第1篇 車工安全規(guī)程

1技術(shù)規(guī)程

1.1操作前的準(zhǔn)備工作

1.1.1接受任務(wù)單,圖紙、毛料后,必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚,然后檢查毛料尺寸是否與圖紙尺寸相符。

1.1.2工件夾固后,必須找正并按圖紙尺寸測量工件尺寸是否有足夠的加工余量。

1.1.3工作前必須準(zhǔn)備好所用的工、卡、量具,以及樣板等其他用具,操作中要勤檢查,勤核對。

1.1.4加工有特殊技術(shù)要求和工藝規(guī)程的工件,由于機床的精度不夠,達(dá)不到工件的精度要求時,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員決定后再加工。

1.1.5凡裝夾精加工面時,必須用銅片墊好后夾緊工作。

1.2加工軸類

1.2.1工件的直徑尺寸不超過中心架最大限度時,必須用中心鉆打出標(biāo)準(zhǔn)的中心孔后,方準(zhǔn)進(jìn)行精加工。

1.2.2凡圖紙有要求打出兩端中心孔的工件,必須先平頭后,打出中心孔,半精車過程中需要調(diào)兩次頭,精加工前,重新修正中心孔,(精加工過程中必須用死頂尖)。

1.2.3加工帶臺的長軸,在使用中心架時,必須先車出架中心架的部位,并且中心架、卡盤和頂尖的中心要在一個中心線上,先粗車頂尖至中心架段。調(diào)頭裝夾精車頂尖至中心架段,調(diào)頭夾精車其余部分。排尺寸必須以一個標(biāo)準(zhǔn)端面為基準(zhǔn)。

1.2.4加工不帶臺的長軸必須使用跟刀架時,跟刀架的中心須與卡盤和頂尖的中心在一個中心上。

1.2.5加工大于卡盤至頂尖之間長度的長軸時,必須在軸上裝軸套后架中心架,中心架的中心要與卡盤的中心一致。找正長軸中心不得少于三次。

1.2.6加工偏心的軸或曲軸,打好頂尖孔裝夾后必須檢查偏心度是否符合要求,精加工前要進(jìn)行兩次檢查是否正確。并用相應(yīng)的工具保證不變形,根據(jù)偏重在卡盤上配加適當(dāng)重量的平衡鐵。

1.2.7加工長的空心軸,應(yīng)粗車外圓,鉆孔后再精車外圓。

1.3加工輪類

1.3.1加工輪類找正時,以輪緣的內(nèi)孔為基準(zhǔn),加工后要保證外圓與孔同心,并與端面垂直。鑄銅件必須切掉冒口,如冒口處發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷及時退料。

