第1篇 叉車安全規(guī)程

叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識。

一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當降低,并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時,應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁止有人。

四、在超過7°的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。

五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車,發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

八、工作一天后,應(yīng)對燃油箱加油,這樣不謹可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

九、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn),在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

每班出車前必須檢查以下各處:

1、檢查燃油儲油量。

2、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

3、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

4、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

5、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后,才能開始工作。

第2篇 廠內(nèi)機動車叉車司機安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核,合格后持證上崗。

2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談。

3、車輛發(fā)動前應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。

4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。

5、在廠區(qū)內(nèi)行駛其時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時其時速不得超過5公里;車間和庫房內(nèi)其時速不得超過3公里。

6、車輛不準超截使用,鏟工件時,其升超高度不得超過全車高度的2/3,運行時離地高度不得大于0.5米。

7、車輛在運行中和尚未停妥時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發(fā)生。

8、工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn),并摘檔熄火。其鏟腳應(yīng)放落地面。

9、定期維護和保養(yǎng)車輛確保各部位性能靈敏可靠。

10、嚴格按國家規(guī)定財期進行檢測,并保存檢測報告。

第3篇 機動叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1 檢查車輛

1.1 日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;

1.2 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;

1.3 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能;

1.4 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;

1.5 叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常;

1.6 叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2 起步

2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

2.2 制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;

2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3 行駛

3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾;

3.2 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時,必須先鳴笛;

3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;

3.5 叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時,應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”;

3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;

3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮;

4 裝卸作業(yè)

4.1 叉載物品時,應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架;

4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);

4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;

4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;

4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;

4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);

5 停車及注意事項

5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;

5.2 停車時必須拉緊制動手柄;

5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;

5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

第4篇 普通叉車正叉、側(cè)叉安全操作規(guī)程

1叉車設(shè)備操作屬特種作業(yè)，操作人員必須具有省市級勞動管理部門頒發(fā)的有效資格證件，方能上崗。嚴禁無證人員動用叉車。

2搬運時負荷不應(yīng)超過規(guī)定值，叉子須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在叉子上，不許用單個叉尖挑物。

3裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低。門架后傾。

4坡道行駛應(yīng)小心，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)倒退行駛。

5行駛時應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。

6不準人站在貨叉下面，或在叉下行走。

7起重工作時，作業(yè)區(qū)域、起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。

8起升高于3米的高升程叉車，應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時，采取防護措施。

9不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。

10對于高升程叉車工作時，盡量門間后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。

11加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。

12不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。

13運行中的叉車只準坐一個押車人員(叉車司機除外),并且不準有人站在貨叉上或站在所叉貨物上。叉車在廠房內(nèi)正常時速不得超過5公里/小時；廠區(qū)內(nèi)正常時速不得超過15公里/小時，必須做到靠右文明行使，遇人或車要禮讓，做到叉車讓貨車、貨車讓小車。

第5篇 電瓶叉車安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司電瓶叉車的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2日常檢查以下項目:

3.1.2.1檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應(yīng)在修理后操作;

3.1.2.2檢查護頂架、擋貨架、各類開關(guān)、操作手柄、踏板、輪胎氣壓及緊固件;

3.1.2.3打開電源前,勿踏下加速踏板或操縱多路閥操縱桿;

3.1.2.4搬運時負荷不應(yīng)超過規(guī)定值,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉尖挑物;

3.1.2.5平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,在潮濕或光滑的路面轉(zhuǎn)向時須減速;

3.1.2.6裝物行駛應(yīng)把貨物盡量降低,門架后傾;

3.1.2.7行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面;不準人站在貨叉上,車上不準載人;

3.1.2.8不準人站在貨叉下或在叉下行走;不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;

3.1.2.9一般情況下不能將行走電機和起升電機同時工作,否則將使電池放電電流過大,使效率降低,影響使用壽命;

3.1.2.10不得讓叉車電量耗盡至叉車不能移動時,才進行充電,這樣會使電瓶壽命縮短;電瓶帶有高電壓和能量,切勿讓工具接近電瓶兩極,以免引起火花或短路;

3.1.2.11離車時,將貨叉下降著地,并將換向操縱桿放在空檔,斷開電源,拉緊手剎車。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛,禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎。

