第1篇 鍛工安全規(guī)程

1技術規(guī)程

1.1操作前的準備工作

1.1.1接受任務單、圖紙、毛坯后必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚，然后計算毛坯尺寸與圖紙是否相符。

1.1.2操作前必須準備好所用工具，檢查氣錘各部，準備好量具和鉗具。

1.2高合金鋼的鍛造

1.2.1錠料加熱前要清除表面缺陷，以防加熱及鍛造中缺陷進一步擴大，清理方法，一般用冷鏟鏟除。

1.2.2嚴格按照加熱規(guī)范進行加熱。

1.2.3嚴格控制鍛造溫度范圍。

1.2.4鋼錠開始鍛造時，要輕錘快鍛，然后進行重擊，接近終鍛溫度時又要輕鍛。拔長時，先從鋼錠冒口端鍛起，作到勤翻轉，勤送進，不在一處重復鍛造。

1.2.5高合金鋼進行拔長時，要均勻送進，控制每一次鍛擊送進量的砧寬的0.6—0.8倍范圍內(nèi)。

1.2.6在鍛造過程中出現(xiàn)裂紋時，應及時鏟除，以防裂紋進一步擴展。裂紋嚴重時，要立即停止鍛造。

1.3高速鋼的鍛造

1.3.1嚴格控制鍛造溫度范圍，使一切變形都在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進行。當溫度下降時，應立即返爐，因熱效應使坯料溫度上升時，應減輕鍛擊。

1.3.2倒角時，兩角要對直在一條直線上，要輕打，避免重擊和速擊。

1.3.3當鐓料或扳歪時，必須及時校正。

1.3.4鐓彎后要立即校直，校正后不得留有錘痕。

1.3.5當發(fā)現(xiàn)裂紋時，應及時鑿去，鑿痕要圓滑。

1.4有色金屬的鍛造

1.4.1鍛造時所用工具和沖頭、胎模、漏盤、蕊棒和上下扣等應預熱到200～250℃

1.4.2錘擊要輕、快，坯料在砧面上要經(jīng)常翻轉。

1.4.3嚴格控制始鍛和終鍛溫度。

1.5利用胎模的鍛造

1.5.1模具要放在鍛錘砧塊的中心，以防止偏心錘擊，上下砧面要平。

1.5.2當?shù)陀诮K鍛溫度，飛邊發(fā)黑有剛性沖擊現(xiàn)象時，不能再進行錘擊。

2設備維護

2.1工作前檢查所屬設備鍛具的各部分螺釘、銷子等一些易松動的緊固零件，發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊。在擰緊蒸汽錘密封壓緊蓋導套上的各個螺釘時，應注意不使密封壓緊蓋的導套產(chǎn)生偏斜，否則使除桿上下活動困難，并易劃出溝槽。

