第1篇 搖臂鉆床安全規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱、油杯中油量是否符合標(biāo)準(zhǔn);擦凈導(dǎo)軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定做好潤(rùn)滑工作。

d.停機(jī)8小時(shí)以上再使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3/font>5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。若發(fā)現(xiàn)“保險(xiǎn)結(jié)合子”自動(dòng)脫開(kāi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即停機(jī)并查明原因。

b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

c.加工大工件時(shí),搖臂須轉(zhuǎn)離工作臺(tái),根據(jù)工作重量、形狀選擇安全可靠的吊具與吊裝方法。

d.裝夾刀具時(shí),應(yīng)將主軸錐孔、銷(xiāo)套表面擦凈。裝夾時(shí),錐面接觸應(yīng)牢固;卸下時(shí),應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴(yán)禁用其它物件亂敲。另外: ①對(duì)于z35k搖臂鉆床,必須放置平穩(wěn)、固定可靠后再開(kāi)始工作;②鉆斜孔時(shí),必須將回轉(zhuǎn)頭緊固牢靠。

e.不準(zhǔn)用刀刃磨鈍的鉆頭進(jìn)行鉆削。

f.鉆孔時(shí),必須將主軸箱移到適當(dāng)?shù)奈恢?鉆較大孔時(shí),主軸箱盡量靠近立柱,各部位夾緊后方可進(jìn)行工作。

g.根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度,合理選擇主軸轉(zhuǎn)速和切削用量,在鉆削深度時(shí)必須經(jīng)常提起鉆頭清除切屑。

h.鉆通孔時(shí),工件底面必須加墊,避免鉆傷工作臺(tái)面。采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給,當(dāng)孔接近鉆通時(shí),改用手動(dòng)慢進(jìn)給,以避免損壞工件及鉆頭。

i.鉆頭在鉆孔過(guò)程中,不得停機(jī);反轉(zhuǎn)時(shí),必須在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng),并將手柄正確置于固定槽中。

j.工件鉆孔后需刮削平面時(shí),應(yīng)選用與孔徑接近的刀桿,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

k.攻螺紋時(shí)使用操縱“可逆結(jié)合子”,使主軸反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄置于固定槽中。

l.在進(jìn)行主軸變速和變速進(jìn)給量時(shí),均必須停機(jī)進(jìn)行。

m.移動(dòng)搖臂和主軸箱時(shí),必須將夾緊裝置松開(kāi)。

n.嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。

o.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位或托人看管。

p.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,主軸箱移置立柱附近,主軸恢復(fù)原位,搖臂降到下部,松開(kāi)夾緊部分,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。

第2篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。

三、使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

九、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第3篇 搖臂鉆床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置,操作時(shí)要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。

三、鉆孔時(shí),工件應(yīng)用專(zhuān)用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長(zhǎng)型工件時(shí),必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車(chē)速時(shí),必須停車(chē);嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。

五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車(chē)清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí),進(jìn)給手柄用力要均勻,不得超過(guò)機(jī)床承受力而施加送刀抗力,最大進(jìn)給力不得超過(guò)1000n。

六、在使用砂輪機(jī)或行車(chē)時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車(chē)安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地。

八、在日常維護(hù)中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng),立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油,變速箱中的油量不可太多,以開(kāi)車(chē)后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。

第4篇 搖臂鉆床作業(yè)安全規(guī)程

1.上崗前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護(hù)眼鏡,必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi);

2.鉆床作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作鉆床;

3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。鉆削作業(yè)前必須將工件緊固牢靠,防止工件旋轉(zhuǎn)造成人身傷害;

4.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)在斷電情況下調(diào)整。硬質(zhì)材料或大孔徑鉆孔應(yīng)先用小孔徑鉆頭打孔后,再選用相應(yīng)孔徑低轉(zhuǎn)速擴(kuò)孔;

