第1篇 離心機(jī)安全規(guī)程

1、每次使用前檢查離心機(jī)各部件及電盤(pán)正常后，方可試運(yùn)行。

2、每次使用前檢查電機(jī)皮帶輪安全防護(hù)罩是否放好，以防傷人。

3、離心機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用任何東西觸動(dòng)機(jī)體。

4、離心機(jī)轉(zhuǎn)子從停機(jī)到完全停轉(zhuǎn)的時(shí)間，不得觸動(dòng)機(jī)體，以防傷人。

5、離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)加物料時(shí)，嚴(yán)禁帶手套握住物料管，以防手套卷入過(guò)濾盤(pán)傷人。

6、離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)加物料用雙手握住物料管時(shí)，袖口必須扎牢，以防卷入過(guò)濾盤(pán)傷人。

離心機(jī)維修時(shí)，必須切斷電源，并掛上禁動(dòng)牌，方可維修。

第2篇 煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

第1條???? 振動(dòng)（煤泥）離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

第2條???? 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

第3條???? 掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

第4條???? 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

第5條???? 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。

7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻，嚴(yán)禁雜物，特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

二、操作程序

（一）、開(kāi)車(chē)前檢查：

1、??? 檢查油箱中的油位是否合適（合適油位為觀察窗的3/4～1/2），油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周?chē)欠裼须s物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，篩籃上沒(méi)有任何雜物或松動(dòng)的部件。

2、??? 用手轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，看離心機(jī)是否可以自由(靈活)轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查各三角帶的松緊和磨損情況，是否有斷裂或跳槽。

3、??? 檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉，各緊固件是否牢固

4、??? 離心機(jī)的啟動(dòng)順序是：先啟動(dòng)油泵電機(jī)，待油壓正常后，再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。

（二）、啟車(chē)、停車(chē)

啟車(chē)

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！

2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車(chē)的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)和潤(rùn)滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下潤(rùn)滑油泵的啟車(chē)按鈕啟動(dòng)油泵。當(dāng)油壓超過(guò)0.8巴【延時(shí)30秒】后按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟車(chē)按鈕啟動(dòng)主電機(jī)。待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正?！狙訒r(shí)5秒】后按下振動(dòng)電機(jī)啟車(chē)按鈕啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。待振動(dòng)正常即完成全機(jī)啟動(dòng)過(guò)程，可以正常給料生產(chǎn)。

停車(chē)

1、????? 正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、???? 就地手動(dòng)正常停機(jī)方法：首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開(kāi)始停機(jī)。首先相繼按下振動(dòng)電機(jī)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的停車(chē)按鈕，待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車(chē)按鈕。

3、???? 在集控方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下任何一個(gè)停車(chē)按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車(chē)。

4、????? 由于潤(rùn)滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開(kāi)關(guān)油壓降到規(guī)定值（tema? hsg1400型為0.3巴）以下時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

5、????? 煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過(guò)負(fù)荷時(shí)，扭矩限制裝置會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1、注意運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的任何異常聲響，必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開(kāi)機(jī)，但注意一小時(shí)內(nèi)起停車(chē)次數(shù)不能超過(guò)四次。

2、入料要求均勻，注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量，通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒，都要檢查原因進(jìn)行處理。

3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)有否異常，正常振幅為4～5mm【1mm】，注意潤(rùn)滑油箱油位和油管回油情況，注意壓力表是否正常，正常出口油壓為3.0～3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因，進(jìn)行處理正常后才能開(kāi)機(jī)。

4、注意潤(rùn)滑油的溫度情況，正常溫升不大于35℃，溫度不高于80℃。

5、該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中，注意自動(dòng)保護(hù)裝置是否起作用，對(duì)壓力開(kāi)關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。

6、tema? hsg1400和h-1000離心機(jī)潤(rùn)滑油為10w30汽車(chē)油，ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)潤(rùn)滑油為sp100齒輪油，任何更改都需技術(shù)部門(mén)同意，運(yùn)行250【500】小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油，以后保證1500【2000】小時(shí)或半年換一次油；換油時(shí)油過(guò)濾器應(yīng)同時(shí)更換。

