第1篇 給料機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煤焦車間煤-1給料機崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于給料機崗位的安全技術(shù)操作。

2.1規(guī)程主體

本崗位隸屬于煤焦車間的受煤工段。

2.2崗位職責

2.2.1服從班長領(lǐng)導，執(zhí)行其下達的生產(chǎn)任務(wù)和工作安排，認真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.2.2主要工作是將卸到受煤坑中的煤搖到煤-1帶式輸送機上。

2.2.3負責將集水坑內(nèi)的水及時排出、并定期清理坑內(nèi)沉淀物。

2.2.4熟悉搖動給料機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.5負責做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

2.2.6每卸完一種煤或下班前都必須做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。

2.2.7填寫好生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。

2.3安全操作要點

2.3.1嚴禁搖動給料機上有人或軌道上有障礙物時開車。

2.3.2嚴禁在開動的給料機上加油或清除積煤及其它雜物。

2.3.3禁止跨越煤-1帶式輸送機。

2.3.4搖動給料機不給料或停車時，要把所有水平閘門關(guān)閉。

2.3.5移動搖動給料機時，要注意防止扯壞電纜線。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1正常操作

2.5.1.1開車前詳細檢查搖動給料機各部是否完好，如遇故障及時處理。

2.5.1.2檢查主動軸、被動軸的軸承、開式齒輪、拉桿連接軸、拉桿軸瓦、行走減速成箱、搖動減速成箱的潤滑情況并及時加油。

2.5.1.3接到開車信號后，將搖動給料機開到需放煤的受煤坑下。

2.5.1.4將水平閘門200mm左右，并把左右兩只夾軌器夾緊。

2.5.1.5待煤-1帶式輸送機運行正常后，啟動搖動給料機。

2.5.1.6如果給料機讓煤壓住，要先將煤清理干凈后再開動搖動給料機。

2.5.1.7檢查煤-1帶式輸送機上的煤量，根據(jù)需要適度調(diào)節(jié)水平閘門開度。

2.5.1.8如煤種有變化不符合規(guī)定時，要停止作業(yè)查明原因。

2.5.1.9換受煤坑時，首先要打開夾軌器，關(guān)閉水平閘門，然后把搖動給料機開到需要放煤的受煤坑下，打開閘門，夾緊夾軌器進行給料。

2.5.1.10得到停止給料信號后，將夾軌器松開，隨后立即將閘門關(guān)好，并停止給料機的運轉(zhuǎn)。車停穩(wěn)后，將給料機中的煤清除干凈。

2.5.2特殊操作

2.5.2.1搖動給料機發(fā)生不正常聲音時應(yīng)立即停車，待查明原因排除故障后再行開車。

2.5.2.2發(fā)生設(shè)備突然停止運行事故時，需馬上找維修人員檢查排除故障。

2.5.2.3突然停電時，要馬上停車切斷電源

第2篇 振動給料機工崗位操作規(guī)程

1.必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

2.應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制（倒班）操作工要遵守勞動紀律，堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。

4.崗位人員須知

4.1 熟悉設(shè)備及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理；熟知崗位危險危害的防范措施。

4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.3 設(shè)備運行中嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。

4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.5 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴禁脫崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。

4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。

4.7 發(fā)現(xiàn)不安全因素能進行整改的徹底整改，整改不了的要及時上報。

4.8 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。

4.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

5.開機前的檢查：

5.1 檢查各部緊固螺絲是否有松脫，如有要立即緊固好。

5.2 檢查給、排礦漏斗（溜槽）是否有雜物堵塞，如有要及時清理，保證暢通。

5.3 檢查緩沖礦倉中礦石的儲量，給礦機上部要保留1.0m左右的礦石層，確保設(shè)備不受沖擊。

6.運行中的檢查：

6.1 認真分辨設(shè)備音響是否有異常，如有異常要立即停機檢查。

6.2 仔細觀察該機的振幅、頻率是否有大的波動，如有異常要及時停機檢查。

6.3 觀察給礦量是否均勻，如給礦量過大或過小，要及時調(diào)整調(diào)頻電機轉(zhuǎn)速，保證破碎機滿負荷生產(chǎn)。

7.開、停機順序

7.1開機先啟動中碎機（圓錐），然后啟動給礦機。

7.2 停機先停給礦機，后停中碎機（圓錐）。

8 交接班時應(yīng)做好以下工作：

8.1 擦洗好機器外表灰塵和油污。

8.2 填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

8.3 清掃衛(wèi)生和整理好工具，相互簽字交接班。

第3篇 電振給料機崗位安全操作規(guī)程

1、 開車前檢查安全設(shè)施，檢查轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物，如有問題及時處理。

2、 設(shè)備啟動前必須前后左右檢查，了望，有無作業(yè)人員，上下崗位取得聯(lián)系，做到呼喚應(yīng)答后，確認無誤時，方可啟動設(shè)備。

3、 設(shè)備檢修或處理故障時，必須關(guān)閉開關(guān)，并掛檢修牌。

4、 設(shè)備運轉(zhuǎn)中禁止檢修，發(fā)現(xiàn)大塊或故障時應(yīng)立即停車處理，防止堵卡下料口。

5、 檢查時，不得將頭伸入給料機口了望，任何情況下不得進入給料機內(nèi)捅礦。

6、 電振給料機運轉(zhuǎn)時，下料處防塵罩子門必須關(guān)嚴，關(guān)實，防止礦槽下礦時，礦塊崩出傷人，并防止落礦時，粉塵飛揚，做好防塵工作。

