第1篇 制冷崗位安全規(guī)程
制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、進(jìn)入制冷崗位作業(yè)的人員(包括焊工、電工、制冷操作工)都要持有效操作證件上崗。
2、制冷系統(tǒng)操作人員要有較高的專業(yè)技術(shù)水平,要熟悉整個系統(tǒng)的制冷工藝,掌握各個設(shè)備的作用、性能,清楚設(shè)備上每個閥門所起的作用。
3、按照操作規(guī)程,做到'四要'、'四勤'、'四及時',杜絕不安全的操作行為。四要:要確保安全運行;要確保庫內(nèi)溫度或冰水溫度;要盡量降低冷凝壓力;要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率。四勤:勤看儀表;勤查壓縮機(jī)溫度;勤聽壓縮機(jī)聲音;勤了解冷量需求情況。四及時:及時放油;及時沖霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。
4、制冷設(shè)備維修遇到高空作業(yè)時必須配戴安全帶。
5、本系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備氨壓縮機(jī)使用條件為:
◆最高排氣壓力不大于1.5mpa;
◆最高排氣溫度不超過150℃;
◆壓力差不大于1.4 mpa;
◆蒸發(fā)溫度范圍+5~-30℃,冷凝溫度≤40℃;
◆壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10℃左右;
◆壓縮比不大于8。
操作過程中發(fā)現(xiàn)有上述趨勢,馬上采取相應(yīng)措施解決,如仍無效,則馬上停機(jī)處理,尋找維修人員并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、定期巡檢各壓力容器(冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分離器等),表面發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象馬上停機(jī)報告設(shè)備主管及維修人員。
7、經(jīng)常檢查滅火器具、防毒面具、通風(fēng)防爆設(shè)施是否完好有效,否則立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)予以解決。
8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計多次,不允許液面超過80%;否則,通知維修人員并上報設(shè)備主管。
9、發(fā)現(xiàn)壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴(yán)重振動,立即上報設(shè)備主管。
10、禁止非本崗位人員進(jìn)入車間現(xiàn)場,對于外來檢查、參觀人員需進(jìn)行入室登記及全程陪同,防止發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞事故。
11、禁止任何人員野蠻操作、施工,用利器、重物敲打壓力設(shè)備、承壓管道。
12、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進(jìn)行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程,需要帶溫帶壓緊固螺栓時;或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時,需有本部門主管領(lǐng)導(dǎo)或公司安全管理員在場監(jiān)督進(jìn)行。
13、采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,采用挖補或更換,不允許采用貼補或補焊方法,且應(yīng)通知設(shè)備主管報主管部門監(jiān)督、檢測。
14、對于活塞式制冷氨壓縮機(jī)有下列現(xiàn)象之一,應(yīng)立即解決:
◆氣缸內(nèi)有敲擊聲;
◆曲軸箱內(nèi)有敲擊聲;
◆電動機(jī)電流高于額定電流時;
◆壓縮機(jī)啟動后無油壓或油壓不穩(wěn);
◆潤滑油油壓過低;
◆壓縮機(jī)耗損油量增大。
第2篇 制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、進(jìn)入制冷崗位作業(yè)的人員（包括焊工、電工、制冷操作工）都要持有效操作證件上崗。
2、制冷系統(tǒng)操作人員要有較高的專業(yè)技術(shù)水平，要熟悉整個系統(tǒng)的制冷工藝，掌握各個設(shè)備的作用、性能，清楚設(shè)備上每個閥門所起的作用。
3、按照操作規(guī)程，做到“四要”、“四勤”、“四及時”，杜絕不安全的操作行為。四要：要確保安全運行；要確保庫內(nèi)溫度或冰水溫度；要盡量降低冷凝壓力；要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率。四勤：勤看儀表；勤查壓縮機(jī)溫度；勤聽壓縮機(jī)聲音；勤了解冷量需求情況。四及時：及時放油；及時沖霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。
4、制冷設(shè)備維修遇到高空作業(yè)時必須配戴安全帶。
5、本系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備氨壓縮機(jī)使用條件為：
最高排氣壓力不大于1.5mpa；
最高排氣溫度不超過150℃；
壓力差不大于1.4?? mpa；
蒸發(fā)溫度范圍+5~-30℃，冷凝溫度≤40℃；
壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10℃左右；
壓縮比不大于8。
操作過程中發(fā)現(xiàn)有上述趨勢，馬上采取相應(yīng)措施解決，如仍無效，則馬上停機(jī)處理，尋找維修人員并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、定期巡檢各壓力容器（冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分離器等），表面發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象馬上停機(jī)報告設(shè)備主管及維修人員。
7、經(jīng)常檢查滅火器具、防毒面具、通風(fēng)防爆設(shè)施是否完好有效，否則立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)予以解決。
8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計多次，不允許液面超過80%；否則，通知維修人員并上報設(shè)備主管。
9、發(fā)現(xiàn)壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴(yán)重振動，立即上報設(shè)備主管。
10、禁止非本崗位人員進(jìn)入車間現(xiàn)場，對于外來檢查、參觀人員需進(jìn)行入室登記及全程陪同，防止發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞事故。
11、禁止任何人員野蠻操作、施工，用利器、重物敲打壓力設(shè)備、承壓管道。
12、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時；或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時，需有本部門主管領(lǐng)導(dǎo)或公司安全管理員在場監(jiān)督進(jìn)行。
13、采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時，采用挖補或更換，不允許采用貼補或補焊方法，且應(yīng)通知設(shè)備主管報主管部門監(jiān)督、檢測。
14、對于活塞式制冷氨壓縮機(jī)有下列現(xiàn)象之一，應(yīng)立即解決：
氣缸內(nèi)有敲擊聲；
曲軸箱內(nèi)有敲擊聲；
電動機(jī)電流高于額定電流時；
壓縮機(jī)啟動后無油壓或油壓不穩(wěn)；
潤滑油油壓過低；
壓縮機(jī)耗損油量增大。
第3篇 制冷站崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1.1 在行政上、業(yè)務(wù)上直接受班長領(lǐng)導(dǎo)。
