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型材切割機安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):57

型材切割機安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 型材切割機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范型材切割機的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)型材切割機的使用和維護。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1使用前,必須檢查電源線、開關(guān)、電機、防護罩、夾具、皮帶等是否完好,各部螺釘有無松動,切割片有無裂紋損壞,金屬外殼和電源線有無漏電,切割片與防護罩之間有無雜物。發(fā)現(xiàn)問題及時修理、更換后方可使用。

3.2型材切割機使用時應(yīng)放平、放穩(wěn),開動后,要先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待切割機運轉(zhuǎn)正常后,再使用。

3.3切割機必須安裝防護罩,安全裝置有缺陷時禁止使用。

3.4 操作切割機時,必須戴防護眼鏡,應(yīng)均勻平穩(wěn)操作。

3.5使用中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音時,應(yīng)立即停機檢查,直至故障排除后方 可繼續(xù)使用。切割機長期使用,因磨損嚴(yán)重,徑向跳動,振動過大的不能使用。

3.6更換切割片時,必須認(rèn)真選擇,對有破損、裂紋的切割片禁用。切割機更換的切割片規(guī)格,不得大于銘牌上的規(guī)格,以免電動機過載。禁止使用安全線速度低于切割機線速度的砂輪片。

3.7禁止在含有易然、易爆及有腐蝕氣體條件下工作,禁止在拆除防護罩的情況下操作。

3.8切割片不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

3.9手柄下壓,做切割動作時,用力要適當(dāng)、均勻、平穩(wěn),不能用力過猛或撞擊砂輪片,以免過載或砂輪片崩裂傷人。

3.10工作前應(yīng)檢查皮帶情況,調(diào)整皮帶松緊程度,皮帶磨損要及時更換。

3.11工作完畢后應(yīng)立即停機,并切斷電源。

3.12切割機應(yīng)在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。

3.13工作完畢后,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

第2篇 鋁型材切割機安全操作規(guī)程

一、工作前:

1. 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機操作。檢查機器設(shè)備的各個部分,認(rèn)真填寫《設(shè)備點檢表》。

2. 必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

3. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

4. 本機器必須專人專用,其他人員未經(jīng)車間主管同意,不得擅自使用。

5. 操作前,嚴(yán)禁戴手套、戴項鏈、穿拖鞋、帶病、酒后操作機器,穿好工作服,戴好護目鏡、口罩,檢查個人衣著佩戴有無做到“三緊”領(lǐng)口緊、衣袖緊、上衣下擺緊;女工的發(fā)辮不應(yīng)露在工作帽外。

6. 檢查工作區(qū)域有無雜物,以防滑拌倒。

7. 檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,不得有裂紋。

8. 不能使用鈍了齒的鋸片。用鈍了必須研磨復(fù)修后再使用。

9. 檢查導(dǎo)軌、齒條絲桿上是否有障礙物,并及時清理。

10. 檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。不得使用變形或者損壞的鋸片。

11. 明確此機器只能切割鋁型材,不能切割其他金屬。

二、工作中:

12. 試機一分鐘,看機器運轉(zhuǎn)是否正常。

13. 被鋸鋁型材必須用汽缸夾緊裝置固定牢。

14. 上機操作時,不得東張西望,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、與他人攀談,說笑逗鬧。

15. 開機后,必須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。防護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15cm以內(nèi)。

16. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15cm)。

17. 在機器運轉(zhuǎn)中,不得在機器上清理鋁屑。

18. 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力的方向(即鋸片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。

19. 鋸片未停止時不得松開汽缸夾緊裝置取下被鋸鋁型材。

20. 機器運轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(冒煙、異響、發(fā)熱、火花等),應(yīng)立即關(guān)閉電源,向車間主管反映,非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機器設(shè)備。

21. 人員在操作時,不得遠(yuǎn)離崗位,不得靠近或者觸摸轉(zhuǎn)動或者移動的零部件。需要離開時,必須停機斷電。

三、工作后:

22. 作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉機器開關(guān)按鈕,切斷電源,待機器完全停止后用風(fēng)槍或者雞毛撣子為機器除塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。將余料清理干凈,應(yīng)定期為機器加油,保養(yǎng)。

23. 下班后關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。

24. 維修及更換據(jù)片時,必須關(guān)閉電源。待鋸片完全停止時,方可進行機器維修。

25. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷和帶病使用設(shè)備,及時清楚設(shè)備的不安全因素,確保設(shè)備安全。

第3篇 鋁材切割機安全操作規(guī)程

一、工作前:

1.對電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3.打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才允許啟動。

二、工作時:

1.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

2.不得試圖切鋸未夾緊的較小工件、較短工件。

3.本臺切割機只允許切割鋁型材。

4.不得進行強力切鋸操作,在切割前要讓機器空轉(zhuǎn)10秒鐘以上使電機達(dá)到全速。

5.不允許任何人站在鋸后面出料口,以防短料飛出傷人。

6.不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸口進行任何操作。

7.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。

8.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。

9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查.

三、工作后

1. 關(guān)閉總電源

2. 清潔、整理工作臺和場地

成都俊騁機電設(shè)備工程有限公司

二零一四年八月

第4篇 型材切割機安全操作規(guī)程

一.操作者必須熟悉設(shè)備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。

二.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。

三.設(shè)備的電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉。

四.加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開機切割。

五.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

六.切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。

七.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃物品。

八.砂輪片調(diào)換安裝時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機空運轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。

九.設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障,應(yīng)立即停機修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

十.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場地清潔衛(wèi)生。

十一.上述規(guī)程如有違反者每查實一次責(zé)任者罰款貳拾元,造成傷亡的由責(zé)任者自負(fù)。

型材切割機安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

1 目的為了規(guī)范型材切割機的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。2 適用范圍適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)型材切割機的使用和維護。3 工作內(nèi)容及要求3.1使用前,必須檢查電源線
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