第1篇 鑄造車間安全規(guī)程
1.目的：
明確安全職責， 規(guī)范勞動秩序，保持和諧穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境；
2.適用范圍：
鋁業(yè)公司鑄造車間；
3. 安全職責：
3.1車間主任安全職責：
3.1.1 對本車間安全生產(chǎn)負全面責任；
3.1.2 保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)定和有關規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把職業(yè)安全、勞動保護、生產(chǎn)作業(yè)、環(huán)境衛(wèi)生工作列入重要日程，做到“五同時”；
3.1.3 負責組織提出修改完善本單位安全管理制度和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的意見，對本單位規(guī)章制度的健全和切實可行負責；
3.1.4 組織按時編制年度、月度安全技術(shù)措施計劃，并負責組織實施，不斷改善勞動條件，及消除事故隱患；
3.1.5定期對職工進行安全教育、安全考核，嚴格執(zhí)行三級安全，不合格者不準上崗獨立工作。特種作業(yè)人員要持有安全操作資格證方可上崗作業(yè)；
3.1.6每月至少組織一次安全檢查，提出和整改不安全隱患，制定整改措施。每月主持召開一次安全會議分析、考評安全生產(chǎn)工作；
3.1.7 發(fā)生傷亡事故時，要組織緊急搶救，保護現(xiàn)場，立即上報并查明原因，采取防范措施，避免事故擴大和重復發(fā)生；
3.1.8 組織檢查個人勞動防護用品穿戴，嚴格執(zhí)行發(fā)放標準；
3.1.9 建立健全本車間的值班制度，做到24小時有人管生產(chǎn)、管安全；
3.1.10 督促和檢查副職和各專業(yè)職能人員、班組長安全生產(chǎn)職責制定執(zhí)行情況；
3.2車間副主任安全職責：
3.2.1 負責本單位的安全管理，監(jiān)督工作；
3.2.2 對本單位員工進行安全教育和培訓，管理特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓，組織開展各種安全活動；
3.2.3?協(xié)助制定分廠的安全衛(wèi)生管理制度和安全規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；
3.2.4協(xié)助安全部門對查出的隱患制訂防范措施；
3.2.5深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查、督促并協(xié)助解決有關安全問題，糾正違章作業(yè)。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報告有關領導；
3.2.6負責本單位各類事故的統(tǒng)計上報工作，發(fā)生事故24小時內(nèi)（死亡事故立即上報）及時向安全部門報告。負責保護事故現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，并采取防范措施；
3.2.6?每天深入車間安全檢查，保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防器材和急救器具處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用；
3.2.7?組織班組開展安全生產(chǎn)競賽，確保生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔，符合職業(yè)安全衛(wèi)生措施內(nèi)容。督促教育員工合理使用勞動保護用品、用具，實現(xiàn)文明生產(chǎn)；
3.3 班組長安全職責：
3.3.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責本工段(班組)的安全生產(chǎn)；
3.3.2 組織員工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育員工遵章守紀， 制止違章行為；
3.3.3 組織并參加班組安全活動日及其它安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；
3.3.4 負責對新工人(包括實習、代培人員)進行崗位安全教育；
3.3.5 負責班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級。發(fā)生事故立即報告并及時組織搶救， 保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加事故調(diào)查、分析， 落實防范措施；
3.3.6 負責生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具以及絕緣器具的檢查維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行。督促教育員工合理使用勞動保護用品、用具；