2.2應經(jīng)常注意錘鍛各運動部分的潤滑，空氣錘工作前錘桿上要涂上潤滑油，汽缸內(nèi)加潤滑油，空氣錘要注意給油情況，油路必須暢通。

2.3空氣錘開動前，工作完畢后，或操作者離開操作崗位時，應將手柄移向“空行程位置”并把定位銷插入。

2.4在冷天操作前應將錘桿，錘頭砧塊進行預熱，預熱溫度100～150℃。

2.5空氣錘在工作前需要排除汽缸內(nèi)冷凝水，使氣錘操作靈活。

2.6避免空擊，不能重擊溫度較低或厚度較薄的坯件。

2.7檢查汽缸密封情況，發(fā)現(xiàn)密封圈損壞時，要及時更換。

2.8隨時清掃下砧塊上的氧化皮，以免損壞面砧。

2.9工作完畢后，應慢慢放下錘頭，并用砧塊在上下砧塊間墊起，使之冷卻。

2.10工作前后應經(jīng)常注意鍛錘外表的清潔，滑動表面要經(jīng)常涂油，不使其銹蝕?？諝忮N的門該應隨時蓋好，以防灰塵侵入。

3安全

3.1操作前，認真檢查空氣錘各部螺栓，松動部件必須擰緊，工具牢固可靠。

3.2坯料加熱后，投遞鐵時應注意不要打傷人。

3.3嚴格執(zhí)行“三不打”，即：涼鐵不打；鐵夾不穩(wěn)打；鐵不在砧塊中心不打。不準戴手套打錘。

3.4鍛造使用摔子和悶子操作時，姿勢一定要正確，平穩(wěn)放正，不得歪拿斜放，以防事故發(fā)生。

3.5多種工具配合使用時，工具要存放有序，使用順手，鍛好后工件不許亂扔，應放入適當?shù)牡攸c，防止燒傷人。

3.6擦抹清掃設備時，氣錘停止使用，必須關閉電源。

3.7在鍛造時，必須戴護目鏡。

第2篇 鍛工司爐安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、穿戴好勞動保護用品。

3、清理作業(yè)現(xiàn)場,烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

4、 清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。

5、 點火時,爐門正面嚴禁站人。

6、 裝爐時不準料直接放在爐底上。

7、 裝爐、出爐或在爐中翻轉工件時,需將風門關小,以防火舌噴出傷人。

8、 使用火鉤、火鉗、撬棍時要注意周圍是否有人。

9、 搬運物料時注意防止毛刺傷手。

10、 落地的炭火及時清理。

11、 工作完畢關閉風門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災隱患,無誤后,方可離開。

本工種存在危險因素及防范措施

1、 本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災等危險因素和不安全隱患。

2、 鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應,防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

3、 廠房內(nèi)要有齊全的防火設備。

4、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。

第3篇 鍛工崗位安全操作規(guī)程

1、工作時穿戴好勞動保護用品,檢查設備是否完好,大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況,發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應時修好,不得將就使用。

2、使用大錘必須小心,注意周圍安全情況,打錘方向應盡量不正對掌鉗者,打錘者要聽從掌鉗者指揮,不得爭先恐后,必須協(xié)調一致。

3、打錘時,嚴禁戴手套。

4、燒紅的鐵料及未退熱的工件,不準隨便亂丟,應集中放在指定地點。

5、鏨料、齊料時,禁止對面有人通行或逗留,鏨料、齊料將斷時,最后擊錘要輕。

6、工作中不準在遠距離拋丟工作物。

7、從加熱爐中取出熱料時,應先將外表氧化層去掉,再鍛打。

8、加熱彎管子時,管內(nèi)禁止填充濕砂。

9、使用鍛模時,鍛模應加熱到15℃,溫度在200℃—300℃時不可使用。

10、 工作完畢后,下班時應將爐內(nèi)火種徹底熄滅,停止鼓風機,并檢查爐子周圍有無熱料,以防止火災。

第4篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程

1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2、裝卸模具定位銷子時，上模先要支撐好，安裝時，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。

4、裝模時應先將上模支撐好，不得猛擊震動，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時傷人。

5、操作中錘頭未停止前，嚴禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件，檢查設備或鍛件時，應先停車將氣門關閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。

