第1篇 化驗(yàn)室安全規(guī)程
一、使用電氣設(shè)備安全規(guī)程
1、 在使用電氣設(shè)備時(shí)，必須事先檢查開(kāi)關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備，各部分是否安置妥當(dāng)。
2、 開(kāi)始工作或停止工作時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)扣嚴(yán)和拉下。
3、 要更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。
4、 電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。
5、 嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。
6、 凡電器動(dòng)力設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、 定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。
8、 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。
9、 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。
10、 嚴(yán)禁濕手分、合開(kāi)關(guān)或接觸電器設(shè)備。
二、 使用毒品安全規(guī)程
1、 凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。
2、 進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗(yàn)時(shí)，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，試驗(yàn)后要洗手，試驗(yàn)中禁止飲食、吸煙。
3、 所有使用過(guò)含毒物的溶液，必須由該試驗(yàn)的工作人員作一定安全處置合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后，再倒入下水道，然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點(diǎn)。
4、 工忙人員手、臉、皮膚、有破裂時(shí)，不許進(jìn)行有毒物質(zhì)操作，尤其是氫化物的操作。
5、 一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒入廢液罐內(nèi)，禁止直接倒入下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過(guò)安全處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后倒入下水道，并用水沖洗水槽。
6、 禁止用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食物。
7、 處理無(wú)名藥品，不許用口嘗。和嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動(dòng)嗅之。
8、 有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強(qiáng)烈的液體在取樣時(shí)，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。
9、 使用水銀注意事項(xiàng)：
（1） 裝水銀的玻璃器皿，應(yīng)當(dāng)是堅(jiān)固的；
（2） 裝水銀的溶器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水。
（3） 當(dāng)水銀可能與大氣直接連通時(shí)，不許在表面上覆蓋其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間，接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的玻璃管。
（4） 裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤(pán)中。當(dāng)水銀濺出地面時(shí)，應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡；
（5） 臟水銀的回收，可用10%的硝酸
（濃度不許再高）在通風(fēng)柜內(nèi)處理，分離后用水洗3～4次。先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時(shí)左右，不許采用加熱蒸干。
10、 遇到下列毒性強(qiáng)烈的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)特別注意安全：
① 汞及汞鹽； ② 鉛鹽及鉛；
③ 砷化物及砷； ④ 氰化物；
⑤ 白磷及磷化氫；⑥ 氟化物；
⑦ 二硫化碳； ⑧鉀、鈉、氨的氯酸鹽；
⑨ 鉻的化合物； ⑩ 所有的有機(jī)化合物。
三、 使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全規(guī)程
1、 搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等，要戴橡皮手套，圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。
2、 搬運(yùn)酸、堿前，應(yīng)仔細(xì)做下列幾項(xiàng)檢查：
①裝運(yùn)器具的強(qiáng)度；
②裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)；
③容器的位置固定是否穩(wěn)；
④搬運(yùn)時(shí)，不許一人把容器背在背上。
3、 移注酸堿液時(shí)，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出。
4、 酸堿或其它苛性液，禁止用嘴直接吸?。蝗鐭o(wú)吸氣器可用量筒量取。
5、 開(kāi)放盛溴、過(guò)氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時(shí)，應(yīng)先用水冷卻，然后開(kāi)瓶。開(kāi)瓶時(shí)，瓶白不準(zhǔn)對(duì)人。
6、 在稀釋酸(尤其是硫酸)時(shí)，應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水，二面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內(nèi)；
7、 拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí)，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。
8、 廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。
9、 如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗。
10、 腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有：
（1）澳及溴水；
（2）硝酸；
（3）硫酸；
（4）王水；
（5）氫氟酸；
（6）鉻酸溶液；
（7）氫氰酸；
（8）五氧化二磷；
（9）磷酸霧；
（10）氫氧化鉀；
（11）氫氧化鈉；
（12）氫氧化銨；
（13）冰醋酸；
（14）磷；
（15）硝酸銀；
（16）鹽酸。
四、 使用易燃品安全規(guī)程
1、 不許將易著火的物質(zhì)放置在明火附近和試驗(yàn)地區(qū)附近。
2、 在貯存易著火的物質(zhì)的周圍不應(yīng)有明火作業(yè)：點(diǎn)著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等；
3、 用在蒸餾或升華時(shí)易著火的物質(zhì)應(yīng)注意；
（1）不許用明火如熱，加熱可用水
（油）浴器，電熱板或電砂浴。周圍也不應(yīng)有明火；
（2）試驗(yàn)儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不透氣；
（3）在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤(pán)。
（邊高80～100公厘）；
（4）工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的通風(fēng)，四周不可放置有可燃性的物料；
（5）工作時(shí)要戴上眼鏡。
4、 在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過(guò)三公斤，每種不得超過(guò)一公斤。隨用隨取，用后送回專門的貯放地點(diǎn)；
5遇水易著火的物質(zhì)
