第1篇 水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、 檢修或處理故障、注油時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。

5、 開車前認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，設(shè)備上無人工作，安全裝置有效。

6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、 水泵運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。

8、 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時立即停車檢查處理。

9、 人工觀察池、桶內(nèi)液位時注意安全防護(hù)，防止落入。

10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品

11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞。

第2篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程

a.作業(yè)前應(yīng)對泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行仔細(xì)檢查。

b. 檢查電動機(jī)是否受潮和絕緣損壞；

c.開機(jī)前必須檢查各部件運轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置，潤滑情況是否良好。機(jī)械部分是否卡死或松動；

d.開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動。

e.接通電源，推拉開關(guān)時，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進(jìn)行，并一次推足閘刀。

f.接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動，如不能起動時或起動后無力，應(yīng)立即斷開電源，檢查電機(jī)及線路。

g.打開泵體排氣閥，排除空氣。

h.確認(rèn)操作臺上泵運行開關(guān)選擇至“中央”或“機(jī)側(cè)”。

i.確認(rèn)泵的出入口電動閥選擇開關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”（電動閥的運行選擇與泵一致）。

j.停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口閥，嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。

k.事故停電時，爐前班長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房，確認(rèn)事故柴油水泵是否自動啟動，否則必須手動倒閘啟動。

l.移動水泵，必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。

m.設(shè)備運行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

n.臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運行。

o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。

p.各轉(zhuǎn)動部位在運轉(zhuǎn)中不許打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>

q.無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

r.水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。

s. 值班人員上下梯子要注意安全。

t. 事故柴油泵在運行過程中嚴(yán)禁添加燃油。

第3篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

3、開動水泵時,噪音有異?；蛘饎?必須及時向機(jī)修工匯報檢查,確認(rèn)完好,才可使用。

4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機(jī)修工匯報捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機(jī)及線路淹水或受潮等時,不準(zhǔn)隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。

6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭先恐后搶上下。

7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

第4篇 循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

6供暖·211·

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

6.1操作前的準(zhǔn)備與檢查

(1)水泵工操作要與司爐工密切配合，執(zhí)行司爐工開泵和停泵的指令。

(2)各堅固螺栓不得松動，聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

(3)軸承潤滑油油質(zhì)是否合格，油量是否適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。

(4)吸水管道是否正常，吸水高度是否符合規(guī)定。

(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。

(6)電控設(shè)備各開關(guān)把手是否在停車位置。

(7)電源電壓是否在額定電壓±5%的范圍內(nèi)。

動

(1)打開給水泵降溫水閥，根據(jù)出口水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免浪費。

(2)打開給水泵進(jìn)水閥。

(3)啟動電機(jī)緩慢打開給水泵出水閥，控制表壓以調(diào)節(jié)鍋爐需用水量。

6.3運行及檢查

(1)隨時觀察水泵的振動和噪聲情況。

(2)檢查軸承潤滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電動機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。

(3)隨時觀察電源電壓、工作電流是否正常；經(jīng)常注意電壓、電流的變化。

(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動；注意各部音響及振動情況，有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲；檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。

(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及水箱水位變化情況，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行，不得在汽蝕情況下運行，不得在閘閥閉死情況下長期運行。

(6)如果發(fā)生下列情況，必須通知司爐工，取得同意后方可停機(jī)：

1)工作電流超過額定電流10%或系統(tǒng)電壓不穩(wěn)時；

2)電氣設(shè)備著火時；

3)水泵出水嚴(yán)重不均甚至間斷出水保證不了供水時；

4)軸承或電機(jī)溫度超過規(guī)定值時；

5)機(jī)組有劇烈的振動和噪聲時。

6.4停車

(1)正常停機(jī)：接到司爐工停泵指令后，按以下程序停泵：

1)慢慢關(guān)閉出水閘閥；

2)按下停止按鈕，停止電動機(jī)運行；

3)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門；

4)長時期停運應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時期應(yīng)將電動機(jī)空運，以防受潮。空運前應(yīng)將聯(lián)軸器分開，使電動機(jī)單獨運轉(zhuǎn)；