6、鍛大工件時，應將鐵箍握緊，多人抬放操作時，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。

7、操作過程中應隨時檢查，固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動停止工作進行整修。

8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應停止工作，及時檢修。

第5篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程

1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應嚴守本規(guī)程。

2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。

3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。

4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。

5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。

6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。

7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準用畸形料頭代替圓墊。

8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關，以防誤踏失事。

9、為了避免燙傷事故應注意：

a．車吊紅鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開。

b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。

c．對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。

d．紅熱工件、工具應放在指定地點，不準隨意亂放。

10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：

1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。

2）鍛前，先預熱模具至150°c--200°c。

3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。

4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。

5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程

1、及時檢查所用工具有地斷裂,大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。

2、用大錘操作時,要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實習時不準進行搶打和 橫打。

3、不經(jīng)允許不準擅自動用鍛造設備。

4、嚴格遵守機鍛和手鍛的操作規(guī)程。

5、不料和沖孔時,周圍人員應避開,以防料頭飛出傷人。

6、不準用手代替鉗子直接拿工件。

7、操作時嚴格控制鍛造溫度規(guī)范。

8、加熱時不準猛開風門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。

第7篇 氣瓶收口機鍛工安全操作規(guī)程

1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。

2．各班在接班后，先試車，發(fā)現(xiàn)機器運轉不正常，或有障礙時，應及時關車檢修，開車時必須注意力集中。

3．積水處，不準堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。

4．裝卸模子時一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時，一定要戴石棉手套。

5．使用割炬時，應遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

6．下班前把所有的閥門全部關掉。

第8篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程

鍛工安全操作規(guī)程

2.1工作前檢查所用工具及設備有無斷裂或其它異常現(xiàn)象。

2.2開車前檢查設備傳動部位是否良好并及時加油。

2.3氣錘開動后,精力要集中,不準和別人攀談說笑。

2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。

2.5工作時要穿戴好勞保護品。

第9篇 鍛工安全技術規(guī)程

1、工作前檢查所使用的工具，設備是否完好，代木把的工具要經(jīng)常用水浸泡，不準松動。

2、鍛工打大錘時，嚴禁戴手套，錘頭不準有油水，淬火工具不準相擊。

3、鍛工打大時，首先檢查周圍是否有人及障礙物，工具要拿牢，第一錘要輊打。

4、掌鉗於打錘要錯開一定的位置防止錘頭脫落及工作物打跑傷人。

5、克紅鐵鍛件，克子要掌正，打頭一錘和要克掉時，錘要輕打，以免氧化皮及斷頭飛崩傷人。

6、打錘人應聽從掌鉗者指揮，掌鉗者的鉗子應放在體測不可放在腹部前，使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。掌鉗人的信號要明確。

7、不準鍛打冷料或過燒的壞料，以防飛裂傷人。

8、易燃易爆物品不準放在加熱爐或熱鍛件近旁。

9、氣錘使用時，開錘人精神要集中，發(fā)現(xiàn)問題要及時停錘以免擊事。

10、在下列情況下不準鍛件：

1）鍛件低于終鍛溫度；

2）鍛件不在鉆子心；

3）鍛件（包括工胎具）高度超過行程的3/4；

4）工件拿的不平和有松動時；

5）氣錘操作系統(tǒng)敏。

11、在氣錘上工作時，鉗子要在操作者的側面，并禁止用手上下搬動工具胎，必要時要從側面去搬。

12、在氣錘上克料時，一定要有安罩，克剩一米左右長時要用鐵管套上，防止崩傷人，操作時上下克子要對齊，天冷時，克子要進行預熱。

13、報紅鐵鍛件時，應看好所報的地點是否有人及易燃物，必要時要設擋板。

14、工作中經(jīng)常檢查設備和工具受沖擊力的部分是否有損傷。松動和裂紋，并及時修理。

15、溫度在800℃以下時嚴標鍛打棱角進行找正。

16、使用砂輪時，按其操作規(guī)程執(zhí)行。

第10篇 煤礦鍛工安全技術操作規(guī)程

鍛工安全技術操作規(guī)程

一、 準備工作:

1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復前嚴禁使用。

3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機。

4. 使用的砧塊是否合適,若調換上下砧塊時,應選用適當?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應修復后再使用。

5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。

6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預熱。

7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。

二、 操作過程:

1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。

2. 不得做閉式模鍛使用。

3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。

4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。

5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。

6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。

7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調一致,工作中不充許與別人說笑。

8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。

9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。

10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。

11. 受打擊的工具,上面不準有油。

12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。

三、 安全及維護:

1. 應經(jīng)常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關好,以防止灰塵侵入。

2. 電氣設備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應請專職電工進行修理。

第11篇 自由鍛鍛工安全規(guī)程

1．遵守《鍛造安全通則》。

2．鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3．操作時鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好力點。

4．采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。

5．操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。

6．剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜．只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時，掌刀者應特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。

7．從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須用平整的園墊，不準用不規(guī)則的料代替園墊。

8．沖孔時，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。

第12篇 擴孔機鍛工的安全操作規(guī)程

1．工作前，檢查上、下滑塊、導軌、氣缸及皮帶輪運轉情況，如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運轉異?，F(xiàn)象，應先進行修理。

2．檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動，應立即緊固，方可使用。

3．壓縮空氣的壓力不能低于0．4兆帕。

4．每班開機前，先將氣包內(nèi)存水放掉，保證氣管暢通。

5．設備啟動后，應空轉3分鐘，聽機件運轉聲音是否正常。如有異響，應及時修理或檢查調整。

6．毛坯溫度過低，尺寸和幾何形狀不合標準的，不準壓輾。

7．工作中發(fā)生故障，要及時進行修理或調整。修理機床時要停電、停氣、停水，調整機床時，只準開調整車，不準開工作車。

8．修理、調整后，必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好，否則不準開機。

9．吊鍛件時，必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時，周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

10．工作結束時，應切斷電源，關閉壓縮空氣和冷卻水的閥門，將操作手柄置于空檔，使機床處于停止狀態(tài)。