（如黃磷、過(guò)氧化鈉、金屬鈉、鉀等）；禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)
（如廢油、廢有機(jī)溶劑）應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方，不得任意亂放。
6、 一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源， 煤氣和電門，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點(diǎn)或用二氧化碳等滅火機(jī)滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅。
7、 應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備：滅火機(jī)、黃沙、石棉及毛氈。
8、 當(dāng)加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開(kāi)，用完后即關(guān)掉熱源。
9、 可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無(wú)蓋的開(kāi)口容器貯瓶。
10、 易著火的物質(zhì)有：
（1）醇類；
（2）醚類；
（3）丙銅；
（4）苯；
（5）甲苯；
（6）酚；
（7）汽油；
（8）二硫化碳；
（9）磷；
（10）過(guò)氧化鈉；
（11）金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。
11、 做蒸餾提純或蒸餾實(shí)驗(yàn)，必須用明火加熱時(shí)，則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過(guò)一百毫升，附近不許存放易燃物質(zhì)，同時(shí)，應(yīng)有放火措施。
五、 使用易爆品安全規(guī)程
1、 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施：
（1）仔細(xì)檢查供真空操作用的全部?jī)x器有無(wú)裂紋。不許使用有裂紋的儀器。
（2）使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時(shí)應(yīng)將容器用布包好。
2、 使用氧氣時(shí)應(yīng)注意：
（1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動(dòng)的辦法運(yùn)氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開(kāi)氣時(shí)氣咀不能對(duì)人；
（2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙；
（3）氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用；
（4）氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)接觸。
3、 有爆炸危險(xiǎn)性的藥品(過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化氫、濃高氯酸等)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)只許放一小部份，并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。
4、 禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。
5、 禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。
6、 禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。
7、 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗(yàn)完時(shí)，將它和溶液一起倒在室外，用土埋住。
8、 用乙醚，首先應(yīng)按下法檢查過(guò)氧化醚是否存在：取10毫升乙醚與試管中，加入新制之10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。
第2篇 化驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 分析人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。
二、 化驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、吃食物,非工作人員不得入內(nèi)。
三、 與化驗(yàn)室無(wú)關(guān)的易燃、易爆物品不得隨意帶入化驗(yàn)室內(nèi)。
四、 化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。
五、 化驗(yàn)人員上崗操作時(shí),必須穿工作服,戴上規(guī)定的防護(hù)用品,如口罩、手套等。
六、 在實(shí)驗(yàn)工作中,化驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,按操作規(guī)程進(jìn)行操作,在工作過(guò)程中,化驗(yàn)人員不得離崗。
七、 藥品創(chuàng)庫(kù)要保持良好的通風(fēng),并做好防潮、防霉、防凍措施,經(jīng)常檢查。進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)禁吸煙。
八、 有毒藥品應(yīng)放在專門的特制柜內(nèi),由專人負(fù)責(zé)保管,不能自行取用。
九、 可燃性物質(zhì)(如汽油、煤油、酒精等)不可放在噴燈、電爐、火爐或暖氣片附近,要遠(yuǎn)離火源、熱源2米以外。
十、 在傾注容易引火的物質(zhì)時(shí),禁止在臨近有燃著的火焰,若有濺出,應(yīng)立即用濕布擦去。
十一、 在進(jìn)行可能引起火災(zāi)可爆炸的操作時(shí)(如易燃液體的蒸發(fā),蒸餾可燃?xì)獾陌l(fā)生等),要注意通風(fēng),并嚴(yán)禁吸煙。
十二、 易于揮發(fā)的易燃性有機(jī)液機(jī)的濃縮,沸點(diǎn)在100°以下的必須在水浴鍋上進(jìn)行,沸點(diǎn)在100°以上的,必須在砂浴上或在電熱板上進(jìn)行,禁止用火焰或電爐直接加熱。進(jìn)行此類操作時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)。
十三、 使用電爐時(shí),底部應(yīng)墊放石棉或磚頭。
十四、 在加熱蒸餾用火或用電的過(guò)程中,不允許無(wú)人看管,除有自動(dòng)控制的儀器外,禁止將電器用具使用過(guò)夜。
十五、 進(jìn)行有危險(xiǎn)性的工作,如危險(xiǎn)物料的現(xiàn)場(chǎng)取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應(yīng)有第二者陪伴,陪伴者應(yīng)處于能清楚看到工作地點(diǎn)的地方并觀察操作的全過(guò)程。
十六、 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時(shí),應(yīng)先用水潤(rùn)濕,手上墊棉布,以免玻璃管折斷扎傷。
十七、 打開(kāi)濃硫酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時(shí)應(yīng)帶防護(hù)用具,在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。
十八、 夏季打開(kāi)易揮發(fā)溶劑瓶塞前,應(yīng)先用冷水冷卻,瓶口不要對(duì)著人。
十九、 腐蝕性物質(zhì),如:過(guò)氧化氫、氫氟酸、硝酸、硫酸、王水、氫氰酸、五氧二磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸等,如觸到皮膚上時(shí),應(yīng)立即用大量的清水沖洗,并及時(shí)到醫(yī)院處置。
二十、 稀釋濃硫酸的容器,燒杯或我錐形瓶要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時(shí)用水冷卻。
二十一、 蒸餾易燃液體嚴(yán)禁用明火。蒸餾過(guò)程不得離人,以防溫度過(guò)高或冷卻水突然中斷。
二十二、 化驗(yàn)室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容物相符的標(biāo)簽。嚴(yán)禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標(biāo)簽而裝入別種試劑。
二十三、 煤氣燈、酒精燈應(yīng)經(jīng)常檢查,保證無(wú)泄漏;點(diǎn)燃?xì)鉄魰r(shí),室內(nèi)不得離人。