1.2 值班時間內(nèi)是本班所有設(shè)備的直接負(fù)責(zé)人。
1.3 必須 熟知所有規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)執(zhí)行。
1.4 必須了解 各種設(shè)備的簡單構(gòu)造、原理、性能。
1.5 不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，提高自己的技術(shù)水平。
1.6 按時檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了逐級向上反映。
1.7 按規(guī)定準(zhǔn)確真實做好各種記錄。
1.8 負(fù)責(zé)更換記錄紙、添加墨水，確保所有記錄清楚、完好、不損壞，按規(guī)定時間交班長。
1.9 經(jīng)常監(jiān)督各種儀表運行。
1.10工作時間嚴(yán)格堅守崗位，不得私自離崗或做與工作無關(guān)的任何事情。
1.11積極學(xué)習(xí)安全技術(shù)、勞工保護(hù)政策法令，遵守各項有關(guān)規(guī)章制度及防火制度，拒絕一切冒險作業(yè)現(xiàn)象。
1.12?? 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)事故和危險立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，重大事故要保護(hù)現(xiàn)場對任何大小事故不得隱瞞不報。
二、技術(shù)參數(shù)
| 名稱 | 單位 | 參數(shù) |
| 低溫水出口總管溫度 | ℃ | 16 |
| ℃ | ≥17? ? 報警 | |
| 循環(huán)冷卻水進(jìn)口總管溫度 | ℃ | 32 |
| ℃ | ≥36? ? 報警 | |
| 蒸汽進(jìn)口總管溫度 | ℃ | 200 |
| 減溫后蒸汽出口溫度 | ℃ | 170 |
| 低溫水進(jìn)水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水進(jìn)水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 蒸汽進(jìn)口總管壓力 | mpa | 1 |
| 減壓后蒸汽出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 注水泵出口總管壓力 | mpa | 1.5 |
| 減溫減壓裝置蒸汽進(jìn)口總管流量 | t/h | 21(常用) |
| t/h | 28(最大) | |
| t/h | 5(最小) | |
| 壓力凝結(jié)水出口流量 | m3/h | 20(常用) |
| m3/h | 30(最大) | |
| m3/h | 8(最小) | |
| 蒸汽單臺機(jī)組進(jìn)口流量 | t/h | 7(常用) |
| t/h | 8(最大) | |
| t/h | 2(最小) | |
| 低溫水單臺機(jī)組出口流量 | m3/h | 786 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組出口流量 | m3/h | 880 |
| 減溫水流量 | m3/h | 1 |
| 1、2號凝結(jié)水收集器液位 | mm | 1300 |
| mm | ≥1350 報警、聯(lián)鎖 | |
| mm | ≤200? ? 報警、聯(lián)鎖 | |
| 低溫水單臺機(jī)組出口溫度 | ℃ | 16 |
| 低溫水單臺機(jī)組進(jìn)口溫度 | ℃ | 23 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組進(jìn)水溫度 | ℃ | 32 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組出水溫度 | ℃ | 40 |
| 低溫水單臺機(jī)組進(jìn)水壓力 | mpa | 0.4 |
| 低溫水單臺機(jī)組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組進(jìn)水壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機(jī)組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 凝結(jié)水泵出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 單臺機(jī)組進(jìn)口壓力 | mpa | 0.6 |
三、運轉(zhuǎn)方法
3.1運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備：
制冷機(jī)運轉(zhuǎn)前，請確認(rèn)以下事項：
3.1.1與制冷機(jī)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)有關(guān)的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等輔器完全正常。
3.1.2確認(rèn)鍋爐已正常運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備供氣。再確認(rèn)蒸汽控制閥是否正常，然后打開蒸汽總閥。
3.1.3控制盤內(nèi)溫度設(shè)定在制定値上。
3.2遠(yuǎn)轉(zhuǎn)控制法：
操作人員必須仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉和掌握機(jī)組的結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)試方法。非合格的操作人員不得操作機(jī)組。
3.2.1開機(jī)程序
3.2.1.1合上機(jī)組控制箱電源，切換到“機(jī)組監(jiān)視”畫面，確認(rèn)機(jī)組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮（冷水?dāng)嗨收铣猓?/p>
3.2.1.2確認(rèn)冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷卻水泵，緩慢打開冷水泵出口閥門，調(diào)整冷水流量（或壓差）道機(jī)組額定流量（或壓差）。
3.2.1.3確認(rèn)冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷卻水泵，逐步打開冷卻水泵出口閥門。
3.2.1.4排盡蒸汽系統(tǒng)冷凝水后，打開機(jī)組蒸汽進(jìn)口閥門。
3.2.1.5自動運行工況下，在“機(jī)組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動”鍵，然后按“確認(rèn)”鍵、“確認(rèn)完畢”鍵，機(jī)組進(jìn)入運行狀態(tài)。
3.2.1.6啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)，調(diào)整冷卻水流量，控制機(jī)組冷卻水出水溫度在36~38℃之間。
3.2.1.7當(dāng)貯氣室壓力升至45mmhg以上，啟動真空泵，對其抽氣1/2分鐘。
3.2.1.8巡回檢查機(jī)組運行情況，每隔2小時記錄一次數(shù)據(jù)。
3.2.2停機(jī)程序
3.2.2.1關(guān)閉機(jī)組蒸汽進(jìn)口閥門，按“系統(tǒng)停止”鍵，機(jī)組進(jìn)入稀釋運行狀態(tài)。
3.2.2.2關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)。
3.2.2.3濃溶液濃度降至58%時自動停冷劑泵。
3.2.2.4濃溶液濃度降至56%后延時5分鐘自動停溶液泵，自動關(guān)閉冷水泵，延時3分鐘后自動停冷水泵。
3.2.2.5切斷機(jī)組控制箱電源。
注意：
1、若機(jī)房溫度低于20℃且停機(jī)時間超過8小時，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通入吸收器。
2、必須按照使用說明書要求定期檢查機(jī)組安全保護(hù)裝置，確認(rèn)其動作正確無誤，以確保機(jī)組正常運行。
3、按照使用說明書要求檢查其他各項內(nèi)容。
