第1篇 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程11

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程(十一)

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

5、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

6、機(jī)械解件,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。

9、架空試車(chē),不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車(chē)輛前方站立。

10、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的示警標(biāo)志,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。

第2篇 機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程3

機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程(三)

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。

3.用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

4.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。

5.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

6.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。

7.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開(kāi)空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8.檢修機(jī)械時(shí),應(yīng)有“正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手深進(jìn)齒輪箱或用找正對(duì)孔。

9.試車(chē)時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車(chē)。

第3篇 機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向朝著人時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣、棉紗不得隨地亂丟,必須在指定地點(diǎn)存放。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火;出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;剔鏟工件時(shí),應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘不準(zhǔn)戴手套,大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

5、用臺(tái)鉗夾工作,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。機(jī)械解體用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。

6、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn),支撐牢固。使用千斤頂時(shí),必須直立墊穩(wěn)。

7、檢修機(jī)械前必須先切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,應(yīng)掛有“正在修理,禁止合閘開(kāi)動(dòng)”標(biāo)志。非檢查人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

8、嚴(yán)禁未拉閘斷電,擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

9、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地,后接電源。未接地接零前,禁止送電試機(jī)。

第4篇 井下機(jī)械維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.井下機(jī)械維修工(以下簡(jiǎn)稱(chēng)維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,持證方可上崗。

2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3.下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng),維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符,并備好專(zhuān)用停電牌。

4.維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

5.不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。

6.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

7.在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

二、操作前的準(zhǔn)備

8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

9.在檢修現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施,清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。

10.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周?chē)袩o(wú)其它不安全因素,如有問(wèn)題,應(yīng)處理后方可作業(yè)。

11.對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

三、操作

12.維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:

⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。

⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

⑷機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

⑸各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

⑹機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)行正常。

⑺減速箱、軸承溫升正常。

⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形;

⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;

⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定;

⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊;

⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置,各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠;

⒀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

13.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

14.在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周?chē)h(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

15.處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

16.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

17.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,起動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

18.處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

19.檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè),如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。

21.需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。

四、收尾工作

23.維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

24.檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

25.認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。

第5篇 機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車(chē)間機(jī)械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類(lèi)設(shè)備、工具前對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修前斷電措施的檢查、作業(yè)后對(duì)維修現(xiàn)象安全的檢查等；

l負(fù)責(zé)對(duì)本車(chē)間設(shè)備的機(jī)械維修作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

l負(fù)責(zé)本崗位使用的臺(tái)鉆、手持電動(dòng)工具、砂輪機(jī)、登高梯臺(tái)等設(shè)備、工具及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修；

l負(fù)責(zé)本崗位維修間、現(xiàn)場(chǎng)維修過(guò)程發(fā)生事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）

4 設(shè)備維修作業(yè)安全要求

4.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴通用要求

4.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.1.2 作業(yè)時(shí)，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。

4.2 維修作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

4.2.1 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。

4.2.2 進(jìn)行設(shè)備維修前應(yīng)斷電、在電源箱上掛上“正在維修，請(qǐng)勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開(kāi)啟電源；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)容維修，應(yīng)在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。

4.2.3檢查作業(yè)場(chǎng)所的維修作業(yè)條件，并在現(xiàn)場(chǎng)放置維修作業(yè)警示牌。

4.2.4檢查維修用的設(shè)備及其和安全防護(hù)裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；

4.2.5 嚴(yán)禁帶電維修作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安?？婆鷾?zhǔn)取得作業(yè)證，并采取可靠安全措施。

4.3 維修作業(yè)過(guò)程安全操作要求

4.3.1 在設(shè)備沒(méi)有停止的情況下嚴(yán)禁將手或頭部伸入帶有變速箱鏈輪傳動(dòng)設(shè)備內(nèi)。

4.3.2 拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

4.3.3 拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

4.3.4 傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。

4.3.5 工作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔，工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄；設(shè)備維修工作結(jié)束后存放到統(tǒng)一地點(diǎn)統(tǒng)一管理。

