第1篇 焊接、氣割現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程

一、焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

（一）、弄清情況、保持聯(lián)系

工程無(wú)論大小，焊工在檢修前必須弄清楚設(shè)備的結(jié)構(gòu)及設(shè)備內(nèi)儲(chǔ)存物品的性能，明確檢修要求和安全注意事項(xiàng)，對(duì)于需要?jiǎng)踊鸬牟课?，除了在?dòng)火證上詳細(xì)說(shuō)明外，還應(yīng)同有關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚，防止弄錯(cuò)。特別是在復(fù)雜的管道結(jié)構(gòu)上或在邊生產(chǎn)邊檢修的情況下，更應(yīng)注意。在參加大修之前，還要細(xì)心聽取現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的情況介紹，隨時(shí)保持聯(lián)系，了解現(xiàn)場(chǎng)變化情況和其他工種相互協(xié)作等事項(xiàng)。

（二）、觀察環(huán)境，加強(qiáng)防范

明確任務(wù)后，要進(jìn)一步觀察環(huán)境，估計(jì)可能出現(xiàn)的不安全因素，加強(qiáng)防范。如果需動(dòng)火的設(shè)備處于禁火區(qū)內(nèi)，必須按禁火區(qū)的動(dòng)火管理規(guī)定申請(qǐng)動(dòng)火證。操作人員按動(dòng)火證上規(guī)定的部位、時(shí)間動(dòng)火，不準(zhǔn)許超越規(guī)定的范圍和時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)停止操作。

二、焊割作業(yè)前的檢查和安全措施

（一）檢查污染物

凡被化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)清洗后動(dòng)用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更應(yīng)徹底清洗，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查，并填寫動(dòng)火證后，才能動(dòng)火。一般在動(dòng)火前采用一嗅、二看、三測(cè)爆的檢查方法。

一嗅，就是嗅氣味。危險(xiǎn)物品大部分有氣味，這要從實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)加以總結(jié)。在遇到有氣味的物品，應(yīng)重新清洗。

二看，就是查看清潔程度如何，特別是塑料，如：四氟乙烯等，這類物品必須清除干凈，因?yàn)樗芰喜坏兹?，而且遇高溫裂解產(chǎn)生劇毒氣體。

三測(cè)爆，就是在容器內(nèi)部抽取試樣用測(cè)爆儀測(cè)定爆炸極限，大型容器的抽樣應(yīng)從上、中、下容易積聚的部位進(jìn)行，確認(rèn)沒(méi)有危險(xiǎn)，方可動(dòng)火作業(yè)。

應(yīng)該指出：“一嗅、二看、三測(cè)爆”，是常用的檢查方法，雖然不是最完善的檢查方法，但比起盲目動(dòng)火，安全性更好些。

（二）嚴(yán)防三種類型的爆炸

1、嚴(yán)禁帶壓設(shè)備動(dòng)用明火，帶壓設(shè)備動(dòng)火前一定要先解除壓力（卸壓），并且焊割前必須敞開所有孔蓋。未卸壓的設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，常壓而密閉的設(shè)備也不許動(dòng)火。

2、設(shè)備零件內(nèi)部被污染了，從外面不易檢查到爆炸物，雖然數(shù)量不多，但遇到焊割火焰而發(fā)生爆炸的威力卻不小，因此清洗工作無(wú)把握的設(shè)備，不隨便動(dòng)火。

3、混合氣體或粉塵的爆炸。即動(dòng)火時(shí)遇到了易燃?xì)怏w（如乙炔、煤氣等）和空氣的混合物，或遇到可燃粉塵（如鋁塵、鋅塵）和空氣的混合物，在一定混合比例下，也會(huì)發(fā)生爆炸。

上述三種類型的爆炸的發(fā)生均在瞬息間，且有很大的破壞力。

（三）一般動(dòng)火的安全措施

1、拆遷：在易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)所，應(yīng)盡量將工件拆下來(lái)搬移到安全地帶動(dòng)火較妥。

2、隔離：就是把需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備和其他易燃易爆的物質(zhì)及設(shè)備隔離開。

3、置換：就是把惰性氣體（n2、co2等）或水注入有可燃?xì)怏w的設(shè)備和管道中，把里面的可燃?xì)怏w置換出來(lái)。

4、清洗：用熱水、蒸汽或酸液、堿液及溶劑清洗設(shè)備的污染物。對(duì)于無(wú)法溶解或溶化的污染物，應(yīng)另采取措施清除。

5、移去危險(xiǎn)品，將可以引火的物質(zhì)移至安全處。

6、敞開設(shè)備、卸壓通風(fēng)，開啟全部人孔閥門。

7、加強(qiáng)通風(fēng)：在有易燃易爆氣體或有毒氣體的室內(nèi)焊接，應(yīng)加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，在焊接時(shí)可能放出有毒氣體和煙塵，要采取局部抽風(fēng)。

8、準(zhǔn)備滅火器材：按要求選取滅火器，并應(yīng)了解滅火器的使用性能。

為防止意外事故發(fā)生，焊工應(yīng)做到焊割“十不燒”。有一列情況之一的，焊工有權(quán)拒絕焊割，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)支持，不違章作業(yè)。

1、焊工無(wú)操作證，又沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo)，不能焊割。

2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批，不得擅自焊割。

3、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍的情況，不能盲目焊割。

4、不了解焊、割內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割。

5、盛裝過(guò)易燃易爆，有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。

6、用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

7、有壓力或密封的容器、管道不能焊割。

8、附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。

9、作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對(duì)外單位有否影響，或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不能焊割。

10、作業(yè)場(chǎng)所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。

三、焊割時(shí)的安全作業(yè)

（一）、登高作業(yè)應(yīng)做到：

1、患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員，不得登高作業(yè)。

2、必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，并將安全帶緊固牢靠。

3、在高空作業(yè)時(shí)，登高工具（如腳手架等）要安全牢固可靠，手把電纜等應(yīng)扎緊在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或搭在背上工作。不應(yīng)采取可燃物（如麻繩等）作固定腳手板的材料。

