第1篇 門吊安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 作業(yè)前檢查門吊作業(yè)范圍內軌道有無障礙物,以及軌道壓板有無松動或特殊沉陷等現(xiàn)象。電源電纜有無拉傷或破損情況。
2、 合閘前,檢查各操作開關及手柄是否處于零位。合閘后,檢查電壓是否正常,如電壓低于或高于額定電壓值的15%時,要立即停止工作。
3、 空載試運行各機構數(shù)分鐘,檢查其傳動、制動、限位、各儀表是否正常。然后,將吊具放到最低位置進行鋼絲繩、吊鉤、吊具的例行檢查。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股或擠傷的情況,必須報告相關技術人員進行檢查處理。
4、 工作時必須注意力集中,嚴格按照起重工的指令進行操作,操作前必須鳴鈴示警。工作中,嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則,一般不得用安全保護裝置來達到停機的目的。在作業(yè)中,無論任何人發(fā)出停止操作的指令,都必須立即停止操作。
5、 操作時,換檔動作應平穩(wěn),當交換各電機旋轉方向時,應先回零位,稍停后再反向操作,不允許直接操作方向
6、 運轉過程中,操作司機隨時注意各機構電動機及電氣設備有無異常聲響,電機和各處軸承有無異常發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常,應及時停止并報告相關技術人員進行處理或檢修。
7、 如遇緊急情況,需立即停機時,可將緊急停機按扭切斷總電源。
8、 遇到六級及以上大風的天氣時,應停止作業(yè)。并把夾軌器夾緊鋼軌,同時,把攬風繩拴到牢固的物體拉緊。在雨雪天氣作業(yè)前,應先經過試用,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
9、 重物提升和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動。
10、工作完畢時,將吊具提升到接近最高位置,吊鉤上不得懸掛重物,操作手柄均置零位,切斷總電源。
11、認真填寫運轉、保養(yǎng)、交接班記錄,對班中出現(xiàn)的問題進行詳細記錄。
12、 維修、保養(yǎng)中的廢油、廢料應集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第2篇 龍門吊司機安全操作規(guī)程
1. 龍門吊應裝設標明機械性能指示器,并根據(jù)需要設卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關等裝置,使用前應檢查試吊。
2. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3. 兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調,吊重應分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。
4. 操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
5. 起吊時重物下不得有人停留和行走。
6. 起吊物件應拉流繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
7. 物件起吊時,禁止物件上站人或進行加工,必須加工時,應放下墊好并剎住制動器,司機及指揮人員不得離開崗位。
8. 起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行兩個動作。
9. 起吊重物嚴禁自由下落,重物下落緩慢下降。
10. 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。
11. 起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。
12. 所有操作司機必須遵守龍門吊機的安全操作規(guī)程。
13. 龍門吊上平臺應設1米高的防護欄桿或擋板,操作人員應從專用梯上、下。
14. 兩機同時作業(yè),相距間距應不少于3米。
15. 起重機臺駛近限位端時,應減速停車。
16. 作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關,吊物下面禁止人員接近。
17. 工作完畢,應將吊鉤升起。
第3篇 車間龍門吊車安全操作規(guī)程
１、 吊車工應了解或掌握龍門吊車的性能。
２、 開車前，吊車工就應檢查吊車及軌道的各部位零件有無不正常現(xiàn)象，螺絲有無松動等。
3、鐵軌上有無其它物品影響吊車行走，如有及時清理。
4、檢查各減速機油箱的油位是否正常，各加油部位是否有油。
5、檢查電氣設備是否正常。
6、檢查起吊的鋼絲繩是否有毛刺及斷股等。
7、起吊重物不允許超過限定起重量，吊車的鋼絲繩應垂直吊起重物，而不應傾斜一定角度。
8、起吊重物及小車行走時，車速不應過快，應緩慢運行，而且起吊的重物不應在設備及人頭上行走。
9、露天吊車雷雨天停止工作
第4篇 天車龍門吊電動葫蘆安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應有專人操作維護,其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設備的結構、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關,失靈時,嚴禁開車,應找有關人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。