4.4 維修作業(yè)后安全要求

4.4.1檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)，移去設(shè)備上的維修所用的物件，并對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)復(fù)查一次。

4.4.2 檢修中被臨時(shí)拆除或停用的安全保護(hù)裝置，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

4.4.3 填寫(xiě)檢修記錄單，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等，并由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人簽字。

4.4.4 對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。

5 使用臺(tái)鉆作業(yè)安全要求

5.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

5.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.1.2 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

5.1.3 進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。

5.2 使用臺(tái)鉆前準(zhǔn)備安全要求

5.2.1 檢查主軸是否有竄動(dòng)，松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護(hù)罩是否完好。

5.2.2 檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。

5.2..3 檢查電源線是否完好，是否無(wú)破損。

5.3 使用臺(tái)鉆作業(yè)過(guò)程安全操作要求

5.3.1 裝夾工件必須牢固可靠，使用臺(tái)鉗夾工件時(shí)，工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

5.3.2 鉆頭安裝緊固后，應(yīng)進(jìn)行試車(chē)，無(wú)擺動(dòng)、無(wú)偏心，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；應(yīng)根據(jù)工件材料，選擇合適的鉆頭。

5.3.3 鉆通孔時(shí)應(yīng)在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時(shí)，必須將工件夾在工作臺(tái)、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆孔。

5.3.4 鉆頭開(kāi)始接觸工件或要鉆穿時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免損傷鉆頭或傷人。

5.3.5 用自動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，開(kāi)始接觸工件應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給；鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動(dòng)。

5.3.6 操作搖臂鉆時(shí)，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。

5.3.7 調(diào)節(jié)臺(tái)鉆升降臺(tái)后，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺(tái)下落造成事故。

5.3.8 鉆頭在轉(zhuǎn)動(dòng)中禁止用手清除鐵沫。

5.4 臺(tái)鉆使用后安全要求

5.5.1 清理臺(tái)鉆、臺(tái)鉗周邊的切屑，并對(duì)臺(tái)鉆進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

5.5.2 工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關(guān)閉臺(tái)鉆電源后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

6 使用電動(dòng)工具作業(yè)安全要求

5.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

6.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.1.2使用ⅰ類(lèi)工具或使用ⅱ類(lèi)工具在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效絕緣措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。

6.1.3使用手持電動(dòng)工具進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時(shí)佩戴防沖擊眼鏡。

6.2 使用工具前安全操作準(zhǔn)備

6.2.1 選用符合要求的電動(dòng)工具，一般作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡量選擇ⅱ類(lèi)工具，在潮濕作業(yè)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電較好作業(yè)場(chǎng)所，須使用ⅱ類(lèi)或ⅲ類(lèi)工具；

6.2.2檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。

6.2.3 檢查工具是否經(jīng)過(guò)絕緣電阻檢測(cè)，是否有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。

6.2.4 檢查工具的開(kāi)關(guān)、電源線，絕緣層應(yīng)完好無(wú)破損；電源線長(zhǎng)度一般不超過(guò)5米，中間不得有接頭。

6.2.5 檢查工具的旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好，無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)松動(dòng)；手電鉆的鉆頭裝卡是否緊固，鉆頭是否無(wú)裂紋，裝卡位置是否正確；手持砂輪機(jī)的砂輪是否破損，是否在合格期內(nèi)。

6.3 使用工具作業(yè)過(guò)程安全操作要求

6.3.1使用ⅰ類(lèi)工具時(shí)，應(yīng)采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施；ⅰ類(lèi)工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過(guò)插座pe接地；

6.3.2 在狹窄場(chǎng)和所使用ⅱ類(lèi)工具時(shí)，必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)電器。漏電保護(hù)電器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持完好有效。

