第1篇 磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.上班必須穿戴勞保用品,做好巡回檢查;

2.開車前用手扳動砂輪看是否有阻力,然后空車運轉,并注意各潤滑部件是否有油,待砂輪空轉幾分鐘后,再進行磨削;

3.開始工作應慢進刀,進刀不得過猛,工件必須裝夾牢固。裝卸沉重工件或夾具時,先墊好木板及其它防護裝置;

4.凡換新的砂輪必須檢查,砂輪規(guī)格要符合要求,無裂紋,響聲清脆,并做好砂輪靜平衡試驗,試轉時,人要站在側面,運轉三至五分鐘后正常,方可使用;

5.砂輪必須有防護罩,安裝時不準用硬東西使勁敲打,測量工件和上下工件時必須停車;

6.嚴禁在砂輪正面或側面用手拿著工件進行磨削;

7.加工表面有花鍵和扁圓的工件時,不能吃刀過大,過猛,走刀要緩慢(夾箍要緊牢);

8.磨工件的平面時,應檢查磁盤吸力是否適當,工件要吸牢,砂輪進給方向對面要裝防護罩,以防砂輪飛出傷人;

9.無心磨床在工作時,不得用手在兩砂輪中間撫摸工件;

10.砂輪快速行進時,必須位置適當,防止砂輪與工件相碰,工作臺快速移動時,砂輪必須退回;

11.磨削用冷卻液時,停砂輪之前,應先停冷卻液,待砂輪略轉幾秒鐘后,再關砂輪,以防冷卻液留在砂輪中造成不平衡,發(fā)生事故;工作完畢后,將各操縱手柄打到空擋位置,工作臺放在中間位置,拉下電閘。

第2篇 內外圓磨床工安全操作規(guī)程

1.機床操作人員除嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。

2.機床開動前應檢查砂輪,砂輪罩等是否緊固。

3.空車運轉檢查運轉部位、機床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。

4.修正砂輪時,須戴上眼鏡、口罩。不準對著旋轉的砂輪站立,避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。

5.用手動輪左右移動工作臺,調整左右擺動限位塊,以免發(fā)生碰撞事故。

6.先空車運轉往復試車幾次,空轉幾分鐘后,確實可靠時再進行操作。

7.不準任何人站在機床工作臺兩端,防止臺面移動時碰撞受傷。

8.裝卸和測量工件,調整和擦機床等工作必須停機進行。

9.禁止拆除機床上的一切安全防護裝置,不準任意亂動電氣設備。發(fā)生故障應及時通知修理。

10.加工完畢,必須將砂輪退出一圈(磨內孔時應前進一圈),以免下一個加工件被砂輪碰撞。工作完畢或告一段落,應將操作手柄放到“空擋位置”,離開磨床時應先停機再切斷電源。

11.用冷卻油加工時,生產(chǎn)場所須有通風設備,以便及時排除油霧。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第3篇 數(shù)控內圓磨床安全操作規(guī)程注意事項

數(shù)控內圓磨床安全操作規(guī)程及注意事項

1、操作者必須熟悉數(shù)控內圓磨床的操作性能,嚴禁超性能使用內圓磨床。

2、在操作者操作前應該檢查設備的是否存在安全隱患,根據(jù)潤滑油的圖注表注入潤滑油。

3、開動前應檢查如下項目:

(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉動的進給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。

(2)應對上、下機構單獨運動幾次,留意觀察上料到底進行上磁的行程開關訊號和頂桿復位結束命令工作臺向前的行程開關之信號是否正確和調整是否合適。

(3) 啟動電主軸前應先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。

(4)數(shù)控內圓磨床正常開動時應把防護罩、蓋子放好。

(5)數(shù)控內圓磨床在工作中出現(xiàn)異常時應立即停機檢查。

(6)工作前,要先檢查校對內圓磨床量儀。

4、 內圓磨床冷卻液要保持清潔,定期更換。

5、清潔內圓磨床時,以防污物、冷卻液混進導軌中。

6、工作完畢放工時,應擦凈設備,切斷電源,工作方式選擇開關在“調整”位置,工作臺手輪在“手動”位置,作好點檢卡記錄。

操作數(shù)控內圓磨床注意事項:

