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井下維修鉗工運(yùn)輸隊(duì)技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):72

井下維修鉗工運(yùn)輸隊(duì)技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 井下維修鉗工運(yùn)輸隊(duì)技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢查和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

4、必須熟練掌握所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護(hù)裝置作用。

5、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)所,確保作業(yè)安全。

6、維修人員每天要檢查設(shè)備零部件是否完好可靠,檢查設(shè)備各部油量,油質(zhì)符合規(guī)定要求。對(duì)安全保護(hù)裝置要調(diào)整試驗(yàn)。

7、需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好。

8、高空和井口作業(yè)時(shí),應(yīng)戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

9、傳遞工具、工件時(shí),必須等對(duì)方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。

10、 進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來(lái)平衡起吊重物。

11、使用起重機(jī)起吊重物時(shí),應(yīng)先檢查懸吊梁的的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,拉小鏈時(shí)應(yīng)雙鏈均勻用力,不得過(guò)快,不得多人同時(shí)拉起重機(jī)。起吊重物需懸空停留時(shí),要將手拉小鏈鎖住。

12、檢修結(jié)束后必須與司機(jī)聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點(diǎn)后,方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),做好檢修記錄。

13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場(chǎng),做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對(duì)接過(guò)程中易造成擠壓受傷。

2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),為防止意外事故,應(yīng)有安全防護(hù)措施。

3、 為了避免把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì),并在試轉(zhuǎn)前,由專(zhuān)人復(fù)查一次。

第2篇 井下維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:普通型攜帶或電氣測(cè)量?jī)x表只準(zhǔn)在ch4濃度1%以下地點(diǎn)使用。

第二條:井下不準(zhǔn)帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,檢修前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后,經(jīng)瓦檢員檢查ch4濃度在1%下方可對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌。

第三條:非電氣專(zhuān)業(yè)人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備主回路線或千伏級(jí)電氣主回路時(shí),都必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋并站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行。

第四條:高低壓電的操作,必須執(zhí)行兩人作業(yè)制,一人操作,一人監(jiān)護(hù)(事故情況下,送點(diǎn)除外)。停電時(shí)必須先斷油開(kāi)關(guān),后拉閘。送電時(shí)與其相反。禁止帶負(fù)荷拉、合電源刀閘。無(wú)論高低壓系統(tǒng)停電工作,工作前必須掛好停電作業(yè)牌。

第五條:禁止用手觸摸高壓帶電設(shè)備的絕緣部分。任何情況下,人與帶電部位應(yīng)保持不小于0.7米的安全距離。一切裸露的電氣設(shè)備都要設(shè)柵欄。

第六條:高低壓開(kāi)關(guān)的過(guò)流保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定整定,保險(xiǎn)絲選擇應(yīng)符合規(guī)定。禁止用其他金屬代替使用。

第3篇 井下維修鉗工安全操作規(guī)程

一、井下維修硐室應(yīng)懸掛防火標(biāo)志,嚴(yán)禁煙火,各種工具及備品備件應(yīng)擺放整齊,禁用電熱爐或大燈泡防潮、烘干、取暖,使用過(guò)的廢油、棉紗、廢紙和油氈等易燃物應(yīng)放在有蓋的鐵桶內(nèi)并及時(shí)運(yùn)到地面處理。

二、需到現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)檢查頂部浮石,支護(hù)情況和電力分布情況,安設(shè)好照明,清理場(chǎng)地,撤離無(wú)關(guān)人員。過(guò)于窄小存在安全隱患的地點(diǎn)不得作為檢修場(chǎng)地,檢修場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。

三、需上天井工作時(shí),應(yīng)檢查梯子、平臺(tái)牢固情況和通風(fēng)情況,并清理浮石。在溜井口、井筒內(nèi)或其它高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,將零星工具裝在工具袋中或用安全繩系牢栓在身上。

四、現(xiàn)場(chǎng)使用的電動(dòng)工具必須可靠絕緣,照明燈電壓不得超過(guò)36伏,手錘把必須加楔牢固,刮刀、銼刀必須有柄。

五、電力機(jī)械設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)先停止運(yùn)行,切斷電源,并在電源開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。風(fēng)動(dòng)設(shè)備檢修應(yīng)在風(fēng)繩與風(fēng)管聯(lián)接處之前關(guān)閉風(fēng)源,并放完余風(fēng)。無(wú)軌設(shè)備檢修前應(yīng)在駕駛室前掛“有人檢修,不許發(fā)動(dòng)”的警告牌,并采取可靠制動(dòng),拆卸輪胎時(shí)應(yīng)先放氣。

六、在檢修中必須進(jìn)行電、火焊作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守井下防火規(guī)定。

