打好安全帶,并檢查周圍是否有電力線,確認(rèn)后安全無(wú)誤后方可作業(yè)。
8.上桿拉電纜前,應(yīng)先檢查好腳扣、滑車是否完善,并戴好手套,以免受傷。
9.在拖放電纜前,電纜盤(pán)支架必須穩(wěn)固,用吊車吊卸電纜或設(shè)備時(shí),吊臂下或附近不準(zhǔn)站人。
第3篇 預(yù)防井下電纜損傷安全技術(shù)措施規(guī)程
為加強(qiáng)井下供電的管理工作,杜絕因電纜放炮所造成的事故影響,特作如下措施,望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1、井下巷道所敷設(shè)的高壓電纜由機(jī)電科、安檢科、采區(qū)三家共同管理。
2、采區(qū)巷修時(shí),其保護(hù)電纜的管子為3米長(zhǎng)的半剖式、法蘭卷管,且在管身上焊有4個(gè)聯(lián)接耳朵,用聯(lián)接螺栓穿過(guò)管身上的四個(gè)耳朵,將其合拼成一個(gè)圓筒。每根管與管之間用法蘭螺栓聯(lián)接。
3、嚴(yán)禁用鐵絲將兩剖管捆綁成一個(gè)圓筒。
4、保護(hù)電纜段的長(zhǎng)度為施工點(diǎn)前后10m的距離。
5、電纜懸掛點(diǎn)與落地點(diǎn)彎曲段,不能出現(xiàn)硬彎,其彎曲半徑不得小于電纜外徑的15倍。
6、隨著巷修進(jìn)度的推進(jìn),巷修點(diǎn)后邊的電纜也隨之吊掛在電纜鉤上。此項(xiàng)工作由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)。
7、巷修開(kāi)工前及施工過(guò)程中,由巷修隊(duì)班隊(duì)長(zhǎng)及安檢員對(duì)其電纜保護(hù)措施進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查符合規(guī)定求后,方可進(jìn)行施工。
8、機(jī)電科每10天對(duì)全礦的井下高壓電纜巡視一次,每次巡查后,在采區(qū)變電所分別向機(jī)電調(diào)和礦調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),兩調(diào)度室做好巡查記錄。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
9、在施工過(guò)程中,因不慎將高壓電纜損傷,施工隊(duì)組班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)如實(shí)向礦調(diào)度匯報(bào),礦調(diào)度通知機(jī)電科人員到井下對(duì)隱患進(jìn)行排查。
10、巷修工作結(jié)束后,施工單位通知機(jī)電科調(diào)度,機(jī)電科派人到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電纜進(jìn)行檢查及按標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)電纜進(jìn)行吊掛。
第4篇 聚氯乙烯絕緣電力電纜電力電纜溝安全作業(yè)規(guī)程
“汾江”銅芯導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣及護(hù)套電力電纜，具有良好的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，適用于固定敷設(shè)在交流50hz、額定電壓1kv及以下的輸配電線路上。電纜的導(dǎo)電線芯長(zhǎng)期工作溫度不超過(guò)70℃，短路溫度不能超過(guò)160℃（最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間5s）。電纜敷設(shè)時(shí)，溫度不能低于0℃，電纜敷設(shè)不受落差限制。
所以為確保安全生產(chǎn)，在電力電纜溝內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1 電力電纜溝內(nèi)的電纜為運(yùn)行中的10kv高壓電纜
2 開(kāi)啟電纜溝蓋板前在四周設(shè)置安全安全圍欄及警示牌，防止行人，行車誤掉進(jìn)電纜溝內(nèi)，施工期間設(shè)專人監(jiān)護(hù)，當(dāng)天施工，當(dāng)天恢復(fù)。
3 開(kāi)啟電纜溝蓋板時(shí)應(yīng)使用雙撬棍同時(shí)開(kāi)啟，開(kāi)啟蓋板應(yīng)輕開(kāi)輕放，防止用力過(guò)猛出導(dǎo)致傷及人員及蓋板斷裂。
4 進(jìn)入電纜溝作業(yè)前，應(yīng)先檢查溝內(nèi)是否有毒氣體，應(yīng)先將電纜溝蓋板打開(kāi)，經(jīng)充分排放氣后，再下溝工作，防止施工人員吸入有毒氣體中毒。
5 施工人員進(jìn)入電纜溝作業(yè)時(shí),不允許吸煙或用火機(jī)等火種照明，以防引起殘余的可燃?xì)怏w爆炸。