1.3.2加工圓柱齒輪,加工外圓與端面時不得調(diào)整工件,以保證外圓與端面垂直。并在該端面車出深、寬各0.5mm的線,作為切齒基準(zhǔn)面。

1.3.3加工傘齒輪,先加工大端面,再加工外圓錐面與里孔,外圓里孔必須同心,且與大端面垂直。

1.3.4加工帶錐孔的輪類,必須粗車外圓端面、錐孔,精車錐孔后,再精車外圓端面。錐孔大頭直徑<200mm時用量具檢查,>200mm時用樣板檢查。

1.3.5精加工各類軸齒輪時,必須用死頂尖頂住,不能用活頂尖。

1.3.6凡是加工對開輪類,必須按對分面找正。

1.4加工套瓦類

1.4.1加工各種銅瓦,必須按瓦口找好中心,精加工前重新找正。

1.4.2加工較薄的套,夾固時不準(zhǔn)發(fā)生變形,精加工前必須將卡盤調(diào)整一次。

1.4.3加工銅瓦銅套時,工件的溫度不得超過40℃(停車后用手背試驗,感覺燙手),超過時,需要冷卻再加工。車完的瓦套必須進(jìn)行最后檢查方可打開。

1.5刀具的選擇與夾裝

1.5.1根據(jù)加工件的要求選擇合適的刀具,加工鑄、鍛鋼件用yt合金刀,鑄鐵、銅類用yg合金刀。

1.5.2車刀伸出刀臺長度不得超過刀桿厚度的兩倍半(特殊工件例外)。刀尖要對正中心,精加工的刀必須用油石研磨好。

1.5.3車刀用刀墊要平整,盡量少用,禁止一端多墊。一端少墊來調(diào)整刀片高度的做法。

1.5.4裝夾樣板刀,螺絲車刀,必須用樣板與工件校正。

1.6量具的使用

1.6.1使用樣板時必須與工件標(biāo)準(zhǔn)面靠緊,與工件中心線平行。

1.6.2加工過程中,必須用卡鉗量公稱尺寸,用千分尺量公差尺寸,禁止車床轉(zhuǎn)動時測量工件。

2設(shè)備維護

2.1認(rèn)真執(zhí)行潤滑制度,嚴(yán)格按照機床潤滑圖表的規(guī)定注油。

2.2對油杯、油路應(yīng)經(jīng)常保持干凈、暢通,防止灰塵及金屬鐵屑掉入油路中,應(yīng)注意黃油杯的使用,按時注油。

2.3油孔不堵塞、油咀完整,按時按質(zhì)加油,導(dǎo)軌面潤滑良好,油氈墊每周必須清洗一次,保持清潔。

2.4油標(biāo)醒目,便于觀察。

2.5每天工作前,應(yīng)空運轉(zhuǎn)各部件3~5分鐘,使車床得到充分潤滑后再開始工作。

2.6在工作中如發(fā)現(xiàn)摩擦片打滑時,應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整,以免摩擦片過熱而損壞。

2.7經(jīng)常注意機床運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)生噪音、升溫及其他異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車,申請檢查修理。

2.8操作人員必須隨時檢查機床狀態(tài),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能以及操作方法,以便正常使用設(shè)備。

2.9應(yīng)掌握本機床的潤滑密封點,對漏油部位及時采取堵漏措施。

2.10認(rèn)真做好設(shè)備擦抹工作,每天在下班前15分鐘停機及對周圍進(jìn)行衛(wèi)生清掃,同時對當(dāng)班使用的刀具進(jìn)行清理,如有損壞的應(yīng)進(jìn)行修理磨好,以備下一個班正常使用。

3安全規(guī)程

3.1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,應(yīng)扎好袖口。工作時不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽入帽內(nèi),切削時要戴好防護眼鏡。

3.2檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置,機械傳動部分及電氣部分要有可靠的防護裝置,否則不準(zhǔn)開動。

3.3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

3.4機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位撞擊和鐵屑飛濺。

3.5機床開動后不準(zhǔn)用手接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

3.6調(diào)整機床轉(zhuǎn)速、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進(jìn)行。

3.7機床導(dǎo)軌面上及工作臺上禁止放工具或其它東西。

3.8不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

3.9發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

3.10不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車,并切斷電源。

第2篇 天車工之安全技術(shù)操作規(guī)程

1、天車工必須身體健康,經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格者,方能操作。

2、起重應(yīng)該標(biāo)明起重噸位,并且要有信號裝置,橋式起重機應(yīng)有卷揚限制器,行程限制器,緩沖器和自動連鎖裝置,天車工應(yīng)保持這些部件的靈敏可靠。

3、每日工作前斷電檢查抱閘,電氣卷揚機械,安全裝置是否良好,然后接通電源,試開空車,確認(rèn)各部正常方可開車。

4、天車工運前,必須先按電鈴,方可開車。

5、嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

(1)指揮信號不明或亂指揮不吊:

(2)超過起重設(shè)備和吊距的不吊:

(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊:

(4)吊物上有人或其它常浮物不吊:

(5)抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊:

(6)埋在或凝結(jié)在地上的物件不吊:

(7)光線黑暗看不清物件不吊:

(8)物體偏離運行軌道歪掛斜吊不吊:

(9)棱器的物件沒有墊好不吊。

6、大車、小車和卷揚在近終點或靠行軌行車時,應(yīng)慢速行駛,撞檔和各限位必須靈敏好用,嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停止運轉(zhuǎn)。