1、檢查內圓磨床砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

2、內圓磨床往復換向要靈敏,換向不準時,要調整擋鐵。

3、丈量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。

4、修整內圓磨床砂輪時,人要站在側面,首次應以手動進給。

5、萬一砂輪爆裂或停水,應立即停止內圓磨床工作。

第4篇 外圓、內圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵應調整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上，調節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上，以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值，油缸內有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。

六、嚴禁用無端磨機構的外圓磨床或內圓磨床進行端面磨削。

七、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。

八、工件卸車，必須等卡盤停止轉動，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時，嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪，在安裝新砂輪前，應認真檢查砂輪質量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應進行若干時間的空轉運行，待確認安全可靠時，方可使用。

十、工作結束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。

第5篇 風動磨床磨工安全操作規(guī)程

1．操作者必須掌握本設備的操作方法和維護保養(yǎng)知識。

2．開動設備前必須做到：

（1）查看設備安全狀況和潤滑注油。排除濾清器內的積水。調整空氣壓力到規(guī)定值。加工零件和工具放置整齊。

（2）開動吸塵裝置，查看防護裝置。

（3）風動磨頭送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻滯現(xiàn)象。不準無氣旋轉磨頭。

3．根據(jù)工藝要求，操作時合理磨料，嚴禁超負荷。

4．換砂輪時，應在自行停止（不準用力強制轉動），拖扳必須退到后位，才能調換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈。

5．在粗、精修砂輪磨料時，操作者要避讓砂輪磨料的旋轉方向進行操作砂輪。并用吸塵軟管口對準操作處。不準用手摸磨料。

6．測量小中孔時，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。

7．工作完畢（下班前），必須做好設備保養(yǎng)，關閉總電源和總氣閥門，查看現(xiàn)場，做好交接班，確認安全無事方可離開。

第6篇 鉆銑鏜磨床安全操作規(guī)程

1. 操作人員應熟悉本機床性能，結構及維護保養(yǎng)知識；認真執(zhí)行本設備的安全操作規(guī)程。

2. 開機前認真檢查各傳動系統(tǒng)是否正常，電器設備是否漏電，接地線是否連接，檢查主要緊固螺絲有無松動，確認正常后方可開機運轉。

3. 上機前應正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊，不允許穿拖鞋；嚴禁戴手套，穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)不允許露出帽檐，不允許穿裙 子，高跟鞋或涼鞋上班。

4. 暴露于機器外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。

5. 開機前，應檢查各夾緊機構是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設備情況是否正常，銑夾頭的裝夾是否正確可靠；導桿，絲桿，齒輪傳動機頭等在使用前一定要加注潤滑油。

6. 嚴禁機床在運轉時測量工件；測量工件，裝卸工件時應切斷電源，待鉆銑頭停止轉動后方可進行。

7. 嚴禁腳踏導軌面，嚴禁精機粗用，嚴禁超規(guī)格范圍，超負荷使用，嚴禁停車時反車制動主軸，嚴禁在機車導軌面及刀架上放置雜物。

8. 機床運轉時操作者不準離開機床，有事離開應停車并關閉電源。

9. 注意在進行鉆孔，銑銷，鏜磨時，操作者應采取必要的保護措施，避免有鋁屑飛濺，傷及到人；銑削時，應將主軸套筒夾緊，特別是銑削有色金屬時，應做好主軸防護措施以防雜物進入套筒內燒傷主軸，應將套筒退刀槽及主軸扣底孔夾緊。