七、打大錘時(shí),嚴(yán)禁戴手套,且擦千錘把上的泥水,用套筒扳手時(shí),不準(zhǔn)用套管加力;用活動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)格;用臺(tái)虎鉗夾工件時(shí),不準(zhǔn)用手錘打虎鉗手柄;在虎鉗上斬工件時(shí),應(yīng)設(shè)置安全檔。

八、用千斤頂將設(shè)備抬高時(shí),必須用枕木將設(shè)備的梁架襯墊穩(wěn)固,行走設(shè)備還須用手剎制動(dòng),將輪胎楔好。

九、裝運(yùn)設(shè)備的鏟斗呈舉起姿態(tài)時(shí),不許進(jìn)行檢修,必須時(shí)應(yīng)用支架將大臂(鏟斗)可靠支撐穩(wěn)固,或用枕木將大臂(鏟斗)襯墊穩(wěn)固。

十、輪胎打氣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程,鋼圈裝入后應(yīng)使用專(zhuān)用工具將鋼圈別住,邊充氣邊用錘均勻敲擊研合。

十一、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)檢查機(jī)體(箱)內(nèi)是否遺留工具,材料或多余的零配件,恢復(fù)各種蓋(墻)板和原有的安全防護(hù)措施(如防護(hù)罩、欄桿等)。

十二、需將設(shè)備懸吊檢修時(shí),懸吊工作必須由起重工進(jìn)行,設(shè)備電器部分的檢修,必須由電工進(jìn)行。

十三、重要設(shè)備的檢修,應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)檢修記錄,重要部位的檢修結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)操作人員共同試車(chē)。

第4篇 井下機(jī)械維修工操作規(guī)程4

井下機(jī)械維修工操作規(guī)程(四)

一、一般規(guī)定

1.井下機(jī)械維修工(以下簡(jiǎn)稱(chēng)維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,持證方可上崗。

2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3.下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng),維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符,并備好專(zhuān)用停電牌。

4.維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

5.不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。

6.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

7.在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

二、操作前的準(zhǔn)備

8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

9.在檢修現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施,清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。

10.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周?chē)袩o(wú)其它不安全因素,如有問(wèn)題,應(yīng)處理后方可作業(yè)。

11.對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

三、操作

12.維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:

⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。

⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

⑷機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

⑸各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

⑹機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)行正常。

⑺減速箱、軸承溫升正常。

⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形;

⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;

⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定;

⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊;

⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置,各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠;

⒀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

13.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

14.在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周?chē)h(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

15.處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

16.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

17.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,起動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

18.處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

19.檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè),如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。

21.需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。

四、收尾工作

23.維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

24.檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

25.認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。

第5篇 井下電工電氣維修工操作規(guī)程

井下電氣維修工(電工)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過(guò)觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。

2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

3.按規(guī)定經(jīng)過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨(dú)立從事工作。

二、停送電工作

4.停送電必須遵守下述規(guī)定:

⑴ 6千伏高壓停送電必須堅(jiān)持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。

⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā),并以調(diào)度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。

⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。

⑷660v以下電壓的整個(gè)系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書(shū)面申請(qǐng),由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人同意簽字,經(jīng)調(diào)度室做好安排后,由申請(qǐng)單位指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

⑸采區(qū)變電所低壓分路開(kāi)關(guān)停送電,由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報(bào)告,經(jīng)同意后即可操作。

⑹“三專(zhuān)”電氣設(shè)備停電,一般情況必須提前一天向機(jī)運(yùn)科報(bào)告,經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意,調(diào)度室安排后,第二天才能實(shí)行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調(diào)度室報(bào)告。

⑺操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

⑻停電后,必須驗(yàn)電,閉鎖掛牌,并留有專(zhuān)人守護(hù)后,方能從事工作。

⑼掘進(jìn)區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。

⑽停電時(shí),必須先停負(fù)荷,后停主線路,以免造成跑車(chē)及掘進(jìn)瓦斯積聚來(lái)不及撤人的事故。

三、電器檢修

5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準(zhǔn)確做出事故定性判定。

6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開(kāi)關(guān)無(wú)低壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋,此時(shí)應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。

7.電器、電纜、開(kāi)關(guān)負(fù)方短路,一般引起磁力開(kāi)關(guān)燒斷熔斷器或分路開(kāi)關(guān)跳閘。或開(kāi)關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動(dòng)作。可根據(jù)熔斷器熔斷開(kāi)關(guān)、跳閘分路開(kāi)關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。

8.電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級(jí)是否符合要求,是否缺相,是否過(guò)負(fù)荷等判定故障。

9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無(wú)異響等現(xiàn)象判定事故。

10.高壓開(kāi)關(guān)可根據(jù)合閘動(dòng)觸頭是否順利插入靜觸頭,機(jī)構(gòu)是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。

11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。

12.根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設(shè)備、線路。

13.設(shè)備檢修后,應(yīng)測(cè)試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車(chē)。