6 施工人員進(jìn)入電纜溝作業(yè)時(shí)，必須使用梯子下到井內(nèi)，以防發(fā)生中毒等事故時(shí)，施工人員能夠及時(shí)使用梯子逃生或施救人員能夠順利將需救助者救出。
7 在電纜溝內(nèi)的施工人員施工時(shí)，電纜溝井口外必須有專門(mén)的人員負(fù)責(zé)施工人員的人生安全，每隔幾分鐘與井下的同志聯(lián)系確認(rèn)其安全，并在發(fā)生是故事及時(shí)與本單位及相關(guān)單位負(fù)責(zé)人匯報(bào)然后再組織施救。
8 在電纜溝內(nèi)作業(yè)期間不得隨意搬動(dòng)溝內(nèi)電纜，防止因搬動(dòng)電纜導(dǎo)致外皮損傷電人。
9 在電纜溝內(nèi)作業(yè)期間嚴(yán)禁使用大型施工工具及野蠻施工，防止使用溝內(nèi)電纜及光纜。
10 在電纜溝內(nèi)作業(yè)不得使用尖鎬等利器，防止碰傷溝內(nèi)管線。
11 在進(jìn)行外部管道接通電纜溝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在電纜溝內(nèi)進(jìn)行敲砸，防止損傷溝內(nèi)電纜，應(yīng)該從電纜溝外向溝內(nèi)敲砸接通。
12 在施工期間發(fā)現(xiàn)溝內(nèi)電纜有外皮損傷的情況，應(yīng)立即停止施工，像電纜運(yùn)行維護(hù)單位報(bào)告及處理，在確認(rèn)安全的情況下再進(jìn)行施工。
13 作業(yè)期間注意對(duì)溝內(nèi)的電纜及光纜的保護(hù)，以防損壞溝內(nèi)線纜。
14 施工完畢，將施工期間的雜物垃圾清理出電纜溝，把開(kāi)啟的電纜溝蓋板蓋回原位，拆除安全圍欄及警示牌，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
第5篇 gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作要求
適用于公司gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器作業(yè)
2、工作前的注意事項(xiàng)：
2.1 、使用gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》，熟悉gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、裝置應(yīng)水平放置，接線正確牢靠。
2.3、輸出引線與電容和電纜要可靠連接，否則連接點(diǎn)會(huì)有放電現(xiàn)象，影響故障測(cè)試，并且放電時(shí)產(chǎn)生的電弧將燒壞測(cè)試鉗甚至危害到操作者。
2.4、儀器殼體要有可靠地保護(hù)接地，并應(yīng)與電纜接地分開(kāi)，操作時(shí)盡量不要接觸裝置的金屬部分，以防止殼體上感應(yīng)的電壓對(duì)人體產(chǎn)生危害。
2.5、盡管裝置在斷電后有自動(dòng)保護(hù)功能，裝置使用完畢拆線前一定要用放電棒再次進(jìn)行放電，確認(rèn)線路無(wú)電后才能拆除測(cè)試線。
3、使用方法：
3.1、接線：
電纜端子接被測(cè)試電纜導(dǎo)體，電容及接地端子接電容的高壓和低壓側(cè)接線端子，電容的低壓端子再接電纜的外皮或接地線。裝置保護(hù)接地避開(kāi)電纜接地線接入接地網(wǎng)。接線檢查無(wú)誤后，將“高壓調(diào)整”旋鈕旋至零位（接通零位啟動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)），可以準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
3.2、接線注意事項(xiàng)：
3.2.1、將故障電纜與其他設(shè)備的連接斷開(kāi)，并將其外皮接地（工作接地）。
3.2.2、另找一處工作接地相對(duì)獨(dú)立的接地點(diǎn)，用導(dǎo)引線將主機(jī)保護(hù)接地端子連接到該接地點(diǎn)（保護(hù)接地）。
3.2.3、將放電棒引線一段在放電棒端部的螺孔中擰緊，另一端夾到保護(hù)接地點(diǎn)上。
3.2.4、高壓調(diào)整要旋靠到底，否則無(wú)法高壓合閘。
4、單次放電工作方式
該方式產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流高壓。
5、周期放電工作方式
該方式主要用于周期性的產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流電壓。
6、低壓電纜故障測(cè)試
400v以下的動(dòng)力電纜為低壓電纜，在使用裝置對(duì)其放電時(shí)，不要讓電壓超過(guò)5kv。如果電纜故障點(diǎn)放電困難，可以加大電容器的容量，一般電容容量增加到10uf時(shí)，故障點(diǎn)一般可以擊穿。
7、操作結(jié)束