10. 在調整工作臺位置時，應先松開夾緊手柄，然后轉動搖把移動工作臺至所需位置，再將手柄夾緊。

11. 工作中注意力要集中，發(fā)現(xiàn)機床運轉異常，異響，振動，應立即停止工作，初步檢查原因（如轉動部件松動，操縱裝置失靈），報由維修人員來維修。

12. 下班后必須斷開電源，打掃衛(wèi)生（清除機器上的鋁屑和污物，保持電器箱干燥，清潔，防止油，水，鋁屑等雜物請入）

13. 兩班運轉時，應做好交接班工作。

無錫天然光電有限公司

2011/3/16

第7篇 鉆銑鏜磨床:安全操作規(guī)程

1. 操作人員應熟悉本機床性能,結構及維護保養(yǎng)知識;認真執(zhí)行本設備的安全操作規(guī)程。

2. 開機前認真檢查各傳動系統(tǒng)是否正常,電器設備是否漏電,接地線是否連接,檢查主要緊固螺絲有無松動,確認正常后方可開機運轉。

3. 上機前應正確穿戴好勞保用品,戴好袖套或者袖口扎緊,不允許穿拖鞋;嚴禁戴手套,穿短褲,背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽,頭發(fā)不允許露出帽檐,不允許穿裙 子,高跟鞋或涼鞋上班。

4. 暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。

5. 開機前,應檢查各夾緊機構是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設備情況是否正常,銑夾頭的裝夾是否正確可靠;導桿,絲桿,齒輪傳動機頭等在使用前一定要加注潤滑油。

6. 嚴禁機床在運轉時測量工件;測量工件,裝卸工件時應切斷電源,待鉆銑頭停止轉動后方可進行。

7. 嚴禁腳踏導軌面,嚴禁精機粗用,嚴禁超規(guī)格范圍,超負荷使用,嚴禁停車時反車制動主軸,嚴禁在機車導軌面及刀架上放置雜物。

8. 機床運轉時操作者不準離開機床,有事離開應停車并關閉電源。

9. 注意在進行鉆孔,銑銷,鏜磨時,操作者應采取必要的保護措施,避免有鋁屑飛濺,傷及到人;銑削時,應將主軸套筒夾緊,特別是銑削有色金屬時,應做好主軸防護措施以防雜物進入套筒內燒傷主軸,應將套筒退刀槽及主軸扣底孔夾緊。

10. 在調整工作臺位置時,應先松開夾緊手柄,然后轉動搖把移動工作臺至所需位置,再將手柄夾緊。

11. 工作中注意力要集中,發(fā)現(xiàn)機床運轉異常,異響,振動,應立即停止工作,初步檢查原因(如轉動部件松動,操縱裝置失靈),報由維修人員來維修。

12. 下班后必須斷開電源,打掃衛(wèi)生(清除機器上的鋁屑和污物,保持電器箱干燥,清潔,防止油,水,鋁屑等雜物請入)

13. 兩班運轉時,應做好交接班工作。

無錫天然光電有限公司

2022/3/16

第8篇 萬能外圓磨床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司萬能外圓磨床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應確保在原位或關閉位置。按設備潤滑圖表進行注油潤滑,檢查油位。

3.1.4新安裝砂輪前,應檢查是否有裂紋、缺口,安裝時應進行二次平衡,使用較長時間應進行重新平衡。

3.1.5啟動潤滑油泵、液壓油泵電機、檢查調整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉動磨削輪檢查轉動是否輕快。

3.1.6點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對位置;操作工作臺縱向往復運動并進行排氣,調節(jié)行程和速度。

3.1.7調整磁力,關閉冷卻噴頭,啟動冷卻泵、工件電機、磨頭電機,工作臺往復運動空轉15~20分鐘,檢查磨頭溫升。

3.1.8停機前先復位,關閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關閉磨頭、工件電機,待磨頭停止后,關閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機。

3.1.9關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。

3.1.10清潔機床,按設備潤滑圖表注油潤滑,對刮研面進行抹油防銹。把各手柄、開關、節(jié)流閥恢復到原位或關閉位置。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關螺釘。