6.3.3 電源線不得隨意加長(zhǎng)，需遠(yuǎn)距離使用的，應(yīng)通過(guò)接線盤(pán)、接線板轉(zhuǎn)接。

6.3.4 電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中或帶電時(shí)禁止用手清除鐵沫。

6.3.5 禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開(kāi)關(guān)上。

6.4 工具使用后安全要求

6.6.1 工具使用后，應(yīng)檢查是否有破損，經(jīng)過(guò)清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。

6.6.2 每季度進(jìn)行一次絕緣電阻檢測(cè)、對(duì)工具進(jìn)行全面安全檢查，檢測(cè)、檢查合格后在工具明顯部位張貼安全合格證后方可使用。

7 砂輪機(jī)作業(yè)安全要求

7.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

7.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

7.1.2 使用砂輪機(jī)磨削時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護(hù)眼鏡。

7.2 砂輪機(jī)作業(yè)前安全操作準(zhǔn)備

7.2.1 檢查砂輪片是否在合格期內(nèi)，是否有裂痕，螺帽是否有松動(dòng)。

7.2.2 檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩、擋屑板、托架等是否安裝正確、完好有效；砂輪與托架的距離應(yīng)在3mm以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

7.2.3 檢查砂輪機(jī)自帶的吸塵裝置是否完好。

7.3 砂輪機(jī)作業(yè)過(guò)程安全操作要求

7.3.1調(diào)換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的2/3，厚度不得小于3mm，安裝完畢后，應(yīng)試機(jī)三分鐘后才能正式使用。

7.3.2 砂輪機(jī)開(kāi)機(jī)后試車(chē)一分鐘，確認(rèn)安全后方能磨削，

7.3.3 操作時(shí)人必須站在砂輪的側(cè)面。

7.3.4 打磨工件時(shí)，一定要把工件握牢，不得用力過(guò)猛；不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。

7.3.5 有吸塵裝置時(shí)，作業(yè)過(guò)程應(yīng)通電使用。

7.4 砂輪機(jī)作業(yè)后安全操作要求

7.7.1 清掃周邊的雜物和金屬粉末。

7.7.2 關(guān)閉砂輪機(jī)、吸塵裝置電源后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

8 登高維修作業(yè)安全要求

8.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

8.1.1 作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

8.1.2 作業(yè)時(shí)穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。

8.1.3 登高作業(yè)在5m及以上，且無(wú)固定平臺(tái)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，并固定在可靠的固定物上。

8.1.4 在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應(yīng)戴安全帽。

8.2 登高作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

8.2.1登高作業(yè)人員須有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員進(jìn)行2m及以上登高需經(jīng)過(guò)審批；所有人員進(jìn)行5m及以上登高作業(yè)均需經(jīng)過(guò)審批，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前由車(chē)間安全員進(jìn)行安全交底。

8.2.2 登高前對(duì)梯臺(tái)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處置，檢查的主要內(nèi)容包括：梯臺(tái)結(jié)構(gòu)是否完好，無(wú)破損；梯臺(tái)腳部防滑墊是否完好有效；移動(dòng)梯臺(tái)的地面鎖緊裝置是否完好有效等。

8.2.3 登高作業(yè)前要移開(kāi)周?chē)ｋU(xiǎn)物品，采取相應(yīng)的防墜落措施，確保安全操作。

8.3 登高作業(yè)過(guò)程安全操作要求

8.3.1 使用的梯臺(tái)應(yīng)放置牢固，移動(dòng)梯臺(tái)應(yīng)使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動(dòng)。

8.3.2 登高現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有2人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

8.3.3 登高作業(yè)人員攜帶的工具、材料等，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，使用時(shí)防止墜落。

8.3.4 登高作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，不得接打手機(jī)、聊天。

8.3.5 登高維修需接觸電氣設(shè)備、電氣線路時(shí)，使用驗(yàn)電器檢驗(yàn)不帶電后，方可接觸。

8.4 登高作業(yè)后安全要求

8.8.1 清理現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物。

8.8.2 梯臺(tái)放置到規(guī)定位置。

9 崗位應(yīng)急要求

9.1 機(jī)械傷害處置

a）被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b）發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