4、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機(jī)等焊接設(shè)備器具盡量留在地面上。

5、注意火星的飛濺。

（二）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火的安全措施：

1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，先要弄清設(shè)備內(nèi)部的情況。

2、把該設(shè)備和外界聯(lián)系的部位，都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力管等均要切斷并掛告示牌。如有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。

3、進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制。派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場(chǎng)，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。

4、設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，這不僅要驅(qū)除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部送入新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為氣源。

5、氧乙炔焊割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。

6、在內(nèi)部作業(yè)時(shí)，做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電等事故。

7、做好個(gè)體防護(hù)，減少煙塵對(duì)人體的侵害，目前多采用靜電口罩。

（三）焊修燃料容器的安全措施：

燃料容器內(nèi)即使有極少量殘液，在焊割過(guò)程中也會(huì)蒸發(fā)成蒸汽，并與空氣混合后能引起強(qiáng)烈爆炸。因此必須進(jìn)行徹底清洗。清洗方法有以下幾種：

1、一般燃料容器，可用1升水加100克苛性鈉或磷酸鈉水溶液仔細(xì)清洗，時(shí)間可視容器的大小而定，一般15-30分鐘，洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。

2、當(dāng)洗刷裝有不溶于堿液的礦物油的容器時(shí)，可采用1升水加2-3克肥皂粉，用水蒸汽加熱吹刷，吹刷時(shí)間視容器大小而定，一般2-24小時(shí)。

如清洗不易進(jìn)行時(shí)，可采用下列方法：把容器裝滿水，以減少可能產(chǎn)生爆炸混合氣體的空間，但必須使容器上部的口敞開，防止容器內(nèi)部壓力增高。

四、焊割作業(yè)后的安全檢查

（一）仔細(xì)檢查漏焊、假焊，并立即補(bǔ)焊。

（二）對(duì)加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待安全冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣。因?yàn)楹负鬅霟崽幱龅揭兹嘉镔|(zhì)也能引起燃燒或爆炸。若熾熱部分因快冷使金屬?gòu)?qiáng)度降低，可能使設(shè)備受壓能力減低而引起爆炸。

（三）檢查火種。對(duì)整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查，凡是經(jīng)過(guò)加熱、烘烤、發(fā)生煙霧或蒸汽的低凹處，應(yīng)徹底檢查，確保安全。

（四）最后徹底清理場(chǎng)地。

第2篇 焊接作業(yè)安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。

2、檢查機(jī)床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護(hù)罩不得任意拆卸。

3、檢查搓絲板是否合適,然后開空車試轉(zhuǎn)2~3分鐘。

4、開機(jī)床時(shí)不準(zhǔn)調(diào)搓絲板、機(jī)床,擦機(jī)床時(shí)要關(guān)電門停車。

5、搓絲板在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手或工具接觸轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件和搓絲機(jī)。

6、在停止搓絲前應(yīng)首先停止毛坯供應(yīng),待兩搓絲扳間無(wú)毛坯時(shí)才能關(guān)閉電源。

7、由于臨時(shí)停電或故障等原因而停車,搓絲板間有毛坯,應(yīng)采取正確方法排除故障取毛坯。

第3篇 鋼筋加工焊接機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1使用豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī),電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。電焊機(jī)及電源控制箱金屬外殼應(yīng)按本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定做好接零保護(hù)或接地保護(hù),露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。

2施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

3施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4焊機(jī)電纜必須絕緣良好,并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。

5焊工作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在潮濕的地方作業(yè),應(yīng)用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。

6用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。

2使用對(duì)焊機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1使用對(duì)焊機(jī)除應(yīng)遵守本條的規(guī)定外,還應(yīng)遵守本規(guī)程地四十一章的有關(guān)規(guī)定。

2對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電源上,并應(yīng)分別有各自專用開關(guān)箱,導(dǎo)線截面不應(yīng)小于表2的規(guī)定。對(duì)焊機(jī)及專用開關(guān)箱的金屬外殼必須按本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定做好保護(hù)接零或保護(hù)接地。

對(duì)焊機(jī)導(dǎo)線截面表2

電焊機(jī)的額定功率(kv·a)

25

50

75

100

150

200

500

一次電壓為220v時(shí)導(dǎo)線截面(㎜2)

10

25

35

45

—

—

—

一次電壓為380v時(shí)導(dǎo)線截面(㎜2)

6

16

25

35

50

70

150

3焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,一切正常后,方可施焊。

4焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫不得超過(guò)40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8冬期施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第4篇 焊接和切割安全作業(yè)規(guī)程

為防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,對(duì)焊、割件和焊、割場(chǎng)所,在一般情況下,可采取以下安全措施:

拆遷 在易燃、易爆場(chǎng)所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來(lái),遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。

隔離 對(duì)確實(shí)無(wú)法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。

置換 對(duì)可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊、割時(shí),可將惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸?、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內(nèi),把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來(lái)。

清洗 對(duì)儲(chǔ)存過(guò)易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊、割前,應(yīng)先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對(duì)無(wú)法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除干凈,然后再進(jìn)行清洗。

移去危險(xiǎn)品 把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)物品搬走。

敞開設(shè)備 被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必須卸壓,開啟全部入孔、閥門等。

加強(qiáng)通風(fēng) 在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才能進(jìn)行焊、割。

提高濕度,進(jìn)行冷卻。作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無(wú)法搬移時(shí),可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進(jìn)行冷卻,增加它們的耐火能力。

備好滅火器材。針對(duì)不同的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和焊、割對(duì)象,配備一定數(shù)量的滅火器材,對(duì)大型工程項(xiàng)目禁火區(qū)域的設(shè)備搶修,以及當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),可以將消防車開至現(xiàn)場(chǎng),鋪設(shè)好水帶,隨時(shí)做好滅火準(zhǔn)備。

技術(shù)測(cè)定對(duì)焊、割件內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量,各種易燃易爆物質(zhì)的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限進(jìn)行技術(shù)測(cè)定,在安全、可靠情況下才能進(jìn)行焊、割。