注、【】為ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

第3篇 三足式離心機(jī)安全操作規(guī)程

一、安全操作規(guī)程:

1. 開(kāi)車(chē)前的檢查工作:

開(kāi)動(dòng)離心機(jī)前首先檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)不應(yīng)當(dāng)有的雜物,其次檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上,先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動(dòng),假如輕微的松動(dòng)感覺(jué),即應(yīng)將大螺帽重新緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,重新檢驗(yàn)是否正常。離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音均勻,不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢驗(yàn)糾正。

2. 加料

當(dāng)處理懸浮液時(shí),加料操作可在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,經(jīng)機(jī)頂蓋的孔道來(lái)進(jìn)行,當(dāng)處理膏狀物料以塊計(jì)算的物料時(shí),加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行,以免發(fā)生危險(xiǎn)。為了降低不平衡的可能性,必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。當(dāng)處理懸浮液時(shí),加料一直進(jìn)行到濾渣充滿(mǎn)轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計(jì)算的重量限度為止,同時(shí)不使懸浮液超過(guò)轉(zhuǎn)鼓上方的提液板。

3. 啟動(dòng)開(kāi)車(chē):

電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,由于離心機(jī)離合器的作用,離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速,以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時(shí)為止,啟動(dòng)時(shí)間一般為60秒左右,假使操作時(shí)離心機(jī)開(kāi)始猛烈跳動(dòng),必須立即停車(chē),待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開(kāi)車(chē),如仍有激烈跳動(dòng)時(shí)應(yīng)停車(chē)檢修。

4. 停車(chē)

停車(chē)使用剎車(chē)時(shí)應(yīng)注意:不得剛關(guān)電門(mén)后一下子企圖把車(chē)剎死,應(yīng)該在開(kāi)始時(shí)用較輕短的時(shí)歇?jiǎng)幼?。將把手幾收幾放逐步拉緊,以達(dá)到制動(dòng)的目的,否則可能發(fā)生事故。

二、注意事項(xiàng):

1. 每次操作溶劑及重量不得超過(guò)規(guī)定限額,檢修后轉(zhuǎn)速不得超過(guò)規(guī)定值。

2. 經(jīng)常保持濾液出口暢通,以免濾液上溢。

3. 停車(chē)時(shí)必須先將電動(dòng)機(jī)斷電,然后使用剎車(chē)裝置,開(kāi)車(chē)前必須將剎車(chē)裝置松開(kāi)。

4. 離心機(jī)在加料時(shí),尤其當(dāng)離心塊物料時(shí),必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻,以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡,引起猛烈振動(dòng)。

5. 發(fā)現(xiàn)猛烈跳動(dòng),噪音等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢修,存在危險(xiǎn)及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。

三、日常維護(hù)

1. 運(yùn)行中應(yīng)集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē),停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門(mén)反應(yīng)。

2. 每次出料后應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)各部連接處的松動(dòng)現(xiàn)象加以緊固,檢查接地轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。

3. 停機(jī)時(shí)應(yīng)定期向軸承注入合格適量油脂,本機(jī)保持完好清潔,操作環(huán)境打掃清潔。

第4篇 結(jié)晶器離心機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、離心機(jī)停機(jī)時(shí)禁止用手、棒等物品攔阻離心機(jī)停車(chē)。

2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼大門(mén),開(kāi)停車(chē)必須與干燥工聯(lián)系。

3、離心機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),閘皮未松開(kāi)不得啟動(dòng)。

4、離心機(jī)未開(kāi)油泵,不得啟動(dòng),未停轉(zhuǎn)不得停油泵。

5、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止將鐵棒、手等物品申到離心機(jī)內(nèi)。

6、禁止用鐵器敲打管線(xiàn)設(shè)備。

7、管線(xiàn)檢修清掃時(shí),禁止站在法蘭間隙或出口處。

第5篇 沉降過(guò)濾式離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料。

7、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔、鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

8、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

二、操作程序

(一)、啟車(chē)前檢查:

