第1篇 機械檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內(nèi)容和要求,采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運轉(zhuǎn)設備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。
6.調(diào)試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉(zhuǎn)部位。
7.對有可能產(chǎn)生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質(zhì)的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。
9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當,有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉(zhuǎn)物體飛出傷人。
14.維修后試運轉(zhuǎn)必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。
第2篇 機械檢修的安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內(nèi)容和要求，采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后，應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運轉(zhuǎn)設備時，必須停機，切斷電源，并掛安全警示牌，使用安全保護裝置，防止誤操作造成事故。
6.調(diào)試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉(zhuǎn)部位。
7.對有可能產(chǎn)生重物滑落的部位，必須作好防止重物滑落措施，并墊上適當高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質(zhì)的管道、管件時應作好防火措施，并不許吸煙。
9.在高空（3米以上）作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè)，要放牢固、角度適當，有專人扶梯，梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲，要用繩等物傳遞，注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線，必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程，防止觸電、防止旋轉(zhuǎn)物體飛出傷人。
14.維修后試運轉(zhuǎn)必須遵循逐漸加載，逐漸加速或逐漸加壓的順序，逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場，運走和按指定地點堆放廢舊零部件。
第3篇 機械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
機械檢修的安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內(nèi)容和要求,采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運轉(zhuǎn)設備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。
6.調(diào)試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉(zhuǎn)部位。
7.對有可能產(chǎn)生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質(zhì)的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。
9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當,有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉(zhuǎn)物體飛出傷人。
14.維修后試運轉(zhuǎn)必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。
第4篇 轉(zhuǎn)動機械檢修安全技術(shù)規(guī)程
1.轉(zhuǎn)動機械檢修的安全技術(shù)
轉(zhuǎn)動機械按照其動力源分為手動機械、電動機械、風動機械、液壓機械、汽動機械等。一般轉(zhuǎn)動機械設有各種驅(qū)動裝置,在檢修時容易發(fā)生絞傷、觸電、物本打擊等傷害,因此在檢修時必須采取相應的安全措施:
①提高零部件的安全可靠性。
②設置操縱器連鎖裝置,采取可靠的安全保護措施。
③轉(zhuǎn)動機械檢修前,嚴格辦理交接手續(xù),認真辦理安全檢修票證,并逐項檢查合格。
④轉(zhuǎn)動部件尚未停穩(wěn),不得開始檢修。⑤轉(zhuǎn)動機械檢修,必須在停車、置換合格,并辦理停電手續(xù)后進行,開關(guān)及按鈕應懸掛“禁止合閘,正在檢修”等警示牌。
⑥部件清洗、脫脂必須按規(guī)定進行,不得使用易燃易爆的有機物完成清洗、脫脂。
⑦大型轉(zhuǎn)動機械檢修,必須在周圍設置安全圍欄和明顯標志。
⑧轉(zhuǎn)動機械的外露部分,如皮帶輪、靠背輪等,必須裝設防護罩。
2.機、泵檢修安全技術(shù)
(1)機、泵檢修的危險性
壓縮機、各種泵在高轉(zhuǎn)速、較高壓力的狀況下工作,容易產(chǎn)生部件疲勞破裂,因轉(zhuǎn)子振動,產(chǎn)生零件磨損,使機器的壽命縮短,如果不進行及時的檢查、處理,會使操作條件惡化,甚至造成嚴重的設備或人身事故。
機、泵使用的潤滑油、檢修使用的清洗劑,大多屬于易燃物品,如果檢修作業(yè)時處理不當,容易發(fā)生火災;滴漏在檢修場地上的油品,容易使人滑跌摔倒。
(2)機、泵檢修的安全技術(shù)措施
①不能將檢修工具和物品遺留在機器內(nèi),造成機器的損傷。
②機、泵的大、中修必須對主軸、連桿、活塞桿、葉輪等轉(zhuǎn)動易損件進行探傷檢查,防止它們在開車過程中突然損壞引起事故。
③機、泵的轉(zhuǎn)子,在每次檢修時應清除積垢、積炭;試車時不能超壓、超速;不允許使用吊車進行盤車。
④對于工作介質(zhì)為氧氣、乙炔、氯氣等不能和油接觸的壓縮機,在檢修時不要被油污染,組裝時應對接觸危險介質(zhì)的部位進行脫脂處理。
⑤機、泵每次檢修時,應徹底檢查其安全保護裝置,并使其處于完好、投用狀態(tài),有效防止機器意外損壞或使事故擴大化。