7、碰盤吊在裝卸鐵塊時,重物不準(zhǔn)從設(shè)備、人頭上經(jīng)過。

8、天車運行中遇緊急停電或發(fā)生故障時,應(yīng)拉下開關(guān),并在重物重直下方架設(shè)圍具,顯示懸掛警告標(biāo)志,禁止通行,禁止用手盤齒輪的方法落下重物。

9、天車工在工作中要思想集中,學(xué)員工作時,師傅不準(zhǔn)脫離工作崗位,非駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不準(zhǔn)爬車或進(jìn)入駕駛室,加油擦試時必須斷電。

10、天車每班要清掃,易損件要經(jīng)常檢查保養(yǎng),工具備件要放穩(wěn),以免物墜傷人。

11、只準(zhǔn)許從安全梯上下,嚴(yán)禁從一臺車跨越另―臺車,不準(zhǔn)從軌道上通行,上下車或離開駕駛室必須將吊鉤升起,把小車開到駕駛室的一端拉下總閘,并將控制器所有把手和手輪搬回“停止”位置。

12、交班時,必須等上班工作人員走下工作梯之后,下班方可開車。

13、不準(zhǔn)用兩臺天車同時吊―件重物。

14、吊物時要與地面垂直,不能懸空加物,嚴(yán)禁在物品的下面站人。

15、司機駕駛時雙手需經(jīng)常放在操作把上,以便隨時剎閘。

第3篇 車工安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查設(shè)備,應(yīng)先給轉(zhuǎn)動部分注油,然后空轉(zhuǎn)試車后,才能進(jìn)行正常工作。

2、工作時要戴防護鏡,不準(zhǔn)帶手套。女工要把發(fā)辮盤入工作帽內(nèi)。

3、車床在工作時,頂針、卡盤、中心架等的松緊程度必須符合要求。

4、卡工件時禁止砸打工件,禁止在卡盤上存放扳手、鉗、錘等工具。

5、工件、刀具必須夾裝牢固。車刀伸出不超過厚度的一倍半?？üぜr要退回車刀。在工件未卡緊之前不準(zhǔn)將手伸到工件下方。

6、在車床上銼工件時,用力要平衡。應(yīng)左手握銼柄右手握銼尖。

7、換刀、量活、變速和更換齒輪時必須切斷電源,嚴(yán)禁開車裝卸卡盤。

8、工作時身體各部不要靠近機床運轉(zhuǎn)部分,應(yīng)站在木制的絕緣板上,禁止站在旋轉(zhuǎn)工件的正對面,以防工件鐵屑飛出傷人。

9、車削多面工件時不準(zhǔn)靠近卡盤,并加裝平衡鐵使其牢固。

10、裝卸工件、更換刀具、清洗車床和注油時都要停車。

11、卡盤無保險裝置不準(zhǔn)使用。

12、用砂輪研磨刀具時應(yīng)站在砂輪機側(cè)面。

第4篇 紡織公司絡(luò)筒值車工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行運轉(zhuǎn)交接制度，做到對口交接，長發(fā)不外露，不準(zhǔn)穿大工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)穿高跟鞋。

2、開車時應(yīng)首先查看機臺上有無他人作業(yè)，打好招呼方能開車。

3、清潔工具要定點、定位放置，不準(zhǔn)放到車面上和其它轉(zhuǎn)動部位，以防傾倒，滑落造成機械事故。

4、嚴(yán)禁用力沖撞手推車，避免撞壞設(shè)備和撞傷鄰車值車工。

5、發(fā)現(xiàn)機器有異響、異味或發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)閉電源并及時報告有關(guān)人員。

6、清潔傳輸帶時必須關(guān)閉傳輸開關(guān)，紗線接頭時嚴(yán)禁觸動或阻止紗庫，槽筒大、小吸嘴等裝置動作。

7、顯示屏上面的數(shù)據(jù)包括工藝、車速、產(chǎn)量嚴(yán)禁私自變動。

8、積極配合搞好日常設(shè)備維護。清潔完畢后，清潔氣管開關(guān)要及時完畢，氣管線要整理好。

9、工作時集中精力，防止壞管飛紗傷人。

10、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。

第5篇 平刨車工:安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、手壓刨必須有安全裝置,并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經(jīng)試車1~3m后,才能進(jìn)行正式工作,如刨刃已鈍,應(yīng)及時調(diào)換。