二十四、 電氣設(shè)備使用前,應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置必須齊備完好、安全可靠。電氣設(shè)備金屬外殼的接零(地)保護(hù)必須可靠。
二十五、 電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)堆放任何物品。
二十六、 凡電氣設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí),必須立即停止運(yùn)行。
二十七、 非電氣工作人員,禁止拆修電氣設(shè)備。
二十八、 所有含毒溶液,未經(jīng)處理不得任意排放,必須經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。
二十九、 所有實(shí)驗(yàn)室工作人員應(yīng)知道化驗(yàn)室內(nèi)暖氣、水門、電門的開(kāi)關(guān),以便必要時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。
三十、 如果化驗(yàn)室中發(fā)生意外燃燒事故,首先關(guān)閉火源(噴燈、加熱器等)關(guān)閉電源,并速將著火點(diǎn)附近的可燃物移開(kāi),遇事要保持鎮(zhèn)靜,不慌,并及時(shí)采取下列辦法滅火:
1、 熔器內(nèi)著火,可以用濕布或木板蓋滅。
2、 溶液傾倒著火,用滅火砂、滅火器撲滅,切勿用水沖,因多數(shù)有機(jī)溶劑不溶于水,浮于水面,會(huì)因水流而擴(kuò)大燃燒面。
衣服著火,可用麻袋裹滅或倒地滾滅,切勿跳跑,如有淋浴設(shè)備可用水沖滅。
第3篇 車間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則制氧
制氧車間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則
1、本規(guī)程用于化驗(yàn)室,工作人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程,在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2、在工作中時(shí)刻警惕發(fā)生安全事故,及時(shí)消除設(shè)備隱患,交接工作時(shí)應(yīng)交待和檢查安全情況。
3、一旦發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)處理,防止事故擴(kuò)大蔓延,事故出現(xiàn)后應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、每個(gè)工作人員除自己嚴(yán)格遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)督促周圍的人執(zhí)行本規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章者應(yīng)及時(shí)勸阻和制止。
第4篇 化驗(yàn)室制樣工安全操作規(guī)程
一、工作前，操作人員必須穿好工作服，戴上防塵口罩，搞好個(gè)人防護(hù)，啟動(dòng)通風(fēng)防塵設(shè)備。
二、啟動(dòng)破碎機(jī)前必須首先檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石，做到空負(fù)荷啟動(dòng)，進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速時(shí)才能加入礦石。
三、破碎機(jī)在工作時(shí)禁止用手觸摸破碎機(jī)內(nèi)的礦樣，不得打開(kāi)密閉防塵系統(tǒng)，并應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)道、風(fēng)櫥，做到通風(fēng)良好，并搞好粉塵的凈化處理，防止排出的粉塵對(duì)環(huán)境的污染。廢棄礦樣，作為工業(yè)垃圾倒到規(guī)定地點(diǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。
四、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)必須按照機(jī)型規(guī)格進(jìn)料，不得加入大塊礦石，以防發(fā)生卡機(jī)或蹦出礦石傷人。
五、破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理和修理工作。
六、保持工作場(chǎng)所的潔凈，每班必須打掃干凈機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)桌、地面，地面經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，每星期全面清掃一次。經(jīng)常清掃通風(fēng)櫥內(nèi)部、風(fēng)道積落的灰塵，打掃沖洗地面，保持工作間內(nèi)整潔干凈，防止粉塵二次飛揚(yáng)。
七、在使用破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)前，必須首先檢查電源線路、機(jī)械設(shè)備正常后，方能按操作程序進(jìn)行。
八、做好破碎機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作。
九、以上規(guī)程要求加工人員認(rèn)真執(zhí)行，并加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，如有違者將按照有關(guān)條款嚴(yán)厲處罰。
十、碎樣間組長(zhǎng)必須以身作則搞好安全生產(chǎn)工作，隨時(shí)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作情況，并做好工作前的通風(fēng)、排風(fēng)檢查工作。
十一、碎樣工作人員必須按照《碎樣安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，不得擅自違反和更改安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
十二、工作人員上崗必須保持良好的身體狀態(tài)，不得疲勞過(guò)度操作機(jī)械設(shè)備，以免發(fā)生不安全事故。
十三、碎樣機(jī)械設(shè)備不得帶故障強(qiáng)行使用，發(fā)現(xiàn)機(jī)械、用電設(shè)施出現(xiàn)故障要求及時(shí)停機(jī)。
十四、對(duì)機(jī)械設(shè)備要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證破碎機(jī)械處于良好安全狀態(tài)。
十五、工作人員必須做好防塵工作，對(duì)通風(fēng)、排風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)不能有效除塵時(shí)，必須停止工作，并及時(shí)上報(bào)。
十六、工作人員有權(quán)拒絕在有安全隱患的情況下進(jìn)行工作。
第5篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程給水
1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通，各類設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。
2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、使用電爐、茂福爐須確定專人負(fù)責(zé)，電爐和茂福爐使用過(guò)程中，責(zé)任人不準(zhǔn)離崗，并做到人離開(kāi)前切斷電源。
4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。
5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng)，熟悉化學(xué)藥品的特性，落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，確保安全。
6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，聯(lián)系電工及時(shí)維修；發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用，及時(shí)調(diào)換。
7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)管理，落實(shí)安全管理措施，要按照實(shí)際需要，不準(zhǔn)過(guò)量貯存。
8、稀釋濃硫酸時(shí)，應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中，決不可將水注入硫酸中；使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。
9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開(kāi)關(guān)。