3.3.7 組織班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進，總結(jié)經(jīng)驗；
3.3.8負責班組建設，提高班組管理水平。保證生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔，實現(xiàn)文明生產(chǎn)；
3.4 班組安全員職責
3.4.1組織開展本班(組)的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議。堅持班前安全講話，班后安全總結(jié)；
3.4.2 對新工人(包括實習、代培人員)進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術(shù)練兵和開展事故預案演練；
3.4.3 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，對違章作業(yè)有權(quán)制止，并及時報告；
3.4.4 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、各種防護器具及滅火器材；
3.4.5 發(fā)生事故時，及時了解情況，維護好現(xiàn)場，救護傷員，并向領導報告；
3.5 生產(chǎn)操作人員安全職責
3.5.1認真學習和嚴格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及各項規(guī)章制度、勞動紀律，不違章作業(yè)，并做好崗位安全互保，勸阻、制止他人的違章作業(yè)；
3.5.2 自覺參加各種安全教育培訓，提高自身安全意識和安全操作技能。新職工上崗必須自覺接受公司、車間、班組三級安全教育；
3.5.3 精心操作，做好各項記錄，進行崗位交接班，向交班方了解上一個班生產(chǎn)情況、設備運行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況，向接班介紹本班生產(chǎn)情況、設備運行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況，并把交接班情況向主操或正副班長匯報；
3.5.4 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實向上級報告，嚴格保護現(xiàn)場，作好詳細記錄；
3.5.5 按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理和報告；
3.5.6 負責本崗位的生產(chǎn)前準備、設備點檢，生產(chǎn)前要再次檢查確認安全可靠后向主操匯報；
3.5.7 加強設備維護，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔，搞好文明生產(chǎn)；
3.5.8 上崗必須按規(guī)定著裝勞保用品。妥善保管，正確使用各種防護用品和消防器材。特種作業(yè)人員要持證上崗；
3.5.9 積極參加各類安全活動；
3.5.10有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對玩忽職守人員有權(quán)舉報或控告；
3.5.11 崗位出現(xiàn)異常，及時采取措施處理防止事態(tài)擴大，本人無法控制的情況下，必須招呼班組其他人員協(xié)助處理；
3.5.12 必須協(xié)助其他崗位處理異常情況，必須參加崗位應急救援處理；
3.6 全體員工安全職責
3.6.1 安全生產(chǎn)人人有責，企業(yè)的每個員工都應在自己的崗位上，認真履行各自的安全職責，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任；
3.6.2 針對鋁行業(yè)企業(yè)“連續(xù)性強、高溫高壓、有毒有害、環(huán)境差”的行業(yè)特點，每個員工都要提高安全生產(chǎn)意識，嚴肅認真地做好各項工作；
3.6.3 認真學習和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格遵守安全生產(chǎn)的各項禁令和規(guī)定；
3.6.4 嚴格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律；
3.6.5 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時地如實向上級報告，按事故預案正確處理，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄；
3.6.6 設備正確操作、精心維護，妥善保管好使用的工具，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)；
3.6.7 積極參加各項安全活動和崗位練兵活動；
3.6.8 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止；
4. 安全通則：