5)清掃水泵房衛(wèi)生，整理記錄。

(2)緊急停機(jī)：按下停止按鈕，關(guān)閉出水口、進(jìn)水口閥門。緊急停機(jī)必須征得司爐工同意，故障停泵后不能保證鍋爐供水時必須立即停止司爐工作。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

(2)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來電。

(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門，閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。

(4)壓力表每半年或一年要檢查校驗一次，停車時壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況，要及時修理或更換。

(5)無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

(6)開關(guān)閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。

第5篇 沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護(hù)用品，禁止酒后上崗。

2.水泵泵體，電機(jī)殼體檢查、清掃過程中應(yīng)注意防止被轉(zhuǎn)動軸、連軸器帶入傷人。

3.不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，以免水進(jìn)入電機(jī)造成受潮或短路。

4.禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。

5.機(jī)電設(shè)備檢修，應(yīng)可靠電源，掛上“有人作業(yè)，禁止操作”牌，并經(jīng)確認(rèn)無誤后方可檢修。

6.使用絞輥開關(guān)閥門時，相互應(yīng)協(xié)調(diào)好，防止絞棍傷人。

7.如果遇水渣池停用清理時，該進(jìn)、出口閥門要可靠關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)該主電源已切開，“有人作業(yè)，禁止操作”牌已準(zhǔn)確無誤的掛好。

8.隨時注意電機(jī)溫度，電流大小，不準(zhǔn)超額定電流運行。

9.緊急停電時應(yīng)及時找電工查找原因，盡快送電送水，送水前必須現(xiàn)場確認(rèn)渣溝內(nèi)無人作業(yè)。

10.啟動各種設(shè)備時，首先要檢查是否有雜物，確認(rèn)后方可操作

11. 清理污泥等監(jiān)時性工作執(zhí)行（煉鐵廠臨時性工作安全管理制度）。

12. 電動葫蘆必須由持證人員操作

第6篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認(rèn)以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動保護(hù)用品，并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動，檢查盤根是否漏水，檢查傳動皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時，及時向有關(guān)部門報告并正確采取補(bǔ)救措施。

六、停車時及時用清水沖洗磁選機(jī)、管道等，并通知充填站。

第7篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、崗位職責(zé)

1.1本崗位人員在冷鼓工段班長的指揮協(xié)調(diào)下進(jìn)行工作。

1.2負(fù)責(zé)各泵的開停及運行。

1.3負(fù)責(zé)冷卻塔及風(fēng)機(jī)的開停和操作運行。

1.4負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保持各水池水位。

1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。

1.6按規(guī)定巡檢，保證運行設(shè)備運行正常。

1.7負(fù)責(zé)投藥劑，以保水質(zhì)穩(wěn)定。

1.8每小時按規(guī)定填寫操作記錄。

1.9按規(guī)定填寫交接班記錄。

2、崗位工藝控制指標(biāo)

3、水泵正常操作規(guī)程

3.1水泵的啟動

3.1.1檢查泵的潤滑油、潤滑脂，要求潤滑油油脂不乳化，用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量，不能虧油。

3.1.2盤車360°以上，要求不卡蹭。

3.1.3打開泵頂端的排氣閥，待泵內(nèi)無空氣時關(guān)閉排氣閥。

3.1.4打開泵出口閥門，將進(jìn)口閥打開4～5扣。

3.1.5啟動離心泵，泵正常運轉(zhuǎn)后打開泵的進(jìn)口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。

3.2冷卻塔風(fēng)機(jī)的操作

3.2.1檢查風(fēng)機(jī)的潤滑油，注意不能虧油。

3.2.2盤車360°以上，要求不卡蹭。

3.2.3將安全開關(guān)旋至“開”的位置，按啟動按鈕，風(fēng)機(jī)啟動。

3.2.4檢查電流是否正常，聲音和震動有無異常。

3.2.5記錄開機(jī)時間和各種數(shù)據(jù)。

3.2.6當(dāng)冷卻水下降超過規(guī)定范圍，采取其它調(diào)溫措施，仍不能滿足，即可停風(fēng)機(jī)。

3.2.7按停車按鈕。

3.2.8將安全開關(guān)扳到“?！钡奈恢茫＼囃戤?，記錄停車時間。

4、綜合水泵房崗位應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程

4.1遇到停電，應(yīng)立即切斷各水泵電源，并關(guān)閉運轉(zhuǎn)水泵的進(jìn)出口閥門，使泵處于停運狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長，做好送電后的準(zhǔn)備工作。