焊接、切割后的安全檢查

焊、割作業(yè)中的火災(zāi)爆炸事故,有些往往是工程的結(jié)尾階段,或在焊、割作業(yè)結(jié)束后。原因在于結(jié)尾階段容易放松警惕,制定的各項(xiàng)安全措施沒(méi)能自始至終地執(zhí)行;還因焊、割結(jié)束后、留下的火種沒(méi)有熄滅造成。因此,認(rèn)真抓好焊、割作業(yè)后的安全檢查,是焊、割防火防爆全過(guò)程中不可缺少的一個(gè)重要組成部分。一般情況下,應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作:

堅(jiān)持工程后期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業(yè)已經(jīng)結(jié)束,安全設(shè)施已經(jīng)撤離,結(jié)果發(fā)現(xiàn)某一部位還需要進(jìn)行一些很細(xì)小工作量的焊、割時(shí),絕不能麻痹大意,要堅(jiān)持焊、割工作大小一個(gè)樣,安全措施不落實(shí),絕不動(dòng)火焊、割。

各種設(shè)備、容器進(jìn)行焊接后,要及時(shí)檢查焊接質(zhì)量是否達(dá)到要求,對(duì)漏焊、假焊等毛病應(yīng)立即修補(bǔ)好;不要待使用時(shí)再發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問(wèn)題,那時(shí)就麻煩了。焊接過(guò)的受壓設(shè)備、容器管道要經(jīng)過(guò)水壓或氣壓試驗(yàn)合格后,才能使用。凡是經(jīng)過(guò)焊、割或加熱后的容器,要待完全冷卻后才能進(jìn)料。

焊、割作業(yè)結(jié)束后,必須及時(shí)徹底清理現(xiàn)場(chǎng),清除遺留下來(lái)的火種。關(guān)閉電源、氣源,把焊、割炬安放在安全的地方,拿出乙炔發(fā)生器內(nèi)未使用完的電石,存放進(jìn)電石鐵桶內(nèi),排除電石污染,并把乙炔發(fā)生器沖洗干凈,加好清水,待第二天使用。

焊、割作業(yè)場(chǎng)所,往往留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種,因此除了作業(yè)后要進(jìn)行認(rèn)真檢查外,下班時(shí)要主動(dòng)向警衛(wèi)人員或下一班人員交代,以便加強(qiáng)巡邏檢查。

焊工所穿的衣服上班后也要徹底檢查一下,看是否有陰燃的情況;有一些火災(zāi)往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內(nèi),經(jīng)幾小時(shí)陰燃后而起火的。 警衛(wèi)人員要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)有焦味等異?，F(xiàn)象,須及時(shí)采取措施。

第5篇 井下使用電焊氣焊和噴燈焊接安全規(guī)程

一、根據(jù)“煤礦安全規(guī)程”第223條規(guī)定,井下和井口房?jī)?nèi)不得人事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要峒室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須制定安全措施,并由施工隊(duì)組指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,還必須遵守下列規(guī)定:

1、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性支護(hù),并應(yīng)有供水管路的分支,專人負(fù)責(zé)噴水,工作地點(diǎn)還至少應(yīng)備有兩滅火器。

2、在井口房,井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料的設(shè)施接受火星。

3、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,還應(yīng)由專人停留一小時(shí)檢查工作地點(diǎn),如果發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

4、在有煤(巖)與沼氣突出的礦井中,必須停止在突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)可能引起突出的一切工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特制定下列實(shí)施措施:

1、為了保證在井下安全,禁止在采區(qū)巷道和可燃性巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接。

2、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須填寫申請(qǐng)工作票,經(jīng)各職能部門及公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查,方準(zhǔn)施工?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查人員不齊全時(shí)不得施工。

3、填寫申請(qǐng)工作票,要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù),未批準(zhǔn)的不得施工,工作票當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效,二次工作時(shí)必須重新申請(qǐng)和審批。

第6篇 焊接切割作業(yè)前安全準(zhǔn)備規(guī)程

能否確保焊、割作業(yè)安全、順利地進(jìn)行,做好焊、割作業(yè)前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作至為重要。焊、割工程無(wú)論大小,在動(dòng)火焊、割前都必須認(rèn)真做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作,其要點(diǎn):

(1)檢查焊、割設(shè)備是否完整好用,預(yù)防焊、割設(shè)備發(fā)生故障。每天上班動(dòng)火作業(yè)前,先要檢查焊、割設(shè)備,主要應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器或電焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用是否正常,回火防止器(包括崗位式回火防止器)內(nèi)是否保持一定的水位,氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,乙炔發(fā)生器內(nèi)是否混有空氣,電弧焊接導(dǎo)線的鋪設(shè)中是否有不安全因素等內(nèi)容。

(2)做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,清除各種可燃物,預(yù)防焊、割火星飛濺而引起火災(zāi)事故。尤其是臨時(shí)確定的焊、割場(chǎng)地,更應(yīng)徹底檢查,并要?jiǎng)澏ê?、割作業(yè)區(qū)域,必要時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊、割作業(yè)的安全間距一般應(yīng)不小于10米,但具體情況要具體對(duì)待,如風(fēng)力的大小,風(fēng)向的不同,作業(yè)的部位,焊接還是切割等?？傊?應(yīng)以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。

(3)查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況,清除焊、割件內(nèi)部的易燃易爆等可燃物。預(yù)防發(fā)生爆炸事故。這是焊、割作業(yè)前極為重要的一項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。尤其對(duì)臨時(shí)拿來(lái)的焊、割件,決不能以為工件簡(jiǎn)單而盲目焊割、,必須在排除各種不安全因素的情況下才能動(dòng)火焊割。

(4)查清焊、割件連接部位的情況,預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散而引起火災(zāi)事故。如焊、割建筑內(nèi)的各種金屬管道,必須查清是什么管道,管道內(nèi)是否有可燃?xì)怏w等物質(zhì),是否有壓力,凡是管道內(nèi)有可燃物質(zhì)和壓力的,決不能進(jìn)行焊、割。即使是沒(méi)有任何危險(xiǎn)性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危險(xiǎn)性,在確實(shí)查清并已排除危險(xiǎn)因素后才能動(dòng)火焊、割。在各種船舶內(nèi)焊、割更應(yīng)注意熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散對(duì)船體其他部位的影響,若因工作需要,必須進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),一定要在焊、割前對(duì)受影響的部位采取切實(shí)可行的安全措施,而后才能動(dòng)火焊、割。