10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全，禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位，上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。
11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查，切斷電源、關(guān)好門窗。
第6篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)
一、化驗(yàn)室所用設(shè)備:
1、 檢驗(yàn)設(shè)備
(1) 氣相色譜儀;
(2) 液相色譜儀;
⑶ 分析天平;
(4) 干燥箱;
(5) 馬弗爐;
必須嚴(yán)格按照各臺(tái)設(shè)備使用說(shuō)明和化驗(yàn)要求進(jìn)行操作。
2、 各類電器、儀表必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定,防止觸電事故發(fā)生。
3、 危險(xiǎn)性氣體鋼瓶應(yīng)與操作場(chǎng)所隔離,防止可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)。
二、 化驗(yàn)室所用藥劑
1、 劇毒藥劑要按劇毒品規(guī)定進(jìn)行保管和領(lǐng)用。
2、 易揮發(fā)性藥劑的貯存要注意密封,且貯存在陰涼通風(fēng)處。
3、 強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)腐蝕劑的貯存和使用一定要穩(wěn)妥,不得與其它藥劑混放,且要有隔離要求。
4、 各種藥劑、樣品標(biāo)簽要清晰。
三、 樣品及廢液
檢驗(yàn)后的樣品,要按種類分別收集,按時(shí)返回生產(chǎn)系統(tǒng)或作相關(guān)處理,如需留樣的須保管妥當(dāng),超出留樣期限及時(shí)處理。
檢驗(yàn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢液,不得倒入下水道,必須集中作無(wú)毒化處理,無(wú)毒的廢液倒入廢水槽。
四、 化驗(yàn)室工作人員
1、 必須熟悉本部門所使用儀器的性能,所使用的化學(xué)藥劑、各種可燃?xì)怏w的物化性質(zhì)及其防護(hù)知識(shí)。
2、 必須熟悉本部門所用消防器材的使用方法及其性能,具備一定的消防知識(shí)。
安全管理制度
第7篇 電解鋁化驗(yàn)室安全規(guī)程試題
1. 質(zhì)檢科是公司質(zhì)量監(jiān)督和檢測(cè)中心,主要負(fù)責(zé)大宗生產(chǎn)原料的外觀和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)、半成品和成品的檢測(cè)與分析、部分過(guò)程工藝參數(shù)的測(cè)量及鋁錠的計(jì)量工作等。
2. 質(zhì)檢科服務(wù)于原料分廠和深加工的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。外檢班的工作項(xiàng)目有陽(yáng)極炭塊、鋁導(dǎo)桿、鋁母線、成品鋁錠等的外觀檢查及鋁錠的計(jì)量工作。
3. 每次培訓(xùn)和考試,除請(qǐng)假在崗值班人員外,其余的所有人員必須參加,各班班長(zhǎng)做好記錄,對(duì)無(wú)故不參加者給予考核處理。
4. 職工向公司內(nèi)部出示的各種報(bào)表必須按《質(zhì)檢科報(bào)表發(fā)放制度》認(rèn)真審核,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、書(shū)寫(xiě)完整、清晰。出現(xiàn)填寫(xiě)發(fā)放審核報(bào)告單出錯(cuò)的,考核責(zé)任人50元。
5. 因操作不規(guī)范,制樣或加工試樣不符合標(biāo)準(zhǔn)造成數(shù)據(jù)有誤的考核責(zé)任人50元。
6. 鋁錠外觀檢查不仔細(xì)、判級(jí)有誤,合格證或填寫(xiě)記錄出錯(cuò)的,考核責(zé)任人50元。
7. 取樣人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠原材料的取樣和外觀檢查,若不按標(biāo)準(zhǔn)檢查或所取樣品編號(hào)、廠家、車號(hào)等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,考核責(zé)任人50元。
8. 計(jì)量人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)心準(zhǔn)確的做好鋁錠或鋁水的計(jì)量工作。若出現(xiàn)榜單與鋁錠標(biāo)重或數(shù)據(jù)記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤,考核其責(zé)任人50元。
9. 打印鋁錠質(zhì)量證明書(shū)嚴(yán)格根據(jù)《20kg重熔用鋁錠記錄表》和鋁錠出入庫(kù)程序等進(jìn)行,若出現(xiàn)錯(cuò)誤考核其責(zé)任人50元。
10. 職工在使用或維護(hù)設(shè)備時(shí)由于操作不當(dāng)造成損壞,考核其責(zé)任人50~100元。
11. 未經(jīng)允許非工作人員或外來(lái)人員在化驗(yàn)室滯留,參觀現(xiàn)場(chǎng)的,考核本組責(zé)任人50元,若負(fù)責(zé)人不在場(chǎng)時(shí),在場(chǎng)所有組員負(fù)責(zé)。
12. 不允許帶早餐,上班時(shí)間禁止吃東西。違者考核50元/次。
13. 輪班人員學(xué)習(xí)勞動(dòng)日,須按規(guī)定穿勞保服,不允許穿便服、高跟鞋、裙子否則考核50元/次。
14. 工作的區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁大聲喧嘩、隨地吐痰、亂扔垃圾、亂寫(xiě)亂畫(huà)等不文明行為,否則考核50元/次。
15. 個(gè)人衛(wèi)生區(qū)域,班前班后必須按《質(zhì)檢科崗位衛(wèi)生檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行清理,不清理或清理不合格者考核50元/次。
16. 參加例會(huì)或培訓(xùn)人員須本人簽到,并做好培訓(xùn)筆記,否則考核當(dāng)事人50元/次。
17. 不能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢科管理規(guī)定對(duì)物資進(jìn)行提報(bào)計(jì)劃、驗(yàn)收、領(lǐng)用、報(bào)廢的考核當(dāng)事人50元/次,對(duì)私自報(bào)廢物資者考核100元/次。
18. 化驗(yàn)儀器設(shè)備不得私自挪作他用,嚴(yán)禁未經(jīng)公司及科室領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)私自對(duì)外來(lái)樣品進(jìn)行化驗(yàn),否則考核當(dāng)事人當(dāng)月工工資100%/次,并調(diào)離崗位。
19. 分析人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)分析規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能和操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。
20. 進(jìn)行有危險(xiǎn)性的工作,如危險(xiǎn)物料的現(xiàn)場(chǎng)取樣、易燃易爆物品的處理,焚燒廢物等應(yīng)有第二者陪伴,陪伴者應(yīng)處在能清楚看到工作地點(diǎn)的地方,并觀察操作的全過(guò)程。
21. 正確使用電氣設(shè)備,不得在無(wú)人時(shí)將電、氣等設(shè)備開(kāi)啟。
22. 使用各種儀器設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全使用守則和操作規(guī)程;不得違章操作,認(rèn)真填寫(xiě)使用登記表。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)要如實(shí)的做好記錄,為設(shè)備的安全運(yùn)行及檢修提供有利的追朔源。
23. 愛(ài)護(hù)調(diào)試和檢測(cè)設(shè)備,定期保養(yǎng)。