3.2.2車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴禁車輛帶病行駛。

3.2.3保持標準行駛狀態(tài),貨叉離地面30cm左右行駛,貨物處于高位時,不要傾斜門架。

3.2.4叉車行駛中,如電控器失控,則應(yīng)拉動總電源插頭手柄及時斷開總電源。

第6篇 叉車工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、根據(jù)特種工種性質(zhì),持證上崗,熟悉設(shè)備基本性能,掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作, 按崗位作業(yè)要求操作。

2、作業(yè)前,嚴禁飲酒,休息充分,保持良好精神狀態(tài);穿戴好安全帽、防護鞋及其他必要的防護用品。叉車行駛過程,須思想集中,不準飲食和閑談,不準行駛途中手機通話等。

3、車輛使用前,應(yīng)嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

4、 搬運時不應(yīng)超過荷載規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。

5、 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,速度不應(yīng)過快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速。

6、 行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。

7、 貨叉上不準站在,車上不準載人。

8、 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

9、 離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源。

10、 定期檢查剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查與維護會縮短車輛壽命。

第7篇 廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

1. 總則

1.1 為加強廠內(nèi)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《crb機動車輛運輸安全規(guī)程》等制度,特制定本規(guī)程;

1.2 本規(guī)程適用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

2. 叉車駕駛員安全管理要求

2.1 叉車駕駛員應(yīng)具備廠內(nèi)機動車駕駛員的必備條件,且必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格,領(lǐng)取叉車駕駛證,方準駕駛叉車;

2.2 駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔任車管工作外)6個月至1年者,繼續(xù)擔任駕駛工作的,應(yīng)經(jīng)公司安全主管部門重新復(fù)試;1年以上的,應(yīng)重新考核;

2.3 必須認真學(xué)習并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準,熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作;

2.4 嚴禁酒后駕駛;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退;

2.5 嚴禁帶人行駛,行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動;

2.6 每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

3. 廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求

3.1 檢查車輛(附:叉車檢查表)

3.1.1日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;

3.1.2叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;

3.1.3檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能;

3.1.4檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;

3.1.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常;

3.1.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

3.2 起步

3.2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

3.2.2 制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;

3.2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

3.2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3.3 行駛

3.3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾;

3.3.2 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時,必須先鳴笛;

3.3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;

3.3.5 叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時,應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”;

3.3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;

3.3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮;

3.4 裝卸作業(yè)

3.4.1 叉載物品時,應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架;

3.4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);

3.4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;

3.4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;

3.4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

3.4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;

3.4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);

3.5 停車及注意事項

3.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;

3.5.2 停車時必須拉緊制動手柄;

3.5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;

3.5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

3.5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

4. 叉車安全技術(shù)要求

4.1 叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求,應(yīng)每年到當?shù)卣鞴懿块T進行年檢,檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)落實整改,并進行復(fù)檢;

4.2 未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車,不得駕駛、作業(yè);

4.3 叉車年檢具體工作由公司設(shè)備部負責。

5. 叉車保養(yǎng)及維修要求

5.1 叉車保養(yǎng)由倉儲部叉車班負責,以計劃預(yù)防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修;

5.2 叉車維修由公司設(shè)備部負責,在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時報設(shè)備部、生產(chǎn)部;由設(shè)備部負責及時維修。

6. 責任及獎懲

6.1 倉儲部應(yīng)制定具體的叉車駕駛員考核標準,由倉儲部負責叉車駕駛員日?？己?

6.2 如駕駛員當月無任何違規(guī)現(xiàn)象,給予月度考核獎勵2—5分。

7. 附則

7.1 本規(guī)定未盡事項及叉車安全技術(shù)要求,執(zhí)行國家、地區(qū)或crb總部相關(guān)規(guī)定;

7.2 本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第8篇 5-8t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為規(guī)范5-8t平衡重式叉車的操作和使用，確保人身安全和設(shè)備順行，特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于檢修工程公司各單位5-8t平衡重式叉車的駕駛及維護。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)并通過考核取得操作證。

3.2使用車輛之前，必須檢查車輛的技術(shù)狀況。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復(fù)后車輛才能重新投入使用。