| 開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?操 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作 | ●? 機(jī)組必須在“自動”狀態(tài)下運行，“動手”運行狀態(tài)僅限雙良專業(yè)人員調(diào)試使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須按雙良要求進(jìn)行冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)起?？刂苹ユi，否則有可能凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 制冷運行開機(jī)時，必須先開冷水泵，再開冷水泵：稀釋停機(jī)后，必須先停冷卻水泵，再停冷水泵，否則會造成凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)或打開機(jī)組閥門，閥門二次封閉必須用樂泰膠涂后擰緊。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 當(dāng)機(jī)房溫度低于20℃且停機(jī)時間超過8小時，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通：當(dāng)機(jī)房溫度低于5℃時，應(yīng)將機(jī)組傳熱管積水排盡。如冬季間隙性供熱，應(yīng)向系統(tǒng)加防凍液，否則會造成凍管。當(dāng)冷卻水溫度低于10℃，嚴(yán)禁強(qiáng)行手動啟動機(jī)組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 直燃型、煙氣型等冷熱水機(jī)組未進(jìn)行過制冷調(diào)試及運行，不得進(jìn)行供熱工況運行，否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 |
| 真空壽命 | ●? 機(jī)組調(diào)試交付使用后，未經(jīng)雙良調(diào)試人員許可，不得隨意啟動真空泵對機(jī)組抽氣。應(yīng)急啟動真空泵時，必須按操作規(guī)程規(guī)范操作，長時間運行必須打開氣鎮(zhèn)閥，定期排放泵內(nèi)凝水。若溶液進(jìn)入泵內(nèi)應(yīng)及時用真空泵油清洗，否則會損壞真空泵。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)內(nèi)真空狀況不善的情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)行運行機(jī)組，否則會造成機(jī)組的災(zāi)難性損傷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 運行過程中必須每月定期對機(jī)組的真空進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)組連續(xù)運行一個月，不抽真空，制冷量無衰減趨勢。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)組所有密封件都應(yīng)按照周期及時更換，應(yīng)使用相同型號材料的密封件，并采用正確更換方法。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)組必須使用雙良溶液，嚴(yán)禁委托其他廠家對機(jī)組內(nèi)溶液進(jìn)行處理，因使用其他溶液而造成的后果，雙良不承擔(dān)責(zé)任。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 每年取機(jī)組內(nèi)溶液200毫升送雙良化驗，以確認(rèn)機(jī)組真空度及機(jī)組的銹蝕狀況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷卻水、冷（熱）水水質(zhì)必須符合規(guī)定的要求（祥見使用說明書），否則會引起傳熱管結(jié)垢、腐蝕，嚴(yán)重影響機(jī)組性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷（熱）水、冷卻水側(cè)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 未經(jīng)雙良許可，眼鏡擅自用化學(xué)藥劑清洗機(jī)組的傳熱管及水系統(tǒng)，否則會嚴(yán)重腐蝕機(jī)組傳熱管，影響機(jī)組壽命，甚至報廢。 |
| 熱源要求 | ●? 蒸汽的過熱度及干度必須符合樣本要求，否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 熱水的溫度、流量必須滿足規(guī)定的要求，否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 蒸汽系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須手用規(guī)定的燃料，嚴(yán)禁使用閃電≤40℃的燃油（如汽油或土法煉制的燃油），燃?xì)鈮毫?、熱值必須保持穩(wěn)定，否則會造成傳熱管積碳，甚至?xí)p壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁燃?xì)庑孤?，在機(jī)房燃?xì)庑孤稒z測裝置及強(qiáng)力風(fēng)扇聯(lián)動異常情況下，嚴(yán)禁開機(jī)運行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 用戶不得擅自改裝燃燒系統(tǒng)（主機(jī)）和變更燃料種類（如輕油改重油、油改氣等），否則將會影響機(jī)組的性能和使用壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 燃料過濾器應(yīng)定期清洗和更換（詳見使用說明書），否則會損壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 來自內(nèi)燃機(jī)等裝置的煙氣，其溫度、壓力、流量必須滿足規(guī)定的要求。 |
| 電器控制 | ●? 機(jī)組電源應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定值±10%，且不應(yīng)意外斷電：機(jī)組必須設(shè)置專用接地極，接地電阻≤10ω,否則將損壞電氣元件及控制系統(tǒng)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁調(diào)整或短接流量開關(guān),嚴(yán)禁隨意調(diào)整安裝裝置設(shè)定值,嚴(yán)禁在保護(hù)功能異常時強(qiáng)行開機(jī).冷水流量開關(guān)、溫度傳感器、液位傳感器,每月必須校驗一次,否則將造成凍管等重大故障。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 觸摸屏和可編程序控制器(plc)的電池必須定期(2年)更換,(詳見使用說明書),否則會使程序丟失。 |
四、故障處理
4.1 停機(jī)故障
機(jī)組運轉(zhuǎn)過程中，控制系統(tǒng)自動檢測機(jī)組各部分運行狀態(tài)，判斷機(jī)組是否處于正常狀態(tài)，出現(xiàn)下列三類故障信息時，控制系統(tǒng)自動處理，處理過程見圖4-4。
1）出現(xiàn)下列任何一種異?，F(xiàn)象，機(jī)組首先卸載，10分鐘不恢復(fù)，立即報警，轉(zhuǎn)入稀釋運行后，自動停機(jī)。
（1）冷凝器高溫?????????????? （2）高發(fā)壓力?????????????? （3）冷卻水低溫
（4）熔晶管高溫?????????????? （5）蒸汽壓力高???????????? （6）高發(fā)溶液高溫
2）當(dāng)出現(xiàn)冷劑泵過流輕故障時，機(jī)組立即報警，轉(zhuǎn)入稀釋運行后，自動停機(jī)；當(dāng)出現(xiàn)真空泵過流故障時，機(jī)組立即報警。當(dāng)儲氣壓力達(dá)到設(shè)定值時，機(jī)組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上會自動跳出“機(jī)組自抽裝置壓力較高，請進(jìn)行抽真空操作”提示畫面，操作人員可按照“6.4抽氣操作”方法抽氣。
3）出現(xiàn)下列任何一種重故障時，機(jī)組立即報警，緊急停機(jī)。