(5)在臨時(shí)確定的焊、割場(chǎng)所,要選擇好適當(dāng)?shù)奈恢冒卜乓胰舶l(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設(shè)備,這些設(shè)備與焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持一定的安全距離,在乙炔發(fā)生器和電焊機(jī)旁應(yīng)設(shè)立“火不可近”和“防止觸電”等明顯標(biāo)志,并攔好安全繩,防止無(wú)關(guān)人員接近這些設(shè)備。電弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)鋪設(shè)在沒(méi)有可燃物質(zhì)的通道上。

(6)查清消防設(shè)施,配備好必要的滅火設(shè)備,以防發(fā)生火災(zāi)事故。焊接工人都要學(xué)會(huì)滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識(shí),學(xué)會(huì)各種滅火器的使用方法。

(7)從事焊、割作業(yè)的工人,必須穿好白帆布工作服。在冬季,御寒的棉衣,必須縫好,棉絮不能外露,以防遇到火星陰燃起火。

第7篇 焦?fàn)t集氣管焊接安全技術(shù)規(guī)程

集氣管道是收集焦?fàn)t荒煤氣的主要設(shè)備之一,從各個(gè)碳化室產(chǎn)生的荒煤氣都匯集到集氣管里,然后,通過(guò)與集氣管連接的吸氣管把荒煤氣送到凈化車間。

集氣管道里,上部是荒煤氣,荒煤氣是以一氧化碳為主的混合氣體,它易燃易爆,而且輕易讓人中毒。通過(guò)氨水冷卻后,在集氣管內(nèi)大約是750℃,下部是循環(huán)氨水,循環(huán)氨水大約是85℃,很輕易造成職員的燙傷,氨水里面有氨氣析出,氨氣也是易燃易爆的氣體,而且對(duì)人的刺激性特別強(qiáng),還會(huì)造成窒息性傷害。

由于安裝的施工質(zhì)量、材質(zhì)等原因,很多焦?fàn)t的集氣管道都會(huì)發(fā)生斷裂、漏氣等現(xiàn)象,焦?fàn)t不能停產(chǎn)檢驗(yàn),就需要在線對(duì)集氣管道進(jìn)行維護(hù)檢驗(yàn),甚至是動(dòng)火作業(yè)。維護(hù)作業(yè)的安全難度系數(shù)非常的大,假如安全防護(hù)不到位,就有可能造成集氣管道爆炸、焦?fàn)t爆炸,甚至直接危及凈化系統(tǒng)的安全。造成對(duì)作業(yè)職員的人身安全威脅,甚至發(fā)生群死群傷的安全事故。

由于集氣管道底部斷裂,華北分公司開灤項(xiàng)目部組織了兩次焊接。在作業(yè)前,項(xiàng)目部就多次考慮,用科學(xué)的方法和態(tài)度進(jìn)行了反復(fù)的推敲,在理論上確定安全方案后,再在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察,確保作業(yè)安全方案確實(shí)可行。經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)、反復(fù)的討論,最后安全地完成了兩次特殊危險(xiǎn)級(jí)動(dòng)火作業(yè)。以下是焊接作業(yè)的安全方法,如還有安全隱患,請(qǐng)告之,將不勝感激。

焦?fàn)t集氣管道焊接安全方法:

1、辦理特殊危險(xiǎn)級(jí)別動(dòng)火作業(yè)證,請(qǐng)工廠的急救、消防到位,現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助,預(yù)防為主。

2、焊接方法:使用抱箍焊接,用槽鋼根據(jù)集氣管尺寸預(yù)制u型抱箍,抱箍圍繞漏點(diǎn)一周。槽鋼抱箍必須預(yù)制三個(gè)帶閥門的管,這三個(gè)管的作用是放泄漏的氨水、泄壓及充蒸汽的安全保護(hù)。三個(gè)泄壓管的位置為:抱箍?jī)啥烁饕粋€(gè),中間一個(gè),兩真?zhèn)€一個(gè)接蒸汽管,一個(gè)泄蒸汽壓力,中間的排放泄漏的氨水及泄蒸汽壓力。

3、在動(dòng)火全過(guò)程中,專人看護(hù)集氣管道上的氧含量監(jiān)測(cè)儀,集氣管中的氧含量必須低于1%,保證管內(nèi)混合氣體在爆炸極限之外,假如氧含量超過(guò)1%,嚴(yán)禁動(dòng)火,必須查明氧氣超標(biāo)的原因,找到漏點(diǎn),阻止空氣進(jìn)進(jìn)。

4、確定施工方案前,由設(shè)備點(diǎn)檢用測(cè)厚儀檢測(cè)管道壁的厚度,確保焊接時(shí)不會(huì)焊穿管壁。假如管壁已經(jīng)腐蝕變薄,焊接時(shí)可能穿透,那么不能直接作業(yè),只能使用其他方法。(一般情況下,集氣管不會(huì)嚴(yán)重腐蝕)

5、作業(yè)職員要求。一定是有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊工,在焊接作業(yè)時(shí),盡量的在管壁這邊淺一點(diǎn),確保不焊穿,否則,就會(huì)發(fā)生正壓著火的事故。另外,臨時(shí)的檢驗(yàn)平臺(tái)一定要寬大,有撤離通道,便于萬(wàn)一有事情時(shí)的及時(shí)撤離。