24. 凡有毒性、易燃、有爆炸性的藥品不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室的架子上應(yīng)儲(chǔ)存在隔離的房間和柜內(nèi)或遠(yuǎn)離廠房的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管。使用和報(bào)廢藥品,應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度,對(duì)有揮發(fā)性的藥品,應(yīng)放在專門的柜內(nèi),使用這類藥品時(shí)要特別小心,必要時(shí)戴口罩、防護(hù)眼鏡及橡膠手套,操作必須在通風(fēng)柜或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,并遠(yuǎn)離火源,接觸過(guò)的器皿應(yīng)徹底清洗。
25. 打開(kāi)濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時(shí),應(yīng)戴防護(hù)用具,在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
26. 夏季打開(kāi)易揮發(fā)試劑瓶塞前,應(yīng)先用冷水冷卻,瓶口不要對(duì)著人,禁止用口嘗和正對(duì)瓶口用鼻嗅的方法來(lái)鑒別性質(zhì)不同的藥品,可以用手在容器上輕輕扇動(dòng),在稍遠(yuǎn)的地方嗅散發(fā)出來(lái)的氣體。
27. 禁止用口含玻璃管吸取堿性、毒性、及有揮發(fā)性或刺激性的液體,應(yīng)用滴定管或吸取器移取。操作時(shí)必須戴上橡膠手套和口罩。
28. 稀釋濃硫酸的容器如燒杯等要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反,必要時(shí)用水冷卻。
29. 厲行節(jié)約的原則,對(duì)玻璃儀器等的使用要精心盡心,不造成浪費(fèi)性損耗。
30. 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時(shí),應(yīng)先用水潤(rùn)濕,手上墊上棉布,以免玻璃管扎斷扎傷。
31. 蒸餾易揮發(fā)和易燃液體所用的玻璃容器必須完整無(wú)缺,蒸餾時(shí)禁止用火加熱,應(yīng)采取熱水浴或其他適當(dāng)方法。采用熱水浴時(shí),應(yīng)防止水浸入加熱的液體內(nèi),蒸餾過(guò)程中不得離人,以防溫度過(guò)高或冷卻水突然中斷。
32. 用燒杯加熱液體時(shí),液體的溫度不準(zhǔn)超過(guò)燒杯的三分之二,試管加熱時(shí),不準(zhǔn)把試管口朝向自己或別人,剛加熱過(guò)的玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。
33. 不準(zhǔn)使用破碎的,不完整的玻璃器皿。
34. 清洗實(shí)驗(yàn)器皿時(shí),應(yīng)注意不使含大量劇毒試液的廢液直接傾入下水道,必要時(shí)先經(jīng)過(guò)適當(dāng)轉(zhuǎn)化處理,再進(jìn)行清洗排放。
35. 每瓶試劑必須貼有明顯的標(biāo)簽(與內(nèi)容相符),嚴(yán)禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標(biāo)簽而轉(zhuǎn)入別種試劑。禁止使用沒(méi)有標(biāo)簽的藥品。
36. 不準(zhǔn)把氧化劑和還原劑以及其他容易互相起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲(chǔ)放在相鄰的地方。
37. 所有化學(xué)試劑的保管由專人負(fù)責(zé),不同化學(xué)性質(zhì)的藥品不能混放,以免引起試劑變質(zhì)失效,或造成其他事故。
38. 非有關(guān)人員不得亂拿化學(xué)試劑,尤其不得將化學(xué)試劑帶出室外,以免造成安全隱患。
39. 使用電、氣、水、火時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,保證安全。
40. 操作中不得離開(kāi)崗位,必須離開(kāi)時(shí)應(yīng)委托能付責(zé)任者看管。
41. 化驗(yàn)室中禁止吸煙、進(jìn)食。不允許將餐具放置在實(shí)驗(yàn)室里。不能用實(shí)驗(yàn)器皿處理食物。離室前用肥皂洗手。
42. 工作時(shí)要穿工作服,長(zhǎng)發(fā)要扎起。工作期間不允許穿便服、裙子頭發(fā)要盤(pán)起,不應(yīng)在食堂等公共場(chǎng)所穿工作服。進(jìn)行有危險(xiǎn)性工作要加戴防護(hù)用具,最好能做到做實(shí)驗(yàn)都戴上防護(hù)眼鏡。
43. 下班前要有專人負(fù)責(zé)檢查門窗、水、電、氣切實(shí)關(guān)好,保證安全。(每日工作完畢檢查水、電、氣、窗,進(jìn)行安全登記后方可鎖門)
44. 發(fā)生意外事故時(shí),應(yīng)迅速切斷電源,火源,立即采取有效措施及時(shí)處理,并上報(bào)有關(guān)部門。
45. 消防器材應(yīng)妥善保管,不得隨意挪用。
46. 操作大功率的加熱設(shè)備如高溫爐和烘箱等,應(yīng)戴好防護(hù)用品,注意防止?fàn)C傷或觸電。
47. 用坩堝熔融試樣時(shí),不允許以任何形式搖動(dòng)或震蕩熔融物,以防高溫熔融物濺出傷人。
48. 化驗(yàn)員在工作當(dāng)中要實(shí)事求是,及時(shí)做好各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的原始記錄。準(zhǔn)確地填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
49. 化驗(yàn)室內(nèi)衛(wèi)生每天打掃兩次,保持地面及操作臺(tái)整潔;各種工具、設(shè)備及儀器、藥品分類擺放整齊;廢水及各種污染物及時(shí)清理,以免造成交叉污染;工作人員著裝整潔。
50. 鉑質(zhì)器皿紅熱狀態(tài)下不能與其他金屬接觸,只能用鉑包頭的坩堝鉗。成分不明的物質(zhì)不要在鉑皿中加熱或溶解。在使用前后都要用稀鹽酸(1.5—2n)或稀硝酸(1.5-2n)煮沸20分鐘左右。
51. 銀質(zhì)器皿溫度不能超過(guò)700c不能將銀器皿放在噴燈上或高溫爐內(nèi)直接加熱,用na2o2或koh(na)熔融處理試樣時(shí)不應(yīng)超過(guò)30分鐘。不能用酸溶解熔融物或長(zhǎng)時(shí)間浸在酸中,特別不允許接觸濃酸尤其是硝酸和硫酸。
52. 鎳質(zhì)器皿使用溫度不超過(guò)900c.在使用前,未曾使用的要以高溫灼燒2~3分鐘,使用過(guò)的應(yīng)先在水中煮沸數(shù)分鐘。
53. 瑪瑙器皿不要與hf接觸。不能受熱,洗滌后不能放在烘箱中干燥。對(duì)于大塊或晶塊樣品粉碎后再在瑪瑙研缽中研磨。硬度過(guò)大的物質(zhì)不能在瑪瑙研缽中研磨。防止跌碰、碰碎等損壞。
54. 工作前必須穿戴好勞保用品,禁止酒后上崗。
55. 取樣前應(yīng)檢查確認(rèn)所用的工器具是否完好適用。
56. 進(jìn)入廠房必須了解和遵守本廠房的安全規(guī)程,嚴(yán)禁跨越警戒通行線和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。不許觸摸和亂動(dòng)各種機(jī)械電器設(shè)備。
57.不許任意在設(shè)備 通道 導(dǎo)電體上放置或懸掛物件。
58.質(zhì)檢科安全管理從安全技術(shù)角度采取必要的措施,防止事故的發(fā)生,從根本上消除危險(xiǎn)因素保障安全生產(chǎn)。
59.鋁成品檢查時(shí)取樣出來(lái)的廢樣和剩料應(yīng)倒回爐內(nèi),嚴(yán)禁倒在通道的地面上。
60.鋁成品檢查員標(biāo)號(hào)時(shí),應(yīng)注意防止鋁錠掉落倒塌傷人。
63.作業(yè)結(jié)束時(shí)清點(diǎn)收回工器具,并清理檢查現(xiàn)場(chǎng)。
66.在轉(zhuǎn)動(dòng)部件附近工作時(shí),要保持距離,不要站在設(shè)備可能有物件飛出的方向上。
67.禁止用手觸摸或擦洗轉(zhuǎn)動(dòng)著的部位,禁止戴手套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的操作,不要在運(yùn)行機(jī)械上面擱放物件。
68.檢修設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次”啟動(dòng)“確認(rèn)無(wú)誤,并在電源開(kāi)關(guān)處掛上”禁動(dòng)”牌后,方可施工。
69.安裝、拆卸玻璃儀器,切割,折斷玻璃管等操作,應(yīng)用厚布包裹,并忌用暴力,防止破裂。
71.控制易燃易爆物品的使用和貯存如乙炔氣體放在隔離的房間,不能和氧氣一起存放。高純氬氣放在遠(yuǎn)離廠房的地方,并配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌?定期對(duì)氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)。
72.所有人員必須了解實(shí)驗(yàn)的燃燒、爆炸危險(xiǎn)性的防止方法,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙。
73.使用爆炸性物品如苦味酸、高氯酸及其鹽,過(guò)氧化氫等物品時(shí),要避免撞擊、強(qiáng)烈振蕩和摩擦。