1. 首先檢查入料閥門(mén)是否處于關(guān)閉位置,確保沉降過(guò)濾式離心機(jī)空載啟車(chē)。

2. 檢查沖洗水閥門(mén)是否處于關(guān)閉位置。

3. 檢查三通蝶閥是否處于放料位置。

4. 停電狀態(tài)下用專(zhuān)用工具盤(pán)車(chē)使轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)兩圈,不應(yīng)有卡碰現(xiàn)象。

5. 檢查油位,油位在油箱最低刻度線(xiàn)以上。

6. 打開(kāi)潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻水的閥門(mén)。

(二)、啟車(chē)、停車(chē)

啟車(chē)

1.本設(shè)備的操作分自動(dòng)操作和手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用自動(dòng)操作方式,在檢修、入料不正常和有故障的情況下才可采用手動(dòng)操作方式。

2.啟車(chē)前先開(kāi)啟控制柜電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。

3.啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),且軸承座回油管有油流出。

4.啟動(dòng)主電機(jī),觀察電流表指針變化,直至穩(wěn)定在空載值,觀察扭矩儀為空載值。

5.觀察差速器兩端視孔內(nèi)甩油口有油甩出。

給料

1. 加料前必須確認(rèn)排料刮板機(jī)已啟動(dòng),而后開(kāi)啟給料閥門(mén)。

2. 手動(dòng)操作給料閥門(mén),加料量由小到大逐漸增加,給料要求均勻、穩(wěn)定,不應(yīng)過(guò)急過(guò)濃,防止機(jī)器過(guò)負(fù)荷。

3. 觀察扭矩儀讀數(shù),不得超過(guò)1200nm給定值。

4. 聽(tīng)到報(bào)警鈴聲后,應(yīng)迅速關(guān)閉離心機(jī)入料閥門(mén),及時(shí)查明情況。

停車(chē)

1. 關(guān)閉入料閥門(mén),停止給料。

2. 打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、外沖洗水閥門(mén),清洗機(jī)器內(nèi)部5分鐘。篩網(wǎng)沖洗水壓力為0.5mpa。

3. 待電流表和扭矩儀回到空載值后,停止主電機(jī),繼續(xù)沖洗直至轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)為止,關(guān)閉沖洗閥門(mén)。

4. 停止油泵電機(jī),將三通蝶閥調(diào)至放料狀態(tài)。

5. 關(guān)閉控制柜電源。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1.檢查主軸承,差速器固定軸,傳動(dòng)軸軸承,其各點(diǎn)溫升不得大于40℃。

2.運(yùn)行過(guò)程中,主軸軸承座振幅不大于0.5mm/s。

3.主潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑壓力在0.05-0.5mpa,差速器潤(rùn)滑壓力在0.05-0.8mpa。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中差速器兩端甩油口、各回油管必須有回油。

5.注意檢查油管是否完好。

第6篇 三足式離心機(jī)安全使用規(guī)程

1、使用前要預(yù)先檢查個(gè)部件,用手盤(pán)車(chē)看是否安全可靠。空車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)機(jī)械躁音,電機(jī)外殼應(yīng)接地,電機(jī)罩牢固可靠。

2、上料時(shí)應(yīng)鋪均,以免在運(yùn)行時(shí)形成過(guò)大偏擺,損壞機(jī)件造成事故。如上料不勻造成啟動(dòng)后偏擺過(guò)大,應(yīng)及時(shí)停車(chē)重新將物料鋪平后再啟動(dòng)。

3、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先啟動(dòng)3-5分鐘,等轉(zhuǎn)速提高后(聲音由沉悶變輕快)再將手柄搬至運(yùn)行位置。如啟動(dòng)時(shí)間不夠即運(yùn)行,則易損壞電機(jī),縮短皮帶壽命。

4、停車(chē)時(shí)先將手柄搬至停止位置,過(guò)3分鐘后,再緩慢間歇搬動(dòng)手柄,使其逐漸停止轉(zhuǎn)動(dòng),不得連續(xù)用力搬動(dòng)手柄。

5、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得經(jīng)其上方傳遞工具,物料等,不能在離心機(jī)上放置任何物件,轉(zhuǎn)鼓未完全停止前,不得以任何形式強(qiáng)行停車(chē)或卸料,離心機(jī)工作時(shí),不得隨意將手及器械至于轉(zhuǎn)鼓之中。