7、 如礦槽下料口繃住或堵卡需處理時，必須事先關(guān)閉給料機電源開關(guān)，通知操作臺。處理時，應(yīng)將槽的除塵門全部打開，固定放好。處理正常后，及時關(guān)閉好各除塵門。

8、 隨時檢查除塵門設(shè)備是否完好，引風機是否運轉(zhuǎn)靈活，除塵水電磁閥門，水量調(diào)節(jié)閥門及噴頭必須良好，保證給礦時，必須給水除塵。

清理崗位衛(wèi)生時不準靠近皮帶，注意安全。衛(wèi)生清掃徹底，地面不準有積塵，積水。不準有死角堆積落地礦，保持崗位清潔。

第4篇 重型板式給料機崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開車前的檢查

(1)檢查地腳螺栓是否緊固無缺失。

(2)檢查機器各部是否連接可靠無誤。

(3)檢查驅(qū)動裝置的油位是否符合規(guī)定；檢查潤滑設(shè)施是否齊全完好。

(4)檢查鏈板是否拉緊合適、拉緊裝置的工作情況是否正常，盡可能使兩個拉緊絲桿的拉力近似相等。

(5)檢查鏈板裝置的連接螺栓是否牢固無缺失，嚴禁在螺栓松動情況下運轉(zhuǎn)機器。

(6)檢查上下設(shè)備連鎖控制信號裝置是否完好可靠；檢查轉(zhuǎn)動部分的安全罩是否完好、可靠。

(7)檢查鏈板間是否有夾擠石塊要進行處理，如果有不得強行啟動。

(8)試車前必須檢查減速器的旋轉(zhuǎn)方向，不允許以工作旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)。

2.2啟動

(1)開車前的檢查工作完畢，一切正常，方可啟動電動機開車。

(2)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(3)板式給礦機啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備，如粉礦皮帶機一→

振動篩一→皮帶機一→細碎破碎機→一→中碎破碎機一→→皮帶機→粗碎破碎機→重型板式給料機，停車時相反。

(4)合上電源開關(guān)，低速啟動空載運轉(zhuǎn)，檢查正常無誤后逐漸調(diào)到正常運轉(zhuǎn)速度，空載運轉(zhuǎn)檢查完畢后，方可進行有載運轉(zhuǎn)。

2.3運行及檢查

(1)供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15%~20%。

(2)運輸帶不允許受礦石的直接沖擊，一般情況，運輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。第一次裝填大約50t碎石作鏈板的保護層，也可以作為后給大塊物料的緩沖層。

(3)潮濕物料在低溫情況下長期停車可能在料倉中及鏈板面上發(fā)生凍結(jié)，冬季將料倉中及鏈板面的潮濕物料卸空，但是在啟動時仍需進行重新填料。

(4)為保護鏈板，機器工作時不允許卸空物料。

(5)運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整，給料速度和給料能力由電氣系統(tǒng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的需要情況加以控制。

(6)檢查中發(fā)現(xiàn)一般問題，應(yīng)及時處理，對于重大問題，應(yīng)報請領(lǐng)導后再行處理，并詳細記人運轉(zhuǎn)記錄。

(7)不許擅自離開工作崗位，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，不得將設(shè)備交給其他人員操作。

(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗，應(yīng)及時通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機信號，停掉主機并切斷電源、及時處理。

(9)停車處理料口堵塞時，必須兩人以上作業(yè)，至少一人監(jiān)護，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。

(10)嚴禁在負荷鏈板上破碎大塊礦石。

(11)給料機在運行時，嚴禁進行任何清理、維護和檢修工作；嚴禁用手、腳直接在進料口搬動或挪動礦石；設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。

(12)多個工種處理放礦口堵塞時，必須制定單項安全措施，并明確負責人。

2.4停車

(1)聽到停車信號即可停車，停車操作順序與啟動相反。

(2)在停車前不得將礦倉內(nèi)礦石放空，必須保持有2m以上的礦層。

(3)空倉時，在漏斗下面要墊好模板，以免被礦石砸壞或卡住負荷鏈板。

(4)無通知停電時，應(yīng)先切斷電源。

3交接班

交接班具體事宜如下：

(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。

(3)停機時，檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動力電源。

(4)認真填好本崗位所屬設(shè)備的運行記錄。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)設(shè)備運行時嚴禁離崗。

(2)無通知停電時，應(yīng)先切斷電源。

(3)給料機在運行時，嚴禁進行任何清理、維護和檢修工作。

(4)給料機在運行時，嚴禁進入進料口搬挪礦石或捅礦。

(5)特大塊需爆破處理時應(yīng)及時請爆破工采用微型爆破處理，控制好藥量，并設(shè)專人監(jiān)護。

(6)當給礦機發(fā)生故障需緊急停機時，按如下程序操作：

1)立即停下給礦機；

2)同時發(fā)送緊急停機信號；

3)通知調(diào)度，并盡快采取措施處理。