3.3廠區(qū)內(nèi)行車必須遵守《機動車輛進入冶金廠區(qū)管理辦法》和有關(guān)規(guī)定，不得違章行車。

3.4加燃料前必須關(guān)閉發(fā)動機，制動車輛，駕駛員必須離開車輛。

3.5進入易燃易爆場所作業(yè)的叉車必須采取防爆措施。

3.6叉車的使用場所應(yīng)是平坦而堅固的路面或地面，且通風條件良好。

3.7坡道行駛注意事項：

a）有載：上坡時前進行駛，下坡時后退行駛。

b）無載：上坡時后退行駛，下坡時前進行駛。

c）叉車不得在坡面上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡道運行。

3.8叉車在各種坡道上作業(yè)時，必須把貨叉后傾且只升高到足以通過道路表面和局部障礙物的高度。

3.9叉車在使用時不得超過制造廠規(guī)定的額定能力。

3.10不準從司機座以外的位置上操縱叉車和屬具。

3.11除了備有乘客專座外，叉車不得載人。禁止在起升機構(gòu)屬具上載人，但下列情況除外：

a）平臺必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。

b）當有人員在平臺上作業(yè)時，駕駛員不得離開駕駛位置。

c）平臺、載荷和人員的總重不得超過叉車標牌上所標明的起重量的一半。

3.12貨叉裝卸載荷時

a）貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。

b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。

c）在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來穩(wěn)定載荷，并應(yīng)特別小心。

d）貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車中心保持一致。

e）在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。

3.13鏟運高大，貴重，易損貨物時要捆牢。

3.14門架前傾時，不準起升貨物和開動叉車，門架要后傾到位方可起升貨物和開動叉車，行駛過程中貨叉距地面距離應(yīng)保持在150-200mm。

3.15叉車帶載進行機動運行時，必須緩慢而平衡地操縱轉(zhuǎn)向裝置和制動器。

3.16在十字路口或其它視線受阻的地方必須降低車速，并發(fā)出聲響信號。

3.17在交叉路口、視線受阻的地段或危險場合，不得超越同向運行的其他叉車。

3.18鏟運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛或由專人監(jiān)護引導(dǎo)。

3.19不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨，嚴禁用貨叉直接鏟運危險品，易燃品等。

3.20嚴禁用單貨叉作業(yè)或用慣性力取貨。

3.21禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。

3.22禁止貨物超高：貨物應(yīng)靠著擋貨架，貨物的高度不能超過擋貨架。

3.23停車注意事項：

a）停車處必須有足夠的強度并且不妨礙交通安全。

b）禁止在有易燃物的地方或附近停車。

c）禁止在斜坡上停車，必須停車時，除執(zhí)行通常的停車程序，還要在輪胎處加上止動塊以防止叉車移動。

3.24工作結(jié)束后，門架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，拉上停車制動手柄，關(guān)閉鑰匙開關(guān)并取下鑰匙。對機械進行檢查，清理。

第9篇 牽引車、叉車、拖拉機、鏟車安全操作規(guī)程

1、司機必須牢固樹立安全第一的觀念，加強安全行車責任感，嚴格遵守本規(guī)程。

2、司機必須持有駕駛證，嚴禁無證駕駛，實習司機除持有實習證外，必須有正式司機隨車帶教。

3、各種生產(chǎn)用車，必須有保證安全音響器、大小燈、方向燈、轉(zhuǎn)向器、制動器等必須靈敏可靠。

4、在行駛前，應(yīng)查看周圍行人或障礙物，鳴號起步。

5、行駛時應(yīng)注意來往車輛行人的動態(tài)，最高時速不得超過10公里，進出廠門、拐彎時速5公里；車間、庫房3公里；叉路口要做到一慢二看三通過。

6、同方向行駛的車輛，前后兩車的距離至少在10米以上，不得后車超前車。

7、車輛調(diào)頭、倒車必須密切注意來往車輛、行人和周圍情況，慢速進行。

8、隨車乘員駕駛室設(shè)有坐位的只準坐二人（包括司機），其他部位一律不準乘坐，掛車一律禁止乘人。

9、車輛在行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上、下和扒車、跳車。

10、夜間臨時停車在車間門口和交叉路口，應(yīng)開放小燈，司機不得遠離。

11、車輛在吊車下面裝卸物件時，司機必須離開駕駛室以防落物傷人。

12、叉車作業(yè)時鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，行駛時鏟件離地高度不得高于0.5米。

13、行駛時，禁止吸煙、飲食、談笑或其他妨礙安全動作。

14、司機離開車輛必須將開關(guān)鑰匙隨身帶走。工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)，并摘檔熄滅，叉車鏟腳應(yīng)放落地面。