9.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來(lái)不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。

9.3高處墜落應(yīng)急措施

發(fā)生高處墜落時(shí)，受傷人員應(yīng)立即呼救，保持靜坐不要亂動(dòng)，等待現(xiàn)場(chǎng)人員施救；輕微傷害時(shí)，監(jiān)護(hù)人將受傷人員脫離危險(xiǎn)地段，可采取靜坐或起身稍作活動(dòng)觀察；傷情較重時(shí)，應(yīng)立即前往醫(yī)院救治。

9.3 維修組區(qū)域內(nèi)發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告車(chē)間當(dāng)班帶班人員（電話：----）；處置無(wú)效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)疏散指示標(biāo)識(shí)到工廠東北大門(mén)處集合。

9.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn)，應(yīng)立即停止作業(yè)，聽(tīng)從所在部門(mén)應(yīng)急指揮，按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)和規(guī)定的集合地進(jìn)行疏散集中。

第6篇 工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程

工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程

第一條 凡是從事電工工作人員,必須熟知本規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。

第二條 新工人、徒工不得單獨(dú)操作,工作時(shí)要有技工在旁指導(dǎo)。

第三條 凡電工必須無(wú)禁忌性疾病,并具有一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

第四條 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不許穿背心或赤腳工作。

第五條 更換工程機(jī)械設(shè)備水溫傳感器時(shí),不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)處于高溫狀態(tài)下操作,應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后工作。

第六條 安裝蓄電池時(shí),應(yīng)將接線柱卡子擰緊,不能有虛接的現(xiàn)象,否則會(huì)損壞蓄電池。

第七條 在設(shè)備上使用電焊時(shí),應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)。

第八條 處理卡特小松工程設(shè)備的電子監(jiān)控系統(tǒng)故障時(shí),必須熟悉圖紙,不準(zhǔn)盲目拆卸,以防釀成重大事故。

第九條 特殊情況需要搭接勾火時(shí),必須注意兩臺(tái)設(shè)備蓄電池極性的一致,搭接點(diǎn)接觸良好,否則容易損壞蓄電池。

第十條 維修檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)掛“有人作業(yè),禁止操作”的警示牌。

第十一條 工作完畢后,打掃場(chǎng)地,收拾工具,填好交接班日記。

第7篇 機(jī)械設(shè)備維修專(zhuān)業(yè)學(xué)生安全操作技術(shù)規(guī)程

一、安全技術(shù)總則和要求:

1、承擔(dān)修理任務(wù)時(shí),按照下達(dá)的具體工作,不得做與本工作無(wú)關(guān)的其他事情,更不許做私活。當(dāng)接到不熟悉的工作時(shí),應(yīng)向組長(zhǎng)和老師問(wèn)明安全技術(shù)要求,方得進(jìn)行工作,確保安全操作。

2、工作時(shí)要聚精會(huì)神,保質(zhì)保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。

3、不允許與本身工作無(wú)關(guān)的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動(dòng)用他人的機(jī)床設(shè)備,如因特殊情況需要,必須經(jīng)過(guò)申請(qǐng)借用,并征得老師的同意,方能使用。

4、試機(jī)時(shí),禁止觸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的銜接部位和其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位,也不許隨便摸弄電器導(dǎo)線與接地線。在工作中有疑問(wèn)時(shí),要及時(shí)向組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老師傅請(qǐng)教。

5、拆下的機(jī)件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當(dāng),防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。

二、工作前:

1、應(yīng)按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護(hù)用品,將上衣袖口扎緊。

2、準(zhǔn)備和檢查好上班用的各類(lèi)工具和夾具,以便安全使用它們。

3、不許用偶爾見(jiàn)到的或未經(jīng)檢驗(yàn)過(guò)的工具,使用的工具應(yīng)適合下列條件:

a、錘頭應(yīng)當(dāng)有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長(zhǎng)度比例適當(dāng),裝束要結(jié)實(shí)牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。

b、使用成套的各種扳頭(導(dǎo)板、套扳、內(nèi)六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。

c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。

4、如短小扳頭扳不動(dòng)生銹的螺絲帽時(shí),不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應(yīng)調(diào)換使用較大的扳頭。

5、應(yīng)將自己的工具按次序放在工作臺(tái)上或工具箱里,并保持清潔,以致達(dá)到文明生產(chǎn)和使用方便等要求。

6、使用臺(tái)虎鉗夾持工件加工時(shí),要夾持合理,松緊適當(dāng),既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準(zhǔn)備和安排好自己的工作地點(diǎn),并保持工作場(chǎng)地清潔整齊。

7、進(jìn)行小修理時(shí),工作位置上,應(yīng)備有可搬移的工具小車(chē)和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤(pán)蓋等)工作行燈(電壓不得超過(guò)36伏)和其他必須應(yīng)用的物件。

三、在修理工作中:

1、開(kāi)始工作前應(yīng)要求電工將機(jī)器動(dòng)力的干線斷開(kāi),取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機(jī)件時(shí),首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開(kāi)關(guān)、管道等)并將機(jī)床總開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)拉掉,,防止誤開(kāi)機(jī)床發(fā)生事故.

2、必須認(rèn)真檢查,確定機(jī)器不會(huì)因起動(dòng)設(shè)備的偶然接通而開(kāi)動(dòng)的情況下,方可進(jìn)行修理工作。

3、在修理時(shí),必須在機(jī)床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開(kāi)動(dòng)!

4、在直接接觸沒(méi)有絕緣外層的電線,或電器開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部位進(jìn)行工作時(shí),必須要采取隔離防護(hù)措施,和遮攔防護(hù)設(shè)備。

5、在運(yùn)動(dòng)部位附近修理時(shí),必須安裝保護(hù)裝置隔離,以防絞輾傷害。

6、用煤油清洗零件時(shí),一定要在防火安全的地方進(jìn)行,以防發(fā)生火災(zāi)。

7、起重時(shí)不要超過(guò)起重機(jī)上面表明的核定載重量,如起重機(jī)上面未標(biāo)明核定最大載重量時(shí),不準(zhǔn)隨便使用該起重機(jī)吊運(yùn)。如無(wú)其他起重設(shè)備代替,而必須使用該起重機(jī)時(shí),一定要經(jīng)過(guò)調(diào)查了解該機(jī)的起重噸位。核準(zhǔn)負(fù)荷后,再行使用。

8、經(jīng)修理的機(jī)床裝配完畢后,一定要認(rèn)真檢查機(jī)床齒輪箱內(nèi)是否有遺留的零件和工具。

9、剛修理完工后的機(jī)床,在未試車(chē)前必須先用手板動(dòng)試轉(zhuǎn),在無(wú)阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護(hù)裝置后進(jìn)行通電試車(chē)。

10、用電動(dòng)工具操作時(shí),必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動(dòng)電具操作。

11、不得隨便搬動(dòng)帶有電壓的電氣具,如必須搬動(dòng)時(shí),應(yīng)將它和電力線路斷開(kāi),在搬動(dòng)時(shí)應(yīng)拿住外殼,決不許拿它工作部位和導(dǎo)電部位。

12、當(dāng)在砂輪上磨工具時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉(zhuǎn)的直線方面,應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面,磨削時(shí)手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過(guò)猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。

13、在鑿削加工時(shí),防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對(duì)面用半圓鐵皮罩遮攔,同時(shí)操作者必須戴好防護(hù)眼鏡。

14、修理和安裝較大型機(jī)器設(shè)備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結(jié)實(shí),牢固穩(wěn)妥,在高處負(fù)責(zé)安裝的人員要扎好保險(xiǎn)帶操作,機(jī)件起吊時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。