（1）冷水低溫?????? （2）冷水?dāng)嗨????? （3）冷劑水低溫????? （4）變頻器故障
在機(jī)組自動處理過程中，操作人員可通過按觸摸屏機(jī)組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上的“故障監(jiān)視”鍵，消除警報聲，并通過故障內(nèi)容畫面了解故障內(nèi)容及排除方法。出現(xiàn)故障后，操作人員必須立即排除，故障排除后，再重新啟動機(jī)組。
4.2異?，F(xiàn)象及其排除方法
4.2.1機(jī)組異?，F(xiàn)象及排除方法
| 表4-1 異?，F(xiàn)象及排除方法 |
| 序號 | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 機(jī)組無法啟動 | 1）無電源進(jìn)控制箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電源開關(guān)斷開 | 1）檢查主電源及主空氣開關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）合上控制箱中控制開關(guān)及主 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?空氣開關(guān) |
| 2 | 真空不良 | 1）機(jī)組泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）真空泵性能不良或抽 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣系統(tǒng)故障 | 1）檢漏，并消除泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）測定真空泵性能，并排除抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)故障 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計值 | 1）用戶冷負(fù)荷偏小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?真空不良 | 1）機(jī)組負(fù)荷自動調(diào)節(jié)，屬正?，F(xiàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見序號2 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計值 | 2）冷卻水進(jìn)口溫度高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水量少 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）傳熱管結(jié)垢或有異物堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）加熱量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水污染 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）冷劑水量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）溶液中辛醇不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）溶液注入量不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 冷水出水溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低 | 2）調(diào)整冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻水進(jìn)口溫度控制器，檢查冷卻塔及其風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查冷卻水配管中閥門的 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開度，檢查冷卻水配管中的濾網(wǎng)，檢查冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）增大加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水取樣，密度大于1.04 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?時旁通再生 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）放出冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）添加辛醇 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）補充適量的溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 出水溫度低于標(biāo)準(zhǔn)工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況時，制冷量會下降。設(shè)定出水溫度至額定值 |
| 4 | 冷水溫差小于額定值 | 1）制冷量低于設(shè)計值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷水流量大于額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）溫度顯示不準(zhǔn)確 | 1）見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當(dāng)減少流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）進(jìn)行偏差校正 |
| 5 | 冷水出口溫度高 | 1）制冷量低于設(shè)計值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）外界負(fù)荷過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定值太高 | 1）見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當(dāng)降低外界負(fù)荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定至額定溫度 |
| 6 | 冷劑水污染 | 1）溶液注入量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷水出口溫度過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）加熱量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）溶液質(zhì)量不好 | 1）排出部分溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，并檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷卻水進(jìn)口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）見序號5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）調(diào)整加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）對溶液取樣分析，更換質(zhì)量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可靠的溶液 |