3.2.2裝卡工件必須牢固,測量工件時應把砂輪退離停車。

3.2.3經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。

3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時,不得停止運轉。

3.2.5禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。

3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

第9篇 磨床工安全操作規(guī)程5

磨床工的安全操作規(guī)程(五)

1.開車前應檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數(shù)分鐘,確認機床情況正常在進行工作。

2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其他防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁站在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準聚然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。

4.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規(guī)格應符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平?試驗,新砂輪安裝時一般應經(jīng)過二次平?,以防產(chǎn)生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。

5.磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2-3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀要緩慢進給。

第10篇 磨床平面、內圓、外圓、曲軸磨床安全操作規(guī)程

一、起動前準備

1．檢查各部位機件，砂輪、磁性吸盤、夾具、電氣保護接地、防護罩、周圍不得有障礙物。

2．選用與機床主軸轉速相符的砂輪，發(fā)現(xiàn)砂輪質量、硬度、磨料粒度、強度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時，應檢查后予以更換不得使用。

3．砂輪應有出廠合格證并有受檢合格的標志。

4．更換砂輪時，必須做靜平衡試驗，安裝砂輪時，不準用硬物敲打或過緊嵌合。其最大平衡度不超過15～20gcm。

5．砂輪側面與防護內壁之間隙不得少于20～30mm以上。不準隨意拆除防護罩。

6．安裝砂輪的法蘭盤直徑應大于砂輪直徑l／3～1／2。

7．直徑150mm，圓周速度15m／s以上的砂輪必須進行強度試驗。試驗規(guī)范見表9—1。

砂輪試驗規(guī)范表??? 9—1

注：試驗時須有專用防護設備，加速及制動均應平穩(wěn)。

8．法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。

9．砂辦與磨床主軸必須同心。

10．裝配時嚴禁用硬物敲擊，緊螺帽時要用專用扳手，緊固要適當。

11．裝卸工件時，必須將砂輪退到安全位置。

12．開動砂輪前，應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上，調速手柄應放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄應在“后退”位置上，以免突然撞擊造成事故。

13．砂輪裝好后，起動不能過急，要先經(jīng)點動檢查，并經(jīng)過5～10min空車運轉，確認正常后，方可使用。

上一頁12下一頁二、運轉中注意事項

1．操作者不準站立正對砂輪旋轉離心力的方向，應站于砂輪側面進行操作。充分利用吸塵器。

2．砂輪的轉速不得超限，合理選擇進給量，特別在寒冷季節(jié)，更應慢速進給，避免由于吃刀過猛，導致砂輪破裂沿切線方向飛擊傷人。

3．更換零件只能在停車后進行。

4．砂輪表面形狀不正時，應及時修磨，用金剛石修磨砂輪時，應用固定架銜住金剛石，切忌用手握拿，修磨進給量要均勻平穩(wěn)。

5．碳化硅砂輪只能磨硬質合金，禁止磨其它材料和非金屬物質。

6．磨削鋁制工件使用的冷卻劑是煤油、柴油或20#機油的混合劑，應特別注意防火。

7．如液壓系統(tǒng)有空氣時，應移動工作臺于兩極端位置，以排除空氣。油壓不得低于規(guī)定值。

8．以內圓磨床裝卸工件時，操作者不準觸碰自動進給杠桿。

9．濕磨工件時，不能讓砂輪局部埋在冷卻液中，以免砂輪失去平衡。砂輪停止運轉前，應先關閉冷卻液，繼續(xù)旋轉五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后，方可停車。