15、在登高修理作業(yè)時(shí),應(yīng)用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應(yīng)包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動(dòng),斜度最大不得超過(guò)60,絕對(duì)禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。

16、在高空操作完畢以后,應(yīng)隨時(shí)將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒(méi)有固定好的各類(lèi)物品,以防高空落物傷人。

17、在有交通運(yùn)輸?shù)墓踩诵械郎瞎ぷ鲿r(shí),必須讓助手留在下面照看,防止車(chē)輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。

18、用噴燈工作時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)則:(1)不準(zhǔn)往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過(guò)足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時(shí),不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內(nèi)引點(diǎn)噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內(nèi)剩氣放完。

19. 拆裝機(jī)床時(shí),首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.

20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。

21. 試車(chē)用電必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)電工冼電線接妥后方可試車(chē).

22. 使用三角吊架時(shí),必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.

23. 使用電動(dòng)或手搖吊車(chē)時(shí)須按照吊車(chē)的安全操作規(guī)程進(jìn)行.

24. 研磨機(jī)體,床面時(shí),如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故.

25. 研磨床面和機(jī)件時(shí),如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.

26. 工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持整潔,通道不準(zhǔn)放置物品.

27. 拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應(yīng)首先放下錘頭.

28. 協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào),禁止互不通氣盲目行事.

29. 拆裝機(jī)床時(shí),手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分

30. 遞接工具材料、零件時(shí)禁止投擲.

31. 把軸類(lèi)零件插入機(jī)床組合時(shí),禁止用手引導(dǎo)、用手探測(cè)或把手插入孔內(nèi).

32. 拆卸笨重機(jī)件時(shí)必須用趣重設(shè)備,不要以人力強(qiáng)制搬動(dòng).

33. 在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時(shí),必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車(chē)吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人.

34.使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護(hù)具.朝上鉆孔進(jìn)應(yīng)戴上防護(hù)鏡

四、工作完畢后:

1、收拾好自己所用的工具,打掃好工作地點(diǎn)。地面清潔,無(wú)油污,無(wú)積水,無(wú)雜物。物料按指定地點(diǎn)擺放整齊。

2、將修理好的機(jī)床,以及其他機(jī)器設(shè)備,做好試轉(zhuǎn)移交手續(xù)。

3、經(jīng)過(guò)修理過(guò)的機(jī)床設(shè)備(試運(yùn)轉(zhuǎn)中未發(fā)現(xiàn))在使用中發(fā)現(xiàn)修理質(zhì)量有問(wèn)題時(shí),原負(fù)責(zé)修理人得到通知后,應(yīng)及時(shí)前往現(xiàn)場(chǎng)檢查察看并負(fù)責(zé)保修到底。

浙江省機(jī)電高級(jí)技校

第8篇 篩分機(jī)械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定。

三、在檢修篩子時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

四、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

六、更換激振器時(shí),將各螺栓拆除并全部清理干凈,用足夠噸位的起吊設(shè)備將激振器吊下更換。

七、更換或安裝連接盤(pán)時(shí),禁止用手指驗(yàn)證兩孔相錯(cuò)位置。

八、安裝三角帶時(shí),三角帶長(zhǎng)度要一致,應(yīng)將三角帶整組掛上后,再調(diào)整漲緊適度。

九、篩上各部需要燒焊時(shí),對(duì)聚胺脂篩板一定要采取防火措施。

十、更換入料箱時(shí)嚴(yán)禁下方站人,工作人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

十一、更換篩板時(shí),去掉篩板的數(shù)量不得超過(guò)2塊,去掉后及時(shí)恢復(fù),以防孔洞掉人。

十二、進(jìn)入篩子下部必須設(shè)置腳手架,進(jìn)入人員必須掛安全帶,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

十三、在倉(cāng)上檢修篩子燒焊時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊報(bào)告》。