裝置使用完畢后，首先將“高壓調(diào)整”旋轉(zhuǎn)旋至零位，此時(shí)電壓表回零，但是電纜和電容仍為高壓，應(yīng)反復(fù)用單次或周期放電對(duì)被試電纜進(jìn)行放電，待電壓表讀書(shū)降到5kv以下后，再用放電棒對(duì)電纜和電容進(jìn)一步放電，最后斷開(kāi)“電源開(kāi)關(guān)”，這時(shí)裝置將發(fā)生器高壓輸出端經(jīng)一放電電阻接地，將外接電容器短路。
第6篇 電纜修理工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。。
2、負(fù)責(zé)對(duì)橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗(yàn)及領(lǐng)取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。
3、施工前先檢查熱補(bǔ)機(jī)是否完好,試送電源,找出應(yīng)修的電纜。
4、所需修理的電纜必須進(jìn)行測(cè)試,并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。凡是斷線的電纜必須用液壓鉗重新進(jìn)行壓接,然后進(jìn)行硫化熱補(bǔ)。
5、凡是護(hù)套破損的電纜,以及冷補(bǔ)過(guò)的電纜,必須重新進(jìn)行硫化熱補(bǔ),熱補(bǔ)膠料必須用阻燃材料。
6、凡修補(bǔ)過(guò)的屏蔽電纜,必須對(duì)屏蔽層測(cè)試,如果有中斷的屏蔽層,必須查找斷開(kāi)點(diǎn),重新修補(bǔ)。
7、電纜經(jīng)過(guò)修補(bǔ)完畢,進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn),合格后,必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量,對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜,要重新壓號(hào),并登記,入庫(kù)儲(chǔ)存待用。
8、新領(lǐng)取的電纜必須進(jìn)行壓號(hào)登記,否則不準(zhǔn)發(fā)放使用。
9、在使用電纜熱補(bǔ)機(jī)時(shí)必須設(shè)專人看護(hù)電源,在檢查電纜熱補(bǔ)情況時(shí),必須先停電后檢查。
10、在電纜進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)時(shí),周圍設(shè)好警戒,嚴(yán)禁閑雜人等靠近試驗(yàn)水池,以防電纜漏電。
11、在對(duì)電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及熱補(bǔ)時(shí),必須先檢查現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí),方可進(jìn)行工作。
12、下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃,清除雜物,并關(guān)掉所有電源。
本工種存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在的危險(xiǎn)因素是觸電傷人。
2、所有使用電源及設(shè)備必須標(biāo)明電壓等級(jí)和用途。
3、 在使用電纜熱補(bǔ)機(jī)及電纜進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)時(shí),周圍設(shè)好警戒,設(shè)專人看護(hù)電源。
4、檢查電纜熱補(bǔ)情況時(shí),必須先停電后檢查。
第7篇 新編電纜的維護(hù)安全的操作規(guī)程
1.本規(guī)則適用于一般施工機(jī)械的外接電源電纜。
2.用于外敷或隨機(jī)移動(dòng)的電纜，必須按原廠設(shè)計(jì)要求選擇，更換其他型號(hào)時(shí)， 其安全性和可靠性應(yīng)不低于原設(shè)計(jì)要求。
3.電纜經(jīng)處理重新投入運(yùn)行時(shí)，必須進(jìn)行絕緣測(cè)試，證明合格后方可帶電。
4.測(cè)量額定電壓500v以下電纜(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應(yīng)采用500v或 1000v兆歐表；測(cè)量額定電壓500v以上(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應(yīng)采用 1000～2500mω表，運(yùn)行中電纜的絕緣電阻值不作規(guī)定。
5.電纜在電源投入處，應(yīng)懸掛該電纜所接設(shè)備名稱的標(biāo)示牌。
6.電纜使用時(shí)不得折摺及扭曲。電纜的彎曲半徑(橡套電纜)不得小于電纜外徑 的10倍。
7.電纜的接線盒每季至少應(yīng)檢查一次。