| 7 | 運行中突然停機(jī) | 1）停電或電源缺相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）安全保護(hù)系統(tǒng)動作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.? ? 冷劑泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.? ? 溶液泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.? ? 熔晶管高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.? ? 高發(fā)高壓、高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.? ? 冷水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f.? ? 冷卻水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.? ? 其他故障 | 1）檢查供電系統(tǒng)，排除故障，恢復(fù)供電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）排除故障，使之正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.若過載繼電器動作，復(fù)位并檢查電動機(jī)溫度、電流值和絕緣情況 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.參照a處理方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.機(jī)組結(jié)晶，見序號8、9、10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.見序號11 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.見序號14 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f..見序號15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.按觸摸屏機(jī)組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上“故障監(jiān)視”鍵，了解故障原因并排除 |
| 8 | 啟動時結(jié)晶 | 1）空氣漏入，或機(jī)內(nèi)有 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?大量不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水進(jìn)口溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）超負(fù)荷 | 1）啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，使溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?上升。檢查冷卻水進(jìn)口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）啟動時慢慢加負(fù)荷 |
| 9 | 停機(jī)期間結(jié)晶 | 稀釋不充分 | 檢查稀釋設(shè)定值和動作情況 |
| 10 | 運行中結(jié)晶 | 1）機(jī)內(nèi)有不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量過大 | 1）啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）減少加熱量 |
| 11 | 高壓發(fā)生器高壓、高溫 | 1）密封性不良，有空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量超過額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水溫度過高或流 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）冷卻水側(cè)傳熱管結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重 | 1）啟動真空泵抽氣，并排除泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏點 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)整加熱量至額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻塔及風(fēng)機(jī)，或調(diào)整冷卻水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 |
| 12 | 溶液泵汽蝕 | 1）溶液量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）結(jié)晶 | 1）加溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）熔晶 |
| 13 | 冷劑泵汽蝕 | 1）冷劑水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水水溫過低 | 1）加冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水溫或添加冷劑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水 |
| 14 | 冷水?dāng)嗨?/td> | 1）水泵（或馬達(dá)）損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）補水不足 | 1）修理或啟動備用泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）大量補水 |
| 15 | 冷卻水?dāng)嗨?/td> | 1）與冷水?dāng)嗨蛳嗤? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻塔貯水太少 | 1）同冷水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加大貯水量（集水型冷卻 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?塔） |
| 16 | 機(jī)內(nèi)壓力異常升高，自抽裝置壓力達(dá)到或超過大氣壓 | 傳熱管泄露或機(jī)組其他部位異常泄露 | 采取緊急措施： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1）切斷機(jī)組電源停機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）關(guān)閥并停冷水泵、冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）放盡機(jī)內(nèi)存水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）將機(jī)內(nèi)溶液排至貯液罐，揭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開各部件端蓋蓋板，進(jìn)行氣密性檢查 |
| 17 | 停機(jī)期間真空度下降 | 有泄漏 | 進(jìn)行氣密性檢查 |
| 18 | 觸摸屏上顯示溫度等參數(shù)波動較大 | 1）接地不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）溫度探頭等傳感器不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）觸摸屏有故障 | 1）重新接地 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
| 19 | 泵不運轉(zhuǎn) | 1）泵電機(jī)過載保護(hù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電路有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）泵本身有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）機(jī)組自動保護(hù)動作 | 1）查出過載原因，處理后，再 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?復(fù)位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）查明原因 |