2、吃刀深度一般調(diào)為1~2mm。

3、操作時左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時,先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面,然后再刨小面。

4、在刨較短、較薄的木料,應(yīng)用推板去推壓木料。

5、長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。

6、兩人同時操作時,須持料推過刨刃150mm以外,下手方可接施。

7、操作人員衣袖要扎緊,不準(zhǔn)戴手套。

8、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用器。

第6篇 礦山車工安全技術(shù)規(guī)程

1、開車前檢查車床的各傳動部分,防護和保險裝置,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找有關(guān)人員修理。

2、切削時,必須斷屑,清出鐵屑時,用鐵鉤,不準(zhǔn)用手清除。經(jīng)常保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,不準(zhǔn)在床面上放東西。

3、卡工件時必須鏟掉飛刺,工件要卡緊,不準(zhǔn)用大錘打,卡大件時床面應(yīng)墊一寸以上的木板。

4、操作時不準(zhǔn)戴手套,高速切削時要戴好眼鏡。

5、加工偏重工件時,配重應(yīng)牢固,卸活時配重要轉(zhuǎn)沔邊,并關(guān)閉電源。

6、如果工件超出床身兩端或工作臺以外時,應(yīng)設(shè)欄標(biāo)或其它明顯警示標(biāo)志。

7、工件孔內(nèi)砂充時,應(yīng)用木棒或用工具進(jìn)行,禁止將手伸入孔內(nèi)按磨。

8、凡清除鐵屑、側(cè)量尺寸、檢查光潔度等均需停車進(jìn)行。

9、反轉(zhuǎn)切削時,必須注意卡盤法蘭與主軸的聯(lián)節(jié)處索緊螺釘不須松動,以防脫離肇事。

10、卡卸工件時,要把刀架頂尖移到安全位置?？ㄐ豆ぜ?扳子不準(zhǔn)放在卡盤上。

11、卸較大的件時,必須先用吊車吊好后,再松動卡盤爪。

12、工作完后,把機床全部搬把或手柄放在空位,并清除機床上一切雜物。

13、使用砂輪機時,首先必須做到檢查,戴好眼鏡,不準(zhǔn)磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩人不準(zhǔn)磨一個砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。

第7篇 粗紗擋車工安全操作規(guī)程

1、上班不遲到、不早退,不隨便離崗、串崗。

2、上班必須戴好飯單和帽子,不準(zhǔn)赤腳。

3、開車前應(yīng)注意前后有無人在工作,如有人聯(lián)系后開車。

4、揩皮輥時應(yīng)注意蓋板倒下壓傷手。

5、揩上龍筋時要朝前方向,揩下龍筋時注意龍筋升降。

6、處理羅拉、皮輥、繞花時應(yīng)先關(guān)車,刀割時用力適當(dāng),防止劃破手,割破皮輥。

7、開車時不要拔、插錠殼,龍筋升到最高位置,即錠殼近龍筋時,不要伸手摸、龍筋上的飛花,以免打手。

8、擺筒管時手不能伸進(jìn)錠殼中,落紗時發(fā)現(xiàn)筒管缺少,應(yīng)及時尋找,筒管和粗紗落入車肚,必須及時拾起,以免機械故障。

9、出現(xiàn)電氣失靈、機械毛病,必須停車,由電工、保全工修理。不能自己亂處理。

10、機器著火要立即關(guān)車,迅速移開近火處的粗紗棉條,用濕掃帚左濕布將火打滅。

11、發(fā)現(xiàn)異響、焦味,應(yīng)及時關(guān)車與有關(guān)人員聯(lián)系處理。

第8篇 普通車工危險性分析、應(yīng)急措施及安全操作規(guī)程

一、危險性分析

1.開機前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位，出現(xiàn)錯檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。