8.電纜與鐵路或道路交叉時(shí)，應(yīng)穿管保護(hù)或?qū)㈦娎|架空，保護(hù)管應(yīng)有一定的埋 設(shè)深度，其長(zhǎng)度應(yīng)伸出軌道或路面1m以外，電纜架空的高度應(yīng)保證各種車輛的通 行。施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)將電纜直接埋設(shè)地下。電纜相互交叉時(shí)，高壓電纜應(yīng)放置在低壓 電纜下方。敷設(shè)交流單芯電纜時(shí)，應(yīng)避免電纜周圍形成閉合磁路。
9.如發(fā)現(xiàn)電纜有碰傷、壓傷時(shí)，必須停電處理。
10.高壓電纜帶電移設(shè)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴，并有專人統(tǒng)一指揮。
11.電纜從高壓線路接入或拆除，當(dāng)電壓為10kv及以下時(shí)，人體及其所攜帶工 具與帶電線路的距離，不得小于1m。電纜接入電源時(shí)，必須先接地線后接相線； 拆除時(shí)，順序相反。
12.兩臺(tái)設(shè)備不得共用一組跌落保險(xiǎn)裝置。
13.電纜連接時(shí)，接頭必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，芯線接頭的抗拉力不得少于 裸芯線抗拉力的90%，并要保證接觸良好，絕緣包扎嚴(yán)密，在水中浸泡24h，能承受 規(guī)定的耐壓強(qiáng)度。接頭處的地線應(yīng)使用軟線，其截面不得小于原地線的截面積。同 一根電纜兩端頭的相位標(biāo)志應(yīng)一致。
14.雨天室外處理電纜故障和接頭時(shí)，應(yīng)有防雨措施。更換或處理電纜故障后， 必須進(jìn)行相序試驗(yàn)，以防電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)逆轉(zhuǎn)。
15.電纜沿斜坡或垂直敷設(shè)時(shí)，上下相鄰兩個(gè)固定點(diǎn)的高差：當(dāng)沒(méi)有接頭時(shí)， 不允許超過(guò)20m；當(dāng)有接頭時(shí)，不允許超過(guò)10m。電纜的固定，應(yīng)采用柔軟、耐腐 朽的繩帶綁扎；戶外橡套電纜頭的喇叭口應(yīng)朝下放置。
16.高壓電纜在交接或經(jīng)運(yùn)行2年時(shí)，需做直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流。
第8篇 某電力電纜溝安全作業(yè)規(guī)程
為確保安全生產(chǎn),在電力電纜溝內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)
1 電力電纜溝內(nèi)的電纜為運(yùn)行中的10kv高壓電纜
2 開(kāi)啟電纜溝蓋板前在四周設(shè)置安全安全圍欄及警示牌,防止行人,行車誤掉進(jìn)電纜溝內(nèi),施工期間設(shè)專人監(jiān)護(hù),當(dāng)天施工,當(dāng)天恢復(fù)。
3 開(kāi)啟電纜溝蓋板時(shí)應(yīng)使用雙撬棍同時(shí)開(kāi)啟,開(kāi)啟蓋板應(yīng)輕開(kāi)輕放,防止用力過(guò)猛出導(dǎo)致傷及人員及蓋板斷裂。
4 進(jìn)入電纜溝作業(yè)前,應(yīng)先檢查溝內(nèi)是否有毒氣體,應(yīng)先將電纜溝蓋板打開(kāi),經(jīng)充分排放氣后,再下溝工作,防止施工人員吸入有毒氣體中毒。
5 施工人員進(jìn)入電纜溝作業(yè)時(shí),不允許吸煙或用火機(jī)等火種照明,以防引起殘余的可燃?xì)怏w爆炸。
6 施工人員進(jìn)入電纜溝作業(yè)時(shí),必須使用梯子下到井內(nèi),以防發(fā)生中毒等事故時(shí),施工人員能夠及時(shí)使用梯子逃生或施救人員能夠順利將需救助者救出。
7 在電纜溝內(nèi)的施工人員施工時(shí),電纜溝井口外必須有專門(mén)的人員負(fù)責(zé)施工人員的人生安全,每隔幾分鐘與井下的同志聯(lián)系確認(rèn)其安全,并在發(fā)生是故事及時(shí)與本單位及相關(guān)單位負(fù)責(zé)人匯報(bào)然后再組織施救。
8 在電纜溝內(nèi)作業(yè)期間不得隨意搬動(dòng)溝內(nèi)電纜,防止因搬動(dòng)電纜導(dǎo)致外皮損傷電人。
9 在電纜溝內(nèi)作業(yè)期間嚴(yán)禁使用大型施工工具及野蠻施工,防止使用溝內(nèi)電纜及光纜。
10 在電纜溝內(nèi)作業(yè)不得使用尖鎬等利器,防止碰傷溝內(nèi)管線。
11 在進(jìn)行外部管道接通電纜溝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在電纜溝內(nèi)進(jìn)行敲砸,防止損傷溝內(nèi)電纜,應(yīng)該從電纜溝外向溝內(nèi)敲砸接通。