4.1何職職工都要堅持“安全第一、預防為主”的方針，學習和遵守安全法規(guī)，把安全放在第一位，做到生產(chǎn)必須安全，先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)；
4.2 新入廠的工人和實習、代培、外廠調(diào)入、更換工種人員經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考核合格后方可進入生產(chǎn)崗位。所有職工應該自覺學習安全知識，掌握安全技能，掌握各種安全規(guī)章制度，了解生產(chǎn)崗位的安全要求和安全操作方法，清楚與自己有關的設備、工具、材料、環(huán)境等的危險因素與控制措施，掌握設備性能、工藝要求和操作方法，了解各種事故的應急處理辦法及急救措施；
4.3 進入廠房要穿戴好勞動保護用品，盡量走安全通道。不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲進入廠房，不得在禁煙場所吸煙。交接班時必須對設備、工具、材料、安全環(huán)境設施、消防器材及其它安全防護措施進行安全確認，交待安全注意事項；
4.4 所有職工在作業(yè)前要了解作業(yè)的危險性和事故防范措施，對設備、工具、材料、環(huán)境等進行安全檢查，確保符合安全要求，選擇安全的作業(yè)位置、作業(yè)方法，保證不會傷害自己、傷害他人或被他人傷害，也不會對設備設施造成損害；
4.5 在作業(yè)前要要正確穿戴好完整的勞保用品，作業(yè)時嚴格遵守各項安全規(guī)章制度、安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、動作標準和安全防范措施，不得違章野蠻冒險作業(yè)。嚴格按作業(yè)標準、技術(shù)標準作業(yè)，防止人為制造事故隱患；
4.6 自行車、摩托車在指定的車棚或位置停放，不得在其他位置亂停亂放，不得在廠房內(nèi)騎自行車、摩托車，汽油車不得在電解廠房作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛或停留；
4.7 在作業(yè)或行走時要注意并避讓來往各種車輛、天車及其吊物，不得在吊物下行走或停留，禁止攀登吊運中的物件；
4.8 在工作期間要經(jīng)常進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要按“三定四不推”原則處理。
4.9 操作時要精力集中、清醒、冷靜，禁止酒后上崗及在崗喝酒，不得擅自把工作交給他人，禁止在生產(chǎn)場所打鬧、睡覺、看小說、干私活及其他與工作無關的事情；
4.10 作業(yè)時要互相監(jiān)督，互相保護，情況危急時要立刻施救，對周圍人員的不安全行為要制止，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向上級報告；
4.11 不得隨意踩踏、跨越危險警戒線和旋轉(zhuǎn)、移動設備。不得從低處往高處以拋擲方式傳送物件或隨意從高處往下拋擲物具，上下高空設備設施應通過專用梯子或升降設備，不得隨意攀登或跨越高空設備及設施；
4.12 生產(chǎn)設備及工作場所的安全防護設施要保持完好有效，符合安全要求，嚴禁隨意占用、拆除或毀壞。設備運轉(zhuǎn)時不得將身體任何部位或物件伸入安全防護設施隔離的危險空間內(nèi)；
4.13 休息時要在指定休息點休息，不得在廠房門口、車輛通行線路、窗臺、護欄、高溫有害環(huán)境及其他危險環(huán)境、設施坐臥休息；
4.14 不得隨意進入配電室、主控室、油庫等重要場所，也不得將食物、火種及無關人員帶入配電室、主控室、油庫等重要場所。未經(jīng)有關部門同意，不得私自將非本廠人員帶入廠房參觀；
4.15 禁止擅自亂動各種設備的開關、按鈕、閘刀，未經(jīng)許可不得開動非本人使用管理的設備，禁止開動自己不懂的設備，不得赤手觸摸帶電部件、高溫物體、強酸、強堿。如不能確定接觸的物體是否安全，應先用儀器進行檢測；
4.16 在移動設備上或移動設備周圍工作，設備開動前必須確定所有人員及物件處于安全空間內(nèi)，確保移動設備在正常運動及意外運動時不會出現(xiàn)事故，在設備移動過程中禁止將身體任何部分伸出安全空間；
4.17 不得超座位乘坐各種車輛，車未停穩(wěn)，不得上下。車輛駕駛員要嚴格按規(guī)定車速行駛，摩托車行駛時駕駛員和乘坐人員必須戴安全頭盔；
4.18 特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，經(jīng)理論、操作考試合格取得操作證書，并經(jīng)所在單位確認后方可從事特種作業(yè)，其他人員不得從事特種作業(yè)；
4.19 禁止單獨一人進入危險場所，進入危險場所必須確定監(jiān)護人，在進入危險場所前要觀察情況，確認安全，并采取措施防止意外事件出現(xiàn)；
4.20 禁止單獨一人從事危險作業(yè)，在進行危險作業(yè)前要制定安全防范措施，經(jīng)有關部門審批同意，并明確安全監(jiān)護人，作業(yè)時要聽從監(jiān)護人的正確指揮；