2、多人操作時,應由專人負責指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時,不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時,應注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應及時停車,盡可能不用限位開關。
8、工作時不允許斜拉,以免損壞設備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。
10、按設備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。
三、停車后應做的工作
1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當位置,并切斷電源。
2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。
第5篇 龍門吊安全規(guī)程
1、龍門吊機上的卷揚機、電葫蘆、減速機應定期檢查保養(yǎng)，不允許帶故障工作。
2、吊梁的起重滑車、承重銷、軸、吊索具等關鍵部件應定期檢
查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，決不允許帶故障工作。
3、吊梁排繩在捆梁時必須排順，不允許出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象，任何一個斷面內鋼絲繩的斷絲量，其斷絲量木得超過此斷面鋼絲總根數(shù)的5％。
4、吊梁用的精軋螺紋鋼必須伸出錨頭以外；在連接處，必須保證上下螺紋鋼均插入連接器的長度為一半連接器長度。
5、梁項上操作人員應注意自身安全，并不得墜落工具或器材，以防砸傷下邊人員。
6、龍門吊設專人操作使用，嚴禁非司機操作，每次動車前，司機要檢查電源、電器，并環(huán)顧四周有無障礙，確認一切正常后，按鈴提示方可起動。
7、 龍門吊機必須在專人指揮下方可動車操作，指揮人員用手勢、哨音指揮，指揮人員指揮信號應準確無誤，口令應果斷明了。
8、龍門吊機司機要認真學習業(yè)務技術，熟悉吊機的性能，做到安全、熟練、穩(wěn)妥、順利操作。司機要做到四不開車，即：1)信號口令不清不開車；2)情況不明不開車；3)故障不排除不開車；4)不符合安全規(guī)程不開車。
9、龍門吊機吊梁時，應先提升5～10cm，經檢查確認無誤后，方可繼續(xù)起吊，起重過程中應垂直、平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)導常應立即停止操作。
10 、龍門吊機用電葫蘆吊裝模板時，應注意不要超負荷工作，嚴防傾斜起升或下降。
11、電葫蘆要及時進行檢查、維修保養(yǎng)。
第6篇 龍門吊安全操作規(guī)程
1、龍門吊應有專人開車,司機應經過專業(yè)培訓,熟悉本機的結構特點和操作方法,并經考試合格后發(fā)給合格證書,才允許開車。
2、嚴禁非司機開車。
3、司機工作時,只聽地面上專門人員指揮(并且只能有1 人指揮),但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應停車,查明情況再開車。
4、每日每次開車前,必須檢查所有機械和電器設備是否良好,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑。
5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時,司機應先將重物起重至不超過0.5m高度,然后下降到接近地面時制動。
6、禁止超負荷使用。
7、禁止傾斜吊運物品。
8、龍門吊吊運物品時,應鳴鈴讓人躲開或繞開,禁止從人頭頂通過,開車前必須發(fā)出開車警告信號。
9、禁止人隨物品一起升降。
10、不允許長時間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時,司機和地面指揮人員不得離開。
11、交接班時,兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況,并填寫司機日表。
12、檢查時應切斷電源,且掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故。
13、龍門吊工作完畢后,開到指定地點,將所有手柄均轉到零位,切斷電源。
14、突然斷電時,要將主電路開關切斷,將所有控制器手柄轉至零位。
15、禁止六級以上風力工作。
第7篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況，采取避風措施。
第8篇 龍門吊安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 應掌握龍門吊的結構、性能、工作原理及正確的操作方法，了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施，熟悉生產過程及《選煤廠安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并按本規(guī)程正常操作。