12 在施工期間發(fā)現(xiàn)溝內(nèi)電纜有外皮損傷的情況,應(yīng)立即停止施工,像電纜運(yùn)行維護(hù)單位報(bào)告及處理,在確認(rèn)安全的情況下再進(jìn)行施工。
13 作業(yè)期間注意對(duì)溝內(nèi)的電纜及光纜的保護(hù),以防損壞溝內(nèi)線纜。
14 施工完畢,將施工期間的雜物垃圾清理出電纜溝,把開(kāi)啟的電纜溝蓋板蓋回原位,拆除安全圍欄及警示牌,確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
第9篇 漏斗/電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常，前后中間架有無(wú)異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤(pán)的測(cè)試按鈕，檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無(wú)人員和障礙物，確認(rèn)安全后，向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前，操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過(guò)程中走車前，必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍；作業(yè)中走車時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令，做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向，按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況，及時(shí)聯(lián)系調(diào)整，以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤(pán)指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。
2. 停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無(wú)異常，填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī)，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí)，不能用力過(guò)猛，停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，警示周圍人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無(wú)人員和障礙物，確認(rèn)安全后，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周圍情況，做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗／電纜車與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度，不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí)，必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)；故障排除后，向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
第10篇 電線電纜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.電纜檢驗(yàn)人員必須遵守電氣高壓試驗(yàn)一般規(guī)程。
2.所有試驗(yàn)工作人員在進(jìn)行試驗(yàn)工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,否則不準(zhǔn)工作。
3.所有電纜的全部電氣試驗(yàn),要放在指定的試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。不準(zhǔn)在試驗(yàn)場(chǎng)外、跨場(chǎng)、或接臨時(shí)線路試驗(yàn)。
4.所有安全指示系統(tǒng):門(mén)開(kāi)關(guān)、電鈴、信號(hào)燈等,必須保持靈敏。失靈時(shí)要及時(shí)修復(fù)。
5.試驗(yàn)工作人員在試場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),首先斷電,試場(chǎng)門(mén)應(yīng)始終開(kāi)著。門(mén)上應(yīng)掛“試驗(yàn)場(chǎng)所帶電,嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。