4.21保護環(huán)境，愛護公共環(huán)境設施，講究文明衛(wèi)生，不亂丟各種廢物，不得亂涂亂畫，不得隨處大小便，經(jīng)常清理作業(yè)及辦公場所，做到文明生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)；
4.22 在發(fā)生險情時，任何職工有責任立即采取適當措施，防止事故發(fā)生。如情況危急，無法控制，要立即停止作業(yè)，撤出現(xiàn)場，報告有關領導和部門，如發(fā)生事故（包括險肇事故）時，要采取措施，防止事故擴大，如有人員受到傷害，要立即進行搶救，發(fā)生事故要及時報告領導和有關部門，禁止隱瞞不報。對事故現(xiàn)場要注意保護，防止破壞。對事故調(diào)查要積極配合，協(xié)助調(diào)查人員調(diào)查處理；
5. 鑄造車間安全規(guī)程：
5.1? 工作前，必須穿戴齊全完好的勞動保護用品，對操作的設備和使用的工具進行檢查；
5.2 吊運和放置的出鋁臺包，必須用安全卡卡住包梁。站在臺包車上掛包時，必須下車后再指揮吊包；
5.3?使用的溜子、分配盤、渣鏟、浮漂等各種工具，在使用前必須在高于150℃的溫度下予熱，并保持干燥；
5.4?掛包或吊重物必須檢查吊具、鋼絲繩是否符合安全要求，手應放在鉤頭與鋼?? 絲繩的外側(cè)；
5.5?聽到吊車鈴響或其它車輛發(fā)出的信號，必須立即躲開，站到安全位置；
5.6?在混合爐進行混合配料或加固體鋁時，鋁錠必須干燥。不得在地中衡上進行加料、攪拌；
5.7? 使用風鏟清渣，風鏟頭不準對人，清完將風鏟頭拿下，并放在固定位置；
5.8? 在鑄造工操作時，非生產(chǎn)人員一律禁止在1.50米以內(nèi)逗留或通過；
5.9? 設備發(fā)生異常應立即停止使用，并通知維修人員檢修；
5.10 發(fā)生事故立即報告值班長，并積極參加搶救；
第2篇 鑄造車間通用安全規(guī)程
1.目的:
明確安全職責, 規(guī)范勞動秩序,保持和諧穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境;
2.適用范圍:
鋁業(yè)公司鑄造車間;
3. 安全職責:
3.1車間主任安全職責:
3.1.1 對本車間安全生產(chǎn)負全面責任;
3.1.2 保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)定和有關規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行,把職業(yè)安全、勞動保護、生產(chǎn)作業(yè)、環(huán)境衛(wèi)生工作列入重要日程,做到“五同時”;
3.1.3 負責組織提出修改完善本單位安全管理制度和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的意見,對本單位規(guī)章制度的健全和切實可行負責;
3.1.4 組織按時編制年度、月度安全技術(shù)措施計劃,并負責組織實施,不斷改善勞動條件,及消除事故隱患;
3.1.5定期對職工進行安全教育、安全考核,嚴格執(zhí)行三級安全,不合格者不準上崗獨立工作。特種作業(yè)人員要持有安全操作資格證方可上崗作業(yè);
3.1.6每月至少組織一次安全檢查,提出和整改不安全隱患,制定整改措施。每月主持召開一次安全會議分析、考評安全生產(chǎn)工作;
3.1.7 發(fā)生傷亡事故時,要組織緊急搶救,保護現(xiàn)場,立即上報并查明原因,采取防范措施,避免事故擴大和重復發(fā)生;
3.1.8 組織檢查個人勞動防護用品穿戴,嚴格執(zhí)行發(fā)放標準;
3.1.9 建立健全本車間的值班制度,做到24小時有人管生產(chǎn)、管安全;
3.1.10 督促和檢查副職和各專業(yè)職能人員、班組長安全生產(chǎn)職責制定執(zhí)行情況;
3.2車間副主任安全職責:
3.2.1 負責本單位的安全管理,監(jiān)督工作;
3.2.2 對本單位員工進行安全教育和培訓,管理特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓,組織開展各種安全活動;
3.2.3協(xié)助制定分廠的安全衛(wèi)生管理制度和安全規(guī)程,編制安全技術(shù)措施計劃,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況;
3.2.4協(xié)助安全部門對查出的隱患制訂防范措施;
3.2.5深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查、督促并協(xié)助解決有關安全問題,糾正違章作業(yè)。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況,有權(quán)令其停止作業(yè),并立即報告有關領導;
3.2.6負責本單位各類事故的統(tǒng)計上報工作,發(fā)生事故24小時內(nèi)(死亡事故立即上報)及時向安全部門報告。負責保護事故現(xiàn)場,參加事故調(diào)查、分析,并采取防范措施;
3.2.6每天深入車間安全檢查,保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防器材和急救器具處于完好狀態(tài),并教育員工加強維護,正確使用;