| 表4-2 電氣系統(tǒng)異?，F(xiàn)象及排除方法 |
| 20 | 變頻器不運行 | 1）變頻器控制電路有故 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）變頻器功能碼設(shè)置錯 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）電源電壓太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）變頻器有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）變頻器過流保護(hù) | 1）檢查變頻器控制電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、修改功能碼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）提高電源電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢修變頻器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）檢查溶液泵是否有故障 |
| 21 | 蜂鳴器不響 | 1）蜂鳴器損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）保險絲燒斷 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）更換 |
4.2.2電氣系統(tǒng)異?，F(xiàn)象及排除方法
| 序號 | 異常現(xiàn)象 | 排除方法 |
| 1 | 控制系統(tǒng)無電 | 1.? 檢查是否有電源供給機(jī)組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制箱空氣開關(guān)是否合上，并檢查空氣斷路器輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查控制箱控制回路單極開關(guān)是否合上，并檢查開關(guān)的輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 根據(jù)電氣原理圖檢查各部分控制元器件的電源供給情況。 |
| 2 | 控制元器件動作異常 | 1.? 檢查控制元器件的輸入是否正常？如接觸器的三相電源和控制電源是否正常；液位控制器的電源供給及電極回路等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制元器件的輸出是否正常？如接觸器的三相電源輸出是否正常；液位控制器的高低液位信號輸出是否正常等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查其它相關(guān)控制回路。如plc對接觸器的控制信號是否正常？等 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 按照元器件使用說明書檢查元器件是否完好？ |
| 3 | 觸摸屏工作異常 | 1.? ? 檢查通訊線及電源是否連接正常牢固，檢查觸摸屏電池（每二年須更換）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照plc操作手冊故障排除和維護(hù)內(nèi)容進(jìn)行檢查。 |
| 5 | 外部檢測元件工作異常 | 1.? ? 檢測接線是否牢固？線路是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱）？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 檢查傳感器是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱，測量傳感器的輸出是否正常） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? ? 檢查傳感器安裝情況。（用壓力傳感器導(dǎo)壓孔堵塞，流量開關(guān)靶片損壞等） |
| 6 | 外部執(zhí)行元件工作異常 | 1.? ? 檢查接線是否正確，控制信號是否正常？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照執(zhí)行元件安裝使用說明書檢查。 |
4.3溶液結(jié)晶的處理辦法
4.3.1機(jī)組啟動時的結(jié)晶
在機(jī)組啟動時，由于冷卻水溫度過低、機(jī)內(nèi)有不凝性氣體等原因，可能使溶液產(chǎn)生結(jié)晶。啟動時結(jié)晶大都是在熱交換器濃溶液側(cè)，也可能在發(fā)生器中產(chǎn)生結(jié)晶。熔晶方法如下：
1）如果是低溫?zé)峤粨Q器溶液結(jié)晶，其熔晶方法參見機(jī)組運行期間的結(jié)晶。
2）發(fā)生器結(jié)晶時，應(yīng)微開蒸汽調(diào)節(jié)閥，向機(jī)組微量供熱，加熱結(jié)晶的溶液。為加速
熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后，啟動溶液泵，待機(jī)組內(nèi)溶液混合均勻后，即可正式啟動機(jī)組。
3）如果低溫?zé)峤粨Q器與發(fā)生器同時結(jié)晶，應(yīng)按上述方法，先處理發(fā)生器結(jié)晶，再處
理熱交換器結(jié)晶。
4.3.2運行期間的結(jié)晶
機(jī)組運行期間最容易結(jié)晶的部位是熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的顯著標(biāo)志。但熔晶管發(fā)燙不一定是由于機(jī)組結(jié)晶而引起，溶液循環(huán)量不當(dāng)也會引起熔晶管發(fā)燙。一般而言，若是結(jié)晶引起熔晶管發(fā)燙，熱交換器出口稀溶液溫度及熱交換器表面溫度會降低。結(jié)晶時可采用下面的方法熔晶：
1）將機(jī)組轉(zhuǎn)入手動控制后，重新啟動。微開蒸汽調(diào)節(jié)閥。
2）關(guān)閉冷卻水泵，使稀溶液溫度升高，一般控制在60℃左右，但不要超過70℃.冷
水出口溫度高于進(jìn)口溫度后，停冷水泵。
3）為使溶液濃度降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑水旁通閥慢慢打開，使部
分冷劑水旁通到吸收器。持續(xù)運行，結(jié)晶一般可以消除。
4）如果結(jié)晶嚴(yán)重，一時難以解決，可同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對結(jié)晶部位全面加
熱。
5）熔晶后機(jī)組開始工作。若抽氣管路結(jié)晶，也應(yīng)加熱直至熔晶。
6）尋找結(jié)晶原因，并采取相應(yīng)的措施。
熔晶后機(jī)組全負(fù)荷運行熔晶管也不發(fā)燙，說明機(jī)組已恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。
4.3.3停機(jī)期間的結(jié)晶
停機(jī)期間的結(jié)晶是由于溶液在停機(jī)時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因造成的，一旦結(jié)晶，溶液泵就無法運行。可用蒸汽對溶液泵殼和進(jìn)出口加熱，直到泵能運轉(zhuǎn)。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水進(jìn)入電動機(jī)和控制設(shè)備。切勿對電動機(jī)直接加熱。
4.4冷劑水結(jié)冰后的處理
冷劑水結(jié)冰是由于冷水出口溫度過低、冷水量過小或安全保護(hù)裝置發(fā)生故障等原因造成，因此須定期檢查和校驗安全保護(hù)裝置，應(yīng)定期檢查或清洗冷水系統(tǒng)。
解凍時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，減小冷卻水流量，然后按通常方法起動并運行機(jī)組。若仍不能解凍，關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥、溶液泵，用蒸汽或熱水對冷劑水液囊外部加熱，直至解凍。
4.5緊急情況處理
4.5.1火災(zāi)、地震
切斷電源、關(guān)閉機(jī)組所有閥門，采取必要的消防措施。
4.5.2水災(zāi)