6、保持正壓,正壓是非常關(guān)鍵的一步,由于凈化吸氣機(jī)不停的抽氣,集氣管道的壓力都相當(dāng)?shù)牡?甚至可以達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)。但集氣管道的壓力是可以控制的,生產(chǎn)可以把它調(diào)節(jié)為正壓狀態(tài),正壓的動(dòng)火作業(yè)相對(duì)負(fù)壓而言,安全系數(shù)大得多,負(fù)壓控制不好,一旦有新鮮的空氣進(jìn)進(jìn),就會(huì)帶進(jìn)助燃物----氧氣。一旦動(dòng)火,可燃物、助燃物、點(diǎn)火源同時(shí)存在,燃燒的三個(gè)條件具備,就有可能在集氣管內(nèi)部發(fā)生燃燒,從而引發(fā)爆炸事故。在正壓狀態(tài),假如沒(méi)有控制好,也只會(huì)發(fā)生燃燒現(xiàn)象,不會(huì)發(fā)生爆炸。只要燃燒的火焰不燒到作業(yè)職員。也就可以把這燃燒當(dāng)成點(diǎn)火放散看待。所以,作業(yè)時(shí),一定要有專人聯(lián)系中控,保證處于正壓狀態(tài),一旦壓力變化,立即停止作業(yè)。

7、確定漏點(diǎn)位置。由于集氣管道內(nèi)上有荒煤氣、下有氨水,是氣、液共存的設(shè)備,就必須確定漏點(diǎn)是在液面上,還是在液面下。假如漏縫到達(dá)到液面之上,就會(huì)有黃煙冒出,(荒煤氣是黃色的混合氣體),那么動(dòng)火作業(yè)前,就必須堵住泄漏的位置。比如,使用ab膠,或者使用鐵絲綁扎石棉繩等方法臨時(shí)治漏。假如漏縫在液面下,那么介質(zhì)就是氨水以及從氨水中析出的氨氣、焦油等。集氣管斷裂,一般都是后者現(xiàn)象。

8、蒸汽防護(hù)。在固定抱箍前,開好蒸汽備用,把抱箍按在集氣管上,蒸汽管接在一真?zhèn)€泄壓管上,開大蒸汽,在遠(yuǎn)泄漏點(diǎn)點(diǎn)焊,固定槽鋼抱箍。抱箍固定后,斷開蒸汽,再用一氧化碳、硫化氫、炭氫化合物、氧含量四和一的檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),看看是否存在可燃?xì)怏w,(一班情況下也就只有一點(diǎn)點(diǎn)氨氣)確認(rèn)沒(méi)有可燃?xì)怏w后,再打開蒸汽,三根管中,一進(jìn)兩除,這樣,即使有荒煤氣泄漏,蒸汽就起到現(xiàn)場(chǎng)置換的作用,不形成燃燒、爆炸。就可以讓焊工進(jìn)行焊接作業(yè),作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁封閉蒸汽,直到焊接完畢后,最后封閉蒸汽,最后,直接封閉抱箍上的三個(gè)閥門既可,做好現(xiàn)場(chǎng)6s后,特殊危險(xiǎn)級(jí)動(dòng)火作業(yè)就算完成。

第8篇 焊接工五防一滅安全操作規(guī)程

五防：（防爆炸、防觸電、防燒傷、防墜落、防電光性眼炎）一滅：消滅工傷事故。

一、防爆炸：

1、工作前必須認(rèn)真檢查乙炔瓶、氧氣瓶等焊接設(shè)備，工具是否齊全良好，特別要效驗(yàn)壓力表，防火止回器，是否靈敏，如有損壞或失靈不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用。

2、經(jīng)常注意氣焊設(shè)備不得靠近明火或熱源（氧氣瓶與乙炔瓶要保持3-5米以上距離，并防止烈日爆曬，氣瓶應(yīng)垂直放牢，嚴(yán)防油脂粘染和倒下震動(dòng)，以免發(fā)生爆炸。

3、氣體橡皮管不得橫過(guò)通行道、如必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真加蓋或穿管保護(hù)、破裂的橡皮管應(yīng)將破碎部位剪掉，禁止用膠布纏繞。

4、焊接盛放過(guò)各種易燃物品的空油桶時(shí)，必須在焊接前洗刷干凈，并將蓋放開，不準(zhǔn)在有氣體壓力的機(jī)體上進(jìn)行焊接操作。

5、當(dāng)發(fā)生回火或焊接多次鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速將乙炔閥門與氧氣閥門先后關(guān)閉，將焊槍放在水中冷卻。但閥門為安全關(guān)閉時(shí)不要進(jìn)入水中。

6、在存放氧氣瓶、乙炔氣瓶的場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙，并避免周圍的火心和高溫，戴好并帽。

二、防觸電：

1、使用電焊機(jī)以前，應(yīng)做全面檢查，如有機(jī)件損壞或漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，請(qǐng)電工檢修，自己不得擅自拆修電器設(shè)備。

2、電焊機(jī)高壓進(jìn)線處，應(yīng)有良好的絕緣體和防護(hù)罩殼，禁止穿濕衣或在潮濕積水處進(jìn)行電焊，并防止雨水浸入電焊機(jī)內(nèi)。

3、電焊機(jī)使用時(shí)要保持良好可靠的接地線，不要使電焊槍線或接地線亂成一團(tuán)，拖動(dòng)線路時(shí)防止在棱角快口鐵體上或熱體上拖動(dòng)，以免損壞絕緣護(hù)層引起觸電。

4、調(diào)節(jié)和檢查電器設(shè)備時(shí)必須切斷電源開關(guān)后，方得進(jìn)行，當(dāng)電焊機(jī)運(yùn)行燒焊時(shí)，嚴(yán)禁使手摸觸焊機(jī)的任何部位，防止觸電。

三、防燒傷：

1、工作前穿戴好規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，衣領(lǐng)袖口要扎緊，禁止赤膊和穿汗衫從事燒焊操作，防止燒傷和燙傷。

2、點(diǎn)火時(shí)先開乙炔，再開氧氣，點(diǎn)火手必須在火嘴的側(cè)面或放在地上點(diǎn)，點(diǎn)火完畢后，火種必須隨時(shí)熄滅。

3、裝減壓伐時(shí)絕對(duì)禁止人站在出氣口對(duì)面，防止氧氣沖出傷人，焊接或切割時(shí)，腳和氧氣、乙炔皮管，絕對(duì)禁止放在切斷物下面。