3.2.7組織班組開展安全生產(chǎn)競賽,確保生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔,符合職業(yè)安全衛(wèi)生措施內(nèi)容。督促教育員工合理使用勞動保護用品、用具,實現(xiàn)文明生產(chǎn);
3.3 班組長安全職責:
3.3.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的指令和要求,全面負責本工段(班組)的安全生產(chǎn);
3.3.2 組織員工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,教育員工遵章守紀, 制止違章行為;
3.3.3 組織并參加班組安全活動日及其它安全活動,堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全;
3.3.4 負責對新工人(包括實習、代培人員)進行崗位安全教育;
3.3.5 負責班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除,并報告上級。發(fā)生事故立即報告并及時組織搶救, 保護好現(xiàn)場,做好詳細記錄,參加事故調(diào)查、分析, 落實防范措施;
3.3.6 負責生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具以及絕緣器具的檢查維護工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運行。督促教育員工合理使用勞動保護用品、用具;
3.3.7 組織班組安全生產(chǎn)競賽,表彰先進,總結(jié)經(jīng)驗;
3.3.8負責班組建設,提高班組管理水平。保證生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔,實現(xiàn)文明生產(chǎn);
3.4 班組安全員職責
3.4.1組織開展本班(組)的各種安全活動,負責安全活動記錄,提出改進安全工作意見和建議。堅持班前安全講話,班后安全總結(jié);
3.4.2 對新工人(包括實習、代培人員)進行班組、崗位安全教育,組織崗位技術(shù)練兵和開展事故預案演練;
3.4.3 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,對違章作業(yè)有權(quán)制止,并及時報告;
3.4.4 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、各種防護器具及滅火器材;
3.4.5 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場,救護傷員,并向領導報告;
3.5 生產(chǎn)操作人員安全職責
3.5.1認真學習和嚴格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及各項規(guī)章制度、勞動紀律,不違章作業(yè),并做好崗位安全互保,勸阻、制止他人的違章作業(yè);
3.5.2 自覺參加各種安全教育培訓,提高自身安全意識和安全操作技能。新職工上崗必須自覺接受公司、車間、班組三級安全教育;
3.5.3 精心操作,做好各項記錄,進行崗位交接班,向交班方了解上一個班生產(chǎn)情況、設備運行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況,向接班介紹本班生產(chǎn)情況、設備運行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況,并把交接班情況向主操或正副班長匯報;
3.5.4 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時如實向上級報告,嚴格保護現(xiàn)場,作好詳細記錄;
3.5.5 按時認真進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理和報告;
3.5.6 負責本崗位的生產(chǎn)前準備、設備點檢,生產(chǎn)前要再次檢查確認安全可靠后向主操匯報;
3.5.7 加強設備維護,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔,搞好文明生產(chǎn);
3.5.8 上崗必須按規(guī)定著裝勞保用品。妥善保管,正確使用各種防護用品和消防器材。特種作業(yè)人員要持證上崗;
3.5.9 積極參加各類安全活動;
3.5.10有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對玩忽職守人員有權(quán)舉報或控告;
3.5.11 崗位出現(xiàn)異常,及時采取措施處理防止事態(tài)擴大,本人無法控制的情況下,必須招呼班組其他人員協(xié)助處理;
3.5.12 必須協(xié)助其他崗位處理異常情況,必須參加崗位應急救援處理;
3.6 全體員工安全職責