將機(jī)組控制箱、真空泵卸下，運至安全位置，并用厚塑料膜將屏蔽泵、傳感器及所有電線包嚴(yán)，確保不漏水。
4.5.3傳熱管凍裂或破損（機(jī)內(nèi)壓力異常升高，機(jī)內(nèi)液位異常升高）
停機(jī)（關(guān)閉蒸汽電動調(diào)節(jié)閥，停冷劑泵、溶液泵），并立即關(guān)閥門后停冷水泵、冷卻水泵，將機(jī)內(nèi)溶液排出到貯液罐內(nèi)。放盡機(jī)內(nèi)存水后，打開端蓋對機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，找出破裂的傳熱管更換。
4.5.4斷電
停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽進(jìn)口手動閥門，再先后關(guān)閉冷卻水泵、冷水泵出口閥門并停泵；若停機(jī)前正取樣或用真空泵抽氣，應(yīng)關(guān)閉取樣閥或真空泵下抽氣閥、上抽氣閥。
4.5.4.1短時間斷電（1h以內(nèi)）后的處理
如果斷電時間較短，機(jī)組內(nèi)溶液溫度較高，一般來說，溶液結(jié)晶的可能性不大。來電后可按下列程序進(jìn)行啟動：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2）若冷水泵及冷卻水泵也因停電停止，則在確認(rèn)泵出口閥門關(guān)閉的情況下按正常操作
程序先后啟動冷水泵及冷卻水泵，打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量至額定要求。
3）機(jī)組手動控制，啟動溶液泵及冷劑泵，進(jìn)行稀釋運轉(zhuǎn)后停機(jī)。
4）機(jī)組自動控制，按正常順序啟動機(jī)組。
5）檢查冷劑水，若相對密度大于1.04g/ml，應(yīng)進(jìn)行再生處理。
4.5.4.2長時間斷電（1h以上）后的處理
由于機(jī)組內(nèi)溶液濃度較高，斷電時間長，容易發(fā)生結(jié)晶。來電后應(yīng)按下面步驟處理：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2）按短時間斷電處理方法手動啟動機(jī)組稀釋運轉(zhuǎn)。
3）進(jìn)行低負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。如果在30分鐘以內(nèi)，熔晶管溫度升高，則說明溶液結(jié)晶，不可
繼續(xù)運行，應(yīng)立即停止機(jī)組運轉(zhuǎn)，按熔晶方法處理。如果機(jī)組未結(jié)晶，停機(jī)后轉(zhuǎn)入自動控制，按正常順序啟動機(jī)組。
4）熔晶結(jié)束后，可正常啟動機(jī)組，并測量冷劑水相對密度，若大于1.04 g/ml，應(yīng)進(jìn)行
再生處理。
4.6真空泵故障
真空泵常見故障及其原因和排除方法見表4-3。
| 表4-3 真空泵常見故障及排除方法 |
| 序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 極限真空不高 | 1）油位低，油對排氣閥不起油封作用，有較大的排氣聲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油牌號不對 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油乳化 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）阻油器及其管道泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）旋片彈簧折斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油孔堵塞，真空度下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）旋片、定子磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng)，損壞或老化真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括管道 | 1）加油，油位在中心線上下5mm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?范圍內(nèi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）換牌號正確的真空泵油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擰松油箱底部放油螺栓放出乳 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?化油或水珠，并適當(dāng)補油，若太臟還需用真空油置換清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查泄露處并消除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）更換新彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）應(yīng)放油，拆下油箱，松開油嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓板，拔出進(jìn)油嘴，疏通油孔，但盡量不要用棉紗頭擦零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）檢查、修整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）清洗 |
| 2 | 漏油 | 1）放油旋塞和墊片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油箱蓋板墊片損壞或未墊好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）有機(jī)玻璃熱變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）油封彈簧脫落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）氣鎮(zhèn)閥停泵未關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油封裝配不當(dāng)磨損 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換、降低油溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查、檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）停泵時關(guān)閉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）重新裝配或更換 |
| 3 | 噴油 | 1）油位過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油氣分離器無油或有雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擋液板松脫或位置不正確 | 1）放油使油位正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并清潔檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查并重新裝配 |
| 4 | 噪聲 | 1）旋片彈簧折斷，進(jìn)油量增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）軸承磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）零件損壞 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整，必要時更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查、更換 |
| 5 | 返油 | 1）泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）泵蓋或定子平面不平整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）排氣閥片損壞 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