4.2接到送電通知后，按要求進(jìn)行開泵，恢復(fù)生產(chǎn)。

上一頁12下一頁4.3異?，F(xiàn)象的判斷及事故分析處理

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第8篇 井下水泵司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在開啟水泵工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。

（二）操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后，持證上崗。

2、嚴(yán)格按步驟啟、停水泵，及時進(jìn)行巡檢和日常維護(hù)，填寫好各種記錄。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（三）防護(hù)措施

1、正確配戴、使用防噪耳塞，定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動，減少噪聲。

第9篇 回水泵站崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無誤后,方可轉(zhuǎn)車。

2、按壓扣要用絕緣棒,操作開關(guān)應(yīng)側(cè)身站立。

3、上下梯子,手要把住、腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。

4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用手撫摸和清掃傳動部位。

5、用水清掃地面時,嚴(yán)禁濺濕電氣設(shè)備。

6、開關(guān)900閥時要同班組聯(lián)系好,禁止單人下井作業(yè)。

第10篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);

②接班前認(rèn)真檢查各泵房設(shè)備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音,振動大小;

③檢查現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施完好情況,煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;

④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;

⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;

⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應(yīng)急預(yù)案》,班長要經(jīng)常組織對事故應(yīng)急預(yù)案的演練和對應(yīng)急設(shè)備的定期進(jìn)行檢查,并建立專門記錄;

⑧值班室、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,若有外來人員進(jìn)入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。

(2)日常操作安全要求:

①崗位人員至少2小時檢查一次設(shè)備、崗位現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān);

②嚴(yán)禁進(jìn)入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設(shè)備時,嚴(yán)禁觸及運轉(zhuǎn)部位;

③冷卻塔風(fēng)機(jī)點檢時,上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)), 風(fēng)機(jī)冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護(hù)欄上;

④設(shè)備運行時,嚴(yán)禁給運轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油潤滑、用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁擦洗、維護(hù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁向電器、電機(jī)上灑水;

⑤開、停泵要進(jìn)行全方位的安全確認(rèn),檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;

⑥水泵、電機(jī)檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進(jìn)行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);

⑦聯(lián)鎖自投的電氣設(shè)備,檢修前須停電進(jìn)行,并掛檢修牌。自投的應(yīng)急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。

⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查

⑨水泵運行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應(yīng)急預(yù)案;

(3)啟動水泵前的安全要求:

①接到啟動水泵的通知,應(yīng)與高配室、高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);

②檢查水泵進(jìn)口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;

③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;

④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;

⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;

⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;

⑦檢查電機(jī)、泵周圍是否有無雜物;

(4)啟動水泵時的安全要求:

①檢查確認(rèn)無誤后,運行工按啟動開關(guān);

②電機(jī)啟動后,一般18秒內(nèi)進(jìn)入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機(jī)的聲音;

③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;

④檢查泵是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音,振動大小;

⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機(jī)、泵軸承是否發(fā)熱;

⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應(yīng)立即停止運行;

⑦把啟動時間及運行記錄詳細(xì)記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。

第11篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護(hù)用品。

2、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。

3、不得用濕手起動電機(jī)。

4、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。

5、維修設(shè)備時要有專人監(jiān)護(hù),確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。

第12篇 江邊取水泵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品，女員工的長發(fā)必須挽好壓人帽內(nèi)。

2.作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。

3.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。

4.運轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。

5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報車間、廠調(diào)度，需處理時必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。。

7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī)，同時應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護(hù)措施。

8.進(jìn)入集水井觀察必須2人同行，并相互提醒對方注意安全。

9.高空作業(yè)時（2m及以上），必須佩戴好安全帶，并將安全帶栓在牢固的地方。

10.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報車間、廠調(diào)度，不得私自處理。

11.行走時注意觀察周圍環(huán)境，走安全通道，上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好，防止摔傷、墜落。