第3條 實習司機進行操作時，必須簽定師徒協(xié)議，由師傅專門負責指導和監(jiān)督。
第4條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第5條 鋼結構與傳動軸應當符合下列規(guī)定：
⑴ 發(fā)現(xiàn)鋼結構有斷裂變形情況，及時更換和加固。
⑵上下行人用的梯子與平臺連接牢固。梯子踏板和行走平臺使用花格板。
第6條 抓斗、滾筒及繩輪應當符合下列規(guī)定：
⑴抓斗不得變形、開焊。滾筒上不得有裂紋。繩槽磨損不得超過2mm。
⑵ 繩輪及導向輪轉動靈活，不得卡住不轉。
⑶ 固定鋼絲繩的夾子、卡子不得松脫。使用的夾子數(shù)不得少于3個。鋼絲繩不得扭轉工作。禁止使用提斗帶動車輛或抓斗斜線提升。
⑷ 鋼絲繩的磨損、斷絲不得超過允許規(guī)定值。
第7條 制動閘及安全裝置應當符合下列規(guī)定：
⑴ 閘皮磨損厚度不得超過1/3。閘皮與制動輪的間隙在轉動時保持0.5～0.7mm之間，停止時接觸緊密。
⑵ 大、小車軌道設置限位開關和阻車器。終端開關的控制角鐵不得損壞。發(fā)現(xiàn)大、小阻車器上的木塊腐爛或損壞，及時更換。小阻車器內的彈簧不得有裂紋和損壞。
⑶ 大車上的鋼軌夾持器及絲桿靈活可靠。
⑷ 起吊時，上部鉤頭終端控制器靈活可靠。
第8條 主電源開關必須加鎖并設專人負責。閉合主電源前或者工作中突然斷電后，所有控制器手柄應當處于零位，當?shù)踯嚿霞爸車鸁o人后，再閉合主電源。不得利用極限位置的限位裝置停車。
第9條 嚴禁任何人在起吊設備下停留或作業(yè)。
第10條 電引繩在繩槽內不得打滑、振動。
三、工作前的準備
第11條 了解本班抓煤的工作場所及其它工作條件。
第12條 檢查龍門吊電氣部分能否送電，送電后是否正常。
第13條 上下行人用的梯子與平臺，應連接牢固，不得有松動、損壞現(xiàn)象。
四、正常操作
第14條 在經以上檢查、試運行后，確認軌道和行車附近無人和其它障礙時，即可發(fā)信號開車。
第15條 操作時精神集中，隨時注意觀察設備運行情況和工作場地附近的人員，車輛動態(tài)第。發(fā)現(xiàn)異常問題應立即停車，切斷電源、檢查處理。檢查或加油時，不準站在抓斗活動范圍內，以防發(fā)生事故。
第16條 非抓斗機工作人員不得進入操作室或樓梯過橋上，以免妨礙工作。
第17條 抓取事故沉淀池內的煤泥要按順序，以保證抓取的徹底、干凈。
第18條 煤泥的堆放要在合適的位置，禁止堆放過高或影響交通或生產的地方。
五、特殊情況下的處理
第19條 龍門吊在超過5級大風或雨雪天氣應停止工作，將吊車停放在指定的地方，鎖緊風鉗；小車應返回規(guī)定位置，放下抓斗，并抓滿煤泥。
六、操作后的工作
第20條 各控制器停在零位，關上總閥，關上天窗和窗戶，切斷大行車的總開關，鎖上操縱室，上好軌道夾持器，方可離開。
第21條 下班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊，并填寫運轉日志。
第9篇 龍門吊機安全操作規(guī)程
第1條:起重機操作是特種作業(yè),操作人員必須是經過培訓、考試,并取得操作合格證的。未取得操作合格證的人員一律不得單獨進行操作。
第 2條:作業(yè)前必須確認軌道上沒有障礙物,軌道無沉陷；并認真檢查機械設備、電氣部分和防護裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁操作。
第 3條:司機必須確認信號后方能進行操作,開車前應先鳴鈴。
第 4條:當接近卷揚限位器、大小車終端、或鄰近車相遇時,要先行減速,不準用倒車代替制動、限位器代替停車開關、緊急開關代替普通開關。
第 5 條:龍門吊機的起吊作業(yè)必須堅持起重作業(yè)“十不吊：指揮信號不明和多人指揮不吊，超負荷不吊，物體捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置不靈不吊，物件埋在地下不吊，歪拉斜拽不吊，物件銳角不墊軟物不吊，爆炸性物品不吊，吊具不合格不吊。
第6條：起吊重物應拴溜繩,重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動，天車走行要平穩(wěn),當天車未停穩(wěn)前不得作反向動作。
第 7條:嚴禁起重機進行斜拉、斜吊,嚴禁起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。
第 8 條:起吊重物時應先將重物吊離地面10-20厘米左右停車檢查,確認無誤后方可再提升?；剞D或平移重物時應高出障礙物0.5米以上。
第 9 條:重噸位起吊時應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好后方可作業(yè),不準同時操作二個動作。
第 10 條:工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中地面有人時應鳴鈴警告,禁止吊物在人頭上越過。空鉤運行時吊鉤必須離開地面2米以上。
第 11 條:運行中發(fā)生突然停電時,應將控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脫鉤時,操作人員不準離開駕駛室。
第 12 條:吊機在運行時,嚴禁人員上下,也不準在運行中進行檢修和調整機件。
第 13 條: 起重司機應按規(guī)定定期對機械進行保養(yǎng)、潤滑、檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即解決,自己不能解決的要報告有關部門,不得操作帶病的機械作業(yè)。