6、離心機(jī)工作時(shí)下口應(yīng)暢通無(wú)阻,底盤(pán)內(nèi)不得存積溶液,清洗離心機(jī)時(shí),不得采用堵塞下口用水酸煮沸清洗的方法。

7、φ800的離心機(jī)最大裝料量不得超過(guò)135公斤,(濕重)φ600的離心機(jī)最大裝料量不得超過(guò)90公斤(濕重)。

8、在使用中應(yīng)注意設(shè)備材質(zhì)是否滿(mǎn)足產(chǎn)品腐蝕要求,三f及色膠離心機(jī)半年應(yīng)大修一次。

第7篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟車(chē)前準(zhǔn)備

1、檢查各離心機(jī)潤(rùn)滑油油位及是否漏油。

2、檢查各離心機(jī)的篩籃是否堵塞或磨損,入料管有無(wú)堵塞。

3、落實(shí)沉降過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)子是否已清洗

二、運(yùn)行中注意

1、檢測(cè)各離心機(jī)是否有不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。必要時(shí)關(guān)閉設(shè)備并對(duì)篩藍(lán)進(jìn)行清理。

2、從前面的觀測(cè)離心機(jī)是否泄漏。

3、檢查離心機(jī)入料及排料溜槽以免堵塞。

4、檢查離心機(jī)濾液管以免堵塞。

5、從觀測(cè)孔檢測(cè)離心機(jī)油泵和油壓。

三、停車(chē)后檢查

1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)停車(chē)后,轉(zhuǎn)子需清洗、并檢查內(nèi)部陶瓷破損情況。

2、停車(chē)后,對(duì)篩籃和入料管路進(jìn)行清理,確保暢通。

第8篇 使用電動(dòng)離心機(jī)安全操作規(guī)程

1.本手冊(cè)適用于80-1型電動(dòng)離心機(jī)。

2.使用電源應(yīng)為應(yīng)用三芯安全電源插座引出,其接地端應(yīng)須可靠接地。

3.每只離心管內(nèi)的物質(zhì)應(yīng)盡量相等(約5ml左右為宜),離心管插入頭孔時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng),以免造成振動(dòng)。

4.根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求設(shè)定合適的離心速度和分離時(shí)間。

5.啟動(dòng)儀器前應(yīng)蓋上蓋板,儀器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),決不允許打開(kāi)上蓋,更不允許在離心機(jī)頭未停妥時(shí)企圖用手讓轉(zhuǎn)盤(pán)停下,以防意外。

6.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先切斷電源,待離心機(jī)頭停妥,在取出離心管。

7.本儀器不適合密度過(guò)大的物質(zhì)如金屬物、礦物質(zhì)等的分離。

第9篇 中煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前檢查

（1）經(jīng)常檢查離心機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)。給料、排料溜槽、離心液水槽應(yīng)暢通。

（2）溜槽和機(jī)體有堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲打或捅，及時(shí)處理。

（3）離心機(jī)應(yīng)空載時(shí)啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。

2、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤后可開(kāi)車(chē)

（1）離心機(jī)空載啟動(dòng)后，待離心機(jī)運(yùn)載正常后方可給料。

（2）觀察油壓是否正常，電機(jī)電流表的變化情況。

（3）脫水機(jī)給料要均勻，避免進(jìn)料口堵塞。嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī)，以免損壞設(shè)備。

（4）運(yùn)行中，禁止打開(kāi)檢查孔。發(fā)現(xiàn)鐵器落入離心機(jī)立即停車(chē)。

（5）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車(chē)處理：

1、離心液溜槽堵塞。

2、電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高，油泵工作不正?；蛴吐范氯?。

3、接到停車(chē)信號(hào)先停止給料，待物料斜盡后停車(chē)。

4、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

第10篇 離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、離心機(jī)試送轉(zhuǎn)

1、試車(chē)前準(zhǔn)備工作

（1）新建或大修竣工后，應(yīng)仔細(xì)檢查、準(zhǔn)備進(jìn)行試送轉(zhuǎn)。

（2）檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，檢查試驗(yàn)制動(dòng)裝置，保證制動(dòng)動(dòng)作良好。剎車(chē)時(shí)間一般應(yīng)在25～30秒之間。