3.6.1 安全生產(chǎn)人人有責,企業(yè)的每個員工都應在自己的崗位上,認真履行各自的安全職責,對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任;
3.6.2 針對鋁行業(yè)企業(yè)“連續(xù)性強、高溫高壓、有毒有害、環(huán)境差”的行業(yè)特點,每個員工都要提高安全生產(chǎn)意識,嚴肅認真地做好各項工作;
3.6.3 認真學習和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格遵守安全生產(chǎn)的各項禁令和規(guī)定;
3.6.4 嚴格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律;
3.6.5 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時,及時地如實向上級報告,按事故預案正確處理,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄;
3.6.6 設備正確操作、精心維護,妥善保管好使用的工具,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn);
3.6.7 積極參加各項安全活動和崗位練兵活動;
3.6.8 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止;
4. 安全通則:
4.1何職職工都要堅持“安全第一、預防為主”的方針,學習和遵守安全法規(guī),把安全放在第一位,做到生產(chǎn)必須安全,先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn);
4.2 新入廠的工人和實習、代培、外廠調(diào)入、更換工種人員經(jīng)過三級安全教育,并經(jīng)考核合格后方可進入生產(chǎn)崗位。所有職工應該自覺學習安全知識,掌握安全技能,掌握各種安全規(guī)章制度,了解生產(chǎn)崗位的安全要求和安全操作方法,清楚與自己有關的設備、工具、材料、環(huán)境等的危險因素與控制措施,掌握設備性能、工藝要求和操作方法,了解各種事故的應急處理辦法及急救措施;
4.3 進入廠房要穿戴好勞動保護用品,盡量走安全通道。不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲進入廠房,不得在禁煙場所吸煙。交接班時必須對設備、工具、材料、安全環(huán)境設施、消防器材及其它安全防護措施進行安全確認,交待安全注意事項;
4.4 所有職工在作業(yè)前要了解作業(yè)的危險性和事故防范措施,對設備、工具、材料、環(huán)境等進行安全檢查,確保符合安全要求,選擇安全的作業(yè)位置、作業(yè)方法,保證不會傷害自己、傷害他人或被他人傷害,也不會對設備設施造成損害;
4.5 在作業(yè)前要要正確穿戴好完整的勞保用品,作業(yè)時嚴格遵守各項安全規(guī)章制度、安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、動作標準和安全防范措施,不得違章野蠻冒險作業(yè)。嚴格按作業(yè)標準、技術(shù)標準作業(yè),防止人為制造事故隱患;
4.6 自行車、摩托車在指定的車棚或位置停放,不得在其他位置亂停亂放,不得在廠房內(nèi)騎自行車、摩托車,汽油車不得在電解廠房作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛或停留;
4.7 在作業(yè)或行走時要注意并避讓來往各種車輛、天車及其吊物,不得在吊物下行走或停留,禁止攀登吊運中的物件;
4.8 在工作期間要經(jīng)常進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要按“三定四不推”原則處理。
4.9 操作時要精力集中、清醒、冷靜,禁止酒后上崗及在崗喝酒,不得擅自把工作交給他人,禁止在生產(chǎn)場所打鬧、睡覺、看小說、干私活及其他與工作無關的事情;
4.10 作業(yè)時要互相監(jiān)督,互相保護,情況危急時要立刻施救,對周圍人員的不安全行為要制止,對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,并向上級報告;
4.11 不得隨意踩踏、跨越危險警戒線和旋轉(zhuǎn)、移動設備。不得從低處往高處以拋擲方式傳送物件或隨意從高處往下拋擲物具,上下高空設備設施應通過專用梯子或升降設備,不得隨意攀登或跨越高空設備及設施;
4.12 生產(chǎn)設備及工作場所的安全防護設施要保持完好有效,符合安全要求,嚴禁隨意占用、拆除或毀壞。設備運轉(zhuǎn)時不得將身體任何部位或物件伸入安全防護設施隔離的危險空間內(nèi);
4.13 休息時要在指定休息點休息,不得在廠房門口、車輛通行線路、窗臺、護欄、高溫有害環(huán)境及其他危險環(huán)境、設施坐臥休息;
4.14 不得隨意進入配電室、主控室、油庫等重要場所,也不得將食物、火種及無關人員帶入配電室、主控室、油庫等重要場所。未經(jīng)有關部門同意,不得私自將非本廠人員帶入廠房參觀;