4、焊物或割物剛完工，在未經(jīng)冷卻前，不得用手去拿或腳踏，焊接小工件時(shí)，不得用手扶，必須用夾具或鉗子夾著加工以免燙傷。

四、防墜落：

1、高空作業(yè)必須使用安全帶，爬高前先檢查梯子安放是否妥當(dāng)牢靠？檢查安全帶是否完好？安全帶的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。

2、在高空焊接時(shí)，要注意下面人員的安全，地面要用防護(hù)柵或防護(hù)鋼板圍欄，避免火花燙傷別人，或工具零件落下傷人。

3、高空作業(yè)量較大時(shí)間較長(zhǎng)，必須搭好牢固的腳手架和輔好踏腳板，如臨時(shí)高空焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，所用的梯子上端必須用繩索扎在固定物體上，嚴(yán)防梯滑墜落事故發(fā)生。

五、防電光性眼炎：

1、電焊、氣焊工以及配合擺搭的工人在焊接工作前，都必須戴好防護(hù)面具或防護(hù)目鏡，經(jīng)常注意保護(hù)眼睛，防止電光性眼炎發(fā)生。

2、在焊接工作時(shí)必須先用防止電光、弧光的屏風(fēng)或其他遮光物欄好，不要讓不帶防護(hù)鏡的人看見弧光，更不要讓無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入焊接地點(diǎn)。

3、當(dāng)焊接工作完畢后，清除敲鏟焊渣時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

4、焊接工作未開始前，首先要鏟去工件上被焊處的鐵銹和灰塵，防止焊接時(shí)火花飛濺傷人。

六、青年徒工必須熟悉三個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，進(jìn)行燒焊實(shí)習(xí)。

第9篇 石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程

前言

為規(guī)范石油天然氣行業(yè)電焊焊接作業(yè)行為，盡量體現(xiàn)石油天然氣行業(yè)的特殊性，對(duì)電焊焊接作業(yè)各項(xiàng)安全技術(shù)要求進(jìn)行了綜合考慮和慎重選擇，以更好地適應(yīng)石油天然氣行業(yè)的需要，是石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)有章可循，保障焊接工作的安全和健康，改善焊接作業(yè)場(chǎng)所的安全衛(wèi)生條件，防止工傷事故發(fā)生和減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中原石油勘探局工程建設(shè)總公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 張永信、 孫建國(guó) 、徐華安、 曹天生、 王淑范、 石元江、 張偉

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊焊接作業(yè)安全的基本原則，適用于石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

gb/t 3609.1―1994 焊接眼面防護(hù)具

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義

3.1 焊接

通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。

3.2 焊接操作

按照給定的焊接工藝完成焊接過(guò)程的各種動(dòng)作的統(tǒng)稱。

3.3 引孤

弧焊時(shí)，引燃焊接電弧的過(guò)程。

3.4 手工焊

手持焊炬、焊槍或焊鉗進(jìn)行操作的焊接方法。

3.5 自動(dòng)焊

用自動(dòng)焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。

3.6 埋弧焊

電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。

3.7 氣體保護(hù)電弧焊

用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。

3.8 等離子弧焊

借助水冷噴嘴對(duì)電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接的方法。

3.9 電渣焊

利用電流通過(guò)液體溶渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。根據(jù)使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。

3.10 水下焊

在水中進(jìn)行的焊接方法。按排水方式可分為干式、濕式和局部干式三種。

3.11 電阻焊

工件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。

3.12 焊鉗

用以?shī)A持焊條（或碳棒）并傳導(dǎo)電流以進(jìn)行焊接的工具。

3.13 焊槍

具有導(dǎo)送焊絲、饋送電流、給送保護(hù)氣體或貯送焊劑等功能的裝置（器具）。

3.14 焊接機(jī)頭

焊接機(jī)器中包含有焊槍或焊炬的部件，一般帶有焊絲校直機(jī)構(gòu)，有時(shí)也可有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3.15 噴嘴

焊炬或焊槍的嘴頭部分，保護(hù)氣體或可燃?xì)怏w由此噴出。

3.16 焊接煙塵

焊接時(shí)由焊接材料和母材蒸發(fā)、氧化產(chǎn)生的煙霧狀微粒。

3.17 焊接有害氣體

焊接時(shí)由焊接材料、母材及其冶金反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體，如co、no，hf和o3等。

3.18 焊接發(fā)塵量

焊接時(shí)，單位質(zhì)量的焊接材料（如焊條、焊絲等）所產(chǎn)生的煙塵量，單位為mg/g 或g/kg。

3.19 低塵低毒焊條

焊接發(fā)塵量低，對(duì)人體有害的可溶性氟化物及錳的化合物含量少的一種焊條。

3.20 保護(hù)氣體

焊接過(guò)程中用于保護(hù)金屬熔滴、熔池及焊縫區(qū)的氣體，它使高溫金屬免受外界氣體的侵害。

3.21 等離子弧切割

利用等離子弧的熱能實(shí)現(xiàn)切割的方法。

3.22 碳弧氣刨

使用石墨棒或碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。

3.23 面罩

為防止焊接時(shí)的飛濺，弧光及其他輻射對(duì)焊工面部及頸部傷害的一種遮蓋工具，有手持式和頭盔式兩種。

3.24 濾光玻璃

用以遮蔽焊接有害光線的黑色玻璃，可用于焊接或切割防護(hù)。

3.25 防護(hù)玻璃

為保護(hù)濾光玻璃不受飛濺損壞而罩在其外的一種無(wú)色透明玻璃。

3.26 焊工手套

保護(hù)焊工手部不受損傷和防止觸電而使用的專用手套。

3.27 護(hù)腳

保護(hù)焊工腳部不受損傷而使用的勞動(dòng)保護(hù)用品。

4 電焊安全技術(shù)

4.1 焊接工具

4.1.1 焊鉗和焊槍

4.1.1.1 焊鉗和焊槍應(yīng)結(jié)構(gòu)輕便，易于操作，手工電弧焊鉗的質(zhì)量不大于600g.