74.電氣設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,并避免潮濕環(huán)境使用。
75.所有人員熟知滅火的基本原理,會(huì)使用滅火器、消防栓發(fā)生火災(zāi)會(huì)急救。
76.做好防火防爆工作,使用加熱設(shè)備時(shí),避免皮膚與熱源直接接觸,取下沸騰的溶液,須先停止加熱片刻,在取下使用。避免由于液體接觸過(guò)熱的容器上壁而突然迸沸濺出來(lái)傷人。
77.燒傷的急救:迅速使患者脫離燒傷現(xiàn)場(chǎng)。并除去燃燒或被熱液體浸濕的的衣服。輕度燒傷用淸溫水洗除污物后,用生理鹽水沖洗,并涂上燙傷油膏,用消毒紗布輕輕包扎。面積較大的燒傷,送醫(yī)院治療,不敷涂油膏。
78.化學(xué)性傷害包括化學(xué)毒物及化學(xué)腐蝕品造成的人員傷害。
質(zhì)檢科經(jīng)常使用具有易燃、易爆、自燃、助燃性質(zhì)極強(qiáng)的氧化劑等化學(xué)試劑。因此所有人員必須學(xué)習(xí)并掌握基本的消防知識(shí),學(xué)會(huì)火災(zāi)的預(yù)防和撲救的實(shí)際技能。
質(zhì)檢科工作中發(fā)生機(jī)械性傷害的主要是運(yùn)動(dòng)性儀器設(shè)備的部件損壞,某些物體的飛出、障礙物、突出部位的鉤絆導(dǎo)致導(dǎo)致人員的跌倒,或者物體的掉落等原因造成外傷。
在廠房?jī)?nèi)聽(tīng)到或者看到天車、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車行駛信號(hào)應(yīng)主動(dòng)避讓。
上班時(shí)嚴(yán)禁串崗。
登高作業(yè)時(shí),防止跌落摔傷。
工作前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁酒后上崗。
愛(ài)護(hù)調(diào)試和檢測(cè)設(shè)備,定期維護(hù)。
第8篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程樣本
1.1、工作人員在工作時(shí)間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。
1.2、所有藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽，絕對(duì)不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。
1.3、禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯食具等裝藥品，更不要用燒杯當(dāng)茶具使用。
1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管，不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)大量存放。貯存和使用應(yīng)遵守«化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例»。
1.5、稀釋濃硫酸時(shí)，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)等冷卻降溫后在繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。
1.6、開(kāi)啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來(lái)水流中冷卻幾分鐘，開(kāi)啟時(shí)，瓶口不要對(duì)人，最好在通風(fēng)廚中進(jìn)行。
1.7、易燃溶劑加熱時(shí)，必須在水浴或沙浴中進(jìn)行。
1.8、裝過(guò)強(qiáng)腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應(yīng)由操作者親手洗凈。
1.9、移動(dòng)、開(kāi)啟大瓶液體藥品時(shí)，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊好，若用石膏包封的可以用水泡軟后打開(kāi)，嚴(yán)禁捶擊，敲打以防破裂。
1.10、取下正在沸騰的溶液時(shí)，應(yīng)用瓶夾搖動(dòng)后取下以免濺出傷人。
1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計(jì)等插入或拔出膠管時(shí)，均應(yīng)墊有棉布且不可強(qiáng)行插入或拔出，以免折斷刺傷人。
1.12、開(kāi)啟高壓氣瓶時(shí)，應(yīng)緩慢，并不得將瓶口對(duì)人。
1.13、配制藥品或試驗(yàn)中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)廚中進(jìn)行。
1.14、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。
1.15、化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品，消防器材和勞保用品。
1.16、要建立安全員制度和安全登記本，健全崗位責(zé)任制，每天下班前，應(yīng)檢查水、電、窗、門等，確保安全。
1.17化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，環(huán)境清潔、安靜。
第9篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確?；a(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術(shù)語(yǔ)
4.職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。
4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫(kù)、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。
4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議（化工原料、產(chǎn)品）時(shí)的仲裁工作。
4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。
4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。
4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。
4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識(shí)工作。
5.操作標(biāo)準(zhǔn)
5.1準(zhǔn)備工作-
檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。
5.2操作
5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994
5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000
5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980
5.2.1.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997
5.2.1.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb/t8727-1988
5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997
5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80
5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》中揮發(fā)份的測(cè)定方法,gb/t2001-91
5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997
5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93
5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000
5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80
5.2.2.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997
5.2.2.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb875-88
5.2.2.5喹啉不溶物含量的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997