2.兩人配合卡工件時操作不當(dāng)造成工件夾手

3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛，身體。

4.工件掉落砸傷操作者腿腳。

5.工件松動加工中工件搖動或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。

6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。

7.未清理現(xiàn)場的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。

8.上下工件時誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。

二、應(yīng)急措施

1.啟動前應(yīng)檢查：

a、啟動手柄應(yīng)在零位，其余手柄定位準(zhǔn)確可靠；

b、各傳動部分的防護、限位裝置齊全可靠；

c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開。如不能脫開的機床，運轉(zhuǎn)時人身要避開手輪或手柄。

2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。

2.1用螺栓緊固時必須四個依次緊固。

2.2正確穿戴工作服、勞保手套。

2.3多人操作時，各操作者應(yīng)相互關(guān)照，并指定專人指揮。

3.加防護擋板；

3.1作業(yè)人員佩帶好防護眼鏡。

4.車削細(xì)長工件，在床頭前面伸出長度超過直徑的4倍以上時，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護裝置和警告標(biāo)志。

5.穿戴好防護服、手套、防護鞋。

5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠，并確保工件不能松動或中蹺頭。

5.2卡爪伸出卡盤長度，不得超出卡盤使用范圍。

6.刀具距工件10mm時嚴(yán)禁使用快速進(jìn)給。

6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時應(yīng)加防護擋板。

6.2車工加工偏心工件時，應(yīng)裝偏心配重，同時必須緊固好。

7.車工工作完畢后清理床身及周圍的鐵屑，并對車床床身進(jìn)行潤滑。

8.熟悉手持操縱健，避免誤操作

8.1運行過程中熟悉周圍環(huán)境，避免碰到設(shè)備和周圍人員

三、操作規(guī)程

1．必須遵守機床工一般安全規(guī)程，高速切削時要戴好防護眼鏡。

2．裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4．裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。

5．加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20～25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架。必要時裝設(shè)防護欄桿。

6．用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。

7．車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8．加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。

9．攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。

11.禁止佩戴手套操作機床。

12.工作完成后，應(yīng)及時清除鐵屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔。

13.車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，并報告有關(guān)部門。

第9篇 軋鋼廠行車工安全操作規(guī)程

1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,必須持證上崗;

2. 上下天車必須先打鈴,在得到天車工長音回復(fù)、天車停穩(wěn)后方可,嚴(yán)禁運行時上下天車或從一臺天車跨越至另一臺天車,嚴(yán)禁直接斷開門限停開上車;

3. 接班后必須認(rèn)真檢查行車“十大安全裝置”,作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守“十不吊”;

4. 電磁吊交接班時必須試電磁鐵保磁、緊急開關(guān),確認(rèn)正常后方能吊裝,以防失磁發(fā)生重大安全事故,物件尚在地面時不得開動大車,以免吊起后搖晃傷人;

5. 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即停車并報告有關(guān)負(fù)責(zé)人處理;

6. 開動天車時,司機兩手應(yīng)放在操縱桿上,隨時準(zhǔn)備剎車;

7. 操作手柄應(yīng)從零位逐檔提速,稍作停留。減速時手柄可以直接為零,但嚴(yán)禁直接反向操作(特殊情況除外);

8. 天車工操作時不許同時操作二個以上的控制器,特別是嚴(yán)禁雙鉤同時分別吊掛分離物件,主副鉤互換時必須做到上先停、后下掛;

9. 當(dāng)?shù)蹉^上升接近限位或大、小車運行臨近終點、天車接近鄰近天車時速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車代替制動;

10. 吊運物件時嚴(yán)禁從人頭上越過,被吊物件高度要高于地面設(shè)備或其它障礙物0.5米以上;

11. 吊運時遇突然停電,必須立即切斷電源,把控制手柄放回零位,若物件無法放下,天車工不準(zhǔn)離開工作崗位;

12. 在吊運時天車工只能聽從某個固定人員的指揮,如有違反安全操作規(guī)程的指令,天車工可拒絕執(zhí)行;