4.1.1.2 焊鉗和焊槍應(yīng)有良好的絕緣和隔熱性能。

4.1.1.3 焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡(jiǎn)便牢靠，接觸良好，連接處不得外露。

4.1.1.4 焊鉗應(yīng)保證與水平成45°，90°等方向都能夾緊焊條，更換焊條方便。

4.1.1.5 等離子焊槍應(yīng)保證水冷系統(tǒng)密封性能完好，冷卻系統(tǒng)水量不應(yīng)小于1.7l/min，應(yīng)用水流開關(guān)作為保護(hù)裝置。

4.1.2 焊接電纜

4.1.2.1 焊接電纜應(yīng)具有良好的絕緣外層，絕緣電阻不得小于1mω。

4.1.2.2 焊接電纜應(yīng)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉(zhuǎn)，便于操作。

4.1.2.3 焊接電纜應(yīng)具有較好的抗機(jī)械性損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕性能。

4.1.2.4 焊接電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，一般以20～30m為宜。

第10篇 焊接切割作業(yè)安全規(guī)程

○1電焊、氣焊(割)工均為特種作業(yè),應(yīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,領(lǐng)取《特殊工種操作證》后,方能獨(dú)立操作。

○2用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不準(zhǔn)順車廂縱向放置,應(yīng)橫向放置并可靠固定。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi),不準(zhǔn)坐在車廂內(nèi)。

○3禁止把氧氣瓶及乙炔氣瓶放在一起運(yùn)送,也不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

○4使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái),氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不準(zhǔn)小于5m,氣瓶的放置地點(diǎn)不準(zhǔn)靠近熱源,應(yīng)距明火10m以外。

○5操作時(shí)所有工作人員必須穿戴好工作服、面罩,保護(hù)眼睛和臉部;不準(zhǔn)赤身操作,仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

○6電焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易爆的環(huán)境,電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不準(zhǔn)大于4ω。

○7焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)是否接地,各連接點(diǎn)接觸是否良好,焊鉗、電纜等絕緣部分是否良好,以防觸電或短路。

○8任何時(shí)候焊鉗都不得放在工作臺(tái)上,應(yīng)放在指定的架上,以免長(zhǎng)時(shí)間短路燒壞焊機(jī);禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具,啟動(dòng)電焊機(jī)前焊鉗與焊件不能短路。

○9人體不要同時(shí)觸及焊機(jī)輸出兩端,以免觸電。

○10氧氣瓶不得撞擊和觸及油物,附近嚴(yán)禁煙火。

○11使用前檢查氧氣和乙炔氣導(dǎo)管接頭處,不允許漏氣,以免引起意外事故。

○12焊接場(chǎng)地通風(fēng)必須良好,以防有害氣體影響人體健康。

○13在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)及下雨雪時(shí),不可露天進(jìn)行焊接或切割工作。如必須進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)、防雨雪措施。

○14在重點(diǎn)防火部位和存放易燃易爆場(chǎng)所附近及存有易燃物品的容器上使用電、氣焊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作的有關(guān)規(guī)定,按有關(guān)規(guī)定填用動(dòng)火工作票,備有必要的消防器材。

○15氣焊時(shí)注意不要把火焰噴到身上和膠皮管上,剛焊好的焊件不許用手觸及,以防燙傷。

○16雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

○17對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

○18高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

○19禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。

○20當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛

濺方向

○21移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源,及時(shí)進(jìn)行檢修。

○22焊接結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查焊接場(chǎng)地有無(wú)火種。

第11篇 焊接工程的安全技術(shù)規(guī)程

現(xiàn)代焊接技術(shù)中,利用電能轉(zhuǎn)換為熱能來(lái)加熱金屬的焊接方法,得到了最大的普及。電能加熱的熱源形式很多,如電弧的熱、等離子弧的熱、電阻熱和電子沖擊工件表面放出的熱等。手工電弧焊就是利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量,熔化焊接材料和被焊接工件,從而獲得牢固接頭的焊接過(guò)程。

(一)電弧的焊接性質(zhì)

電弧是兩電極間持久有力的一種放電現(xiàn)象。放電同時(shí)產(chǎn)生高熱(溫度可達(dá)6000℃左右)和強(qiáng)烈弧光。電弧產(chǎn)生的熱,可以用來(lái)焊接、切割和煉鋼等;電弧產(chǎn)生的強(qiáng)烈弧光,可用以照明(如探照燈)或用弧光燈放映電影等。

為了使電弧在焊條與焊件之間保持連續(xù)穩(wěn)定的燃燒,電焊機(jī)空載電壓很高,工作電壓較低。按照焊接電源的不同,可分交流焊機(jī)和直流焊機(jī)兩類。焊接設(shè)備包括焊接電源、控制箱及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。

(二)電焊操縱的不安全因素

1.觸電機(jī)會(huì)多

(1)焊工接觸電的機(jī)會(huì)最多,經(jīng)常要帶電作業(yè),如接觸焊件、焊槍、焊鉗、砂輪機(jī)、工作臺(tái)等。還有調(diào)節(jié)電流和換焊條等經(jīng)常性的帶電作業(yè)。有時(shí)還要站在焊件上操縱,可以說(shuō):電就在焊工的手上、腳下及四周。

(2)電氣裝置有毛病,一次電源盡緣損壞,防護(hù)用品有缺陷或違反操縱規(guī)程等都可能發(fā)生觸電事故。

(3)在容器、管道、船艙、鍋爐內(nèi)或鋼構(gòu)架上操縱時(shí),觸電的危險(xiǎn)性更大。

2.易發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故

電焊操縱過(guò)程中,會(huì)發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故。短路或超負(fù)荷工作,都可引起電氣火災(zāi);四周有易燃易爆物品時(shí),由于電火花和火星飛濺,會(huì)引起火災(zāi)和爆炸,如壓縮鋼瓶的爆炸。特別是燃料容器(如油罐、氣罐等)和管道的焊補(bǔ),焊前必須制定嚴(yán)密的防爆措施,否則將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)和爆炸事故。火災(zāi)、爆炸和操縱中的火花飛濺,都會(huì)造成灼燙傷亡事故。