4.15 禁止擅自亂動各種設備的開關、按鈕、閘刀,未經(jīng)許可不得開動非本人使用管理的設備,禁止開動自己不懂的設備,不得赤手觸摸帶電部件、高溫物體、強酸、強堿。如不能確定接觸的物體是否安全,應先用儀器進行檢測;
4.16 在移動設備上或移動設備周圍工作,設備開動前必須確定所有人員及物件處于安全空間內(nèi),確保移動設備在正常運動及意外運動時不會出現(xiàn)事故,在設備移動過程中禁止將身體任何部分伸出安全空間;
4.17 不得超座位乘坐各種車輛,車未停穩(wěn),不得上下。車輛駕駛員要嚴格按規(guī)定車速行駛,摩托車行駛時駕駛員和乘坐人員必須戴安全頭盔;
4.18 特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,經(jīng)理論、操作考試合格取得操作證書,并經(jīng)所在單位確認后方可從事特種作業(yè),其他人員不得從事特種作業(yè);
4.19 禁止單獨一人進入危險場所,進入危險場所必須確定監(jiān)護人,在進入危險場所前要觀察情況,確認安全,并采取措施防止意外事件出現(xiàn);
4.20 禁止單獨一人從事危險作業(yè),在進行危險作業(yè)前要制定安全防范措施,經(jīng)有關部門審批同意,并明確安全監(jiān)護人,作業(yè)時要聽從監(jiān)護人的正確指揮;
4.21保護環(huán)境,愛護公共環(huán)境設施,講究文明衛(wèi)生,不亂丟各種廢物,不得亂涂亂畫,不得隨處大小便,經(jīng)常清理作業(yè)及辦公場所,做到文明生產(chǎn),清潔生產(chǎn);
4.22 在發(fā)生險情時,任何職工有責任立即采取適當措施,防止事故發(fā)生。如情況危急,無法控制,要立即停止作業(yè),撤出現(xiàn)場,報告有關領導和部門,如發(fā)生事故(包括險肇事故)時,要采取措施,防止事故擴大,如有人員受到傷害,要立即進行搶救,發(fā)生事故要及時報告領導和有關部門,禁止隱瞞不報。對事故現(xiàn)場要注意保護,防止破壞。對事故調(diào)查要積極配合,協(xié)助調(diào)查人員調(diào)查處理;
5. 鑄造車間安全規(guī)程:
5.1 工作前,必須穿戴齊全完好的勞動保護用品,對操作的設備和使用的工具進行檢查;
5.2 吊運和放置的出鋁臺包,必須用安全卡卡住包梁。站在臺包車上掛包時,必須下車后再指揮吊包;
5.3使用的溜子、分配盤、渣鏟、浮漂等各種工具,在使用前必須在高于150℃的溫度下予熱,并保持干燥;
5.4掛包或吊重物必須檢查吊具、鋼絲繩是否符合安全要求,手應放在鉤頭與鋼 絲繩的外側(cè);
5.5聽到吊車鈴響或其它車輛發(fā)出的信號,必須立即躲開,站到安全位置;
5.6在混合爐進行混合配料或加固體鋁時,鋁錠必須干燥。不得在地中衡上進行加料、攪拌;
5.7 使用風鏟清渣,風鏟頭不準對人,清完將風鏟頭拿下,并放在固定位置;
5.8 在鑄造工操作時,非生產(chǎn)人員一律禁止在1.50米以內(nèi)逗留或通過;
5.9 設備發(fā)生異常應立即停止使用,并通知維修人員檢修;
5.10 發(fā)生事故立即報告值班長,并積極參加搶救;
第3篇 熔鑄車間鑄造工操作規(guī)程
一、工藝規(guī)程:
1、鋁液在爐內(nèi)必須經(jīng)過除氣除渣處理。
2、鋁液在鑄造前必須經(jīng)過過濾板或過濾布過濾。
3、鋁液在進入鑄造機前,溫度控制在690℃至710℃間。最高不得超過720℃。
4、充液及保持時間、25s—30s鑄造速度φ115mm鋁棒,160mm±10mm/min,φ90mm鋁棒180mm±10mm/min。
5、鋁液必須經(jīng)過鋁鈦硼變質(zhì)處理。鋁鈦硼劑量1.5kg/t,鋁鈦硼絲速度φ9.5mm,650mm/min。
6、流槽、分流槽、轉(zhuǎn)接板、套管及引錠頭必須干燥。
7、分流盆、轉(zhuǎn)接板及套管必須薄薄地涂上一層滑石粉。
8、石墨環(huán)涂上豬油或植物油。
9、冷卻水必須經(jīng)過小于1mm過濾。保持水溫低于35℃。
10、鋁合金成份按《內(nèi)控標準》控制。
二、操作規(guī)程:
1、吹干引定頭。
2、放平鑄造臺。
3、放松起動裝置鋼絲繩。
4、引定頭上升至起動位置(引錠頭頂離石墨環(huán)下端3mm、即平行于四角的頂桿)。
5、拉緊起動裝置鋼絲繩。
6、裝好起動閘板。
7、打開排水閥。
8、開水泵、將水量調(diào)至鑄造水量。
9、確認水沒有涌進引錠頭。
10、打開塞頭放出鋁水。
11、鋁水上升至流槽頂約20mm時,提起閘板,計時。
12、盡量縮短充液時間,當鋁水充滿全部套管后,關閉排水閥,充液及保持時間到后,起動鑄造機下降。
13、在起動鑄造機以正常鑄造速度下降的同時,應確認引錠座在下降方可停止操作,若沒有下降用手扳動起動裝置,確認引錠座在下降方可停手。
14、在鑄造過程中,下降速度、進水水量、鋁液溫度要穩(wěn)定。
15、鑄造達到極限長度以前,塞上熔爐塞頭。
16、當全部鋁液到離開套管時,打開排水閥,同時必須用扒子將套管口及分流盆的鋁扒開。
17、全部鋁棒離開結(jié)晶器約300mm,停止下降。
18、繼續(xù)通水約2分鐘即可停水。