14.設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時(shí),應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測(cè)試時(shí),應(yīng)擬定專(zhuān)門(mén)措施,經(jīng)機(jī)運(yùn)科批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

15. 所修設(shè)備主方必須停電,嚴(yán)禁帶電檢修。

四、電氣試驗(yàn)、檢查

16.檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)“三專(zhuān)”電器,應(yīng)先合上試驗(yàn)開(kāi)關(guān),然后試驗(yàn)。其它低壓系統(tǒng),也應(yīng)視絞車(chē)等突然停電會(huì)發(fā)生安全事故的重要電器未開(kāi)動(dòng)時(shí),方能試驗(yàn)。

17.遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗(yàn)規(guī)程選擇試驗(yàn)點(diǎn),制定專(zhuān)門(mén)措施,由主管部門(mén)組織專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行。

18.井下電氣設(shè)備保護(hù)接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。

19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。

井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專(zhuān)人進(jìn)行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:

⑴電器、電纜失爆檢查。

⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。

⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。

⑷各電器溫度、聲音是否正常。

⑸各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。

五、電器安裝

21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時(shí),安裝人員必須熟悉設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。

22.安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗(yàn)收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無(wú)電纜掛鉤等安裝條件是否具備。

23.安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗(yàn)電器和電纜,并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格,取得合格證后方能入井安裝。

24.安裝中如無(wú)與設(shè)計(jì)圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并重新計(jì)算整定后,方能實(shí)施。

25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門(mén)驗(yàn)收批準(zhǔn)送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。

26.零時(shí)拆搭火的電器設(shè)備,由主管部門(mén)出具搭火通知后,施工單位才能實(shí)施。

第6篇 井下維修鉗工膠帶輸送機(jī)維修鉗工操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀, 在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、每天要對(duì)機(jī)械各部位、制動(dòng)系統(tǒng)、落煤點(diǎn)、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、檢修前要備齊所用工具材料配件,并要保證安好,起吊用具安全系數(shù)大于6倍。

5、檢修前對(duì)所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。

6、在傾角大于15度施工地點(diǎn),下方不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)。

7、使用起重機(jī)滑子時(shí)要選好起吊點(diǎn),重物下方不準(zhǔn)有人,并要與起吊物有一定安全距離,找好退路。

8、使用長(zhǎng)工具要注意周?chē)ぷ魅藛T,在倉(cāng)口檢修時(shí)要戴好安全帶。

9、嚴(yán)禁帶電檢修,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)探查,帶電時(shí)嚴(yán)禁身體各部位進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件之間。

10、檢修結(jié)束后必須與司機(jī)聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點(diǎn)后,方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),做好檢修記錄。

11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng),做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。

第7篇 井下維修鉗工操作規(guī)程掘進(jìn)隊(duì)維修隊(duì)綜維隊(duì)

1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、在進(jìn)行檢修工作時(shí),要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系好。

4、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

5、檢修前檢查并清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),如有問(wèn)題,應(yīng)先處理后方可工作。

6、檢修前對(duì)所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。

7、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周?chē)h(huán)境,檢查起吊點(diǎn)和起重設(shè)施、用具,應(yīng)符合安全要求。

8、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停機(jī)處理。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

9、處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

10、 在更換輸送帶和檢修時(shí),如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),輸送機(jī)任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

11、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員,確認(rèn)人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可送電試車(chē)。

12、檢修結(jié)束后,應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好檢修記錄。

13、清理好施工現(xiàn)場(chǎng),做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對(duì)接過(guò)程中易造成擠壓受傷。

2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),為防止意外事故,應(yīng)有安全防護(hù)措施。

3、 為了避免把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì),并在試轉(zhuǎn)前,由專(zhuān)人復(fù)查一次

第8篇 井下機(jī)械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系;

3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

3、吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周?chē)鷳?yīng)無(wú)其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

4、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí).上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

6、在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

7、維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

1下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。

3、對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1、維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

(4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

(5)各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

(6)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱,軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊。

(12)各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

{13)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面:以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機(jī)器內(nèi)。

3、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

4、進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

5、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車(chē)前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后,方可送電由司機(jī)操作試車(chē)。

五、收尾工作

1、檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

2、維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做檢修記錄。

第9篇 井下話務(wù)維修工安全操作規(guī)程

1.維修、檢查坑口電話機(jī)及通訊線路的維修,做到井下電話機(jī)、通訊線路經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