5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80
5.2.2.7水分的測(cè)定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997
5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93
5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.3.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94
5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定》gb/t2292-1997
5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測(cè)定方法》gb2295-80
但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過(guò)0.02%.
5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93
但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過(guò)3s,再現(xiàn)性每100s不超過(guò)4s
5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93
5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000
5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996
5.2.4.4外觀的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.5水分的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.6水層高度的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93
5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996
5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93
5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測(cè)定方法》gb/t3146-82
5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測(cè)定方法》gb8035-87
5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價(jià)測(cè)定法》gb1815-87
5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測(cè)定法》gb1816-79
5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測(cè)定方法》gb/t14327-93
5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測(cè)定方法》gb8034-87
5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定法》gb3145-82
5.2.5.11水分的測(cè)定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測(cè)有無(wú)不溶解的水.
5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82
5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t5243-94
5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t18255-2000
5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測(cè)定方法》yb/t5028-93
5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測(cè)定方法》yb/t5029-93
5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93
5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測(cè)定方法》yb/t5031-93
5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.7粗酚樹(shù)脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93
5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t?2282-2000
5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測(cè)定方法》yb/t5080-93
5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y(cè)定方法》yb/t5082-93
5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測(cè)定方法》gb3711-83
5.2.7.7ph值
取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測(cè)定水溶液對(duì)試紙的反應(yīng).
5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80
5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000
5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:
《蒽油》qj/mh.20.02-003.1
《混合油》qj/mh.20.02-003.3
5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.9.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94
5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.9.4混合油粘度的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測(cè)定方法》yb/t1033-92
5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2
5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996
5.2.10.3水分測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88
5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88
5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開(kāi)關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫，同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。
（3）當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，拉下閘刀開(kāi)關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項(xiàng)：
（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開(kāi)關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過(guò)載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。
（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開(kāi)啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開(kāi)啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。
5.2.13.2水浴鍋
操作規(guī)程:
（1）水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.
（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.