6.試場(chǎng)金屬隔欄,電氣設(shè)備外殼及保護(hù)裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.所有電氣設(shè)備,操作臺(tái)部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
8.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的場(chǎng)地遮欄上應(yīng)有“高壓危險(xiǎn)”等警示牌。試驗(yàn)工作人員在進(jìn)入試場(chǎng)工作之前必須注意高壓信號(hào)燈,信號(hào)燈亮?xí)r不準(zhǔn)進(jìn)入試場(chǎng)。
9.在剝電纜兩端頭護(hù)層(麻被、鋼帶、鉛皮)時(shí),要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時(shí)清理出試場(chǎng)。
10.剝開(kāi)電纜兩端頭護(hù)層的長(zhǎng)度,以滿足試驗(yàn)要求為準(zhǔn),不宜過(guò)長(zhǎng)。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11.確信接線無(wú)錯(cuò)、漏、試場(chǎng)上無(wú)人得知清場(chǎng)信號(hào)后,由主試人員關(guān)門(mén)通知方可送電。
12.電纜送電試驗(yàn)后,須等1~2分鐘后,電纜無(wú)擊穿、放電等現(xiàn)象再離開(kāi)。
13.點(diǎn)燃噴燈時(shí)必須遠(yuǎn)離油庫(kù)及電纜,噴燈打氣時(shí)不宜壓力過(guò)高。加油時(shí)必須熄滅噴燈。使用噴燈時(shí)應(yīng)注意防止燒傷。
14.進(jìn)行電纜試驗(yàn)前,必須詳細(xì)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、儀器和其它測(cè)量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。
15.高壓隔離開(kāi)關(guān),除試驗(yàn)時(shí)不得合閘,試驗(yàn)完畢必須斷開(kāi),并經(jīng)組長(zhǎng)檢查無(wú)誤。
16.在全部耐壓試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位。要注意試場(chǎng)周圍的安全警戒,防止有人誤入試場(chǎng)。
17.耐壓試驗(yàn)結(jié)束,立即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),發(fā)出電壓試驗(yàn)解除電信號(hào)(電鈴、電喇叭)。
18.試驗(yàn)過(guò)程中,隨時(shí)掌握被試品和試驗(yàn)設(shè)備、儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停止試驗(yàn),問(wèn)題解決后再繼續(xù)試驗(yàn)。
19.試驗(yàn)過(guò)程中須進(jìn)入試場(chǎng)改換接線時(shí),在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對(duì)地放電,使靜電消失,并驗(yàn)明無(wú)電。當(dāng)試驗(yàn)全部結(jié)束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應(yīng)將三相短接對(duì)地進(jìn)行放電,并持續(xù)一定時(shí)間,經(jīng)證明無(wú)電后,方可用手觸及。嚴(yán)禁接觸未經(jīng)放電、驗(yàn)電的試驗(yàn)電纜。
20.試驗(yàn)設(shè)備、儀器,應(yīng)有專人管理操作,在沒(méi)有得到管理人或站長(zhǎng)同意之前,任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)。不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21.設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔,定期進(jìn)行校驗(yàn),保證指示準(zhǔn)確。
22.在試場(chǎng)內(nèi)外工作時(shí),要注意滾動(dòng)的電纜盤(pán)和來(lái)往吊車。
23.試驗(yàn)完畢或停電后,應(yīng)把所有開(kāi)關(guān)斷開(kāi),把試場(chǎng)門(mén)打開(kāi)。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 軌道車敷設(shè)光電纜安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1對(duì)軌道車進(jìn)行檢修、維護(hù)、測(cè)驗(yàn)并做好記錄。