3.電焊高處操縱

電焊高處操縱較多,除直接從高處墜落的危險(xiǎn)外,還可能發(fā)生因觸電失控,從高處墜落的二次事故。

4.機(jī)械性傷害

機(jī)械性傷害,如焊接粗笨構(gòu)件可能會(huì)發(fā)生擠傷、壓傷和砸傷等事故。

(三)安全操縱

為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿著防護(hù)工作服、防護(hù)手套和盡緣鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。操縱過(guò)程應(yīng)遵守下面的要求:

(1)每臺(tái)電焊機(jī)都應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,箱中裝有電源側(cè)的和把線側(cè)(二次側(cè))的漏電開關(guān),當(dāng)焊接過(guò)程中或電焊機(jī)空載時(shí),有漏電現(xiàn)象時(shí),都能防止觸電事故。

(2)焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠,如焊鉗和焊接電纜的盡緣是否有損壞的地方,焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不答應(yīng)未進(jìn)行安全檢查就開始操縱。

(3)在狹小空間、船倉(cāng)、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿盡緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他盡緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看,否則就需有一名監(jiān)護(hù)職員,隨時(shí)留意操縱人的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就可立即切斷電源進(jìn)行搶救。

(4)身體出汗后而使衣服濕潤(rùn)時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

(5)工作地點(diǎn)濕潤(rùn)時(shí),地面應(yīng)展有橡膠板或其他盡緣材料。

(6)更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操縱。

(7)在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下往搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖勁上。

(8)推拉閘刀開頭時(shí),臉部不答應(yīng)直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

(9)下列操縱,必須切斷電源才能進(jìn)行:改變焊機(jī)接頭時(shí);更換焊件需要改接二次回路時(shí);更換保險(xiǎn)裝置時(shí);焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí);轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

(四)氣焊與氣割

(1)氣焊是將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化焊方法,它是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬的。氣焊所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔氣(c2h2)。氣焊應(yīng)用的設(shè)備主要有氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶);應(yīng)用的用具包括焊矩、減壓器及膠管等。氣焊時(shí),焊縫的填充焊絲,可根據(jù)被焊金屬材料來(lái)選擇,如碳鋼焊絲、鑄鐵焊絲、黃銅焊絲、青銅焊絲、鋁焊絲等。氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、有色金屬、鑄鐵件、刀具的焊接,硬質(zhì)合金等材料的推焊,以及磨損、報(bào)廢零部件的焊補(bǔ)。

(2)氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的預(yù)熱火焰,將金屬加熱到熔點(diǎn),并在氧氣射流中劇烈熔化而將金屬分開的加工方法。可燃?xì)怏w與氧氣混合以及切割氧流的噴射是通過(guò)割炬來(lái)完成的。切割所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔和丙烷。

(3)氣焊、氣割與安全?；馂?zāi)和爆炸是氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)。氣焊與氣割所用的能源為乙炔、液化石油氣、氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶和液化石油氣瓶等都屬于壓力容器。而在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),還會(huì)碰到其他很多可燃易爆氣體和各種壓力容器。氣焊與氣割操縱中需與危險(xiǎn)物品和壓力容器接觸,同時(shí)又使用明火,假如焊接設(shè)備或安全裝置有題目,或者違反安全操縱規(guī)程,就輕易造成火災(zāi)和爆炸事故。由此可見,防火與防爆是氣焊與氣割安全的工作重點(diǎn)。

在氣焊火焰作用下,尤其是氣割時(shí)氧氣射流的噴射,使鐵成熔珠和熔渣等四處飛濺,輕易造成灼燙傷事故。而且較大的熔珠、火星和熔渣等,能飛濺到距操縱點(diǎn)5m以外的地方,可能引燃工作地四周的可燃物和易爆物品,而發(fā)生火災(zāi)和爆炸。

(五)氣瓶

用于氣焊與氣割的氧氣瓶屬于壓縮氣瓶,乙炔瓶屬于溶解氣瓶,液化石油氣屬于液化氣瓶,使用時(shí),應(yīng)根據(jù)各類氣瓶的不同特點(diǎn),來(lái)采取相應(yīng)的安全措施。

第12篇 鋼管焊接設(shè)備安全操作規(guī)程

一、適用范圍

1. 本規(guī)程規(guī)定了直/交流弧焊機(jī)、逆變焊機(jī)、發(fā)電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等鋼管焊接設(shè)備使用時(shí)的安全要求。

2. 本規(guī)程適用于搶修中心一至四隊(duì)、抽水隊(duì)、調(diào)壓維修隊(duì)各班組。

二、安全操作規(guī)程

1. 鋼管焊接設(shè)備操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核,具備焊工操作知識(shí)和技能,并取得焊接特種操作證,作業(yè)時(shí)須持證上崗。

2. 電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用護(hù)目鏡和面罩。高空危險(xiǎn)處作業(yè),須掛安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

3. 使用前應(yīng)檢查電源及電纜線是否完好,并分開放置;檢查輸入電壓是否符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。

4. 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方,露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面。

5. 焊機(jī)外殼必須接地。多臺(tái)焊機(jī)接地、接零線不得串接接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)該設(shè)有獨(dú)立的接地,接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

6. 焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。

7. 焊接作業(yè)時(shí),不允許用鐵板搭接的代替電焊機(jī)的搭鐵線。不準(zhǔn)將焊件拿在手中或用手扶著焊接。

8. 高空工作時(shí),電線不準(zhǔn)盤在地上或放在電焊機(jī)上,橫出馬路的電線必須套鐵管,嚴(yán)禁將電線與氣焊膠管混放在一起。

9. 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

10. 焊機(jī)未切斷電源以前,切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)所時(shí),必須切斷電源。

11. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

12. 每次作業(yè)后,應(yīng)斷開焊接電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場(chǎng),檢查并撲滅現(xiàn)場(chǎng)火星。

13. 在禁火區(qū)動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火證,做好安全防范工作。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

14. 操作人員應(yīng)定期按說(shuō)明書和輸配分公司下發(fā)的《設(shè)備維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書》中的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

15.使用發(fā)電焊機(jī)焊接時(shí)除遵守上述安全操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守電動(dòng)設(shè)備工具安全操作規(guī)程第三款中相關(guān)規(guī)定。