第 14 條:檢修起重機時應將起重機停放在安全地點,切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
第 15條:露天作業(yè)時遇有暴雨、雷擊或五級以上的大風時應停止作業(yè)。
第 16 條：應掛配醒目的安全警示牌，起重機在夜間作業(yè)時作業(yè)場地必須有足夠的照明。
第17條：工作完畢應將起重機停放在指定的位置,將控制器置于零位,切斷電源,龍門吊還應上好夾軌卡,拉好防風纜繩。
第18條：起重司機要認真填寫運轉記錄及交接班記錄。
第19條：龍門吊機的小車和電動葫蘆不同時進行作業(yè)，作業(yè)時必須按吊重工況圖進行。
第10篇 龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè),相距間距應不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時,應減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關,吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況,采取避風措施。
第11篇 龍門吊工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋和手套等);聽覺、視力必須正常。
2、熟練掌握龍門吊的操作方法、工作性能、起重要求。
3、服從地面人員指揮,未得指令嚴禁擅自動車。
4、起吊時要觀察鉤子是否掛牢,行走時觀察軌道上是否有人、物,確認無物后,才能響鈴起吊行走。
5、起吊行走時,時刻觀察地面情況,對于任何發(fā)出停車命令和信號都必須停車,停車確認無誤后再開車,原因不清不能開車。
6、嚴禁吊物下面站人,行走時避免從人員上方越過,遇有行人必須響鈴或停車,待人離開后再開車。
7、熟知各種鋼管的單件重量,發(fā)現(xiàn)超載不許起吊。并嚴格作到:(1)提升抬包和重物要專人掛鉤; (2)空鋼絲繩無人拉著不吊;(3)超負荷不吊; (4)看不清不吊; (5)手勢不清、信號不明不吊;(6)重量不明不吊; (7)麻繩不吊;(8)掛不牢不吊;(9)用天車升降人不吊; (10)沒經過檢查的鋼絲繩不吊; (11)捆綁方法不正確、連接在其它物品上或埋在地下的物體不吊。
8、遇有大風、雨等惡劣天氣,要及時請示貨場班長停工并固定龍門吊,以免被風刮走。
9、有權拒絕不符合安全要求的裝卸指揮。
10、非操作人員,嚴禁操作。
第12篇 橋式龍門吊起重機安全操作規(guī)程
1.起重機必須由經過勞動部門考核確認,持有操作證專職起重機司機操作。
2.工作前必須穿戴勞動保護工作服,起重機司機必須穿電氣絕緣鞋。
3.開車前應認真檢查起重機各機構情況,各開關是否正常,防護保險裝置是否完好、可靠。車上有無散放的各種物品。如發(fā)現(xiàn)有異常情況嚴禁吊運。
4.在登車前應打開夾軌器及其它固定裝置。
5.檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運行的物品。
6.在主開關接通電源之前,司機必須將所有控制器手柄轉至零位,并將操縱室通向走臺的門和各通路上的門關好。
7.起重機開動時,或發(fā)現(xiàn)運行路線有人時,必須發(fā)出警告信號(電鈴或其它報警器)。
8.工作時必須精神集中,不準同其他人閑談,不準吸煙和吃東西及閱讀書刊雜志,酒后禁止操作。
9.先空車開動各機構,判斷運轉是否正常。
10.必須遵守指揮信號,信號不叫或指揮人員沒有離開危險區(qū)線之前,不準開車,司機只聽從事指揮的指揮人員發(fā)出的開車信號,任何人發(fā)出停車信號,都必須立即停車。
11.起重機的控制器應逐級開動,禁止將控制器手柄從順轉位置直接轉到反轉位置為停吃之用,只有在防止事故發(fā)生的情況下允許。
12.起重機大車或小車應緩慢地靠近終點,盡量避免碰撞止檔器,不準用控制開關、限位器代替停車,不能用緊急開關代替普通開關。
13.吊鉤升降應保持平穩(wěn),防止由碰撞而造成轉動。
14.吊鉤重載不應懸吊十分鐘以上,以防止溜鉤傷人。
15.開車前必須堅持鋼絲繩是否喲破股、斷絲或起毛現(xiàn)象,如有破損現(xiàn)象立即更換。
16.操作過程中,如果聽到有不正常的聲音,應線將載荷穩(wěn)妥放下,然后停車斷電進行檢查,由于突然發(fā)生故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急或向無人處降落。
17.運行中遇有突然停電應盡快將各控制器轉回零位,切斷操縱空中總開關,并通知指揮人員,如停電重物吊在半空時,司機和指揮人員不準離開崗位,要警戒任何人不準通過危險區(qū)。
18.運行中地面有人或落放吊物時應鳴鈴警告,嚴禁吊物從人頭上超過,吊運物件離地不得過高。
19.嚴禁在運行中天車上下,也不準在運行中進行檢修和調整機件。
20.遇有暴風、雷擊或六級以上大風時,應停止工作切斷電源,車輪前后應塞墊好卡牢。
21.夜間作業(yè)應有足夠照明。
22.起重機司機要做到“十不吊”;
(1)指揮信號不明或違章指揮不吊;
(2)超負荷不吊;
(3)工件緊固不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)工件埋在下不吊;
(7)光線陰暗視線不清不吊;
(8)斜拉工件不吊;
(9)棱角工件有沒有防護措施不吊;
(10)氧氣、乙炔發(fā)生器等具有爆炸的不吊。