15、機動車如發(fā)生重大事故，要保護現(xiàn)場，及時報告，經(jīng)有關(guān)部門現(xiàn)場觀察分析后才可變動現(xiàn)場。

第10篇 前移試電動叉車安全操作規(guī)程

1 范圍

本標準規(guī)定了前移試電動叉車安全操作規(guī)程作業(yè)相關(guān)安全管理要求。

本標準適用于前移試電動叉車的駕駛?cè)藛T。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

3 術(shù)語和定義

前移式叉車安全:特指工廠員工使用前移式叉車的交通安全,包括車輛安全和駕駛?cè)藛T行車安全。

4 職責

4.1駕駛員應(yīng)按要求維護保養(yǎng)、駕駛和停放車輛。

4.2車輛管理員應(yīng)督促駕駛員嚴格執(zhí)行交通法規(guī)及操作規(guī)程。

5 安全操作要求

5.1本崗位的主要危險源和環(huán)境因素

序號

設(shè)備設(shè)施/場所(作業(yè)活動)

作業(yè)活動

第一類危險源

第二類危險源

可能造成的事故/傷害

危害對象

危險和有害因素分類

現(xiàn)有控制措施

1

企業(yè)廠區(qū)

車輛機械能

操作未培訓(xùn)

車輛傷害/人員傷害

駕駛員

違章作業(yè)

2

企業(yè)廠區(qū)

車輛機械能

超速行駛

車輛傷害

車間人員

違章作業(yè)

危險源:

1、制動裝置不靈敏。預(yù)防措施:定期做車輛檢查

2、司機不持證上崗。預(yù)防措施:公司授權(quán)司機方可執(zhí)行公務(wù)駕駛?cè)蝿?wù),加強安全培訓(xùn)教育。

3、不按叉車安全操作規(guī)程和叉車裝卸柜體時不按貨物資裝卸安全操作規(guī)程操作。預(yù)防措施:設(shè)備安全操作規(guī)程,編制《貨物裝卸安全操作規(guī)程》

5.2作業(yè)活動禁止性要求

5.2.1 禁止叉車作業(yè)時用貨叉頂貨,拉貨,禁止叉車超載。叉車禁止載人行駛,電并叉車禁止同時接通兩個動作電路,庫內(nèi)和車內(nèi)碼放每垛高度不得超四盤,叉車在叉放易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時要用安全繩加固,必要時有專人扶護才能行駛。

5.2.2 行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在進行中不允許升高和降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

5.2.3 不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。

5.2.4 不準用貨叉直接插運易燃、易爆、有毒等危險品。

5.3作業(yè)前安全操作要求

5.3.1 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

5.3.2 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。

5.4作業(yè)過程安全操作要求

5.4.1 行駛時,貨叉底端距地高度應(yīng)保持300-400mm,門架須后傾。5.4.2.行駛中,注意觀察儀表盤上的指示、車輛特別是發(fā)動機發(fā)出的聲響和操作結(jié)果有無異常。

5.4.2 叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

5.4.3 叉車人員載運貨物前行時,如遇大型或笨重貨物去擋駕駛員視線時,應(yīng)采取倒車行駛。

5.5作業(yè)結(jié)束安全操作要求

5.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架

5.5.2 停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。

5.5.3 發(fā)動機熄火,停電,拔下鑰匙。

5.6應(yīng)急措施

5.6.1 如發(fā)生意外事故,應(yīng)保護好現(xiàn)場,及時搶救傷員,用電話報告安全質(zhì)量管理部(報警急救電話:120)同時盡快報告公司領(lǐng)導(dǎo)

5.6.2 發(fā)生事故后,設(shè)備操作員應(yīng)積極配合事故調(diào)查處理,并根據(jù)發(fā)生事故的地點,在最短時間內(nèi)以書面報告形式向公司領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過及原因。

第11篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2

19. 當叉車在安裝屬具時，具體操作應(yīng)由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進行.

20. 如果，叉車長時間不用而存放時，應(yīng)放凈冷卻液，拆下蓄電池，叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時，一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時方向盤要逆時針方向旋轉(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時方向盤要順時針反向旋轉(zhuǎn).

22. 駕駛員在操作叉車時，在變換檔位前，先抬起油門踏板，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低，再操縱換擋柄手到另一個檔位，確認離合器結(jié)合后，再踏油門他本，有利于延長離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時，打開發(fā)動機罩之前，必須將發(fā)動機熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發(fā)生危險或人身傷害.