10．干磨工件時，不能中途加冷卻液。

11．自動往復式平面磨床，應按工件尺寸調整好限位器，擰緊擋鐵螺釘。

12．在磨削加工中，不準用手觸摸加工面。

13．在磁盤上安放磨削工件時，應墊放平穩(wěn)，通電后再檢查工件被磁盤吸牢。

14．一次磨削多個工件時，要注意置放位置，應在磨削范圍之內，避免工件傾斜飛擊傷人或軋碎砂輪。

15．內圓磨床的往復變向閥應靈敏可靠，并根據(jù)工件磨削長度調整好行程擋鐵塊位置。

16．用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪應退出工件以外，要有適當?shù)陌踩嚯x，使用塞規(guī)之力不可過猛。

17．檢查花鍵磨床的分度機構，限位開關是否靈敏可靠。

18．工具磨床的升降機構不準用作自動進給吃刀。

l9．萬能外圓磨床的固定胎、夾具、頂尖螺絲應緊固牢靠，磨削長工件時，應采取防彎措施。

20．工作臺快速移動時，必須先使工件與砂輪脫開，砂輪末退離工件前，不得停止轉動。

21．加工有花鍵、鍵槽的表面或偏圓工件時，進給應緩慢，并嚴格控制磨削量。

三、停機注意事項

1．如發(fā)現(xiàn)異響或突然停車現(xiàn)象時，應立即斷開電源，退出砂輪，進行檢查處理。

2．濕式磨床在冷卻液停止時，應立即停止磨削。

3．停機后，各部件應回到規(guī)定位置，做好清潔保養(yǎng)。

第11篇 萬能磨床、外園磨床、內園磨床安全操作規(guī)程

1、操縱萬能磨床、外園磨床、內園磨床工作的工人，必須經(jīng)過技術培訓，考試合格后，方準獨立操作。未經(jīng)領導批準任何人不可動用他人機床。

2、按規(guī)定穿戴好防護用品。認真檢查安全防護裝置、機械各部手柄位置、電源、開關和接地是否正常、完整無缺，靈活好用，不得任意拆除。開車前空轉三分鐘檢查砂輪和機床有無不正?，F(xiàn)象。

3、使用的工具和扳手應是標準或專用的，禁止用不合格的工具，在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。

4、工作中機床有異音時，必須立即停車，報告領導及時維修；吃刀時砂輪和工件接觸要平穩(wěn)慢慢的接觸。

5、不準對著旋轉的砂輪正面站立，應站在一旁；工件橫向走刀時，首先要將行程防護擋板裝卡牢固；工件旋轉時，不得用手去摸，更不準將手指伸入孔內，不準用嘴去吹灰塵。

6、加冷卻液磨削時，必須裝好擋板，防護罩；用塞規(guī)測量工件時，孔徑太緊，不可用力去拔，應用鐵棒從后面捅一下。

7、外磨有削的工件，不準夾上磨削。機床磨削時，操作者不準擅自離開機床，從事其它活動。

8、工作結束，清掃工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品，要擺放整齊合理，切斷電源，各部手柄恢復原位，做好交接班工作。

第12篇 齒輪磨床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術操作作規(guī)程》。

2 工作前按操作規(guī)程檢查機床各部位,空運轉 10分鐘后確認情況正常方可進行工作。

3 磨削過程中,不準調整變速拉桿限位器,需要調整時,應在分齒完了以后,起動手柄退回空擋再進行。磨削中,禁止搬動沖程變速手柄和粗精分擋機構。

4 砂輪接觸工件時要緩慢,按切削規(guī)范均勻加工,測量工件必須停車。

5 手擺絲桿時,拉桿限位器、快速閥必須搬掉。磨頭皮帶松動脫落時,必須停機調整。

6 沖程馬達升降時必須逐級漸進,扳動粗精磨分擋時,必須把工作臺移到非工作位置進行。

7 工作中要隨時檢查機床各部運轉情況及各相關部位,數(shù)據(jù)是否準確可靠。

8 修整砂輪時,進刀要適當,并裝好防護罩。

9作中不準移開防護擋板,不準手摸工件,工作盤內不準放置任何雜物,不準要機床上調整工裝。