十四、檢修完畢,清點(diǎn)工具清理現(xiàn)場(chǎng)。

十五、送交停電牌,送電解鎖,試車(chē)時(shí)人員不得站在激振器正前方。

十六、測(cè)量激振器溫度,觀察篩子振動(dòng)是否正常,有無(wú)異常聲響,正常后匯報(bào)集控,方可運(yùn)行。

第9篇 單位工程機(jī)械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

3.多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

4.清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

5.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

6.用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

7.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

8.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

9.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。

10.架空試車(chē),不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車(chē)輛前方站立。

11.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開(kāi)空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

12.檢修中的機(jī)械,應(yīng)有'正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)'的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不得發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

13.試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車(chē)。

第10篇 機(jī)械、電氣操作和維修人員操作規(guī)程

一、機(jī)械操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

一、操作人員必須了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

三、檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)禁止使用”的警示牌和專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

四、設(shè)備必須有可靠的接地裝置。接地電阻不大于1

五、嚴(yán)禁酒后操作各種機(jī)械設(shè)備。

六、應(yīng)堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備的維修、檢修、保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。

七、如發(fā)生設(shè)備操作事故，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)頭部，立即報(bào)告處理。

第11篇 機(jī)械維修工的安全操作規(guī)程

1、維修前應(yīng)將維修設(shè)備切斷電源，掛“上有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。

2、拆卸的零部件應(yīng)集中放于一個(gè)固定的位置，不得亂丟亂放，不得占用消防設(shè)施、消防通道，清洗零部件的油盒、油桶不得置放于開(kāi)關(guān)箱柜下面。

3、使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)注意檢查是否有接零接地保護(hù)，使用手持照明燈具時(shí)，必須使用≤36v的安全電壓。

4、修理中的起重搬抬作業(yè)不適合一人工作必須有人配合，需要多人配合操作時(shí)必須有專(zhuān)人指揮。

5、不準(zhǔn)在設(shè)備的運(yùn)行當(dāng)中，試模轉(zhuǎn)動(dòng)部位或滑動(dòng)面，及用手指試探鏍孔。

6、檢修液壓，氣動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，必須停車(chē)斷電、瀉壓，絕不可帶壓拆卸。

7、登高檢修工作業(yè)，必須戴安全帽子系安全帶。不準(zhǔn)上下拋接投遞工具或零部件以免失手傷人。

8、試車(chē)前應(yīng)檢查電源的接法是否正確，各部手柄、行程開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，各傳動(dòng)系統(tǒng)的安全防護(hù)裝置是否齊全有效，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，方可開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第12篇 機(jī)械維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

1、機(jī)械維修作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)性能,具備熟練的機(jī)械設(shè)備維修技能。

2、機(jī)械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,供用電設(shè)備的安全狀況,檢查工具器材的靈敏狀況。

4、機(jī)械(電氣)設(shè)備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅(jiān)持停電關(guān)機(jī)掛牌作業(yè),維修、保養(yǎng)后必須試運(yùn)行正常后再交付使用。

5、維修時(shí)選配的零(部)件,必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)件,維修作業(yè)前,必須認(rèn)真查找,分析故障原因,采用有針對(duì)性的技術(shù)對(duì)策,維修安裝的零部件,必須安全可靠。

6、作業(yè)過(guò)程中,不得圖省事方便,敷衍塞責(zé)。

7、作業(yè)過(guò)程中如涉及特種作業(yè)步驟,務(wù)必請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。

8、維修、保養(yǎng)中拆卸機(jī)械傳(轉(zhuǎn))動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置必須安裝還原且達(dá)到牢固可靠的安全要求。

9、遵章守紀(jì),不準(zhǔn)酒后上崗,疲勞上班,不離脫崗,不打鬧、嘻戲,不違章作業(yè),拒絕任何違章指揮作業(yè)。

10、機(jī)修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開(kāi)10米存放。