（3）每班投料前，檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點(diǎn)位置停留時(shí)間為5～10秒。

（4）清除機(jī)體周?chē)系K物，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。

（5）在空載試車(chē)前應(yīng)先對(duì)液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進(jìn)行單獨(dú)試車(chē)合格。

（6）檢查按地線(xiàn)完好。

2、空載試車(chē)

（1）確認(rèn)試車(chē)準(zhǔn)備工作完好后，可點(diǎn)車(chē)一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后再開(kāi)車(chē)。試車(chē)2小時(shí)。

（2）試車(chē)應(yīng)無(wú)碰擦，噪音和異常震動(dòng)，各緊固件無(wú)機(jī)動(dòng)變形。

（3）油壓系統(tǒng)工作正常，各閥動(dòng)作可靠。

（4）刮刀升降、旋轉(zhuǎn)靈活，無(wú)碰擦。

（5）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升正常，各密封處無(wú)泄漏。

（6）減速裝置工作正常。

3、負(fù)荷試車(chē)

（1）空載試車(chē)合格后，進(jìn)行4小時(shí)負(fù)荷試車(chē)。

（2）主軸承溫度不超過(guò)65℃，電機(jī)電流不超過(guò)額定值。

（3）各控制系統(tǒng)工作準(zhǔn)確、靈敏。

4、停車(chē)

按下停止按鈕，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后，斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)。

二、安全注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟知離心機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能及其操作規(guī)程，否則不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

2、加料之前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可加料。

3、裝料應(yīng)均勻，不得超量或裝偏。

4、離心面運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件，如發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)或異常，應(yīng)立即切斷電源，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后進(jìn)行檢查。

5、未切斷電源時(shí)，嚴(yán)禁猛剎車(chē)。

6、檢修時(shí)在電源處掛上“禁止合閘”標(biāo)志后，方可開(kāi)始檢修。

7、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火證。

8、吊裝設(shè)備時(shí)，吊物下嚴(yán)禁站人。

第11篇 離心機(jī)篩籃、篩框、刮刀更換安全作業(yè)規(guī)程

1.適用范圍

振動(dòng)離心機(jī)

2.一般規(guī)定：

1)從事檢修人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及拆卸方法。

3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，禁止帶圍巾、穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

4)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔。

5)準(zhǔn)備好相關(guān)的備品備件（篩籃、篩框、刮刀、螺栓等）。

6)工器具齊全、完好（手動(dòng)葫蘆、繩扣、電（氣）動(dòng)扳手、撬棍、套筒扳手等）。

3.作業(yè)工序

（1）拆卸：

1)首先要求被檢修設(shè)備停電，驗(yàn)電并上鎖，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

2)將離心機(jī)入料口法蘭螺栓拆卸，用導(dǎo)鏈將入料管道吊起，并穩(wěn)固牢靠，然后松開(kāi)離心機(jī)壓門(mén)螺栓，打開(kāi)前門(mén)。

3)用水、工具將內(nèi)部煤泥清潔干凈。

4)檢查大、小刮刀，篩籃、篩框架、護(hù)圈、螺栓等部件的磨損程度，決定是否更換配件。

5)掛好導(dǎo)鏈，鋼絲繩扣及專(zhuān)用吊具，將大刮刀固定好，拆卸軸頭壓蓋。（螺栓為英制5/8×11扣×22mm）

6)用千斤頂（16t）和專(zhuān)用絲杠（雙頭螺栓帶連接板，螺栓一頭為英制，一頭為公制，長(zhǎng)約為450 mm）頂下大刮刀，吊出篩籃、篩框架，放入安全位置。