1.2負(fù)責(zé)軌道車敷纜施工作業(yè)中的人員、物料、機(jī)械安全。
1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。包括:明確施工作業(yè)區(qū)間、行駛前進(jìn)的方向、區(qū)間封鎖情況、兩端站登記要點(diǎn)情況、線路有無(wú)障礙物、軌道車作業(yè)前后安全防護(hù)員的設(shè)置情況及軌道車安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。
3.2檢查光電纜盤(pán)的支護(hù)情況,固定纜盤(pán)的鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
3.3明確司機(jī)、安全防護(hù)員、施工指揮員三者之間聯(lián)系方式及聯(lián)系工具。
3.4檢查油料、水是否充足,不足時(shí)應(yīng)予以添加。在添加油料時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。
3.5軌道車啟動(dòng)前檢查機(jī)車是否有滴漏現(xiàn)象,檢查各儀表、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)始工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1確認(rèn)施工作業(yè)區(qū)間要點(diǎn)封鎖后,方可開(kāi)始施工。
4.2在軌道車前后各距離800米設(shè)置一名防護(hù)員顯示停車手信號(hào),隨車移動(dòng)。當(dāng)瞭望條件不良時(shí),應(yīng)增派中間防護(hù)員。
4.3軌道車啟動(dòng)要平穩(wěn),勻速行駛。杜絕急停、急駛現(xiàn)象。防止對(duì)光電纜及施工人員造成傷害。
4.4光電纜布放時(shí),纜盤(pán)處應(yīng)有專人看護(hù),監(jiān)視作業(yè)過(guò)程。發(fā)生緊急情況及時(shí)采取措施。
4.5司機(jī)與施工指揮人員、防護(hù)員應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)暢通,隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。
4.6布放過(guò)程中,車速宜保持15米/分鐘。防止光電纜自身受到傷害,影響使用性能。
4.7軌道車在裝完纜盤(pán)啟動(dòng)前,檢查拆裝式安全欄桿或扶手是否穩(wěn)固可靠,防止施工人員在運(yùn)行當(dāng)中跌落。
4.8夜間工作時(shí),作業(yè)區(qū)間和駕駛室應(yīng)有良好的照明。
4.9施工作業(yè)完成,施工車輛、器具、人員全部撤離作業(yè)區(qū)后到要點(diǎn)車站進(jìn)行消點(diǎn),拆除封鎖。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1軌道車不得停放在站內(nèi)線路上過(guò)夜,特殊情況下通知車站值班員,應(yīng)加鎖穩(wěn)妥停放。
5.2軌道車撤出線路后不得侵入限界,使用完畢后存放在固定地點(diǎn)并加鎖。
第12篇 電纜檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電力電纜停電工作應(yīng)填寫(xiě)檢修工作票,工作前必須詳細(xì)核對(duì)電纜名稱,標(biāo)示牌是否與工作票寫(xiě)的符合,安全措施正確可靠后,方可開(kāi)始工作。
二、挖掘電纜工作應(yīng)制定相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工措施。
三、鋪設(shè)電纜時(shí),應(yīng)有專人指揮,電纜走動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手搬動(dòng)滑輪,以防壓傷,移動(dòng)電纜盒必須停電進(jìn)行。
四、制做環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹(shù)脂工作過(guò)程中,應(yīng)制定有效的防毒和防火措施。
五、鋸電纜以前,必須與電纜圖紙核對(duì)是否相符,并確切證實(shí)電纜無(wú)電后,用接地的帶木柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶木柄的人應(yīng)戴絕緣手套站在絕緣墊上。
六、施工負(fù)責(zé)人必須查明全部人員是否已經(jīng)撤離工作地段,清點(diǎn)工具儀表是否齊全,再拆除接地裝置和警告牌,安好防護(hù)裝置,清理好工作現(xiàn)場(chǎng),然后交回工作票,再通知有關(guān)人員送電。
七、在電力電纜上的工作必須至少由兩個(gè)人進(jìn)行。