5.自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進(jìn)刀量,硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進(jìn)刀量,以免損壞鉆頭和工件;

6.鉆孔作業(yè)中,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用手清除鐵屑和觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆頭旋轉(zhuǎn)情況下翻轉(zhuǎn)、裝卡或測(cè)量工件;

7.在裝卡工件時(shí),首先應(yīng)在工件下墊上木板或用墊塊將工件懸空緊固,防止鉆孔時(shí)鉆頭觸及鉆臺(tái);

8.工件必須用壓板或平口鉗固定;嚴(yán)禁用手或工具固定工件直接鉆孔;

9.鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車(chē)清除,嚴(yán)禁用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;

10.鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行;

11.鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源;

12.鉆床出現(xiàn)故障或出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕,關(guān)閉電源。維修時(shí)必須關(guān)閉總電源,確認(rèn)無(wú)誤后方可維修;

13.作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。

第5篇 z3080x25搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作開(kāi)始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動(dòng)作是否靈敏,并按潤(rùn)滑指定的位置,期限及時(shí)加油或換油,工作前,應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。

3.操作人員在操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

4.機(jī)床周?chē)h(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺(tái)不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺(tái)上嚴(yán)禁放工具等物。

5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺(tái)上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。

7.在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。

8.嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。

9.鉆孔將透時(shí),不要用力過(guò)大。

10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。

第6篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)放在工作帽內(nèi)。

2、開(kāi)車(chē)前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。

3、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三~五分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開(kāi)始工作。

4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。

5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時(shí),應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時(shí)及時(shí)清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。

6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤(pán)表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤(pán)表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。

8、在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí),接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

9、調(diào)整鉆孔深度時(shí),先用手移動(dòng)主軸,使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。

10、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。

11、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。

12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。

13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。

14、鉆孔過(guò)程中鉆頭未退離工件前不得停車(chē)。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。

15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動(dòng)。

16、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開(kāi)停止進(jìn)給時(shí),必須立即消除超負(fù)荷的原因。

17、禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。

18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。

19、非電工不準(zhǔn)打開(kāi)電氣箱門(mén)。

第7篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。

2、工件必須可告靠地固定在工作臺(tái)上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。

3、從主軸上退刀時(shí)應(yīng)使專(zhuān)用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。

4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動(dòng)主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。

5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。

6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔。

7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

8、超出工作臺(tái)鉆孔時(shí),應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。

9、采用液壓或氣動(dòng)夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。

第8篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。

2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過(guò)猛造成事故。

5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷(xiāo)棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第9篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。

三、使用自行走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時(shí)，拔取圓器和梢棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

九、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

第10篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動(dòng)檢查各部件,保證靈活無(wú)異常。

2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。

二、操作時(shí)

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面,并墊上支承物,加工孔必須離開(kāi)支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無(wú)任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。

5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過(guò)程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。

7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結(jié)束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺(tái)中央。

2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤(pán)上附著物,滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。

3.關(guān)閉電源,打掃工作場(chǎng)地,工件整齊歸類(lèi)至規(guī)定位置。

第11篇 搖臂鉆床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置，操作時(shí)要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴(yán)禁戴手套操作，女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。

三、鉆孔時(shí)，工件應(yīng)用專(zhuān)用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工件操作；鉆長(zhǎng)型工件時(shí)，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車(chē)速時(shí)，必須停車(chē)；嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。

五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車(chē)清理；鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí)，進(jìn)給手柄用力要均勻，不得超過(guò)機(jī)床承受力而施加送刀抗力，最大進(jìn)給力不得超過(guò)1000n。

六、在使用砂輪機(jī)或行車(chē)時(shí)，必須遵守砂輪機(jī)或行車(chē)安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，清理場(chǎng)地。

八、在日常維護(hù)中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng)，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油，變速箱中的油量不可太多，以開(kāi)車(chē)后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。

第12篇 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木版。

2、 鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。

4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。