13. 工作完畢后,應(yīng)把大車停到指定位置,小車靠近駕駛室一邊,吊鉤升到接近限位位置,若是電磁吊則必須落地,所有控制手柄應(yīng)放在零位,并切斷駕駛室總電閘;

14. 如出現(xiàn)多人指揮行車,行車工應(yīng)拒絕吊裝;

15. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。

第10篇 擋車工安全操作規(guī)程

1. 熟知《安全注意事項》。

2. 當(dāng)兩名或兩名以上的工人準(zhǔn)備進(jìn)行操作時，在啟動機器前，必須始終通過語言或手勢進(jìn)行交流。

3. 按鈕開關(guān)必須以兩手操作作為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，在按下機器上任何開關(guān)之前，務(wù)必正確識別以防出錯操作；不要用濕手操作。

4. 電控箱內(nèi)的電氣裝置，除規(guī)定的責(zé)任人外，不得進(jìn)行處置。

5. 連續(xù)運轉(zhuǎn)中，不得觸摸運轉(zhuǎn)部位，不許打開或取下安全罩蓋，不許清除紗頭飛花。

6. 不許穿著以下服裝、鞋類或留著下述發(fā)型來操作織機。

1） 寬松上衣，有鈕扣的長袖上衣，前胸有鈕扣的工作服。

2） 涼拖鞋。

3） 胸前系有領(lǐng)帶或圍巾。

4） 披著松散的長發(fā)或?qū)⑵鋺矣谛厍啊?/p>

7. 不許將剪刀和工具裝入沒有兜蓋的上衣胸袋內(nèi)。

8. 保養(yǎng)、檢修、加油或相關(guān)責(zé)任人員關(guān)停織機時，未經(jīng)許可不得開機。

9. 切勿觸主電機，其表面在工作狀態(tài)下會發(fā)燙。

10. 切勿用壓縮空氣吹掃身體。

11. 搬舉重物時，切實保證小心謹(jǐn)慎，輕拿輕放。

12. 不許坐在織機上進(jìn)行操作。

第11篇 大巷人車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程

大巷人車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍:

本規(guī)程規(guī)定了井下人車跟車工的操作方法和安全要點,適用于井下人車和火工車跟車工。

二、上崗條件

1、跟車工必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),考試合格方能上崗。

2、必須熟悉井下大巷運輸系統(tǒng),懂得電機車的基本構(gòu)造原理,并能處理運行中出現(xiàn)的一般故障。掌握本系統(tǒng)業(yè)務(wù)有關(guān)應(yīng)知應(yīng)會知識、各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,確保系統(tǒng)正常運輸。

三、安全規(guī)定

1、對暫時不運行的人車車廂要用阻車器支穩(wěn)支牢。支車時要與司機聯(lián)系好,以防發(fā)生意外。

2、跟車工禁止在機車行進(jìn)中扒、蹬、跳車。以防發(fā)現(xiàn)意外。

3、嚴(yán)禁身體全部進(jìn)入兩車之間摘車。更不能站在兩車碰頭上操作。

四、接班

1、準(zhǔn)時到達(dá)工作地點,現(xiàn)場交接班。

2、向交班人員詢問當(dāng)班工作情況,對運行線路道岔、信號、路標(biāo)及車輛情況進(jìn)行了解。

3、與司機共同檢查車廂、車門、輪對、連接裝置有無嚴(yán)重?fù)p壞情況。

4、檢查電機車?yán)取⒄彰?、撒沙、電瓶連接裝置。

5、檢查車輛衛(wèi)生是否清理干凈。

6、檢查紅尾燈是否齊全完好。

7、跟車工現(xiàn)場交接專用鐵鉤,填寫戶聯(lián)保牌板。

8、發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的要及時向隊值班室匯報。

五、正常操作

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

(1)按班組長安排確定作業(yè)列車并與司機聯(lián)系。

(2)與司機共同對列車各處進(jìn)行一次全面檢查,并給各部注油。

2、摘車

(1)列車停穩(wěn)后,與司機聯(lián)系好,跟車工現(xiàn)將車廂用專用阻車器支好車,再站在軌道站在軌道外安全的一側(cè),雙腳與軌道離開200mm,面對車輛之間的碰頭,一手托在車上彎腰,另一手提住插銷,用力將插銷拔出,脫出連接板后,再插回碰頭。