7)拆卸時(shí)應(yīng)注意軸上的平鍵、篩框架前、后的密封圈，不要掉落、遺失。

8)拆卸卸料盤(pán)：將緊固卸料盤(pán)的10條m12×45的螺絲卸下，卸料盤(pán)即可拿下，幾個(gè)人抬出。檢查瓷瓦磨損情況，備用。

（2）安裝：

1)安裝前先清除篩筐后部積煤，清洗軸，軸上涂抹黃油，水封上涂抹黃油，檢查油封無(wú)損壞方可進(jìn)行。

2)更換篩框架前、后密封圈，并安裝在篩框架的轂上，轂可重復(fù)使用，一般無(wú)明顯磨損可不更換。

3)將新的篩籃與篩框架、轂裝配在一起，注意轂后面的調(diào)整墊要裝上，并用螺栓緊固（涂抹螺固擠），用專(zhuān)用吊具將其吊起裝配。

4)用專(zhuān)用吊具將大刮刀吊起裝配，并用軸頭壓蓋將之壓緊，固定到位。大刮刀裝好后，應(yīng)檢查大刮刀和篩籃間隙是否合適，不合適時(shí)應(yīng)給予調(diào)整（間隙為2～6mm）。然后用手旋轉(zhuǎn)大刮刀，確認(rèn)大刮刀和篩籃間要有相對(duì)移動(dòng)（此項(xiàng)工作必須認(rèn)真完成）。

5)安裝卸料盤(pán)、小刮刀、護(hù)圈、護(hù)板、調(diào)整間隙，各部螺栓緊固到位，檢查設(shè)備。

6)送電試車(chē)，如無(wú)異常聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常則合上前門(mén)，安裝入料管道，并重新試車(chē)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，結(jié)束工作。

4.注意事項(xiàng)

1)使用工具有螺絲刀、套筒、內(nèi)六方扳手、12絲錐、16絲錐、千斤頂、活扳手、螺紋鎖固劑等。

2)拆卸、安裝時(shí)一定要正確使用專(zhuān)用吊裝工具，注意安全。

3)新篩框架使用前一定要重新套絲，搬運(yùn)翻轉(zhuǎn)大刮刀時(shí)要用木板小心墊放，以免碰壞刮刀，破壞靜平衡。

4)各連接螺栓必須要涂抹螺紋鎖固劑緊固。

第12篇 精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、必須熟悉精煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作方法,掌握離心脫水機(jī)的基本理論、脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。

第3條、熟悉崗位設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)程序,操作方法,以及簡(jiǎn)單的檢查分析處理一般故障的方法。

第4條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

第6條、離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。

第7條、離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。

第8條、設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。

三、工作前的準(zhǔn)備

第9條、檢查上下入料溜槽是否堵卡,機(jī)體內(nèi)有無(wú)物料堵積,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理干凈。

第10條、注意檢查各電機(jī)三角帶的數(shù)量及張緊程度是否符合要求。

第11條、檢查油箱內(nèi)油位高度是否達(dá)到要求,確保油位正常。

第12條、檢查濾液水槽有無(wú)堵塞現(xiàn)象,確保濾液水暢通。

四、正常操作的規(guī)定

第13條、聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,確認(rèn)無(wú)誤,在操作按鈕旁監(jiān)視啟動(dòng)后密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

第14條、開(kāi)車(chē)順序:先開(kāi)油泵電機(jī),待油壓正常后(不低于0.2mpa)2分鐘后,再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)速正常后,再啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始給料。

第15條、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品的水分、離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況:判斷篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過(guò)大,篩網(wǎng)破損等情況。

第16條、脫水機(jī)給料要均勻,避免進(jìn)料口堵塞。

第17條、脫水機(jī)要于空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

第18條、根據(jù)入洗量和末精煤數(shù)量,調(diào)整離心機(jī)開(kāi)啟的臺(tái)數(shù),保證精煤水分。

第19條、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開(kāi)檢查孔檢查。

五、特殊情況的處理

第20條、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、聲音、溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)先停止入料,停車(chē)處理。

第21條、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)有大于0.5mm顆粒,情況嚴(yán)重時(shí)停車(chē)對(duì)篩網(wǎng)檢查處理。

第22條、脫水機(jī)的停車(chē)順序:先停振動(dòng)電機(jī),再停旋轉(zhuǎn)電機(jī),最后停油泵。

第23條、交班前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈,清點(diǎn)好工具物品。

第24條、必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,并向交班司機(jī)詳細(xì)交待本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意問(wèn)題,并第填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)日志。