2.負(fù)責(zé)坑口監(jiān)視系統(tǒng)的維修。

3.排除故障,搶救天災(zāi)造成的線路損壞,做到及時(shí)、迅速恢復(fù)通訊。

4.巡檢通訊設(shè)備,做到全礦全部話機(jī)每月巡檢一遍,有自巡檢記錄。

5.維修室及管轄設(shè)備的室內(nèi)衛(wèi)生,做到清潔達(dá)標(biāo),物品擺放整齊。

6.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù),做到按要求及時(shí)完成。

第10篇 井下水泵維修工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程要集中精力。

(6)本崗位井下作業(yè)至少兩人。

2崗位操作程序

3.1準(zhǔn)備及檢查

(1)入井檢修前檢查攜帶的工器具、材料是否齊備完好。

(2)所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等是否符合安全要求。

(3)熟悉檢修作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)幫頂無(wú)掉塊和塌方、冒落危險(xiǎn),確?,F(xiàn)場(chǎng)安全。

(4)維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。

(5)井下作業(yè),必須確認(rèn)照明充足、通風(fēng)良好。

(6)不得進(jìn)入爆破范圍,聽(tīng)從爆破警戒人員指揮。

修作業(yè)

(1)吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周?chē)袩o(wú)其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

(2)檢修前必須先停機(jī)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”標(biāo)志牌。

(3)凡從事井下機(jī)修、安裝使用氧焊、電焊時(shí),需辦理動(dòng)火票,經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由安全部門(mén)派專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)定,確定措施完備后方可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊工操作規(guī)程。

(4)按照檢修、安裝任務(wù)書(shū)項(xiàng)目進(jìn)行。

(5)文明裝、拆機(jī)具,嚴(yán)禁用重物猛擊物件,保證機(jī)件的完整無(wú)損。

(6)做好自保及互保,落實(shí)安全措施,謹(jǐn)防傷人。

(7)檢修完畢后,詳細(xì)檢查,確保檢修質(zhì)量。

(8)經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后,再由專(zhuān)人聯(lián)系送電,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(9)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后方可收拾工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。

(10)所有工作完成后,報(bào)告單位值班人員。

3.3收工

(1)檢修完畢,清理現(xiàn)場(chǎng)廢棄物,材料備件、工具整理歸位。

(2)認(rèn)真填寫(xiě)所檢修水泵的部位及更換的零件。

3交接班

當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。每項(xiàng)維修作業(yè)完成后上井后填寫(xiě)維修記錄臺(tái)賬。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)多工種交叉作業(yè),要制定單項(xiàng)安全措施。

(2)停、送電必須由值班電工操作。

(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況(如采場(chǎng)爆破區(qū)、礦石運(yùn)輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等),確保自身安全。

(4)確保井下工作地點(diǎn)照明充足,通風(fēng)良好。

第11篇 井下機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、 《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系;

3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

3、吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周?chē)鷳?yīng)無(wú)其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

4、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí).上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

6、在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

7、維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

1下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。

3、對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1、維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

(4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

(5)各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

(6)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱,軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊。

(12)各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

{13)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面:以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機(jī)器內(nèi)。

3、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

4、進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

5、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車(chē)前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后,方可送電由司機(jī)操作試車(chē)。

五、收尾工作

1、檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

2、維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做檢修記錄。

第12篇 井下機(jī)電維修工操作規(guī)程

1、 熟悉掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、保護(hù)裝置及檢修標(biāo)準(zhǔn),搞好自主保安。對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2、 根據(jù)工作任務(wù),工作前準(zhǔn)備齊工具、材料、備件、儀器、儀表及安全防護(hù)用具。

3、 維修運(yùn)輸設(shè)備,必須停電,驗(yàn)電、掛牌、閉鎖。轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須采取防止轉(zhuǎn)動(dòng)措施。

4、 拆卸零部件,要做好標(biāo)記,妥善保管。

5、 使用起吊工具時(shí)要有足夠的安全系數(shù),懸掛要牢固可靠,并搞好自身安全。

6、 起吊要先試吊,被吊物下得有人。檢查時(shí),不得將手、腳伸入起吊物下。

7、 機(jī)械的維修、裝配及更換,要加強(qiáng)聯(lián)系,瞻前顧后,并按規(guī)定執(zhí)行。

8、 檢修及搬遷電氣設(shè)備,要加強(qiáng)聯(lián)系,并按規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、維護(hù)、修理、調(diào)整等電氣作業(yè)。

9、 井下進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),必須先做好停電、放電、驗(yàn)電工作(只有當(dāng)瓦斯的含量在1%以下時(shí),方可進(jìn)行放電,并懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌)完成任務(wù)后,要認(rèn)真檢查作業(yè)內(nèi)容,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)誤后方可拆除標(biāo)志牌,并聯(lián)系送電。

10、 嚴(yán)禁用低壓驗(yàn)電筆檢驗(yàn)高壓設(shè)備和線路,如果檢查電氣設(shè)備的溫度時(shí),應(yīng)用手背進(jìn)行。

11、

井下維修鉗工運(yùn)輸隊(duì)技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,在距檢修地點(diǎn)20米
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