(2)若第一次未將插銷拔出,可提示司機稍微動一下車,使插銷松動后,再順勢拔出。

3、掛車

(1)跟車工雙腳站在軌道外,大于200mm的地方。

(2)當(dāng)機車接近人車后,用專用鐵鉤提起連接板并提示司機慢慢動車,將人車連接板送入車頭碰頭中。

(3)當(dāng)連接板與機車碰頭插孔對正時,將插銷插入,若孔未對正,可提示司機微動一下車,使其對正。

4、人車運行

(1)人車發(fā)車前,跟車工協(xié)助安全員檢查乘車人員乘坐情況,并提示其關(guān)好車門,檢查無誤后,坐到尾車最后一排座位上。

(2)中途停車后,監(jiān)督上下車人員情況,開車前,重新檢查乘員關(guān)門情況,確認(rèn)無誤后,用口哨發(fā)出開車信號。

(3)中途發(fā)現(xiàn)車輛掉道或其他異常情況,,應(yīng)發(fā)出信號停車,檢查處理。

(4)掉道后,影響人車運行或其他事故應(yīng)及時向隊值班室匯報。

5、火工車跟車工在發(fā)車前與安全員配合檢查火工品是否按要求分類放進(jìn)火工品專用車廂里,確認(rèn)無誤后,將車門上好鎖,跟車工保存鑰匙?；鸸ぼ嚨竭_(dá)終點站后,跟車工與安全員配合檢查清點火工品是否全都帶走,確認(rèn)無誤后將車門上鎖。

六、交班

1、交班前的準(zhǔn)備

(1)清理各人車內(nèi)的雜物和衛(wèi)生。

(2)把人車掛好并對連接裝置、插銷、及車輛完好情況進(jìn)行檢查。

2、向接班人匯報本班工作情況及安全注意事項。

3、接受接班人的現(xiàn)場檢查。

4、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理,對遺留的問題,落實責(zé)任向隊值班室匯報。

5、上井做好各種運行記錄。

七、其它要求

1、本規(guī)程審批后所有作業(yè)人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可上崗作業(yè)。

2、本規(guī)程未涉及之處所有作業(yè)人員必須遵照《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

第12篇 機車工:安全操作規(guī)程

1、機車司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè);學(xué)徒工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,嚴(yán)禁其它人員隨意操作;

2、接班時要認(rèn)真檢查機車燈光、喇叭、剎車、油料、水箱、聯(lián)接器、螺絲穿銷、傳動部位、安全防護裝置等是否完好,以及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決;

3、開始運行前應(yīng)低速行駛,注意觀察路面、軌枕、彎道有無松動和障礙,如有應(yīng)立即停車維護清除;

4、駕駛機車必須正面操作,頭、身不得伸出車外,嚴(yán)禁站在地面開車;

5、機車運輸過程中,司機應(yīng)集中精力注視前方,發(fā)現(xiàn)有燈光晃動或其它危險時,要立即停車檢查;

6、遵守警示標(biāo)志,在行駛彎道處或進(jìn)入車場時,一定要鳴號減速慢行;

7、保持勻速行駛,最大速度不得超過2m/秒,制動要平穩(wěn);

8、嚴(yán)禁空檔滑行或脫鉤頂車,特別是井口方向;

9、運送物料時一定要檢查裝載情況,嚴(yán)禁載人或運送爆炸物品,不符合要求不予運送;

10、在能滑行的坡道上停車時,除板緊剎車外用木頭或其物件阻護車輪以防滑車肇事;

11、嚴(yán)格執(zhí)行行維護保養(yǎng)制度,經(jīng)常擦洗機車,保持清潔衛(wèi)生,認(rèn)真填寫好運行和交接班記錄。