19、傾側(cè)鑄造臺,升起鋁棒約1米,吊棒(吊棒必須使用專用吊具整排吊起,不能用鋼絲繩捆在一起吊棒)。
20、整理鑄造臺,準備下一次鑄造。
三、鑄造安全指引:
1、所有操作人員必須穿戴上以下安全用品:面罩、高溫鞋、高溫手套、布帽、牛仔布工作服、棉質(zhì)襪。
2、所有人員必須經(jīng)過鑄造培訓才能上崗。
3、所有有耐火材料、工具必須干燥。
4、前后接鋁液鐵桶必須干燥無雜物,有足夠的容量。
5、水塔水必須足夠。
6、引錠頭無水干燥。
7、鋁液溫度正常,按工藝設定鑄造速度。
8、鑄造水量足夠,水溫、水質(zhì)無問題。
9、深井有足夠的深度,有1.5米以上的水。
10、嚴格控制充液及保持時間。
11、有足夠的塞子塞棒。
12、起動前起動裝置的鋼絲繩必須拉緊。
四、質(zhì)量控制:
1、中心裂紋:產(chǎn)生原因
①鋁液超溫。②水量不足或水溫過高。③鑄造速度太快。④細化劑不合格。⑤結(jié)晶器水路堵塞。⑥鋁合金成份不合格。⑦鋁液過燒。
2、表面冷隔:產(chǎn)生原因
①水溫過低或水量過大②鋁液太低溫③鑄造速度太慢。
3、表面豎向拉花:產(chǎn)生原因
①轉(zhuǎn)接板與石墨環(huán)間有隙。②石墨環(huán)損壞或老化。③石墨環(huán)下端結(jié)晶器損傷。④轉(zhuǎn)接板與套管間接縫漏鋁。⑤石墨環(huán)無上油。⑥冷卻不足。
4、鋁棒彎曲:產(chǎn)生原因
①鑄造溫度過高或水足。②引錠座水平未調(diào)好。③四條鋼絲繩張力大小不一致。④塞的鋁棒太多或太集中。⑤鑄造過程中人或物碰著鋼絲繩。⑥鑄造速度不穩(wěn)定。⑦軸承損壞。⑧棒頭彎曲可將起鑄速度設定為鑄速的75%,下降50mm后調(diào)至正常鑄速。⑨鋼絲繩新舊不一,不是同一卷鋼絲繩。
5、表面氣泡:產(chǎn)生原因
①鋁液爐內(nèi)除氣不充分。②結(jié)晶器漏水。③耐火材料含水未干燥。
6、起動時漏鋁:產(chǎn)生原因
①引錠頭不在起動位置。②充液時間過長。③充液及保持時間不對。④鋁液溫度過高。⑤忘記關排水閥。⑥水量不足或水溫過高。
7、豎向白線:產(chǎn)生原因
結(jié)晶器部份水簾(小孔)堵塞。
8、鋁棒彈開冷卻水:產(chǎn)生原因
①鋁液溫度過高。②起動前充液及保持時間不足。③起動下降速度過快。④結(jié)晶器堵塞。⑤水量不足或水溫過高。⑥忘記排水閥。
9、斷棒、鋁液在套管中凝固:產(chǎn)生原因
①鋁液溫度過低。②充液及保持時間過長。③塞棒太集中。④鑄造速度太慢。
10、鋁棒晶粒粗大:產(chǎn)生原因
①細化劑不合格。②鋁液超溫。③冷卻水不足或水溫過高。④鑄造速度過快。⑤鋁液成份不合格。
11、鋁棒產(chǎn)生羽毛狀晶:產(chǎn)生原因
①細化劑不合格。②鋁液曾過燒。
五、鑄造機安裝程序:
1、按要求預埋螺絲、鋼板及空出位置。
2、找出鑄井的中心十字線。
3、將墊板裝在井口預埋螺絲上。
4、將井口鋼架吊放在井口上,鋼架中心十字線與鑄井的中心十字線對應。
5、將井口鋼架調(diào)至水平,上緊預埋螺絲的螺母,墊板與井口架燒焊連接。
6、按圖紙安裝減速機座,滑輪架并澆注水。
7、水泥澆注14天后,安裝引錠底座及鋼絲繩。
8、將引錠底座調(diào)至水平,并且四條鋼絲繩的張力大小一樣。
9、將連在麗環(huán)。
九、鑄造前必須點檢工作
1、所有耐火材料是否干燥,有無破損,是否已涂上一層滑石粉。
2、檢查所有水過濾器是否阻塞,開正常水量進入鑄造平臺,檢查溢水孔有否漏水,水量是否每個結(jié)晶器大致相同,水簾是否成形及有否缺口,水簾有三個以上缺口或結(jié)晶有其它問題,則必須拆下檢查清理。
3、檢查石墨環(huán)與接板的接口處是否已補上滑石粉(滑石粉對水不得用油),使用a型轉(zhuǎn)接板的可不補或補上2毫米以下,使用b型轉(zhuǎn)接板的必須補上4至8毫米,注意高度一致。
4、檢查所有閘板裝好不會漏鋁,有否足夠鑄造用具。
5、放鋁水前檢查有否冷卻水涌入引錠頭,過濾網(wǎng)是否安裝正確。
第4篇 鑄造車間特種設備電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 車間工作崗位使用的電動葫蘆必須有專人負責操作,嚴格執(zhí)行行車工的有關操作規(guī)程。
2、 操作人開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動。
3、 不得超負荷起吊,嚴禁斜吊,起吊時,手不準握在繩索等物體之間,吊物上升時,嚴禁撞頂。
4、 起吊物體時,嚴格按照起吊標準執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設墊襯保護。
5、 起吊物與吊鉤應在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。
6、 使用拖掛線,電氣開動起動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
7、 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時必須減速運行。
8、 各種不同型號的電動葫蘆,行車都要安裝相應的安全保護裝置。
9、 對特種設備檢修維護要定期進行,確保設備有良好的性能和安全使用。