4.7屏蔽泵故障
屏蔽泵常見故障、原因及排除方法如下：
1）屏蔽泵氣蝕
原因及排除方法見表7-1.
2）軸承磨損
a.? 回轉(zhuǎn)部件的動平衡破壞，應(yīng)檢查并修理回轉(zhuǎn)部件；
b.? 泵產(chǎn)生氣蝕，應(yīng)檢查原因并排除；
c.? 溶液內(nèi)有雜物，應(yīng)使溶液再生，且檢查泵過濾網(wǎng)并清洗；
d.? 工作流量處在不適當(dāng)?shù)姆秶?，使軸向載荷過大，應(yīng)將泵流量調(diào)整的適當(dāng)?shù)牧髁糠秶?/p>
內(nèi)。
3）泵電動機(jī)電流增加
a.? 泵內(nèi)部流體阻力增加，檢查泵殼體、葉輪及誘導(dǎo)輪，表面粗糙時，用砂紙或機(jī)械方
法將其表面磨光；
b.? 軸承接觸面異常，檢查并調(diào)換軸承、軸套、推力板，消除摩擦增大原因；
c.? 轉(zhuǎn)子和定子接觸不良，檢查其表面有無膨脹變形等異常，消除磨損原因；
d.? 葉輪與泵殼接觸不良，檢查泵軸與葉輪的安裝，并檢查泵軸的彎曲度，若軸彎曲不
符合規(guī)定時，應(yīng)校對或調(diào)換新軸；
e.? 泵殼內(nèi)有異物，應(yīng)拆下泵殼，檢查泵內(nèi)是否有異物；
f.? 泵電動機(jī)絕緣電阻下降，線圈電阻三相不平衡，應(yīng)使其復(fù)原，否則要調(diào)換定子。若
電動機(jī)受濕，應(yīng)用噴燈慢慢烘干；
g.? 電動機(jī)缺相運行，檢查電動機(jī)接線部位的緊固狀態(tài)，有松動時，應(yīng)緊固。
h.? 電源的電壓和頻率變動，檢查電路電源。
4）熱繼電器保護(hù)裝置頻繁動作
a.? 泵電動機(jī)過載、過熱，檢查工作液體流量、溫度，檢查清洗過濾網(wǎng)；
b.? 熱繼電器故障，檢修或調(diào)換熱繼電器。
5）屏蔽泵噪聲或振動大
a.? 泵旋轉(zhuǎn)方向相反，應(yīng)改變電動機(jī)接線，使泵旋轉(zhuǎn)方向正確；
b.? 泵流量過大或過小，應(yīng)檢查機(jī)組運轉(zhuǎn)情況，使泵的流量在規(guī)定的范圍內(nèi)；
c.? 泵發(fā)生汽蝕，見表4-1；
d.? 泵吸入異物，檢查并排除異物；
e.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸，檢查并檢修；
f.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸，檢查并檢修；
g.? 泵內(nèi)部螺釘松動，檢修泵；
h.? 泵的回轉(zhuǎn)部件平衡不良，應(yīng)檢查并校正泵的動平衡。
第4篇 單凍機(jī)制冷崗位安全操作規(guī)程
(制冷崗位)單凍機(jī)安全操作規(guī)程
一、供冷
1.接到單凍機(jī)崗位向單凍機(jī)送冷通知后,開啟相關(guān)設(shè)備。
2.打開要運行的單凍機(jī)供液閥,向單凍機(jī)供冷。
3.單凍機(jī)庫內(nèi)溫度控制在-33℃---37℃之間,不允許長時間低于-40℃。
二、停止送冷
1.接到單凍機(jī)崗位停止向單凍機(jī)供冷通知后,關(guān)閉供液閥。
2.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)的液體。
三、融霜
1.接到單凍機(jī)崗位熱氨沖霜通知后,打開熱氨閥門。
2.熱氨總管限壓閥壓力0.7mpa≤p≤0.8mpa。
3.回液管線上的限壓閥壓力0.5mpa≤p≤0.6mpa。
4.經(jīng)常檢查壓力和溫度,檢查閥門有無泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.接到單凍機(jī)崗位停止沖霜通知后,關(guān)閉熱氨閥沖霜,沖霜工作結(jié)束。
6.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)殘余液氨。
四、注意事項
停止供冷時嚴(yán)禁關(guān)閉回氣閥。
第5篇 制冷機(jī)工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿帶釘子鞋、高跟鞋上崗；女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨立操作能力方
可上崗工作。
3操作人員應(yīng)堅守崗位，遵章守紀(jì)，認(rèn)真執(zhí)行“技術(shù)管理規(guī)程”嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4設(shè)備保護(hù)設(shè)施齊全，做到輪有罩、軸有套、電機(jī)有接地零線、電器絕緣良好。
5清掃設(shè)備衛(wèi)生，人體不準(zhǔn)觸及轉(zhuǎn)動部位，擦拭電氣設(shè)備應(yīng)用干布，不準(zhǔn)用濕布或水沖洗。
6電器設(shè)備不準(zhǔn)亂動，不準(zhǔn)步入高壓危險區(qū)，出現(xiàn)故障應(yīng)通知電工處理；設(shè)備檢修必須停電掛牌，操作工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
7嚴(yán)禁靠近蒸汽安全閥。
8不許用身體碰觸高發(fā)器及高溫物體。
9開啟蒸汽閥門應(yīng)側(cè)身相向，不許直接面對，并緩緩開啟直到需要為止。
10開啟多級泵，嚴(yán)禁裸露肢體、穿拖鞋，并站在一側(cè)。
11爬梯子不許戴手套、穿拖鞋，應(yīng)扶好抓牢。
12添加溴化鋰、辛醇須戴膠質(zhì)手套和戴防護(hù)眼鏡。若溴化鋰濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用水沖洗。
13消防工具、器材、設(shè)施實行定置管理，禁止挪作他用，并保持完好備用狀態(tài)。
第6篇 制冷崗位安全操作規(guī)程
一、 運行前的檢查
檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，檢查接地線是否正確安裝到位，檢查電氣控制柜的控制接線是否正確、接線端螺栓是否擰緊，各電控儀表電器是否安裝正確、齊全、有效，檢查壓縮機(jī)能否用手盤動（應(yīng)盤動自如，無卡阻現(xiàn)象），檢查各自安全保護(hù)斷電器，檢查油分離器中油位是否合適，油分離器內(nèi)的正常油位在上側(cè)視油鏡與下側(cè)視油鏡之間，檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，按油泵啟動按鈕油壓建立在0.5-0.6mpa，檢查水泵的啟動，停止按鈕及指示燈是否正常，檢查水泵轉(zhuǎn)向；
二、 開機(jī)
檢查油分離器中油位是否合適，打開吸排氣截止閥，手動旁通閥，打開油路系統(tǒng)上的所有閥門，打開蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻水泵，在主機(jī)開啟運轉(zhuǎn)時應(yīng)緩慢增載，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能量在30%左右，當(dāng)油溫達(dá)到40%后可增載至100%，但要保證電機(jī)不過載；
三、 運轉(zhuǎn)
調(diào)整熱力膨脹閥，建議過熱度為3-5℃，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿，將增加過熱度每圈約0.3-0.5℃，觀察并記錄吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、噴油壓力、噴油溫度、蒸發(fā)器出水溫度等數(shù)據(jù)；
在機(jī)組運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常時，可按下控制臺上的急停按鈕緊急停機(jī)，如果由于某項安全保護(hù)動作自動停機(jī)，一定要查明故障原因后方可開機(jī)，決不能隨意采用改變調(diào)定值的方式再次開機(jī)，機(jī)組可根據(jù)冷凍水出口溫度和需要溫度的高低入工控制增減載，在正常情況下壓縮機(jī)啟停頻率不得超過2次/小時；
四、??? 停車
對壓縮機(jī)進(jìn)行卸載至“0”位置上，關(guān)閉壓縮機(jī)電源關(guān)閉吸氣排氣截止閥，關(guān)閉油冷卻器進(jìn)出水閥門，關(guān)閉鹽水泵油泵電源，切斷總電源開關(guān)；
五、 各保護(hù)項目的調(diào)定值
排氣壓力高保護(hù)：1.57mpa
噴油溫度高保護(hù)：70℃
油壓與排氣壓力差低保護(hù)：0.1mpa