（3）確定完好后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。
（5）做樣完畢關(guān)掉開(kāi)關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。
注意事項(xiàng)：
（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。
（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。
5.2.13.3粘度計(jì)
操作規(guī)程:
（1）將粘度計(jì)擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。
（2）將粘度計(jì)入在固定平臺(tái)上，向外容器加水至刻線。
（3）檢查是滯漏水漏電。
（4）確認(rèn)完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測(cè)物，調(diào)三支螺旋角使加入待測(cè)物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則，這時(shí)不僅加好待測(cè)物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計(jì)，在出口下放置干燥接受瓶。
（5）接通電源，打開(kāi)溫度控制器開(kāi)關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測(cè)溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測(cè)量檔。
（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí)，撥下塞子同時(shí)開(kāi)動(dòng)秒表，開(kāi)始記時(shí)，當(dāng)流入待測(cè)物到接收器刻線即20ml時(shí)，停下秒表，讀記流出時(shí)間。
（7）用同樣方法測(cè)20℃水值，然后計(jì)算。
注意事項(xiàng)：
（1）把粘度計(jì)洗凈，干燥后再用。
（2）升溫過(guò)程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測(cè)物溫度和水溫。
（3）測(cè)量時(shí)，木塞應(yīng)小心迅速撥起。
（4）不加水和待測(cè)物禁止通電升溫。
（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
5.2.13.4分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤(pán)，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無(wú)掉落。
（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
（4）調(diào)零點(diǎn)：打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。
（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。
注意事項(xiàng)：
（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤(pán)中央，不得超過(guò)最大稱量范圍，也不可稱過(guò)高，表面積過(guò)大物體，對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。
（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開(kāi)動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤(pán)中取放物品。
（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。
5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器
（1）先稍微開(kāi)一點(diǎn)蒸汽，打開(kāi)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時(shí)，關(guān)閉閥門，調(diào)節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。
（2）打開(kāi)冷卻水閥門，生產(chǎn)蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。
（3）開(kāi)、關(guān)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥時(shí)，要關(guān)小蒸餾水放入閥，注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力，注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力，當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。
5.2.13.6真空泵
操作規(guī)程：
（1）打掃干凈泵將要工作的場(chǎng)所，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，然后獎(jiǎng)泵放入，放在同一水平面上。
（2）查看油位，注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。
（3）裝接電源，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。
（4）連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。
（5）接能電源，起動(dòng)真空泵，若起動(dòng)困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng)，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
（6）泵在使用時(shí)，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道。
（7）用畢，打掃干凈，延長(zhǎng)泵的使用壽命。
注意事項(xiàng)：
（1）泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過(guò)三分鐘。
（2）泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過(guò)高的有爆炸性的氣體。
（3）泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。
（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）泵油采用sy1634-70? 1號(hào)真空泵油，并及時(shí)更新。
5.2.13.7離心機(jī)
操作規(guī)程：
（1）將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺(tái)面上。
（2）將分離物放入離心機(jī)，注意負(fù)荷配重，各對(duì)稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。
（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開(kāi)關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置，蓋與容器室鎖緊。
（4）接通電源，開(kāi)關(guān)撥向“開(kāi)”位置。
（5）平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄，視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速，一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開(kāi)始計(jì)時(shí)，分離完畢后將手柄調(diào)回原位，開(kāi)關(guān)撥向“關(guān)”
（6）第二次分離重復(fù)操（2）～（5）條。
（7）分離完畢，打掃干凈，保護(hù)設(shè)備，用塑料罩罩好，放入干燥室內(nèi)。
注意事項(xiàng)：
（1）本機(jī)備有三線插座，便用時(shí)必須接上地線，確保安全。
（2）啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即世斷電源，排除故障。
（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對(duì)溫度不超過(guò)80%。周圍空氣沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查
（1）化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查，蒸餾過(guò)程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過(guò)程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。
（2）標(biāo)準(zhǔn)液室檢查，滴定過(guò)程中防止過(guò)滴現(xiàn)象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。
6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護(hù)
本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。
7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)
7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
7.1.2防火防爆要求
（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。
（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來(lái)檢查漏氣。
（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開(kāi)不開(kāi)時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。
（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。
（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開(kāi)煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。
（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過(guò)氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。
（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。
（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。
（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。
（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。
（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。
（12）用氣管理，掌握必要安全知識(shí)，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。
7.2常見(jiàn)異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1在蒸餾過(guò)程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí)，不要用火去試點(diǎn)，要先停煤氣，查找原因后進(jìn)行。
7.2.2化學(xué)灼傷時(shí)，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。
7.2.3加強(qiáng)防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。
8.記錄
《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001
《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002
《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003
《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺(tái)帳》zj/mh.12.03-004
《煤焦油測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-006
《煤瀝青測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-007
《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008
《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010
《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013
《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014
《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009
《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024
第10篇 化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品，秤取熟料5000克，石膏30克，倒入小磨中，打好磨門。
2.開(kāi)啟磨機(jī)，經(jīng)時(shí)間控制儀控制粉磨時(shí)間，磨機(jī)停后，把磨門換成磨篩，再次開(kāi)啟磨機(jī)3分鐘，停磨。
3.粉磨好的成品，用0.9mm方孔篩篩后，編號(hào)放入存樣桶。
4.清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
二、注意事項(xiàng)
1.所取熟料樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料粒度小于7mm，破碎后熟料要混合均勻。
2.所取天然二水石膏樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料小于7mm，破碎后要混合均勻
3.粉磨時(shí)間根據(jù)熟料各礦物含量及外觀質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)確定。
4.研磨體參考級(jí)配如下：
研磨體總重 100kg，其中：
鋼球ф70mm： 13kg
鋼球ф60mm 20kg
鋼球ф50mm 18kg
鋼球ф40mm 11kg
鋼鍛ф25mm×30mm 40kg
5.要定期對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，并做好記錄。
第11篇 煤氣站化驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1檢驗(yàn)藥品嚴(yán)格按工藝配藥進(jìn)行配置，并正確使用勞保用品。
2 嚴(yán)格檢查檢驗(yàn)儀器的氣密性、準(zhǔn)確性。
3 按要求給各個(gè)藥瓶裝置藥品。
4 按要求取好氧氣和煤氣，作各項(xiàng)成份分析，在分析過(guò)程中禁止藥水沖出瓶口。
5 嚴(yán)禁混合使用藥品。
第12篇 給水化驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。
2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、使用電爐、茂福爐須確定專人負(fù)責(zé),電爐和茂福爐使用過(guò)程中,責(zé)任人不準(zhǔn)離崗,并做到人離開(kāi)前切斷電源。
4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。
5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。
6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時(shí)維修;發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用,及時(shí)調(diào)換。
7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)管理,落實(shí)安全管理措施,要按照實(shí)際需要,不準(zhǔn)過(guò)量貯存。
8、稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。
9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開(kāi)關(guān)。
10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。
11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門窗。