25. 當叉車發(fā)生故障、叉車制動失靈等需要牽引時，請用硬桿連接.牽引車總重量應(yīng)不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后，要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.

27. 駕駛員上下車時，要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時，作業(yè)場地的地面應(yīng)保持平整、堅實、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平，方向盤操縱困難，必須減速行駛.若在此工況下行駛，會產(chǎn)生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時，可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是，駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災(zāi)時，因不會使用滅火器而使火災(zāi)擴大造成損失.

30. 為預(yù)防維修時意外時間發(fā)生，維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進行:輪胎未完全泄氣前，嚴禁將其從輪輞上拆下來，也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi)，按標準欺壓充氣.

31. 冬季，可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應(yīng)的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液，叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時，將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下，如:大風、大雨、大雪等天氣作業(yè)時，要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進行.如允許作業(yè)時，要認真、仔細操作;如不允許作業(yè)時，應(yīng)停止作業(yè)，不可違章進行野蠻作業(yè)，避免造成人身、設(shè)備、財產(chǎn)的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車，不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果，叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災(zāi)害，全部由用戶自己負責.

34. 叉車作業(yè)時，如貨物體積大或起升高，可能會引起縱向或側(cè)向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時，直接視野受限，則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時，必須配備護頂架等安全保護裝置，防止掉下物品傷人.

37. 叉車應(yīng)在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會使叉車油耗增加，壽命降低，更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運超長物體時，將貨物重心盡量靠近車體中心線，防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均，導(dǎo)致門架變形.

39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱，盡管穩(wěn)定性可以滿足要求，但因超長物體轉(zhuǎn)動慣量影響，貨物擺動，大沖擊載荷，使門架受損.

第12篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1

由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對此臺叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉，在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時，要謹慎小心，注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前，對維修人員來說要了解本說明書有關(guān)內(nèi)容，并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業(yè)來說，必須要進行駕駛、操作.

1. 在進行叉車維修作業(yè)時，根據(jù)作業(yè)需要，要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.

2. 當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量，正確選擇起吊、運輸設(shè)備或工具，并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地，支撐平穩(wěn)妥當后再進行其它作業(yè).

3. 再進行叉車維修作業(yè)前，將叉車升降架(貨叉或?qū)倬?下降到最低位置.如果不能降到最低位置時，一定要采取有效措施，將升降架(貨叉或?qū)倬?固定好，防止下落傷人.

4. 當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時，應(yīng)采用梯子、平臺進行作業(yè)，并系好安全帶，嚴禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈，防止作業(yè)時發(fā)生危險.

5. 在維修叉車時，要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件，線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體，不要誤碰接觸這些部位，避免燒傷，燙傷身體.

6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時，一定要注意，泄壓后再動手拆卸，并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.

7. 在維修作業(yè)時，要熟練使用性能優(yōu)良的工具，以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.

8. 重新主裝時，要使用相同規(guī)格、件號的緊固件，不能用質(zhì)量差的緊固件，也不能要把不同標準的緊固件混用.

9. 在維修叉車時，盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上，并用墊塊支撐叉車，防止叉車移動.

10. 對不工作的叉車進行維修時，要拆下蓄電池、負極線，在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.

11. 在維修工作中需要進行焊接時，要有焊接專業(yè)人員來進行操作，正確選擇焊接設(shè)備，制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.

12. 在拆卸過程中，不要破壞配線.重新裝配配線時，要小心操作，不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.

13. 燃油，液壓油管路滲透不但污染環(huán)境，而且容易引發(fā)火災(zāi).不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時，不要用手來檢查是否漏油，避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚，，造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.

14. 如果叉車的旋轉(zhuǎn)零部件被破壞，或者在操作中與其他件相接觸，就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉(zhuǎn)的零部件，斗應(yīng)該在重新使用前進行平衡測試.

15. 叉車不能長時間在通風不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業(yè).否則，叉車發(fā)動機排除出的廢氣，會對駕駛?cè)藛T和周圍人員的體造成傷害.

16. 在維修作業(yè)時，應(yīng)使用主機廠生產(chǎn)的配件或主機廠認可的配件廠的產(chǎn)品.

17. 發(fā)動機修理后，應(yīng)檢查發(fā)動機廢氣排放值，合格后方可使用.

18. 對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應(yīng)專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染，不得隨意處理.